-筛分分析课件

§1－2筛分分析1.非标准筛：原矿或矿样产品用手筛完成。手筛用来筛分粗粒物料，筛孔一般为150，100，80，50，25，10mm等。

2.标准筛：筛孔宽度和筛孔直径按标准制作，一般由专门机器加工。一.标准筛

3.标准套筛：多个标准筛子按大到小排列组合在一起。

4.筛比：两个相邻筛子尺寸之比。（d1/d2，d2/d3，d3/d4)

1.泰勒标准筛（普遍采用）筛网每英寸（25.4mm）长度上所占有的筛孔数目作为各个筛子号码的名称。

目是指一英寸长度中的筛孔数目。

基筛：200目的筛子，筛孔尺寸0.074mm。

泰勒筛的两个序列：

基本序列，其筛比

附加序列，其筛比二.标准筛种类

对于基筛来说，比200目粗一级的筛子的筛孔为：

比200目细一级的筛孔尺寸为：附加筛序在要求得到更窄级别的产品时使用。2.德国标准筛

目：一厘米长的筛网上筛孔数，或一平方厘米面积上的筛孔数。

特点：筛号与筛孔尺寸的乘积约为6；规定筛丝直径等于筛孔尺寸的2/3；各层筛子的筛网有效面积为36%。

3.国际标准筛

基本筛比是

对于更精密的筛析，还插入附加筛比

1.筛分分析

确定松散物料粒度组成的筛分工作，简称筛析。粒度大于6mm物料的筛析采用钢板冲孔或铁丝网制成的手筛来进行。其方法是用一套筛孔大小不同的筛子进行筛分，将矿石分成若干粒级，然后分别称量各粒级重量。+6mm-0.043mm的物料，采用实验室标准套筛进行。若对精确度要求不高，可采用干法筛分。

三.筛分分析

干法筛分：将样品倒入套好的标准筛最上层筛面，盖好上盖，放到振动机上筛分10~15分钟，然后取下每层筛子，称量各粒级重量。

干湿联合：试样含水、含泥较多，粘结严重时采用的筛分方法。

筛分终点：一分钟内所得到筛下物料小于筛上物料量的1%，则认为到达筛分终点。

筛析的目的：求得物料中各粒级的重量百分数，从而确定物料的粒度组成。

各级别的产率：

累积产率分为筛上累积产率（正累积）和筛下累积产率（负累积）。

筛上累积产率：大于某一筛孔的各级别产率之和，即大于某一筛孔的物料共占原物料的百分率。

筛下累积产率：小于某一筛孔的各级别产率之和，即小于某一筛孔的物料共占原物料的百分率。

2.筛分分析结果

筛分分析的结果可用表格和曲线表示。（详见P10的表1－2，P11的图1－1）。§1－3、粒度分析曲线及粒度特性方程

粒度分析曲线：按筛析结果绘出的曲线，它反映的是被筛析物料中的任何粒级与产率之间的关系。

累积粒度分析曲线：根据累积产率绘制的曲线。绘制累积粒度分析曲线的方法有算术坐标法、半对数坐标法、全对数坐标法。

一.粒度分析曲线

1.算术坐标法

它是在直角坐标系上绘制的粒度分析曲线。

特点：正累积曲线和负累积曲线相互对称，相交于物料产率为50%的点上

应用：1）求任意粒级的重量%；

2）求物料中最大块的直径；

3）判别物料的粒度特性。如，粗粒级较多时，正累积曲线成凸形，负累积成凹形。

缺陷：当粒度范围很宽时，由于细粒级在横坐标上的间距特别短，点很密集，难以绘制曲线。若采用对数坐标则可以避免细粒级各点过分密集。

2.半对数坐标法它是横坐标用对数表示，纵坐标用算术坐标表示，绘制累积粒度分析曲线的方法。

应注意：当

故曲线不能画到粒度为0之处。

3.全对数坐标法

它是横坐标和纵坐标都用对数表示，绘制累积粒度分析曲线的方法。

曲线特点：负累积产率与粒度的关系近似于直线，可求出直线的斜率和截距。

目的：寻找可能存在的方程式的规律。

粒度特性方程：用数学方法整理得到的筛分分析结果而得到的数学式，这数学式即为粒度特性方程。1.A.M.高登-C.E.安德列耶夫-R.舒曼粒度特性方程

经验公式

y——筛下产物的负累积产率；K——粒度模数；a——与物料性质有关的参数。二.粒度特性方程

2.R.罗逊-E.莱蒙勒尔粒度特性方程式

数学形式:

R——大于x粒级的累积产率%；x——矿粒直径或筛孔宽；b——与产物粒度有关的参数；n——与物料性质有关的参数。

该方程使用于破碎的煤、细碎的矿石和磨细的矿料，球磨机和分级机的产物的粒度特性都常常符合此方程，应用范围较广。第一章作业

有80kg矿石，用手筛做粒度分析考查，得到的结果为：－25＋20mm，10.0kg；20～16mm，15kg；16～12mm，15kg；12～8mm，18kg；8～4mm，10kg；－4mm，12kg。试将以上筛分数据计算列成筛分分析结果表，并绘制累积粒度分析曲线。第二章筛分原理和筛分过程筛分原理筛分效率（重点）筛分动力学及其应用影响筛分效率的因素§2－1筛分原理

1.筛分：颗粒大小不同的物料，通过单层或多层筛子而分成若干个不同级别的过程。

2.难筛粒

(3/4)b≤d≤b（d-矿石粒度，b-筛孔尺寸）

3.易筛粒

d＜（3/4）b

4.阻碍粒

d=（1～1.5）b

一.基本概念

5.筛分概率：矿粒通过筛孔的可能性，又称筛分频率。

概率P（0≤P≤1）:

对于正方形筛孔，球形颗粒：

L—筛孔边长，d—球型颗粒直径（P6,图2－1－1）

注：若考虑筛丝直径，则概率为：

a——筛丝直径。§2－2筛分效率1.处理能力Q，数量指标，单位为：t/m2.h

2.筛分效率E，质量指标，单位为：%

筛分效率物理意义：

C——筛分产品重量；Q——物料总重；α——入筛原料中小于筛孔的级别的含量，%注意：P18式2-3，P7式2-1-3有错误一.筛子的两个重要工艺指标

α——给矿中小于某个粒级的含量，%；b——筛下产物中小于某个粒级的含量，%；θ——筛上产物中小于某个粒级的含量，%。（α、β、θ相当于选矿中原矿、精矿、尾矿的品位概念）二.筛分效率计算

筛分质效率（R.THancock，汉-科克公式），又称筛分总效率。

α、β、θ符号意义同前。设原矿α＝60％，筛下β＝95％，筛上θ＝20％，求筛分效率和筛分质效率。

α、β、θ数据分别带入筛分量效率公式和筛分质效率公式，可以得到：

E量＝84.4%；

E质＝77.8%。

三.筛分效率计算举例§2－3筛分动力学及其应用

筛分动力学主要研究筛分效率与筛分时间的关系。（P20图2－4；P23图2－3－1）一.筛分动力学1)筛分效率不变，筛子生产率与筛分时间成反比。2)筛分时间相同，处理量与筛分效率成反比。3)延长筛面有利于提高筛分效率。二.筛分动力学应用§2-4影响筛分效率的因素

1.物料的粒度特性

◆易筛粒多有利于筛分；◆难筛粒和阻碍粒多时会降低筛分效率；◆最大颗粒不应大于筛孔尺寸的2.5-4.0倍；◆粗粒太多的物料可以采用预先筛分或分段筛分，提高筛分效率和筛网使用寿命。一.物料性质2.物料含水量和含泥量外在水分---颗粒表面；内在水分---颗粒缝隙之中。◆泥---很细的物料（－19或－37μm）.○水分和泥严重影响筛分效率，主要是结团和阻塞筛孔。

可以增大筛孔，由湿筛变为水筛来提高筛分效率。

筛分效率与湿度的关系图

1—吸湿性弱的物料；

2—吸湿性强的关系

3、物料的颗粒形状

圆形颗粒过筛容易，片状、条状、板状过筛困难，影响效率。4、物料密度

小比重粗粒、大比重细粒物料，筛分容易进行，反之则难筛分。

1.筛面种类

棒条筛—粗碎，冲孔筛或板筛—中碎，钢丝编织筛—细碎。

丝网＞钢板＞棒条；

有效筛孔面积越大，筛分效率越高。

二.筛面种类及工作参数

几种筛面的比较：

筛面种类棒条筛钢板冲锋筛钢丝编织筛有效面积

最少次少较大使用寿命

最长次长最短

价格

最低次低最贵2.筛孔形状圆孔、方孔和长孔，大部分采用方孔。

b—筛孔尺寸，mm；a—筛孔尺寸，mm；k—系数。（圆形0.7，方形0.9，长方形1.2-1.7）

3.筛孔尺寸◆取决于对粒度的控制程度，不严格要求。◆可放大筛孔尺寸，提高筛分效率，否则选用接近筛分粒度的筛孔。◆一般情况下，b=(1.0~1.5)d

4.筛子运动状况取决于物料性质的好坏，对粗粒（d＞2㎜）而言，大部分符合以下情形：筛子类型固定条筛转筒筛摇动筛振动筛筛分效率/%50—606070—8090

5.筛子长度和宽度

物料一定，生产率取决于筛面宽度。

筛分效率取决于筛面长度。越长，增加筛分时间，效率越高。

筛子的长宽比一般为（2-3）：1

6.