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文档简介

-.z.手提贮压式干粉灭火器维修操作规程外观检查根据灭火器外观质量判断其有无维修价值。灭火器有下列情形之一者,应报废:没有压力显示装置的;筒体表面严重锈蚀(漆皮大面积脱落,锈蚀面积大于或等于筒体表面三分之一者,或连接部位筒底完全锈蚀的)。由于使用不当(如严重磕碰)筒体严重变形的;无生产厂名称和出厂日期的;未取得生产许可证厂家生产的。整机拆卸喷咀或喷粉管拆卸将灭火器立置固定在专用夹具上,卸下喷咀或喷粉管。卸器头总成用专用扳手逆时针旋动器头或压盖0.5-1周,待筒内气体完全排出后,再继续旋动,将器头总成取下,提出筒外。一定要排出气体后,再继续旋动器头,以防器头在旋动过程中,突然脱离筒口伤人。在旋动器头时,头部、手要离开器头上方。器头总成分解用活扳手顺次卸下出粉管,弹簧座、弹簧、顶杆、压力表等零件。回收灭火剂。零件检查橡胶密封件全部更换。弹簧、顶杆不得有肉眼可见的弯曲、损伤、锈蚀等缺陷。出粉管不得有弯曲、裂纹、损伤等缺陷。喷粉管如有开裂,永久变形等严重损伤应更换;有老化变形,损伤较轻现象要按规定进行水压试验,如合格方可继续使用。提压把配合需灵活、不得卡死,否则要校正。用0.3-0.5Mpa压缩空气将可用的零件表面及各通道残粉吹掉,清洗零件。水压试验对已经解体检查合格的筒体和器头进行水压试验。试验时,筒体应呈自由状态。将筒体充满水温不低于5℃的水,安装在试验台上,向泵内注水。先将压力升至最大工作压力1.5-1.7Mpa,然后卸压,反复进行两次以上,以便排出水中气体,然后以缓慢速度均匀升压达到试验压力,PE=1.8×(1.5~1.7)≈3Mpa,保压1min,筒体有泄漏或可见变形报废。将筒体干燥。压力表气密试验按图示把压力表拧紧在气密试验台的夹具2上。打开开关3.将调压阀的压力调至压力表最大量程值2.5Mpa。浸入不少于0.3m深的水中10min,水温不低于5℃,压力表不得有泄漏现象。压力表防水试验将压力表安装在试验台的夹具2上,打开开关3,浸入不少于0.3m深的水中。水温不低于5℃。2h后取出。表盘正面内不得有积水或水汽现象。压力表示值误差试验按图示检查油缸油量,并关闭卸压开关3.将被校压力表拧紧在夹具上。旋转手动加压螺旋泵,将标准压力表调至待检表的工程工作压力(1.2或1.5Mpa)。比较标准表与待检表的示值误差。公称工作压力在1.5Mpa时,误差*围在1.44-1.56Mpa内为合格;公称工作压力在1.2Mpa时,误差*围在1.14-1.25Mpa内为合格。气密试验气密试验的接头和高压气管连接处不得漏气。水槽内水温不低于5℃的清水。将经试验合格的筒体和器头充以1.7Mpa的压缩空气或氮气,浸没在水温不低于5℃的清水中,水面应高出被测零件顶端50mm以上,保持10min,注意观察,没有可见的泄漏气泡为合格。除锈喷漆将经水压试验合格的筒体进行除锈。除锈后,清理净锈沫,筒体内外表面涂防腐漆。待底漆干燥后(必须干透),将筒体外表喷刷二遍大红磁漆。漆膜要色泽均匀,无龟裂,无明显流痕、划痕、碰伤等缺陷。将筒体烘干。灭火剂充装先用台称称出空筒重量。向筒内充装灭火剂。规格MFZ2MFZ4MFZ8重量(kg)2+0.05-0.054+0.05-0.108+0.10-0.20将筒外壁挂上的干粉擦净,转入整批装配工序。器头装配准备各检验合格的零部件。铆上提压把。顶杆装配。将顶机、密封圈、压垫按顺序装配在一块。按装配位置上0型密封圈、尼龙垫、顶杆螺母,先不要旋紧。手工装上顶杆部件。按装配位置装弹簧、弹簧座,旋紧。装压把,并和提把铆合。调整顶杆螺母,使压把压下时顶杆能上下自由活动,顶杆与压把间隙3-5mm,配钻提压把保险锁孔。手工装压力表防粉垫、尼龙垫入表孔。10、装压力表,用专用扳手旋紧。整机装配装出粉管。用钢板尺测出粉筒内高度,确定出粉管长度,使出粉管底部与筒体相距5-15mm,把出粉管装到弹簧座上,装上O型密封圈。用毛刷清理净洞口上的一切杂物。把装好灭火剂的筒体置于操作台上夹紧,把装好出粉管和O型密封圈的器头总成插入筒体内,用勾扳手旋紧。把整机置于充气台上,把充气接头与喷嘴旋紧,按下压把,使顶杆下移充入氮气。当压力表指针达到1.5Mpa时,放松压把,穿上保险销,拴上铅封,转入浸水试验。浸水试验试水槽加入不低于5℃的清水;将灭火器浸入试水槽中;水面高出灭火器顶端50mm以上;保持10min;注意观察,灭火器不得有可见的泄漏气泡。

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