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文档简介

《数控维修技术》任务一数控机床的管理《数控维修技术》知识目标了解数控机床的验收项目内容;技能目标1.敬业爱岗,忠于职守,严于律已;2.努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察;3.工作认真负责,吃苦耐劳;4.遵守操作规程,坚持安全、文明生产;5.着装整洁,爱护设备,保持工作环境清洁有序。教学目标《数控维修技术》1.设备的内涵设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。设备是企业的主要生产工具,也是企业现代化水平的重要标志。

2.设备在企业中的地位(1)设备是现代企业的物质技术基础(2)设备是企业固定资产的主体(3)设备涉及企业生产经营活动的全局(4)提高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容一、设备《数控维修技术》(1)设备购置需要大量的投资(2)维持设备正常运转需要大量资金(3)发生故障停机会导致巨大的经济损失(4)发生事故将产生严重后果(5)设备的社会化程度越来越高,发挥设备投资效益已成为一项社会系统工程3.现代设备给企业和社会带来的问题《数控维修技术》1.设备管理的概念指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新)的科学管理。设备管理也称设备工程,分为设备规划工程和设备维修工程,都包含技术和经济两个方面的管理。2.设备管理的作用(1)设备管理是企业生产经营管理的基础工作(2)设备管理是企业产品质量的保证(3)设备管理是提高企业经济效益的重要途径(4)设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提(5)设备管理是企业长远发展的重要条件二、设备管理《数控维修技术》3.设备管理的特点(1)技术性(2)综合性(3)随机性(4)全员性4.我国设备管理的发展阶段(1)经验管理阶段(1949-1952)(2)科学管理阶段(1953-1979)(3)现代管理阶段(1980-)《数控维修技术》

国务院《设备管理条例》规定“企业设备管理,应当依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主”的方针。遵循(1)设计、制造与使用相结合的原则(2)维护与计划检修相结合原则(3)修理、改造与更新相结合原则(4)专业管理与群众管理相结合原则(5)技术管理与经济管理相结合原则5.设备管理的方针和原则《数控维修技术》(1)保持设备完好(2)改善和提高技术装备素质(工艺适用性、质量稳定性、运行可靠性、技术先进性、自动化程度等)(3)充分发挥设备效能(4)获得良好的投资效益6.设备管理的主要任务《数控维修技术》(1)精度、性能能满足生产工艺要求(2)各传动系统运转正常,变速可靠(3)各操纵系统动作灵敏可靠(4)润滑系统装置齐全,管道完整,油路畅通,油标醒目(5)电气系统装置齐全,管线完整,反映灵敏,运行可靠(6)运动部位运行正常,无严重拉、研、碰伤(7)机床内外清洁(8)无漏油、漏水、漏气现象(9)零部件完整(10)安全防护装置齐全设备完好标准《数控维修技术》1.数控机床是典型的现代化设备2.数控机床的管理是一项系统工程,包含从数控机床的选用及安装、调试、验收等前期管理,到数控机床使用、维护保养、故障检测及修理、改造更新等使用管理,以及设备报废的全过程。三、数控机床管理内容《数控维修技术》1.数控机床的管理遵循三个“方针”、五条“原则”2.按使用阶段选择不同的管理方法3.对企业生产现场而言,应(1)合理选型,科学决策(2)精心维护,正常使用(3)周密调度,工作饱满(4)发挥优势,物尽其用(5)保障有力,维修及时四、数控机床管理方法《数控维修技术》1.维护与保养的意义机床使用寿命的长短和效率的高低,不仅取决于机床的精度和性能,很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。正确的使用能防止设备非正常磨损,避免突发故障;精心的维护保养可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭隐患于未然,从而保障安全运行。机床的正确使用和精心维护保养是贯彻设备管理以预防为主的重要环节。五、数控机床的日常维护《数控维修技术》(1)数控机床的使用环境清洁干燥最好恒温无腐蚀无振动(2)电源稳压,一般允许±10%波动滤波,去除瞬间干扰信号2.维护与保养的内容《数控维修技术》1)尽量少开电气柜门

2)定期检查元器件松动

3)定期清洁电气柜的散热通风系统

4)定期更换系统存储器电池(通电状态时)

5)若是直流主轴电机或直流伺服进给电机,需要定期检查和更换电动机电刷

6)系统参数修改后及时备份(3)数控系统《数控维修技术》1)定期检查主轴传动或进给传动用齿形带的松紧和磨损。

2)定期检查和调整主轴箱平衡系统。

3)定期检查主轴拉刀液(气)压缸活塞的移动位置。

4)根据工作情况及时调整主轴冷却系统的温度设定值。

5)定期检查及调整压缩空气压力,清洁过滤器。

6)定期检查空压系统中油雾器的供油量,保证气动元件的润滑,防止生锈。

7)定期检查调整滚珠丝杠螺母副的轴向间隙。

8)定期检查滚珠丝杠螺母副的连接和支撑。(4)机械部件《数控维修技术》9)定期更换滚珠丝杠螺母副润滑脂。10)定期检查防护罩的密封情况。11)保持刀柄、刀套、主轴锥孔清洁。12)开机后运转刀库,检查换刀动作是否正常,如有异常及时调整。13)定期检查导轨的清洁、润滑及磨损情况。14)按照工作情况适时调整导轨的润滑参数设置。15)定期检查并更换液压系统的液压油。16)定期检查液压系统元器件的工作情况。17)每天检查液压系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度是否正常。《数控维修技术》(5)机床精度

1)根据机床性能参数选择加工对象,严禁超负荷使用

2)根据地基情况定期检

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