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文档简介

大型化工装置开车技术要点及规范主要内容化工装置工程试车阶段划分和要求试车方案的编制及试车中的过程控制我们装置试车工作要求及分工

化工装置工程试车阶段划分和要求

阶段划分:1、系统清洗、吹扫、气密2、设备单体试车和工程中间交接3、联动试车4、投料试车5、试车考核《化学工业建设项目试车规范》(报批稿)中关于试车阶段的划分HGJ231-91《化学工业大、中型装置试车工作规范》的修订稿,向国际标准靠拢,拟更名为HG20231-20XX《化学工业建设项目试车规范》其中关于阶段划分和里程碑的示意图如下:管道系统的预试车压力试验水冲洗空气吹扫蒸汽吹扫化学清洗油清洗脱脂由施工管理人员负责组织,试车专业人员及业主员工额外监督。适用的施工及验收规范(国内)GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50461-2008静设备安装工程施工质量验收规范HG20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范HG/T2387-2007工业设备化学清洗质量标准HG20202-2000脱脂工程施工及验收规范……压力试验的程序PressureTestingprocedures试验和冲洗用水应符合有关要求,对不锈钢材质应控制用水水的氯根含量试验后,试验用水应从正常工况下无水或汽的管线、设备中彻底排除,并检查所有的低点,放净余水后,管线用热空气、氮气或仪表空气吹干。在配管图上标注出已试验的各个部位管道及设备机械强度的水压试验应安设计压力及功能分组进行所有的水、油、蒸汽及工艺气体的管道都应经过水压试验在制造厂已经过试验,不再需要现场试验的设备可以隔离处理压力试验的责任PressureTesting-Responsibilities设备及管道的压力试验通常由施工方负责试车工程师可到场见证和核实压力试验必须采取必要的安全措施管线的吹扫与清洗(CleaningandFlushing)

目的是将施工遗留在管道或设备内小块杂物—焊条、螺栓、螺帽、手套、抹布、泥土等吹扫出来,并在需要清除内壁油污时,采用化学清洗;可按厂区的地理区域划分作业,还可使用“跨接短管”构成连续回路。吹扫或冲洗前,应彻底检查系统内部,以确保:大块杂物如木块、电缆、包装物等被人工清除各个泵的吸入口前已安装过滤网某些设备,例如压缩机或透平机前已加装盲板隔离应确保不将小块遗留物从一台设备冲洗到另一台设备水冲洗不宜用于:管径大于750毫米的管道不可与水接触的管道(应以空气或氮气吹扫)无论使用何种介质(水、蒸气、空气或氮气)流速都应高到确保管道内壁得到足够的冲刷流速必须使雷诺数(ReynoldsNumber)>3,000或流速高于或超过系统运行时的设计。注意:水:不小于2m/s气:不小于20m/s冷试车的特点:惰性物料物理模拟状态,一般无化学反应。包括:各类蒸汽发生器的煮炉系统的预膜钝化、气密、干燥、置换三剂(催化剂、干燥剂、化学药剂等)的充填系统惰性气体置换仪表系统联合调试惰性模拟物料模拟运行上善若水按部就班有序稳定推进试开车12特种设备检测取证特种作业人员考核取证。化工试开车\特种设备作业人员.pptx企业主要负责人、安全管理人员考核取证。化工试开车\危化企业主要负责人任职资格.pptx化工操作人员考核取证13“三同时”手续齐全完备,合法依规安全消防环境保护职业卫生14国内外同类型化工装置所发生的事故案例收集、研究、分析试开车方案、工艺操作指标、工艺操作规程、装置吹扫、气密捉漏、单体联动、整体联动等合格移交审批签字手续确认15公用系统(水、电、气、汽、仪、通讯等)完备待用状态开车令确认完备有效(企业主要负责人、总工程师)16未雨绸缪全面、全员、全过程做好试开车准备17企业试开车安全生产标准化体系建立。化工试开车\企业安全生产标准化规章制度清单.docx化工装置总体试车方案编制完成,审批手续合规。化工试开车\化工装置总体试车方案(提纲).pptx化工装置试开车专项方案化工试开车\化工试开车专项方案.pptx18试开车操作人员培训合格完成。化工试开车\化工装置开车操作人员培训目录.pptx化工试开车\化工操作人员“三懂六会”.pptx试开车阶段现场安全警示警告落实。化工试开车\厂区各类安全警示、警告标志.pptx19

试开车现场管理经验俗语有洞必有盖有台必有栏有轴必有套20灵活应变紧盯试开车阶段装置设施一切变更21化工装置试开车的难点及对策处置难点原则:条件不具备不开车程序不清楚不开车指挥不在场不开车出现问题不解决不开车22难点之一:隔绝、置换、吹扫与清洗(一)隔绝1、盲板(抽插盲板属于危险作业,办理“抽插盲板作业许可证”)2、拆除部分管线3、两阀之间的导淋234、绘制抽插盲板作业图,标志。5、盲板符合安全要求并编号,材质、编号、突耳、颜色6、抽插盲板现场安全措施。室内,室外,个体PPE,高处作业,缓慢松开,防爆工具及灯具24能量隔离-盲板管理盲板负责人盲板清单盲板图盲板编号必须符合原始管线设计规范压力等级25(二)置换介质:蒸汽、氮气、水(注水排气法)1、可靠隔绝2、置换前,制定置换方案,绘制置换流程图,置换点3、置换用水时,确保设备最高点溢流口有水溢出,并保留一段时间264、用惰性气体作置换介质时,必须保证惰性气体用量(一般为被置换介质容积的3倍)。但是否合格,必须取样分析合格。5、若动火,置换用惰性气体中氧含量一般小于1%~2%,按置换流程规定的取样点分析合格。6、统一指挥,职责明确(安全交接书)。化工试开车\白炭黑试开车置换爆炸事故.pptx27(三)吹扫1、吹扫流程图。按管段号、设备号逐一进行。登记表填写,管道号、设备号吹扫压力、进气点、排气点、负责人等2、吹扫时,防止介质倒流,关阀顺序3、吹扫以取样为准4、及时隔离28(四)铲除1、进入受限空间作业许可2、专人监护3、安全电压4、工具清点29

进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须进行登记。作业结束后,进行全面检查,确认无误后,方可交验。30(五)清洗(蒸煮、化学清洗)1、蒸煮。蒸汽、高压热水、氢氧化钠吹扫设备应静电接地,防止静电火花引起燃烧、爆炸;防止烫伤;碱液灼伤2、化学清洗。碱洗法酸洗法碱洗与酸洗交替31清洗技术单纯对设备内氧化铁沉积物清洗

碱洗与酸洗交替设备内的油垢先碱洗后清水再酸洗(氧化铁沉积即溶解)沉积物除氧化铁还有铜、氧化铜

仅酸洗不能清除,交替用氨水和酸类进行清洗(如铜及铜的氧化物污垢附着较多,在酸洗时一定要加铜离子封闭剂,以防因铜离子的电极沉积引起腐蚀)32难点之二:试开车阶段随时出现的变更管理1、试开车阶段发生变更“三个不能”原则设备、设施及零配件变更不能由设备部门说了算,必须有设计、工艺等部门意见;工艺指标调整变更不能由一人说了算,必须由设计、工艺、设备部门等商议,并由开车总指挥签字;相关开车人员临时调整,必须经相关学习并考核合格。2、试开车阶段任何变更,都必须填写《变更审核书》化工试开车\变更风险.pptx33难点之三:装置DCS控制系统中UPS的确保除了实行双电源、双回路供电,尤其要关注:应急紧急处置时间是否在控制系统可持续电源范围内。没有可持续电源情况下,系统安全释放及物料收集。应急预案内容、程序是否明确。34有备无患做好试开车阶段的应急响应35指导性文件:《国家安全生产事故灾难应急预案》《危险化学品事故灾难应急预案》安全方面的工作安排:《安全技术操作规程》《危险化学品事故应急救援预案》36总体试车方案(提纲)

一、工程概况

(一)工程简要说明,附总流程图(方块图),改造项目附改造前总流程图或上一年度实际总流程图(方块图)。

(二)生产装置、公用工程的规模、工艺流程简要说明及建设情况。

(三)原料、燃料、动力供应及产品流向。

37二、总体试车方案的编制依据与编制原则三、试车的指导思想和应达到的标准四、试车应具备的条件五、试车的组织与指挥系统

1.试车组织机构与指挥

2.技术顾问组和开车队

3.试车保运体系

38六、试车方案与进度

(一)联动试车与投料试车方案简介。

(二)试车进度的安排原则、试车进度、投料与出合格产品的时间。

(三)试车程序、主要控制点、装置考核与试生产时间安排。

(四)试车统筹进度关联图。

39七、物料平衡

(一)投料试车的负荷。

(二)主要原料消耗计划指标与设计值(或合同保证值)的对比。

(三)物料平衡表。

1.主要产品产量汇总表。

2.主要原料消耗指标表。

3.投料试车运行状态表。

4.经济技术指标。

5.主要物料投入产出图。

40八、燃料、动力平衡

(一)燃料、水、电、汽、风、氮气的平衡

(二)附表:

1.燃料平衡表。

2.用电计划表。

3.热负荷表。

4.蒸汽用量平衡表。

5.用水平衡表。

6.氮气平衡表。

7.其它。

41九、环境保护

(一)环保检测及“三废”处理。

(二)“三废”处理的措施、方法及标准。

(三)“三废”排放及处理一览表。十、劳动安全卫生及消防十一、试车的难点及对策

42十二、试车成本测算试车成本测算是对新建(改扩建)石油化工装置在试运期间是会计核算,是分(子)公司生产经营全面预算管理的一部分。时间段为装置可开车至产出合格产品。十三、其他需要说明和解决的问题

43化工装置试开车操作人员培训目录(参考)岗位操作法工艺流程图岗位工艺操作指标工艺操作规程岗位交接班制度安全巡检制度岗位劳动纪律规定岗位操作工具、物品保管制度开、停车方案应急事件处置规则设备检维修交出、验收、接受制度培训方式同类型装置实地培训开车资料理论培训对照装置现场PID图熟悉装置及流程计算机仿真培训机及软件试开车专项方案

(1)供电方案

外电网到总变电(总降)站,总变到各装置变电所,自备电站与外供电网联网,事故电源,不间断电源(UPS)、直流供电等受送电方案;

(2)给排水系统方案

水源地到厂区,原水预处理,脱盐水(精制水),循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜、污水处理场试车方案;

(3)工业风、仪表风方案

空压机试车、设备及管线吹扫方案;

(4)锅炉及供汽系统方案

锅炉冲洗、化学清洗(煮炉)、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉(2台以上)并网等方案(5)空分装置方案

空压机、空分管道及设备吹扫,试压,气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧、液氩等系统投用方案(6)储运系统方案

原料、燃料、酸碱、三剂、润滑油(脂)、中间物料、产品(副产品)等储存、进出厂(铁路、公路、码头、中转站等)方案

(7)消防系统方案。消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃气体报警、有毒气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案(8)电信系统方案。呼叫系统、对讲系统、调度电话、消防报警电话等方案(9)装置的系统清洗、吹扫、气密、干燥、置换等方案(10)装置的三剂装置、干燥、硫化、升温还原及再生方案

(11)工业炉化学清洗(煮炉)、烘炉等方案;(12)自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案(13)装置的大机泵、大机组试车方案(14)联动试车方案(15)装置投料试车方案(16)事故处理预案我们装置的试车!

工作要求及分工

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《化妆品术语》起草情况汇报中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所一、标准的立项和下达时间2006年卫生部政法司要求各标委会都要建立自己的术语标准。1ONE二、标准经费标准研制经费:3.8万三、标准的立项意义术语标准有利于行业间技术交流、提高标准一致性、消除贸易误差,作为标准体系中的基础标准,术语标准在各个领域的标准体系中均起着重要的作用。随着我国化妆品卫生标准体系建设逐步加快,所涉及的术语和定义的数量也在迅速增长,在此情形下,化妆品术语标准的制定就显得尤为重要。四、标准的制订原则1.合法性遵守《化妆品卫生监督条例》、《化妆品卫生监督条例实施细则》中关于化妆品的定义。2.协调性直接引用或修改采用的方式,与相关标准中的术语和定义相协调。3.科学性对于没有国标或定义不统一的术语,在定义时体现科学性的原则。4.实用性在标准体系中出现频率较高,与行业联系较紧密的术语优先选用。五、标准的起草经过

第一阶段:资料搜集

搜集国内外相关法规、标准、文献并对国外文献如美国21CFR进行翻译。第二阶段:2007年末形成初稿

初稿内容包括一般术语、卫生化学术语、毒理学术语、微生物术语、产品术语、人体安全和功效评价术语,常用英文成份术语等7部分。第三阶段:专家统稿1.2007年12月第一次专家统稿会(修订情况:1.在结构上增加原料功能术语、相关国际组织和科研机构等内容;2.在内容上增加一般术语、产品术语的种类,将化妆品行业的新产品类别纳入本标准;3.对于毒理学、卫生化学、微生物学术语进行修改;4.删除与化妆品联系不紧密、无存在必要的常用英文成分术语。2.2009年1月第二次专家统稿会会议意见:1.修改能引用国家标准的尽量引用国家标准;对存在歧义的个别用词进行修改。2.删除由于本标准中的“产品术语”一章和香化协会所制定的某个标准存在重复,因此删除“产品术语”一章的内容;对“原料功能术语”的内容进行梳理,删除了20余条内容。3.增加专家建议增加“化妆品限用物质”等若干项术语。第四阶段:征求意见2009年2月面向全国公开征求意见。第五阶段:征求意见的处理与形成送审稿。在征求意见的处理阶段再次征求了相关专家的意见。六、标准的内容依据1.《化妆品卫生监督条例》、《化妆品卫生监督条例实施细则》;2.《化妆品卫生规范》;3.美国21CFR;4.相关领域国家标准如:GB5296.3-2008消费品使用说明化妆品通用标签,GB/T14666-2003分析化学术语等;5.国内外化妆品的相关文献,如《化妆品监督管理及安全性评价》等。七、标准的结构和主要内容(一)结构:1.范围2.一般术语3.毒理学试验方法术语4.卫生化学检验方法术语5.微生物检验方法术语6.人体安全性和功效性评价术语7.常用原料术语8.缩写9.中英文索引(二)主要内容:1).一般术语39条涉及化妆品的基

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