雅居工程施工组织设计

年4月19日雅居工程施工组织设计文档仅供参考第一章编制依据 第一节主要法规和相关文件 第二节主要引用的规范、规程及标准图集 第二章工程概况 第一节建设项目概况 第二节环境概况 第三节建筑结构概况 第三章施工部署 第一节项目管理目标 1.工期目标 2.质量目标 3.安全目标 4.文明施工目标 5.环境管理目标 第二节施工部署原则 1.区域划分原则 2.施工总平面布置原则 3.进度计划安排原则 第三节施工总体安排 1.施工流水段划分 2.劳动力安排计划及劳务情况表 3.主要施工工艺选择 第四节各阶段施工部署 1.施工准备阶段施工部署 2.基础阶段施工部署 3.结构施工阶段施工部署 4.竣工验收阶段部署第五节施工现场总平面布置 1.施工总平面布置依据2.临建设施 3.基础结构施工阶段平面布置 4.主体施工阶段平面布置 5.施工水平、垂直运输部署。第六节施工进度计划及保障措施 1.施工进度计划 2.施工进度计划管理 3.确保工期的技术组织措施 第四章资源配置 第一节组织机构 第二节工程投入的主要机械设备第五章主要项目施工工艺 第一节结构工程主要施工工艺 1.测量施工2.人工清槽3.主要施工方法和技术措施 4.钢筋施工工艺 5.模板施工工艺 6.混凝土工艺 7.脚手架施工工艺 8.卸料平台施工工艺9.二次结构施工工艺10.预埋管线施工工艺第二节装修工程1.概述 2.抹灰工程第六章确保工程质量的技术组织措施 第一节质量目标 第三节质量保证措施 第七章确保安全生产、文明施工、环境保护的技术组织措施 第一节安全保证措施及安全保证体系 1安全管理方针及目标 2安全管理体系及管理职责 第二节安全管理制度 第三节确保安全生产的技术组织措施 1安全施工总体要求 2土方回填安全措施 3主体施工安全防护措施 4群塔作业安全防护措施 5外用电梯施工机械安全措施 6施工现场交通安全组织措施 7职业健康安全管理措施 第四节施工现场临时用电管理 第五节确保文明施工、环境保护的技术组织措施 1环境管理目标 2环境管理体系 3环境管理职责 4确保环境保护的技术组织措施 5扬尘治理措施 6确保文明施工的技术组织措施 7防止扰民与民扰措施 第八章冬雨期施工措施 第一节雨期施工 1雨期施工管理目标 2雨期施工准备工作 3分项工程施工措施 第二节冬期施工 1技术准备 2现场准备 3冬期施工技术管理 4冬期施工安全管理 5冬期施工消防管理 6各分项工程施工措施 第九章成品保护方案第一节成品保护制度 第二节分项工程成品保护措施 1施工场区内 2钢筋工程 3模板工程 4混凝土工程 5砌筑工程 6墙面工程 7楼地面工程 第十章消防保卫及综合治理措施 第一节组织机构 第二节消防设施及消防管理措施 1消防设施配备 2消防管理 第三节治安保卫措施 第一章编制依据第一节主要法规和相关文件本工程施工将严格执行国家、行业有关法律、法规以及当地政府有关规定。主要有关法律、法规和规定见下表1-1。1-1主要有关法律、法规和规定序号名称编号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号4建设工程质量管理条例国务院令第279号发布5建设工程安全生产管理条例国务院令第393号发布6建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号发布7建设工程施工现场管理规定建设部令第15号发布8建筑装饰装修管理规定建设部令第46号9房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法建设部令第78号10建筑业推广应用十项新技术第二节主要引用的规范、规程及标准图集1.土建部分本工程土建工程施工将遵照下表1-2、1-3中所列的有关规范、规程及标准执行。表1-2主要引用的规范、规程及标准图集地基与基础施工部分名称标准号基础部分建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-地下工程防水技术规范GB50108-地下防水工程质量验收规范GB50208-表1-3主要引用的规范、规程及标准图集结构、装修施工部分名称标准号管理体系质量管理体系GB/T19001-idtISO9001:环境管理体系GB/T24001-idtISO14001职业健康安全管理体系GB/T28001-施工管理建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-城市建设档案目录规范GB50323-建设工程文件归档整理规范GB/T50328-建筑工程冬期施工规程JGJ104-97结构部分工程测量规范GB50026-93混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构试验方法标准GB50152-92混凝土外加剂应用技术规范GB50119-普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-高强混凝土结构技术规程CECS104:99组合钢模板技术规范GB50214-钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-1991钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-装修部分砌体工程施工质量验收规范GB50203-建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-建筑装修工程质量验收规范GB50210-建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-建筑项目工程总承包管理规范GB50358-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-屋面屋面工程质量验收规范GB50207-屋面工程技术规范GB50345-2.安全文明施工部分安全文明施工将遵照附表1-5中所列的有关法规、规范、规程、规定及标准执行。表1-5安全文明施工有关法规、规范、规程、规定及标准序号名称标准号1建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-932建筑卷扬机安全规程GB13329-913建筑机械使用安全技术规程JGJ33-4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-5建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-928建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-10高空作业机械安全规则JG/T5099－98第二章工程概况第一节建设项目概况1工程名称:曹妃甸盛世雅居2工程位置:曹妃甸中小企业园区,滨海大街北侧,省农林科学院西侧。总用地面积8333.3㎡3建设单位:唐山市永达房地产开发有限公司4工程规模:本工程分为3个单位工程组成,分别为1#、2#、3#楼及商业,其中1#建筑面积为11350.07㎡,地下车库为1641.54㎡,2#建筑面积为11369.93㎡,地下车库为2792.28㎡,3#建筑面积为11916.85㎡。5建筑性质:商业、居住。第二节环境概况曹妃甸盛世雅居工程位于曹妃甸中小企业园区,滨海大街北侧,省农林科学院西侧。第三节建筑结构概况盛世雅居工程的建成将树立曹妃甸区城市面貌的新形象,将集商业、办公、居住、餐饮、娱乐等功能为一体,为曹妃甸人民提供全新的一站式商业服务,成为多功能全方位的”城市综合体”。建筑高度54.6米;层数最高18层,地下1层为地下车库。第三章施工部署第一节项目管理目标1.工期目标计划开工日期:03月30日,计划竣工日期:11月30日,2.质量目标工程质量等级:合格。3.安全目标确保”唐山市安全文明工地”。不发生死亡事故,轻伤事故频率小于3‰。4.文明施工目标确保”唐山市安全文明工地”。5.环境管理目标杜绝环境污染,美化施工环境,创立”花园式”工地。第二节施工部署原则本工程质量标准高,工程量大、工期紧、场地狭窄、专业施工多。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,确保工程高质量、按期完成,施工部署采取:”管理高目标,质量高标准,地块齐流水,专业细配合,过程严控制,计划细安排,设备早订货,分包早插入”的原则进行总体部署。1.区域划分原则由于本工程为群体工程,施工区域按照单位工程进行分区域管理,各单位工程自北向南顺序施工的组织方式,故1#楼、2#楼及车库土方先行清底,以保证整体结构的施工。2.施工总平面布置原则施工总平面设计、布置遵循了如下原则:2.1现场设施满足安全生产的原则;2.2有利于施工现场道路畅通、物流清晰、便于总体施工的原则;2.3动态布置、与进度匹配、便于总体规划统一管理的原则;2.4塔吊布置在满足覆盖面的情况下,避开地下机房位置。3.进度计划安排原则3.1总工期及节点工期满足合同文件要求的原则;3.2资源配置均衡、关键线路清晰的原则;3.3合理考虑冬雨季施工降效的原则;3.4冬期在外墙未封闭的情况下减少装修湿作业的原则;3.5各专业分包尽早插入的原则;第三节施工总体安排1.施工流水段划分本项目设计为3个单位工程,每个单位工程可分别组织相对独立的施工作业。为便于管理,本公司将每个单位工程按施工便利的原则统筹划施工区域。1#、2#楼及地下车库:1#、2#楼均为一层架空车库,地上住宅为18层,故施工时按2个大的施工段组织平行施工;主体结构按照单位工程划分3个分区组织施工。3#楼及商业:商业为地上2层,住宅为地上17层。本区域施工时按3个大的施工段组织平行施工,主体结构按照每单位工程划分3个分区组织施工。2.劳动力安排计划及劳务情况表根据施工区域及流水段划分情况,本工程共划分3个施工区域及9个大的施工段,拟安排1支与本公司常年合作的成建制土建劳务队,高峰期总包自有工人约300人左右。根据工程进度要求结合类似工程经验,测算主要单项工程的劳动力总和所需配置的劳动力数量,分工种劳动力计划表3-3-1。劳动力计划表3-3-1施工阶段人数工种土方开挖施工阶段基础工程施工阶段主楼结构施工阶段装饰工程施工阶段室外工程和竣工验收模板工15010010钢筋工11560304混凝土工5090102瓦工202090202焊工644防水工2020抹灰工505油漆工502小木工304架工302525机操工10684信号工121212维修电工22222测量工9999电工(安装)2015152水暖工1510102电焊工(安装)2221合计41440427303263.主要施工工艺选择表3-3-2主要施工工艺选择表序号施工内容施工方法1混凝土采用商品混凝土,泵送入模,塌落度控制在160－180mm,墙、柱采用50振捣棒分层振捣,楼板采用振捣棒配合平板振动器振捣。常温洒水养护,冬季覆盖保温综合蓄热养护。2大致积混凝土采用低水化热水泥并掺加微膨胀剂和掺和料进行配比;覆盖两层塑料布加20mm厚海绵进行养护,养护时间不少于14d。进行测温控制3模板地下室车库:框架柱采用15mm木胶合板模板;外墙模板采用15mm木胶合板模板;内墙、汽车坡道墙体采用15mm木胶合板模板;顶板采用15mm厚竹胶合板面板,梁采用15mm木胶合板模板。商铺:墙、框架柱;顶板、梁、采用15mm木胶合板模板;住宅:采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法。内外墙采用15mm木胶合板模板;顶板采用15mm厚木胶合板面板,梁采用15mm木胶合板模板。4特殊部位模板梁柱接头:采用15mm厚木胶合板配制成U型专用模板,与柱、梁模配套安装,按梁底压柱模,梁侧模压柱模的方法施工。外墙(楼梯间)外模设计高度同楼板面平,下口下包50mm,利用穿墙杆孔固定。5钢筋盘条、盘螺现场加工。直径16mm以上钢筋直螺纹套丝机械连接。6脚手架商业采用落地式双排脚手架,主楼二层以上均采用工字钢挑架。7高层运输钢筋、模板等材料利用2台塔吊解决;混凝土利用地泵泵送;人员装修材料利用双笼电梯。8预埋管线钢材及防水套管采用购买的成品,预留洞采用钢制套管和钢制盒子现场加工制作。第四节各阶段施工部署1.施工准备阶段施工部署1.1技术准备1.1.1方案编制计划在施工开始前组织有关技术人员,熟悉施工图,及时组织图纸预审,参加图纸会审、编制施工组织设计,编制开工前的各项方案、措施为工程施工的顺利进行作好准备。1.2设备配备计划针对本工程施工配备所需计量、测量、检测、试验用器具、仪器、仪表,及与本工程规模相适应的办公设备。试验仪器设备配置计划详见下表3-4-3,测量器具配置计划表3-4-4。表3-4-3试验仪器设备配置计划序号仪器设备名称规格型号单位数量1混凝土回弹仪HJ－225台22混凝土振动台1m3台43磅称TGT－100台44天平JP-B-2台45直尺0-300把16直尺0-500把17万用表DT930台28绝缘摇表1000V、500V、250V台29接地摇表ZC－8台210秒表日本台111温湿度计ZJ台1表3-4-4测量器具配置计划表序号名称型号或规格数量精度1博飞全站仪BTS-802CLA1套2″2光学经纬仪TDJ2E3套2″3激光垂准仪DZJ3-L12套1/400004水准仪C30Ⅱ5套±1.5mm/km5钢尺HTN-50m5把6对讲机10对1.3现场准备编制测量方案,对用于本工程的测量仪器、工具进行鉴定、校准,根据建筑物总平面布置图及测绘单位提供的地面坐标桩进行桩位交接并进行建筑物定位控制测量,复核合格后办理移交手续,由总承包方、业主、监理以及移交单位共同签字确认,根据测量方案布设平面控制网、施工用轴线控制桩、水准点,并作好保护。按照施工现场平面布置图及现场实际情况,对前期施工内容进行移交接收,进行暂设施工及现场临水、临电敷设,施工机械设备的安装和调试,现场施工道路及部分施工现场的地面硬化工作。2.基础阶段施工部署本工程施工占地面积大,单位工程多,同期施工量大,故基础阶段的施工部署为本工程施工部署的重中之重。3.1为保证主楼的施工工期,本阶段要保证主楼的结构施工先期完成。在进行工期安排时,以主楼的结构施工为关键线路,一切施工组织均以保证该区域的正常施工为前提。3.2流水段划分总体按主楼及裙房分开流水施工。主楼按单体单独组织施工,内部按结构特点划分小的施工流水段。3.3施工组织3.3.1钢筋工程施工时,按工程进度,做好钢筋进场计划,每天分批组织进场,直接用塔吊吊运至作业面。3.3.2混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土,混凝土以地泵为主。3.4劳动力安排本施工阶段平均投入劳动力约300人。3.结构施工阶段施工部署3.1劳动力安排此阶段裙房结构施工时平均投入劳动力约为200人,主楼结构施工时平均投入劳动力约为400人。3.2施工组织本阶段的工期安排为:在主楼进行地上结构施工前期时,商业仍在进行地下结构的施工,故在施工组织安排上需考虑交叉施工的影响,注意施工过程中的安全防护。但一切施工组织均应以保证主楼正常施工为前提。4.竣工验收阶段部署4.1验收承诺在按照设计图纸及相关验收规范的规定,保质保量完成整个工程施工,各专业、各部位均在计划时间内进行报验与验收,且一次验收合格率达到100%,完成竣工备案。第五节施工现场总平面布置1.施工总平面布置依据1.1总平面图。1.2施工部署和主要施工方案。1.3总进度计划及各阶段资源需用量计划。1.4业主给定的施工用地范围及场地现状、水源、电源位置。1.5场地周边环境。1.6施工现场安全防火标准。1.7唐山市文明安全工地标准。2.临建设施2.1现场围护施工现场业主已进行全封闭围护。2.2办公室、宿舍及服务用房2.2.1办公室、食堂、浴室、厕所布置在北侧及西北角,生活区布置在场外业主提供地点。临建用房均采用二层、三楼彩钢板活动板房。工人的生活用房标准满足政府有关机构的生活标准和卫生标准等的要求。工人生活区安排在现场外。2.2.2在现场北侧布置临时厕所。2.2.3现场设一个一层砖混结构标养室5×20m,共计4间,层高2.7m,墙面抹灰20mm厚,内掺3%防水粉,顶棚轻钢龙骨防潮石膏板吊顶,墙顶刷防水涂料,内设标养室、制作间。2.2.4现场每个土建作业队设一个电工库房,尽量布置在不影响工程施工的边角。2.2.5结构施工库房采用活动盒子间设置在相应作业队作业现场适当的位置,以便随工程进展情况作相应的调整。遵照危险品条例和一切其它政府部门指示设立一间独立的易燃货物货棚。油料库房与其它材料库房分开设立。2.2.6大门及门卫室:在现场南侧出入口设置6×2m钢质大门和门卫室(彩钢板房),并在门口设置七牌一图。在现场东南侧出入口设置6×2m钢质大门和门卫室,土方清理施工阶段在大门处设洗车设施一个。2.2.7装修阶段现场平面设置现场砂浆搅拌台、原材料堆场及库房。2.3现场道路及排水本工程基础施工阶段沿基坑西侧、东侧设置施工道路,道路宽度不小于4m。2.4钢筋加工场由于现场场地狭小,我司拟将盘条、盘螺在建筑物东侧设置钢筋加工场及料厂。钢筋根据施工计划按照流水顺序和钢筋绑扎顺序分批组织进场。其余型号钢筋现场配备钢筋加工机具进行钢筋加工。3.基础结构施工阶段平面布置3.1平面布置及管理3.1.1底板施工阶段:墙柱钢、木模板可根据进度需要分批进场,进场的模板可直接吊到底板上,在底板上进行组装。底板混凝土浇筑在现场设可移动的HBT-80型混凝土泵(不足时设汽车泵配合),齐头推进,采用布料杆进行整体收面。罐车根据现场情况确定停放位置,接管直接泵送入坑,混凝土罐车可在场内现有道路上等候。3.1.2地下室结构施工阶段墙柱模板大部分均在基坑内周转使用,施工现场要合理安排工作面,使得拆下的墙柱模板清理干净后就可进行安装,减少场地占用,对于已组装但施工完不用的部分木模板,应马上安排工人进行解体,将木方、面板调整到顶板中使用,减少场地占用。钢筋根据每天绑扎量提前进场,使用塔吊吊运到操作面,绑扎使用。楼板模板支撑材料根据每天使用数量提前一天进场,直接吊运到操作面。4.主体施工阶段平面布置4.1平面布置及管理在主体施工阶段前期,因结构平面从±0.00楼板开始收跨,地下室有覆土部分须在覆土回填后才能作为施工场地使用。但覆土回填需在商铺结构外架拆除后进行,因此主体结构施工前期,此阶段墙柱模板可利用地下室顶板作为堆场,钢筋根据每天绑扎量提前进场,加工完成后直接吊运到操作面,分散在楼板上,立即绑扎,尽量不占用场地。在主体施工阶段前期,五层以下现场组织同地下室,五层以上结构施工利用商铺屋面作为墙柱大模板堆场。5.施工水平、垂直运输部署5.1结构施工阶段根据本工程主体结构的高度、结构形式、结合土建安装的施工及现场场地情况、工期要求,结构施工阶段采用2台塔吊进行钢筋、模板、周转材料的水平及垂直运输。具体位置见基础及主体结构施工平面布置图。为了确保地下室底板施工钢筋及模板的运输,塔吊基础在土方开挖阶段进行施工。结构封顶后屋面设备吊装完毕拆除,确保主体阶段施工时钢筋及模板等材料的运输。混凝土场外水平运输采用混凝土搅拌运输车,场内水平、垂直运输采用混凝土输送泵,现场设3台HBT80混凝土输送泵沿结构布置竖向及水平泵管,在每个施工层设置一台混凝土布料机,将混凝土泵送入模,以加快混凝土的分布浇筑。6.砌筑施工阶段考虑工期、现场布置等因素,在主体8层施工完毕,开始在每栋高层安装施工双笼外用电梯(SCD200/200),解决装修材料的垂直运输及人员的上下。总计安装外用电梯9台,屋面装修材料及设备吊装靠塔吊完成。待消防电梯安装完成并投入使用后,进行外用电梯的拆除。7.临时用电设计7.1现场施工用电情况根据现场施工所需用电容量,业主需提供1232KVA供电容量,可满足施工现场用电要求。电源由建设方指定位置引入,位置见施工现场临时用电平面布置图。7.2配电箱设置及电器装置的选择7.2.1配电箱设置配电系统设置总配电柜、分配电箱、开关箱,实行三级配电。施工电梯不设专用二级箱控制,用电从塔吊二级配电箱取电,塔吊专用二级配电箱设计时考虑施工电梯用电。材料加工不设专用二级箱控制,用电从就近的生产二级箱取电。办公生活区、消防设专用二级配电箱供电。现场配电箱均应作防砸压防雨雪之安全防护。各用电点均使用三级箱从二级箱取电。配电箱采用冷扎钢板制作,钢板厚度为1.5mm箱体表面做防腐处理。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须经过N线端子板连接;PE线必须经过PE线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳必须经过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须经过采用编织软铜线做电气连接。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。因为二级配电箱与三级箱的距离不得超过30m;三级箱与它所控制的电气设备相距不得超过３m。受现场实际场地所限,不能一次敷设到位的配电箱应将相应部分电缆作适当预留盘于箱下(依实际需求预留)。三级箱及以下均由分包负责,应在合同中明确。每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。7.2.2电器装置的选择总配电箱设总断路器,总断路器采用分断时具有可见分断点的断路器;在各分路设置分路漏电保护器,漏电保护器具备短路、过载、漏电保护功能,额定漏电动作电流大于30mA,额定漏电动作时间大于0.1s。分配电箱装设总断路器、分路断路器,断路器采用分断时具有可见分断点的断路器,可不另设隔离开关。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流为30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。使用于潮湿场所或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。根据现场实际情况及供电安全的要求,现场的配电箱大致位置和电缆敷。7.3电缆截面选择及电压降核算电缆截面选择对现场所采用配电箱的主电缆截面进行选择,并对电压降进行核算。选用2根VV22-3×185+2×95电缆埋地敷设。7.3.3电线、电缆的敷设1)电缆埋地敷设深度不小于0.8m,在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖进行保护。埋地电缆路径设方位标志。2)线路过道路时穿钢管埋地保护,钢管两端打喇叭口各出路1米,距地埋深大于0.7米。保护管截面应大于电缆截面的60％。3)所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。4)二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内,电缆全部敷设后用细砂填满。有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖。5)对于不固定的室外用电设备,采用YCW型电缆,采用临时固定或架空的方式敷设,用后需及时拆除,架空弧垂高度距地不低于2.5m。6)对于较为固定的室内用电设备(如木工房等用电设备),均采用设开关箱就地控制。7)进行室内安装时,电缆线路采用埋地和架空方式引入,沿电气竖井敷设,每层固定一次。地下室每层在相应位置设置生产用二级配电箱。地面上沿竖井,在各幢楼内每两层间设置一台生产用二级配电箱。7.4施工现场电气器具的设置与安装方式7.4.1办公区的灯具采用1×40w日光灯,吸顶安装,开关插座均明装。7.4.2厕所采用防水灯。7.4.3施工场地用镝灯解决照明,镝灯需配合搭专用架子。7.4.4室内安装使用36v电源照明。行灯变压器的电源控制使用专用开关,并与行灯变压器组成一个整体,变压器距地安装高度为0.8米。一次侧采用漏电开关控制,二次侧采用熔断器保护。金属外壳、支架等均作保护接零,接线牢固,所有外露带电体(含二次侧低压接线端)做好绝缘包扎,照明行灯变压器必须采用双绕组型,一次线长度为3米,电源线应使用三芯橡套电缆。7.5接地(零)保护系统的设计施工7.5.1配电室采用40×4的镀锌扁钢和直径50mm的镀锌钢管制做一组重复接地,接地电阻R≤4Ω。在配电室以下工作零线(N)和保护零线(PE)分开使用,不得混淆,禁止利用大地作工作零线或保护零线。7.5.2施工现场临时用电器具的金属外壳及配电箱体、箱架、护栏等均可靠接零,即:与PE线可靠连接。7.5.3与用电设备连接的PE线截面不得小于工作零线,PE线与相线的导线截面关系为:10mm2及以下:相线与PE.N线截面相同。16mm2及以上:PE.N线是相线截面的1/2。7.6.4塔吊、脚手架、外用电梯各单独敷设防雷接地极,设断接卡子,电阻不大于4欧姆。各支路末端作重复接地电阻不大于4欧姆。塔吊、电梯加装避雷针,针长为1～2米。8.现场临时用水设计8.1设计依据<建筑设计防火规范>(GBJ16－87)8.2临时用水设计内容8.2.1临时用水设计方案:本工程临时用水接自由现场西北侧临时水源,引入干管选用DN150焊接钢管,引入管加水表计量。8.2.2消火栓系统用水量:本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次,室外消火栓系统用水量为15L/S,室内消火栓系统用水量为20L/S,总用水量为35L/S。8.2.3室内、外消火栓系统设计:临时室外消火栓供水直接由室外市政管网供给。给水干管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物内,并按消火栓保护半径均匀布置7个室外地下式消火栓。室内消火栓系统设计采用临时高压消防给水系统。利用建筑正式消防水泵房作为临时消防泵房,并利用建筑内消防贮水池,分别供给消防管网及生产用水,泵房内设两台临时消防水泵(一用一备)。由于是临时消火栓系统,故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25米考虑布置,楼内设计DN100立管,立管上每层设室内消火栓,并预留甩口,以供施工用水。竖管能够设在楼梯间,随着结构施工的进度逐层加高。室内消火栓设计采用19mm喷嘴,Ф65栓口,25m长麻质水龙带。A)现场临时消防管网敷设:本设计楼内临时消防给水引入管在本工程的预留洞位置引入,避免破坏结构,在工程开工后,报监理工程师批准。B)生活、生产给水系统:由于是现场临时消防系统,故设计消防与生活、生产给水系统管道共用,平时管道供生活、生产用,火灾时停产,全部管道供消防;且整个系统的管道按消防的水量、水压设计。生活、生产给水管根据需要由临时消防主管预留甩口,分别供给办公区卫生间、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井,只在入户后的立管上设阀门控制。C)排水系统:办公区卫生污、废水先排入化粪池处理,食堂排水经地上式隔油器,然后接至现场排水管网。室外化粪池1个,卫生间实际使用人数按400人考虑。为保证现场的整洁干燥,在容易积水的地方设明沟并加盖排水篦子。D)管材设计本方案给水均采用钢塑管;排水系统采用普通排水塑料管。E)水泵选型室内消防及施工用水加压泵的流量35L/S,扬程125.2米,设计选用100DLX-6型立式多级离心泵,该泵转速为1450r／min,电机功率为55KW。8.3临时用水系统的维护与管理8.3.1施工时应注意保证消防管路畅通,消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通,无阻塞或堆放杂物。8.3.2现场平面应及时清扫,保证干净、无积水。8.3.3地下室用水应严格管理制度,有渗漏水时应及时排出。经上述施工现场选用d为100mm的上水管,工地内采用DN100管绕施工现场,为供水管以满足施工用水、生活用水及消防用水需要。其用水设备位置见施工现场平面布置图。第六节施工进度计划及保障措施1.施工进度计划开工日期:3月30日,竣工日期:11月30日,具体开工日期以业主下发的工程开工令所载日期为准,在绝对工期不变的情况下,竣工日期做相应调整。2.施工进度计划管理2.1施工进度计划编制2.1.1计划编制原则以工程项目施工总控网络计划为龙头,里程碑节点计划为控制点,支持性计划为补充,月、周、日计划为保证,实现计划控制目标。使总目标与分目标明确,长目标与短目标相结合,要做到各分部分项工程合理衔接,专业工种及时穿插,安排合理、相互促进、相互制约、有序运作。2.1.2进度计划编制依据主要有:施工图纸、工程量、施工季节、施工难易程度、现场环境、业主要求、采用的施工工艺、劳动力组织情况、施工类似工程的经验等。2.1.3施工计划分类本工程根据施工需要将编制施工总控网络计划、各单位工程分网络计划、月计划、周计划。2.1.4施工计划编制方法根据对业主的承诺,我们编制工程总控制进度计划即工程施工阶段目标的一级控制计划,该计划是我方与业主签订合同的条款之一。在总控制进度计划指导下,分别编制施工各节点计划(二级进度计划含各分包、专业计划),作为施工进度的控制依据。以控制关键日期(里程碑)为目标,滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式。根据二级进度计划由各分承包方编制月进度计划、周进度计划报项目审批,现场施工专业队编制日进度计划,做到层层编制、级级控制,确保有条不紊组织施工。对于各业主指定分包、独立分包工程计划采用总承包及分承包两级编制,总承包单位负责制订计划管理制度和根据业主的要求制订总控制计划及节点计划,各分承包单位按总控制计划及节点计划要求编制各自分包控制计划。2.2施工计划执行与控制2.2.1总进度计划关键控制点是工程施工具体实施的依据,也是我方和各专业分包签订合同的依据。2.2.2项目每周举行一次现场生产调度协调会,负责协调现场施工质量、工期、资金调配、人员安排等相关工作,并根据工程进展定期参加现场会议。2.2.3计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影响总控计划。2.2.4对作业队伍进行培训,提高项目全体员工对工程的重视程度,建立每周综合检查制度。2.2.5对计划进行严格管理,制定相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。3.确保工期的技术组织措施根据计划安排,本工程施工历经一个冬期、一个雨期,考虑到结构冬、雨季施工,业主指定分承包的工作量较大,施工协调管理要求高,为了确保工程质量,确保工程按期竣工交付使用,结合本公司类似工程施工经验技术优势及综合管理实力,制定如下措施保证工期目标实现:3.1确保工期的组织措施为确保本工程按期竣工,特制定以下组织管理措施:3.1.1人员组织保证从本公司内部多支长期合作的成建制队伍,已优选出一支优秀土建施工队进场承担该工程的施工任务,所选施工队均为成建制的建筑施工队伍,施工人员相对固定,不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。3.1.2工序组织保证为了确保工程按期完成,在施工中将合理组织交叉作业,做到作业面不闲置、工序衔接紧密。1)流水段划分本项目设计为3个独立的单位工程,每个单位工程可分别组织相对独立的施工作业。为便于管理,本公司将3个单位工程按工程量均等及施工便利的原则划分为3个施工区域,每个施工区域设一区段经理对施工生产进行统筹管理。2)施工工序合理安排施工准备阶段除作现场准备外,根据实际情况进一步细化施工部署、施工计划、分包管理、材料采购等工作。地下部位二次结构在主体施工完成后插入,地上部位二次结构在主体结构施工完8层后插入,冬期施工时做好外墙封闭工作,保证冬期施工质量。屋面工程安排在结构封顶后与屋面机电设备安装交叉施工;3)工序验收每道工序完成后,作业队(班)组进行自检,合格后报工长复检,由工长报专职质检员验收,合格后汇同报验资料一起报请监理进行核验,合格方可由下一工序施工班组和质检员签字认可,办理交接检手续,进入下一道工序施工。同时加强工序成品保护,落实工序质量责任。即验收下一道工序时,如果上一道工序存在问题,则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的管理力度,充分发挥专职质检员的作用,加强过程控制,严把工序质量关。3.1.3平面组织保证材料进场组织有序、堆码场地合理减少二次倒运,机械设备平面布置、选型合理可缩短工期,降低劳动强度提高施工效率。具体体现在以下几个方面:1)在地下施工阶段,进场的钢筋、模板直接运入基坑内,避免二次倒运。2)在基础和结构施工时现场设立2台塔吊,将运到现场的周转材料及钢筋直接吊运到操作面,地上结构施工时可利用场内道路及结构收层面将运到现场的周转材料及钢筋用塔吊直接吊运到操作面。3)本工程全部采用商品混凝土采用泵送入模。4)在塔楼主体结构施工到8层时开始投入使用双笼施工外用电梯,结构完成后安装龙门架,加快施工人员和装修材料的运输。5)配备充分的各种小型电动工具,供安装、装修施工使用。6)根据不同阶段施工平面任务,编制材料进场计划,组织材料按照能够满足第二天施工进度需要的用量分批组织材料进场,进场的各种材料堆码严格按照要求位置堆放。3.2确保工期的技术措施3.2.1跟踪检查施工实际进度跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据的质量,直接影响控制工作的质量和效果。确保每周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响,检查的时间间隔可临时缩短。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料准确性,进度控制的人员,要经常到现场察看施工项目的实际进度情况,从而保证经常地、定期地掌握施工项目的实际进度。3.2.2整理统计检查数据收集到的施工实际进度数据,要进行必要的整理,按计划控制的工作项目进行统计,形成与计划进度具有可比性的数据。一般能够按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际检查的数据,以便与相应的计划完成量相对比。3.2.3对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后,用统计方法找出影响进度、质量的主要因素。3.2.4施工项目进度检查结果的处理施工项目进度检查的结果,按照检查报告制度的规定,形成进度控制报告向有关主管部门和人员汇报,采取强有力的措施保证施工进度与进度计划相一致或超前。3.2.5及时编制合理的方案措施主要施工方案由项目总工主持,技术部参加共同编制,一般性的技术措施由项目技术部结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际,先进合理,施工方便,提高方案措施的可操作性,同时必须做到准确、及时。3.2.6详细的技术交底施工方案和技术措施一经制定,现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质保部进行统一交底,一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底,并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。3.2.7可靠的季节性施工措施本工程施工历经一个雨期、一个冬期,做好冬雨季施工措施是保证该段工期的关键,为此根据多年在唐山地区冬、雨季施工经验,编制完善的、可靠的季节性施工措施,确保季节施工顺利进行而不影响工期。3.3影响工期的因素及赶工措施3.3.1气候因素整个工程要跨越一个雨季、一个冬季,而这些季节会对工程施工造成不利影响,甚至会影响总工期,必须要采取措施。与气象部门保持联系,及时了解天气变化,在不利的天气条件下提前采取措施。3.3.2大型机械设备的损坏大型机械设备的正常运行是工期得到保证的关键因素,为防止大型设备损坏或损坏后修理不及时而影响工程进度,设1名机械管理员,带领机修人员对设备进行定期检查、维修,同时应摸清设备配件市场,如机械设备发生故障,能在最短的时间内得以解决。第四章资源配置第一节组织机构1.项目组织机构根据本工程工期紧、质量要求高、专业分包多、场地狭小、技术含量高等特点,为了实现各项管理目标,本公司委派有丰富施工管理经验的人员组成项目部,项目班子由项目总经理、项目副总经理、总工及工程技术组、质量安全组、材料组、经营组、施工组、后勤组生产班组组成。各职能部门之间既分工明确,又相互协作。形成完整的项目决策机构和执行机构,确保项目正常进行和顺利完成。第二节工程投入的主要机械设备施工机械的选择合适与否直接关系到本工程是否能高速有效的展开,故本公司对本项目将配备充分的大中型施工机械,具体见下表:表4-2-1土建主要机械设备配置计划1.主体结构施工机械计划序号设备名称型号单位数量备注1塔吊QTZ6015台22外用电梯SCD200/200台93砂浆搅拌机JS-500台54交流电焊机BX1-500A台105钢筋切断机GJ40台56钢筋弯曲机GW40台57砂轮切割机A0290L2台128套丝机TQ-3台69调直机3T台210空气压缩机V-6/7台211蛙式打夯机Hw60台212台式电锯MJT500台413木工平刨MBPYW903台114木工压刨MB106A台115平板式振捣器HZ2-7台516插入式振捣棒HZ6X-50台1217镝灯个1518碘钨灯项1019办公用电项120电焊机BXI－300A台24.3KVA4.施工机械保证措施4.1施工机械按照我公司的管理体系文件进行采购,确保及时进场。4.2机械进场后,由专业机管员对进场的机械进行管理。5.工程试验器具序号名称规格单位数量1温湿度控制器ZXH-1台12混凝土振动台HZJ-A台13混凝土试模10×10×10方组204砂浆试模7.07×7.07×7.07三联组65抗渗试模175×185×150组186塌落度筒上口φ100下口φ200高300只37台秤TGT-1000A台16.计量器具及办公设备配置6.1现场要根据施工项目的需要,配备足够的测量、试验、计量、检测等设备,并保证所有应用于本工程的计量设备都在检定合格期内。6.2所有计量器具均要登记造册,由专(兼)职的持证计量管理员管理,对不同的检定对象的设备要分别排出检定计划,按时对器具进行检定,保证其合格使用。6.3根据本工程实际情况,在施工现场配备足量的电脑,并实现局域网连接,公共数据能共享。在现场配备复印机、传真机、打印机等办公设备,提高办公效率,满足需要。6.4办公设备配置计划器具名称配置数量器具名称配置数量计算机5数码照相机1打印机3复印机2第三节工程投入的主要物资由于本工程周转材料使用量大,为保证工程正常施工进度、避免浪费,施工周转材料严格按使用计划提前一天进场,直接吊送到使用部位;临时需堆放在现场的要严格按公司总部的文明施工规范要求整齐堆放并挂牌标明材料的规格等。第五章主要项目施工工艺第一节结构工程主要施工工艺1.测量施工1.1测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节,包括图纸的审核,测量定位依据点的交接与校核,测量仪器的检定与校核,测量方案的编制与数据准备,施工场地测量等。1.1.1检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾,预留洞口是否有冲突,及时发现问题,及时向有关人员反映,及时解决。1.1.2对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配,并对所有进场的仪器设备重新进行检定;1.1.3复印预定人员的上岗证书,由主任工程师进行技术交底。1.1.4根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。1.2场区平面控制网的测设1.2.1场区平面控制网布设原则及要求(1)平面控制应先从整体考虑,遵循”先整体、后局部,高精度控制低精度”的原则。(2)轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。(3)控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据,必须进行保护。保护方法:首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5米、高0.3米的砖墩,砖墩为周围砌砖,中间填充砂浆,砖墩外侧用砂浆抹平,必要时搭设钢管护栏进行围护,并用红白油漆作好测量警示标识,如示意图:1.2.2平面控制网的布设根据本工程的结构形式和特点,建立二级平面控制网来控制工程的整体施工。首级控制采用建筑方格网;再根据建筑方格网加密成各单体的建筑物平面控制网,作为二级控制。两控制网等级均确定为二级。(1)城市坐标系统的引测及首级控制的测设(2)建筑物定位桩测设 经测量人员对建筑物定位桩的角度、距离关系进行复测,精度符合规范要求。1.2.3主轴线控制网测设以建筑物定位桩为基准,测量人员使用BTS-802CLA全站仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。在土方开挖完成,进行结构施工时,以主轴线控制网为依据,进行轴线控制加密以满足结构施工的需要。1.2.4平面控制网精度平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定:等级测角中误差(mβ)边长相对中误差(k)二级±12″1/150001.3高程控制网的建立1.3.1高程控制网的布设为保证工程施工的竖向精度,每一工程应至少布设3个高程控制点组成高程控制网。1.3.2测设方法根据设计总图给定的±0.00标高的绝对高程,以测绘院已测设的高程控制点为依据,首先用S3水准仪对高程控制点进行联测,高程无误后采用符合路线测定±0.00标高控制点,并根据需要定期进行复测。1.4±0.00以下施工测量1.4.1轴线控制桩的校测(1)在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每月复测一次,以防桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。(2)校测仪器采用测量精度2″级、测距精度2mm+2ppm的全站仪。1.4.2平面放样测量(1)轴线投测。平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后,现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩,将J2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准,以设计图纸为依据,放样出其它轴线和柱边线、洞口边线等细部线。控制轴线标识示例:细部线放样示例:(3)当每一层平面或每一施工段测量放线完后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线,验线合格后,进行下一步施工。(4)验线时,允许偏差如下:主轴线间距允许偏差(mm)L≤30m±530m<L≤60m±1060m<L≤90m±15L>90m±201.4.3支立模板时的测量控制(1)中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上,并在露出的钢筋上抄测出结构楼层+500mm,控制模板平面位置及高度。(2)模板垂直度检测模板支立好后,利用吊线坠法校核模板的垂直度,并经过检查线坠与轴线间距离,来校核模板的位置。1.5±0.00以下结构施工中的标高控制1.5.1高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。1.5.2基坑标高基准点的引测方法:以现场高程控制点为依据,采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线,将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上,并标明数据。1.5.3施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据,采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上,并用红油漆作好标记。标高点标记示例:1.5.4标高抄测的精度应控制在允许范围内,如下表所示:高度H允许偏差(mm)每层±3H≤30m±530m<H≤60m±1060m<H≤90m±15H>90m±201.6±0.00以上施工测量1.6.1平面控制测量本工程各建筑物±0.00以上的轴线传递用激光经纬仪竖向投测法进行。1.6.21平面控制网的布设(1)内控点布设作为该流水段的测量控制点。(2)埋件的埋设内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时,在垂直对应控制点位置上预留出φ150mm孔洞,以便轴线向上投测。(3)预埋件作法预埋铁件由100×100×8mm厚钢板制作而成,在钢板下面焊接12钢筋,且与底板焊接浇筑。预埋件示意图:(4)控制点的测设待预埋件埋设完毕后,将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上,并用BTS-802CLA全站仪进行测角、测边校核,精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点如下图:(5)激光接收靶激光接收靶由300×300×5mm厚有机玻璃制作而成,接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。平面内控点的布设,根据施工流水段的划分进行,每一流水段至少布设3个点,接收靶示意图:1.6.3内控点竖向投测(1)首先将TDJ2激光经纬仪安置在首层控制点上,对中整平后,将竖直度盘置为0°00ˊ00",打开电源开关,仪器发射激光束,穿过楼板预留洞直射到激光接收靶上,激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点,然后转动仪器,激光点在接收靶上的轨迹形成圆圈,上面操作接收靶人员见光后挪动接收靶,使靶心与圆心重合,此时固定靶位,接收靶中心即控制点位置。轴线投测时,测量人员互相之间用对讲机进行联络。轴线竖向投测示意图:1.6.4轴线竖向投测的允许误差:高度H允许偏差(mm)每层±3H≤30m±530m<H≤60m±1060m<H≤90m±15H>90m±201.6.5作业层、细部线放样轴线控制点投测到施工层后,将经纬仪分别置于各点上,检查相邻点间夹角是否为90°,然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离,检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后,以轴线为依据,依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线;1.7高程的传递1.7.1首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处,校核合格后作为起始标高线,弹出墨线,并用红油漆标明高程数据;本工程高程基准线分别布设在1层和11层。基准标高线标识示例:1.7.2标高的竖向传递,用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。1.7.3施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时,取其平均高程引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。1.7.4当每一层平面标高抄测工作完成后,必须进行自检,自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线,验证合格后,进行下一步施工;1.7.5标高竖向传递的允许误差如下表:高度H允许偏差(mm)每层±3H≤30m±530m<H≤60m±1060m<H≤90m±15H>90m±201.8沉降观测测量员严格按照设计要求设置建筑物沉降观测点。当浇捣基础垫层时,在垫层四周规定处预埋临时观测点,浇筑完成后进行首次观测。基础浇至±0.000时再按规定埋设永久观测点,沉降观测点的布置在建筑四角及中间布置6个点然后每施工完一层观测一次,主体封顶测一次,装饰装修阶段外装完测一次,竣工验收前测一次,竣工后,第一年每隔2~3个月测一次,以后每隔4~6个月观测一次,沉降停测标准采用连续两次半年沉降量不超过2mm为准。其观测点的布置必须符合设计图纸要求,即埋设在室外地坪上0.500m处,采用φ20圆钢筋,尾部为燕尾状埋入墙体中,头部弯起60毫米,并将端部磨平。每次观测均须认真作好记录,并将观测成果报监理单位存档,如发现问题,立即向项目工程师汇报,项目部应及时向公司总工程师汇报并通报建设单位和设计单位,积极协助处理。竣工验收前还应积极配合专业测量单位、建设单位和监理单位对工程沉降进行一次全面核查,以实施竣工备案制度。7、测量技术资料编制、管理本工程的测量技术资料编制、管理依据<建筑工程资料管理规程>(DBJ01-51-)进行,提供的测量资料包括:(1)、工程定位测量记录(C3-1);(2)、基槽验线记录(C3-2);(3)、楼层平面放线记录(C3-3);(4)、楼层标高抄测记录(C3-4);(5)、建筑物垂直度、标高观测记录(C3-5);(6)、施工测量放线报验表(B2-2)A2监;1.9人员组织及设备配置1.9.1人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度,本工程的测量人员安排如下:测量工长1名,负责工作组织安排,设备管理,现场安全管理,工作质量,工作进度以及测量技术资料的编制。测量放线工6名,负责测量放线操作,在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线工作经验,至少3人具有测量放线岗位证书。1.2.0质量控制2.0.1质量过程控制(1)测量项目经理要按照施工进度和测量方案要求,安排现场测量放线工作,作好施工测量日志。(2)现场使用的测量仪器设备应根据<测量仪器使用管理办法>的规定进行检校维护、保养并作好记录,发现问题后立即将仪器设备送检。(3)本工程的测量放线工作必须符合<建筑工程施工测量规程>(DBJ01-21-95)的精度要求。(4)测量放线作业过程中,要严格执行”三检制”自检:作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检,自检中发现不合格项立即进行改正,直到全部合格,并填好自检记录。互检:由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查,发现不合格项立即改正至合格。交接检:由施工负责人或质量检查员组织进行,上道工序合格后移交给下道工序,交接双方在交接记录上签字,并注明日期。1.2.1安全文明施工2.1.1测量人员进入施工现场时首先进行安全交底,并接受项目部的安全教育活动和培训,正确佩带安全帽等劳动保护用品;2.1.2施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物;在危险区域作业时应配戴好安全带,并挂在安全可靠处;2.1.3测量人员在施工现场必须遵守安全生产管理规章制度;2.1.4测量人员发现不安全隐患必须及时报告测量项目经理,测量项目经理做好记录,并报告总承包单位及时处理;2.1.5办公场所做好防火、防盗等保卫工作,避免仪器设备丢失,影响工作正常开展;2.1.6施工作业之前要求测量项目经理对作业人员进行安全讲话,每周向本工程测量人员进行书面安全交底,保证作业过程中的安全。2.1.7交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害她人,避免被她人伤害。2.1.8进入施工现场要要求配合项目部做好各项文明施工等工作。2.人工清槽2.1人工清槽本工程的人工清槽包括基底预留土方的开挖及清运和电梯基坑及集水井等局部挖深部位的土方挖运和消纳。在人工清槽时要严格控制槽底标高,严禁超挖,基础挖至基底设计标高以上100mm后,由人工配合清底。土方坡道回收完毕后,可采用汽车吊或塔吊吊运剩余土方。2.2基坑挖至基底标高后会同建设、设计、勘查、监理等部门检查地基土质是否符合要求。做好地基验槽记录.3.主要施工方法和技术措施3.2.1工艺流程基坑底部清理→外墙防水验收→防水保护层→检验土质→每30cm高分层铺土、耙平→夯压密实→试验合格→验收3.2.2施工工艺要求(1)回填前先验收地下室外墙防水及防水保护层,合格后方可回填。(2)回填前拆除地下室外架,在基坑上口与首层结构间搭设跳板,并在基坑上边缘搭设1米高防护围栏。(3)进行回填土施工,下土及夯土时注意对防水及其保护层的保护。(4)因施工场地有限,根据现场实际,基坑每侧设置5～6个溜槽,并在溜槽出口前挡挂橡胶带保护防水。回填土根据每天的回填量,分堆堆放在溜槽旁,并及时覆盖。(5)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高,再与浅基坑一起填夯。(6)回填土应分层铺摊。每层虚厚度为300mm,压实后厚度为250mm。填土的标高控制线在护坡上放出。每层铺摊后,随之耙平,并用蛙式打夯机夯实。(7)对于蛙式机打夯,要求回填土每层夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。(8)对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位,采用竖向电动夯夯实,不得漏夯。一夯压半夯,夯排三次。(9)根据施工进度计划,分段安排回填土施工。由于基坑周边长,采取分段填夯。根据工程进度协调回填,交接处应填成阶梯形;不得在墙角等部位接缝,上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm,接缝处的回填土应充分夯实。(10)找平和验收:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。然后请质量检查人员验收。3.2.3质量保证1)严格控制土料的质量:回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物。若发现应及时清除。2)回填土前应做击实试验,确定最优含水量及相应的最大干容重,以指导现场施工。现场回填采用环刀法取样,基槽回填每层按长度20～50m取样一组,室内回填每层按100～500m2取样一组,绿化园林地下室顶板每层按100～500m2取样一组。取样部位应在每层压实后的下半部。3)填土压实后的干容重,应有90%以上符合要求,其余10%的最低值与设计值的差,不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。4)在回填过程中,如遇到外墙外侧防水层出现破损时,要用防水卷材进行修补,后做防水保护层,然后进行回填。5)在回填中,注意在使用铁锹、机械夯等时,不得破坏防水保护层。6)严禁采用运土车辆直接向基坑内倾倒。4.钢筋施工工艺钢筋分项施工控制的重点在于审图把关和锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。4.1原材进场检验本工程每批钢筋进场前必须审查材质证明,经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处理,防止混用于工程上。4.2钢筋加工及贮运4.2.1钢筋加工由项目部提出钢筋加工计划,要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型,以保证钢筋半成品的质量。4.3钢筋接头4.3.1钢筋接头方式选择基础底板双向受力钢筋采用滚轧直螺纹机械连接接头。且同一截面接头面积不得大于钢筋总面积的50％。框架梁、连梁等水平构件的受力钢筋:当直径≥16mm时采用滚轧直螺纹机械连接接头;<16mm时采用绑扎接头。接头位置要避开梁端箍筋加密区,且同一截面接头面积不得大于钢筋总面积的50％。框架柱、剪力墙(含暗柱)竖向钢筋直径≥16mm的,采用滚轧直螺纹机械连接接头,竖向钢筋直径14mm时采用电渣压力焊,竖向钢筋直径＜14mm时采用绑扎接头。剪力墙水平钢筋采用绑扎搭接。钢筋机械接头、绑扎搭接接头的位置要相互错开,在同一截面内钢筋接头数量不应超过全截面钢筋总根数的50％。梁、柱端头采用正反丝扣直螺纹连接。接头见证取样后,接补钢筋与原钢筋采用焊接连接。4.3.2滚压直螺纹连接工艺及操作要点1)连接套筒规格与钢筋规格必须一致。2)连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,发现有质量缺陷的应退回重加工,质量合格方可使用。3)将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上,按操作规程用扳手拧紧接头。4)连接完好的接头立即用油漆做上标记,防止漏拧。5)在钢筋连接过程中,钢筋外露丝扣不得超过1个完整扣,如发现外露丝扣超过1个完整扣,要重拧或查找原因及时消除,不能消除时找技术人员处理。4.4钢筋绑扎4.4.1基础钢筋绑扎1)施工顺序弹线→底板下网筋→放垫块→搭设型钢马凳支撑结构→底板上网筋→墙柱插筋→隐检验收2)操作要点①防水保护层混凝土达到强度值后,在保护层上按图纸弹线,要求弹出柱、墙边线、中线和集水坑、电梯井坑的轮廓线。②钢筋绑扎顺序:绑扎集水坑及电梯井坑内的钢筋→绑扎下网通长钢筋和下网加强筋→绑扎上网通长钢筋→绑扎上网加强筋→绑扎墙柱插筋及预埋件安装。钢筋绑扎方向:顺流水段施工方向。③底板下网筋和加强筋绑扎的同时,需绑扎同强度混凝土垫块,其间距为1000mm。底板采用Φ25钢筋焊制工字型钢筋马凳;马凳间距为1500mm,通长布置。④预留墙、柱插筋时,应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。4.4.2墙体钢筋的绑扎1)施工顺序弹线→绑扎暗柱或附墙柱筋→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩,套塑料垫块→隐检验收2)操作要点①绑扎墙竖向受力钢筋时,要吊正后再绑扣,绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢,凡是搭接处要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形,绑扎铅丝必须朝内。②绑扎墙体钢筋时,水平筋拉通线,竖筋吊垂线,必须做到横平竖直。③墙体竖向定位筋采用Φ16钢筋制作的双F铁间距1000mm梅花布置详见图6-1-4-2。墙体水平定位筋采用Φ14钢筋制作,Φ12钢筋做横档,放置在墙筋上部(周转使用)。④墙体钢筋保护层外墙迎水面50mm,背水面15mm,内墙15mm,采用塑料垫块及双F铁进行控制。4.4.3柱钢筋绑扎1)工艺流程如位置不准,进行校正如位置不准,进行校正检查插筋钢筋位置直螺纹连接竖向受力钢筋画箍筋间距线抽检箍筋加工质量箍筋绑扎安装塑料垫块2)施工顺序弹线→立主筋→绑箍筋→套塑料垫块→检查3)操作要点(1)在框架柱的主筋连接之前,先将柱箍筋套在插筋上,主筋连接完毕后,在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。(2)在框架柱钢筋绑扎过程中,采用四次定位:第一次:浇筑柱子混凝土前,在柱模上口,套上钢筋定位框,进行第一次定位,此框在混凝土浇筑完后取下。第二次:在浇筑梁板混凝土前,在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢,以此对柱主筋进行第二次定位,此短钢筋浇筑在混凝土内。第三次:在梁板上方约500mm处,再用钢筋定位框对柱筋进行第三次定位。第四次:在板上放线后,检查每根柱筋,若有位移应按1:6比例进行调整到位,即第四次定位。(3)框架柱钢筋定位框采用Φ18钢筋制作。具体做法见图6-1-4-4。图6-1-4-4柱子定位筋(4)为避免浇筑柱子、梁板混凝土时,柱筋被污染,浇筑柱子、梁板混凝土前,分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋,高度≥500mm。4.4.4梁、楼板(楼梯)钢筋绑扎1)施工顺序主梁钢筋→次梁钢筋→短向楼板下筋→长向楼板下筋→楼板负弯距筋→楼板分布筋(架马凳)→绑扎楼梯钢筋→检查板上筋为通长钢筋时,绑扎完下筋后,先绑扎长向楼板上筋,再绑扎短向楼板上筋。2)操作要点(1)楼板模板支好后,在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋,并入模就位。(2)楼板钢筋保护层控制采用塑料垫块,间距≤1000mm,呈梅花型布置。(3)楼板马凳采用Φ12钢筋制作,间距1500mm。(4)钢筋绑扎成型后搭设人行走道,防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷,并派专人负责随混凝土浇筑随检修。4.5绑扎质量控制为防止钢筋绑扎丝反锈影响混凝土观感,全部采用22#镀锌铅丝。在绑扎过程中,所有绑扎丝头必须弯向钢筋骨架内部,不得接触模板。此项规定将作为本项目对钢筋工程质量的严控标准之一,并由专人负责检查。4.6钢筋位置、保护层控制钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀,确保结构耐久年限的重要一环,特别对混凝土施工尤为重要。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位进行专项设计,采用标准塑料垫块(其中采用钢大模板部分取消塑料垫块,利用Φ16双F铁控制墙筋保护层),此种垫块与模板为两点接触,接触面积不超过2mm2,塑料垫块外露部分对整个外观质量不产生任何影响。在垫块的安装过程中,将拉通线保证其位置的整齐统一。同时,经过与垫块生产厂家的协调,可加工一批与混凝土颜色一致的特殊的塑料垫块,用于保证与模板