矿业股份有限公司通三防综合管理制度

年6月23日矿业股份有限公司通三防综合管理制度资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。XX矿业股份有限公司”一通三防”综合管理制度二O一四年二月目录第一章总则………1第二章”一通三防”工作责任制……3第三章通风系统管理规定……………9第四章矿井风量计算细则……………12第五章局部通风管理规定……………19第六章瓦斯管理规定…………………22第七章瓦斯治理规定…………………28第八章瓦斯抽采管理规定……………34第九章防治煤与瓦斯突出管理规定…41第十章防治煤与瓦斯突出控制监督制度……………53第十一章安全监控管理规定…………64第十二章矿井防灭火管理规定………70第十三章综合防尘管理规定…………77第十四章”一通三防”重大隐患预防规定…………79第十五章技术资料管理规定…………85第十六章”一通三防”奖罚规定……88第一章总则第1条为更好地贯彻落实”安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,使《煤矿安全规程》和上级有关安全生产的规范得以认真执行,使股份公司矿井”一通三防”工作进一步规范化、制度化,防止通风、瓦斯、煤尘、火灾事故的发生,确保矿井安全生产,特制定本制度。第2条矿井必须制定各级管理人员,生产、技术、通风、安全、机电、地测、计划、救护等部门和通风部门各工种的”一通三防”工作责任制,并严格执行。第3条股份公司及矿井”一通三防”工作所需资金、设备材料、技术措施工程、人员配备等,由相应总工程师审批。第4条股份公司每季、矿井每月召开一次”一通三防”工作会和防突专业会,会议均由总工程师主持。第5条股份公司每季进行一次通风质量标准化工作的动态检查验收,矿井每月必须进行一次。检查验收时高标准、严要求。并要有检查验收结果记录。第6条矿井”一通三防”所有人员的工资、奖金不得与采掘区队产量、进尺挂钩考核。第7条井下生产现场的”一通三防”管理工作必须服从”一通三防”人员的指挥。对不服从指挥、损坏通风设施和安全装备的行为,矿井必须认真追查处理,严肃责任追究。第8条在股份公司组织的安全检查、质量标准化检查和股份公司有关领导、安全生产部门日常下井检查时,发现有违反本制度的行为和威胁矿井安全的”一通三防”重大隐患,股份公司将根据违规情节追究矿井有关管理人员责任。第9条矿井的”一通三防”安全技术措施工程完成后,由各矿上报验收结算报告,股份公司有关部门审查批准后,由股份公司企业管理部门核算工程费用。第10条对石门揭煤、巷道贯通、通风系统调整、排放瓦斯、火区启封等重要工程的技术工作,必须成立由矿总工程师负责的技术协调领导小组,加强现场协调指挥。第11条增加采掘工作面数量、采煤工作面提高单产、采用放顶煤回采工艺,必须由矿总工程师组织论证,在通风系统可靠,防治瓦斯、火灾、煤尘技术措施有保障的前提下实施,严禁超通风能力生产。第12条下列”一通三防”技术方案和安全技术措施必须报企业技术负责人批准:1.改变矿井(采区)通风系统安全技术措施;2.开拓新水平(新采区)岩巷掘进回风串入生产采区安全技术措施;3.矿井年度区域瓦斯治理方案;4.突出矿井年度区域防突措施;5.突出矿井区域突出危险性预测报告;6.开采保护层的保护效果检验报告;7.石门(断层)揭煤防突设计及安全技术措施;8.启封火区安全技术措施。第13条由矿总工程师组织,建立健全矿井”一通三防”重大隐患排查、治理和报告制度,并组织实施。各矿每月将”一通三防”重大隐患排查及治理情况向股份公司报告,股份公司组织有关部门审查汇总并经主要领导签字后,向煤矿安全监察部门报告。第二章”一通三防”工作责任制第14条股份公司总经理:是企业”一通三防”工作的第一责任者,对”一通三防”工作负领导责任。负责建立健全股份公司”一通三防”机构和配备”一通三防”专业工程技术人员,保证企业”一通三防”工作所需的资金和装备。第15条股份公司总工程师:对股份公司”一通三防”工作负技术管理责任。负责组织制定企业”一通三防”工作的规划和方案,负责企业”一通三防”工程资金的安排使用。第16条股份公司分管安全工作的副总经理:对股份公司”一通三防”工作负监督检查责任。负责监督落实”一通三防”的规划、方案、措施及资金的使用。第17条股份公司其它行政副职:负责分管范围内”一通三防”的规划、方案、措施及资金的落实。第18条股份公司分管通风、安全、生产、基建工作的副总工程师协助股份公司总工程师,负责分管范围内”一通三防”的规划、方案、措施的制定并监督落实。第19条股份公司”一通三防”工作机构职责股份公司通风管理部是股份公司”一通三防”工作的专门机构,负责审查批复矿井的”一通三防”方案和措施。指导、帮助、监督矿井严格加强通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘防灭火系统及采掘工作面瓦斯和防突工作的管理。具体职责如下:1.认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规、标准和《煤矿安全规程》,指导、监督股份公司矿井的”一通三防”技术业务管理工作。2.负责建立健全股份公司”一通三防”管理规章制度,督促矿井建立健全相应的”一通三防”管理规章制度。3.负责指导、帮助、检查、督促各矿井加强”一通三防”技术业务管理工作,及时指导解决”一通三防”技术业务工作存在的问题。4.负责组织”一通三防”专项安全检查,监督规章制度和”一通三防”安全措施的执行落实,督促指导各矿井对安全隐患及时进行整改,并达到标准要求。5.负责与科研单位合作开展”一通三防”科学技术研究工作,指导协调矿井开展”一通三防”科学技术研究工作。6.负责指导矿井和协助有关部门推广”一通三防”先进技术和装备,提高矿井”一通三防”安全技术和装备水平。7.协助人力资源部组织进行”一通三防”技术管理人员、安全技术工种的教育培训工作,提高”一通三防”队伍的技术业务水平。8.参加”一通三防”事故和重大未遂事故的调查、分析和处理,参与制定防范的安全技术措施。第20条股份公司其它管理部门”一通三防”工作职责1、安全管理部:负责监督、检查各矿井的”一通三防”工作。参与审查矿井的”一通三防”方案和措施,监督、检查矿井”一通三防”方案和措施的贯彻执行,审查批复矿井灾害预防及处理计划。对损坏通风设施、”一通三防”设施、瓦斯抽采系统和违反”一通三防”规定的行为进行追查处理。2.生产管理部:在制定矿井长远规划、采掘接续计划的同时,考虑矿井的”一通三防”工作。制定措施保证保护层的充分开采,监督矿井严格按有关规定布置采掘工作面,防止不合理集中生产。参与矿井灾害预防及处理计划的审查。指导矿井建立合理可靠的开拓、开采系统,使之有利于通风和”一通三防”工作。3.机电管理部:加强矿井主要通风机、局部通风机、抽采瓦斯泵的供电管理,做到供电稳定可靠,减少停电停风而造成的瓦斯积聚。参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作,加强电气设备管理,消灭电气设备失爆。4.基本建设安全管理部:负责审查批复建设矿井的”一通三防”方案和措施,严格监督建设矿井通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘防灭火系统及采掘工作面瓦斯和防突工作的管理,指导、协调、监督各建设矿井的”一通三防”工作。5.企业管理部:在安排年度生产安全费用计划时,重点安排”一通三防”费用计划。6.救护大队:加强救护队员的素质训练、政治思想教育和技术业务学习,提高战斗力。监督各中队按批准的措施排放瓦斯,参与瓦斯、煤尘、火灾重大事故隐患的处理和抢险救灾,参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作。7.物资管理部:根据”一通三防”设备、材料采购计划,及时对”一通三防”所需的设备、材料进行采购,并及时配送到矿井。8.财务部:负责优先保证”一通三防”所需资金,并对各矿井”一通三防”资金使用情况进行监督检查,确保”一通三防”工程资金专款专用。第21条矿井矿长:是安全生产第一责任者,对防止”一通三防”事故负全面领导责任。对本矿井”一通三防”机构建立健全负责,并按规定配齐通风及瓦斯抽采人员,有煤与瓦斯突出危险的矿井,配齐防突专业人员及队伍。要保证”一通三防”所必须的资金、设备及材料。第22条矿总工程师:在矿长的领导下,对”一通三防”工作负具体领导责任和全面技术责任。负责组织、审查通风安全技术措施、防突设计及安全措施、排放瓦斯、巷道贯通等安全技术措施,对确保”一通三防”工作所急需的人力及物资设备有权调动。第23条矿井其它行政副职:在各自分管的范围内对”一通三防”工作负具体直接领导责任。涉及”一通三防”工作,未经总工程师同意,不得改动。第24条矿井生产技术部门责任制:１.在编制矿井长远规划,年、月计划时,必须同时编制”一通三防”的规划、计划。在制定采掘接续安排时,必须同时考虑”一通三防”工作。2.在进行采掘设计时,必须做到有利于通风管理,有利于瓦斯治理,有利于安全监测监控。实现独立通风和突出煤层工作面的专用回风。3.在编制采、掘、修作业规程时,必须同时编制”一通三防”的措施。所制定的”一通三防”措施必须具体,有针对性和可操作性。4.在布置、检查、落实生产任务的同时,必须同时布置、检查、落实”一通三防”工作。第25条矿井安全监督部门责任制:１.负责矿井”一通三防”工作的监督检查。参与”一通三防”安全技术措施的审查,对违反《煤矿安全规程》和上级有关规定的方案设计、措施给予否决;2.按”一通三防”措施规定的内容进行严格检查,凡”一通三防”工作不落实的,必须停止生产;3.凡是作业场所变了,现场情况变了,必须首先督促有关部门修改或重新编制”一通三防”措施,否则不准组织生产。4.对破坏、损坏”一通三防”安全设施的行为进行追查和责任追究。第26条矿井通风(瓦斯抽采)部门责任制:矿井通风(瓦斯抽采)部门既是”一通三防”工作的主体工作机构,又是矿井”一通三防”工作的监督检查机构,负有”一通三防”工作具体施工和监督检查双重职能,其职责如下:１.负责编制矿井”一通三防”工作规划,年、月计划;２.负责矿井通风、瓦斯、防尘、防灭火日常管理;３.负责构筑矿井通风设施,确保矿井通风系统稳定;４.在矿总工程师的批准下,进行局部通风系统调整及管理;５.负责矿井瓦斯抽采工作,对抽采瓦斯系统进行日常管理维护;６.负责矿井瓦斯治理和防突工作,制定实施瓦斯治理和两个”四位一体”的综合防突措施;７.负责矿井井下防灭火工作,管好用好现有防灭火系统,定期对井下有关地点进行防灭火预测预报,及时发现隐患,采取措施消除隐患;8.负责矿井井下粉尘防治。对通风部门所承担的粉尘管理责任区,必须设专人定期清洗积尘,对其它单位责任区进行监督检查,对达不到要求的,有权停止工作;9.负责矿井安全监测监控,必须建立专职安全监测监控机构,配备相应的具有通风和安全监测监控专业知识的工程技术人员和维护人员;10.加强通风调度工作,随时掌握井下”一通三防”情况。第27条矿井机电部门责任制:１.负责矿井供电稳定可靠,消灭无计划停电停风;２.负责局部通风的供电,实现掘进工作面双电源双风机和局部通风机三专(专用变压器、专用开关、专用线路),实现采掘供电分开;３.在设计、实施采掘供电的同时,设计、实施”一通三防”供电。４.负责矿井防爆电气设备管理,消灭矿井失爆设备;５.负责完成矿总工程师布置的其它有关”一通三防”的工作任务;第28条矿井地测部门责任制:１.负责瓦斯地质工作及地质预报工作;２.每月填绘好采掘工程动态图;3.负责掘进工作面”先探后掘”的技术管理工作。第29条物资供应部门责任制:１.在制定采购计划的同时,必须制定”一通三防”所需设备材料的采购计划,确保”一通三防”所需设备材料的需要;２.负责对”一通三防”设备、备件材料的采购,确保质量可靠。第30条救护队责任制１.加强救护队员的身体素质训练、技术业务学习和政治思想教育,提高其战斗力和政治思想觉悟;２.经常深入井下熟悉矿井通风系统,避灾路线;３.按批准的排放瓦斯措施排放瓦斯;４.参与”一通三防”事故的抢险救灾,负责火区封闭与启封工作;5.参与矿井年度灾害预防及处理计划的编制和审查工作。第31条矿井必须对各副总工程师、技术业务管理部门生产工区负责人、技术员、特殊工种和通风部门全部工种制定详细的”一通三防”工作责任制。第32条矿井”一通三防”责任制必须有检查、有落实、有监督,并有相应的奖励及责任追究办法。第三章通风系统管理规定第33条矿总工程师每年必须组织一次矿井通风能力核定工作。矿井在生产过程中,必须严格按照批准的通风能力合理组织生产,即每一通风系统的实际生产能力不得超过其核定的通风能力。第34条矿井、采区和采掘工作面必须按正规设计形成通风系统后才能生产。第35条矿井的各采区和采掘工作面都必须实行分区及独立通风,通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风。2个及以上突出煤层的采掘工作面回风混合以后的回风巷必须实现专用回风。第36条改变一个采煤工作面或2个及以上掘进工作面的通风系统时,必须编制安全技术措施报矿总工程师批准后执行。第37条井巷贯通、采煤工作面调整风量,掘进工作面增设风机都必须有风量调整措施,风量调整达到措施规定要求,通风系统稳定后方可恢复工作。矿井生产、通风系统发生较大变化时,如采空区、火区的封闭,采煤工作面初采、跨采、收尾,采掘工程接近老巷等,必须有专门的通风安全措施,并认真组织落实。第38条矿井风量分配必须实行按需供风。每月根据生产作业计划,按本制度第四章”矿井风量计算细则”的规定对采掘工作面和矿井需要风量进行计算,实际供风量必须大于需要风量,否则必须减少工作面个数。第39条矿必须建立通风系统检查制度,矿总工程师每月必须组织通风、技术、机电、安检等部门对全矿通风系统进行检查、分析。其检查和分析的内容应包括:通风系统的完善、稳定可靠性,通风机运转状况、井巷通风状况、通风设施、反风设施、矿井漏风状况及通风管理的有效性等。对所查出的问题,要定责任人、定措施、定时间完成整改。对出现的角联巷道必须采取措施加强管理,确保风流方向、风量稳定、瓦斯浓度不超限。通风部门必须明确测风工或巡回瓦检员每天检查通风系统,发现隐患,及时处理,并报告矿总工程师。第40条通风设施的建设施工,必须由矿通风部门编制设计(其内容应包括设施的种类、数量、具体位置、技术质量要求),经矿总工程师批准后执行,其它人员不得擅自指挥设置通风设施。通风工区对通风设施必须有专人管理,建立卡片、台帐、编号、挂牌。井下所有风门必须联锁,主要进回风巷间的重要风门必须安设开关传感器进行监视。第41条矿井通风巷道必须经常检查维护,保持巷道畅通,有足够通风断面。主要回风道和突出煤层采掘工作面回风巷禁止设调节风门。要减少巷道之间的联络巷,不用的联络巷及时进行封闭。封闭时间超过24小时的巷道必须建成永久封闭。第42条矿井掘进巷道贯通前,必须对贯通前、后的通风系统作详细分析,编制通风系统调整的安全措施,确保通风系统调整可靠。第43条矿井通风系统巷道维护工作由矿生产副矿长负总责,生产技术部门具体负责,每月由采掘副总工程师组织通风、安检、技术部门对下列内容进行检查,并同时提供通风巷道状况及失修率,将检查情况报矿总工程师、生产副矿长、安全副矿长。1.主要通风巷道、回采巷巷道断面与设计断面的符合性及支护可靠性,若实际断面小于设计断面的2/3或支护不可靠,进、回风巷道中堆积的杂物堵塞通风断面的,汇报生产矿长,由生产矿长负责安排处理,矿总工程师组织验收。2.回采工作面通风系统中进、回风巷之间的联络巷必须封闭;掘进工作面之间不得设置联络巷。3.角联风路由通风工区技术副区长进行分析并提出措施,由矿总工程师安排采取措施处理。4.回采工作面局部反风系统由矿总工程师负责组织构建,通风区长负责日常管理。第44条井巷风速必须符合规定,矿井、采区设计时主要回风上山、回风井筒应采用经济风速,通风巷道修复时必须编制防止漏、冒顶和及时恢复通风的措施。第45条回采工作面回风巷道断面变形不得大于设计的1／3,设备材料要分类码放整齐,所占断面不得超过该巷道断面的1／3,不得停放空车,运送材料的矿车必须及时运走。矿井、采区主要回风道断面变形不得大于设计的1／3,否则矿必须采取措施进行修复。第46条生产矿井的主要通风机,必须装置两套同等能力的通风机(包括电动机),其中一套作备用。主要通风机必须设双回路供电,其供电线路上严禁分接任何负荷。必须加强对主通风机的维护管理,确保备用通风机必须能在10分钟内开动。第47条矿机电副总工程师负责组织对主要通风机按要求进行检查及处理(重大隐患汇报机电矿长负责处理),检查处理内容:1.主要通风机供电系统的完好可靠性。2.主要通风机设备、电动机、风机阀门等全套设备完好可靠性。3.主要通风机防爆门的完好可靠性。4.每次检查处理完毕,上述三种资料提供至通风管理部门。第48条矿总工程师每月组织机电矿长、安全矿长、机电副总、通风副总、机电区(科)长、通风区长、通风技术副区长等有关人员对主要通风机运转状况(负压、风量、电流、电压及工况点分析)进行分析,异常状况随时分析并采取相关措施。第49条矿井采掘布置要合理集中生产,不能过分集中。矿井、采区两翼布置采掘工作面要均衡。严禁集中在一翼进行采掘生产。第50条局部通风机安设地点,必须在防突风门或其它风门进风侧的全风压通风巷道中,其它要求必须符合《煤矿安全规程》规定。第四章矿井风量计算细则第51条矿井需要风量按采煤工作面、掘进工作面、抽采瓦斯专用巷、机电硐室及其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。第52条采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算,即:nn Q采=∑Q采i+∑Q采备,m3/min i=1 i=1式中:Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min; Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min;采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算,并取其最大值。1.按瓦斯涌出量计算:Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采im3/min式中:q瓦采i—第i个采煤工作面抽采瓦斯后的绝对涌出量,m3/min K采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i,且取值时应满足综采工作面k采通≥1.2,炮采工作面k采通i≥1.5。C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度,0.8%。2.按炸药量计算(炮采工作面)Q采i=25×A采i式中:A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量,kg3.风速验算根据以上方法计算出的最大风量,按采煤工作面最大、最小控顶距断面积进行最低、最高风速验算,风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。4.备用采煤工作面应按其瓦斯涌出量进行计算,且不得低于其回采时需要风量的50%。第53条掘进工作面实际需要风量计算按矿井、采区内各独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。nQ掘=∑Q掘i m3/min i=1式中:Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量,m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算,并取其中最大值,然后进行局部通风机选型,根据局部通风机吸风量和满足局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道最低风速风量之和确定单个掘进工作面的实际需要风量。1.按瓦斯涌出量计算: Q掘i=(q瓦掘i×k掘通i)/C掘i 式中:q瓦掘i—第i个掘进工作面抽采瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。各矿必须按规定实测出k掘通i,且取值时应满足k掘通≥1.5。C掘i—第i个掘进工作面回风流中的最高允许瓦斯浓度,0.8%2.按炸药量计算Q掘i=25×A掘i式中:A掘i—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药量,kg3.风速验算根据以上方法计算出的最大风量进行风速验算,其掘进巷道风速必须满足《煤矿安全规程》第101条之规定。4.掘进工作面实际需要风量的最终确定根据以上方法分别计算出第i个掘进工作面实际需要风量,然后取其中最大值作为局部通风机选型的依据。进行局部通风机选型时,所选局部通风机的吸风量应进行实测,并考虑局部通风机装置和风筒漏风。掘进工作面的实际需要风量即局部通风机安装地点的需要风量,除了满足局部通风机吸入风量外,还必须满足局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道中的最低风速要求的风量。可按下式计算:Q掘需=Q吸+SV式中:Q掘需—掘进工作面的需要风量,m3/minQ吸—局部通风机实际吸入风量,m3/minS—局部通风机安装地点的巷道净断面,m2V—局部通风机吸风口至掘进工作面回风口之间巷道中的最低风速,煤巷、半煤(岩)巷取0.25m/s,岩巷取0.15m/s。第54条抽采瓦斯专用巷实际需要风量计算 n Q抽采巷=∑Q抽采巷i m3/min i=1式中:Q抽采巷i—第i条抽采瓦斯专用巷的实际需要风量,m3/min。井下具体各条抽采瓦斯专用巷的实际需要风量,应根据巷道的瓦斯涌出量和风速分别进行计算,并取其最大值。1.按瓦斯涌出量计算 Q抽采巷i=125×q抽采巷i×k抽采巷i式中:q抽采巷i—第i条抽采瓦斯专用巷的瓦斯绝对涌出量,m3/min k抽采巷i—第i条抽采瓦斯专用巷瓦斯涌出不均衡系数,一般可取1.2-1.5。2.按最低风速计算Q抽采巷i≥60×V抽采巷i×S抽采巷i式中:V抽采巷i—第i条抽采瓦斯专用巷的最低风速,取0.5m/sS抽采巷i—第i条抽采瓦斯专用巷的净断面积,m2第55条硐室实际需要风量计算按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和计算。 n Q硐=∑Q硐i m3/min i=11.井下主水泵房实际需要风量计算: 3600×∑W×θ Q泵= m3/min 1.2×1.005×60×∆t式中:∑W—泵房运转的电动机总功率,kw θ—发热系数,按0.02-0.04选取 ∆t—泵房进、回风的气温差,oC2.井下爆破材料库实际需要风量计算:Q爆=4V/60 m式中:V—爆破材料库总容积,m3爆破材料库实际需要风量也可按大型爆破材料库为150-200m3/min;中型爆破材料库为3.其它硐室实际需要风量,可按下列经验值选取 采区变电所、采区绞车房及变电硐室为80-100m3/min,充电硐室为100-200m3/min,永久避难硐室、第56条其它巷道实际需要风量计算: n Q其它=∑Q其它i m3/min i=1式中:Q其它i—第i条其它巷道的实际需要风量,m3/min井下其它具体各条巷道的实际需要风量,应根据巷道的瓦斯涌出量和风速分别进行计算,并取其最大值1.按瓦斯涌出量计算: Q其它i=133×q其它i×k其它i式中:q其它i—第i条其它巷道的瓦斯绝对涌出量,m3/min k其它i—第i条其它巷道瓦斯涌出不均衡系数,一般可取1.1-1.3。2.按最低风速计算Q其它i≥60×V其它i×S其它i式中:V其它i—第i条其它用风巷道的最低风速,煤巷、半煤(岩)巷取0.25m/s,岩巷取0.15m/s。S其它i—第i条其它用风巷道的净断面积,m2第57条矿井需要风量计算确定 以上计算为矿井内各采掘工作面和用风地点的实际需要风量,根据《煤矿安全规程》第103条之规定,则矿井需要风量为: Q矿需=(Q采+Q掘+Q抽采巷+Q硐+Q其它)×k矿通式中:Q采—采煤工作面实际需要风量的总和,m3/minQ掘—掘进工作面实际需要风量的总和,m3/minQ抽采巷—抽采瓦斯专用巷需要风量的总和,m3/minQ硐—井下硐室实际需要风量的总和,m3/min Q其它—其它巷道实际需要风量的总和,m3/minK矿通—矿井通风系数,取1.25第58条矿井有效风量和矿井有效风量率计算1.矿井有效风量:是指独立通风的采煤工作面、掘进工作面、抽采瓦斯专用巷、硐室和其它用风巷道的实际供风量(实测值)之和。2.矿井有效风量率:是指矿井有效风量与矿井总进风量的百分比。按下式计算: Q矿有C=———×100% Q矿进式中:C—矿井有效风量率,% Q矿有—矿井有效风量,m3/min Q矿进—矿井总进风量(实测),m3/min第59条矿井漏风量和矿井漏风率1.矿井漏风量:是指矿井外部漏风量和矿井内部漏风量之和。(1)矿井外部漏风量:是指直接从主要通风机装置及风井附近漏失的风量总和。可用各台主要通风机的风量总和减去矿井总回风量来求得:Qw=Q主扇-Q矿回式中: Q主扇—矿井主通风机风量总和,m3/min Q矿回—矿井总回风量,m3/min(2)矿井内部漏风量:是指井下通风构筑物、采空区等地点的漏风量之和。可用矿井总回风量减去矿井有效风量来求得。 Qn=Q矿回—Q矿有2.矿井漏风率(1)矿井外部漏风率:是指矿井外部漏风量与各台主要通风机风量总和之百分比。即:L矿外=Qw/Q主扇×100%(2)矿井内部漏风率:是指矿井内部漏风量与矿井总进风量之百分比。即:L矿内=Qn/Q矿进×100%第60条矿井等积孔的计算1.单台通风机矿井:A=1.19Q/h1/22.双台通风机矿井A1=1.19Q1/(h1)1/2A2=1.19Q2/(h2)1/2A总=1.19(Q1+Q2)/[(Q1h1+Q2h2)/(Q1+Q2)]1/23.多台通风机矿井An=1.19Qn/hn1/2 i—nA总=1.19Q总3/2/(∑Qihi)1/2 i=1式中:A—等积孔,m2;Q—风量,m3/s;h—风压,Pa; A1、A2—通风机1、2之等积孔,m2;第五章局部通风管理规定第61条巷道掘进之前,必须编制局部通风设计报矿总工程师批准,其内容包括:需要风量计算、风机选型、风机安装地点风量要求,风筒的选择、风机和风筒的安装及使用要求、”三专两闭锁”、双电源双风机等。第62条矿井各施工队加强巷道质量管理,拐弯处及局部通风机安装处巷道均应加宽,确保矿车不撞坏风筒,保证局部通风机安装质量。第63条加强局部通风机供电管理,局部通风机不准无计划停电停风,若发生无计划停电停风(矿井外部系统停电除外),矿安全部门要作为事故来追查处理,并将处理结果报股份公司机电管理部和通风管理部。第64条风筒必须进行双反边联接,吊挂用料严禁铁铁相联。风筒工更换风筒时,必须与该头瓦检员取得联系,经瓦检员同意并撤出人员,切断供风巷道电源后才能更换风筒。第65条局部通风机吸风口不得有机械设备、材料杂物等堵塞吸风断面。风筒拐弯,过风门(墙)处必须用铁风筒,且铁风筒与风筒直径必须配套。第66条局部通风风筒的吊挂、风筒出风口的位置,必须由瓦斯检查员、风筒工负责,其它人员未经瓦检员同意,不得移动风筒。第67条局部通风机及其启动装置、瓦斯监控分站、电源等必须安设在全风压的进风巷道中,距回风口的距离必须大于20米。风机安装地点的供风量必须大于风机实际吸入风量的总和,且富余风量还必须保证风机吸风口至掘进工作面回风口之间的巷道风速符合规定第68条局部通风机自动调速装置的安设执行下列规定1.矿井的全煤或半煤岩掘进工作面以及绝对瓦斯涌出量达到2m3/min的岩巷掘进工作面2.两台局部通风机的其中一台为主风机,使用风机自动调速装置进行自控通风和自动排放瓦斯,当主风机或供电线路发生故障时能自动启动备用风机。掘进工作面可接一趟风筒,但风筒内的风流必须能自动切换。3.掘进工作面除按规定安设瓦斯传感器T1、T2外,还必须在掘进工作面回风流与全负压风流的第一混合风流处安设瓦斯传感器T3,用于掘进工作面排放瓦斯时控制混合风流处的瓦斯浓度。第69条局部通风机自动调速装置的使用执行下列规定1.正常通风时,使用主风机进行供风,并根据掘进工作面实际需要风量结合风机吸入风量设定风机运转的下限频率。2.当主风机或其供电线路发生故障主风机停止运转时,安全监控装置自动切断掘进工作面及其回风流中的所有非本质安全型电源,调速装置自动启动备用风机。此时瓦检员必须停止掘进工作面工作、撤出人员、设置栅栏,然后向矿调度室和通风调度汇报。矿调度室及时安排机电工对主风机或其供电线路进行检修。故障排除后,人工停止备用风机,然后启动主风机供风,并经瓦检员检查,掘进工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限,方可恢复工作。3.当供电系统发生故障,两趟供电线路均停电时,按下列要求处理⑴瓦检员必须停止掘进工作面工作、撤出人员、设置栅栏,然后向矿调度室和通风调度汇报。⑵供电系统故障排除后,井下变电所只能送出主风机专用供电线路的电源,待主风机运转正常后方可恢复备用风机供电。⑶风机自动调速装置有电后,瓦检员首先检查风机附近和掘进巷道内的瓦斯浓度,符合规定后才能经过装置启动主风机。⑷若掘进巷道内的瓦斯浓度超过0.8%但不超过3%时,由矿调度室通知切断掘进工作面回风系统内非本质安全型电源,通风工区值班干部指挥,现场由瓦检员按矿有关规定采用风机自动调速装置排放瓦斯。⑸若掘进巷道内的瓦斯浓度超过3%时,必须制定安全排瓦斯措施,采用风机自动调速装置排放瓦斯。排放瓦斯时,应打开掘进巷道进风侧风门的调节风窗,以增加排放瓦斯所需要的新鲜负压风量,并根据风机吸入风量的变化调节负压风量的大小,使调节的负压风量与风机吸入风量之和不大于掘进工作面正常供风时风机安装地点的全负压风量。⑹为保证排出的瓦斯到第一风流混合处的浓度不超过1.5%,瓦斯传感器T3的控制值设定为1.2%。⑺排放瓦斯前,安全监测工要对瓦斯传感器T3进行调校,保证传感器的灵敏可靠。排放瓦斯时所有瓦斯传感器均不准停电。第70条局部通风机自动调速装置的管理1.局部通风机自动调速装置由机电部门管理、维修,掘进工区使用,应建立有针对性的设备管理、维修制度。并明确各级管理责任制。2.所有安装、使用、管理和维修该装置的工作人员必须认真培训,熟悉装置的各项功能和使用操作方法、步骤。3.装置严禁带电检修,检修时必须从开关处将电源断开10分钟后方可进行。根据厂家说明书要求的内容对装置进行日常检查、定期检查和维护检修,确保装置使用安全可靠。4.装置需要检修或发生故障需要更换时,必须先撤出掘进工作面人员、切断电源、设置栅栏,然后停止主风机运转,启动备用风机后装置才能检修或更换。检修或更换完毕主风机正常运转后才能恢复工作。第六章瓦斯管理规定第71条矿井瓦斯检查员的配备数量应满足采掘工作面、其它工作地点和非工作地点巡回检查瓦斯的需要。瓦斯检查员要按国家规定的法定工作日进行配备,且必须是经培训考核合格的人员持证上岗。第72条瓦斯管理必须做到”只认瓦斯不认人”,不论什么工作面,瓦斯超限坚决停止作业、立即撤出人员,并及时查明原因进行处理。违反规定必须按事故进行追查,严肃追究有关人员责任。第73条瓦斯检查员职责１.严格按作业规程及《煤矿安全规程》及《作业规程》、《安全技术措施》的要求认真仔细检查瓦斯浓度,严格执行”一炮三检查”制度,每班按规定时间向通风调度汇报,特殊情况必须随时汇报。２.严格执行现场交接班制度,将现场交接班地点定在本头面瓦斯记录牌处,执行瓦斯检查员牌板交接班管理,并有交接班记录。３.瓦检员在现场除检查瓦斯外,还必须检查放炮员是否按规定要求装药放炮,附近通风安全设施是否完好。出现瓦斯超限和其它重大安全隐患,瓦斯检查员有权立即停止工作面作业。第74条现场瓦斯管理必须做到:不经检查瓦斯不作业,高顶处不经检查瓦斯不上,电器设备附近不经检查瓦斯不准启动电器设备,否则,必须当成事故进行追查处理。第75条矿井每月必须制定详细的瓦斯检查点设置计划,对需要检查瓦斯的地点、次数、时间间隔、巡回检查瓦斯的路线、检查方法、检查结果的记录,检查报表的管理都要作出明确规定。第76条瓦检员上岗做到一人一工作面,若发现缺岗或代岗必须追究通风区长和通风值班干部责任。安设局部通风机供风的巷道回收、修复,必须实行风电、瓦斯电闭锁,并安设专职瓦斯检查员。第77条加强采掘巷道设计和地测工作管理,防止人为造成盲巷积聚瓦斯。井下凡是长度大于6米的盲巷必须在24小时内封闭,在未封闭前,应设瓦斯检查员值班,设置栅栏,防止人员进入。必须加强采掘巷道顶板管理,发生冒顶必须接顶严实,通风工区要加强冒顶处瓦斯管理,消灭瓦斯积聚。第78条矿井必须建立严格的瓦斯及二氧化碳检查制度。１.所有采掘工作面必须设专人经常检查瓦斯。非突出煤层的采掘工作面每班至少检查3次,突出煤层的采掘工作面每班至少检查4次。2.通风瓦斯日报表的填报必须要体现每班检查瓦斯浓度的最大值。3.井下峒室、运输大巷、总回风道、密闭栅栏处等,每班必须安排巡回瓦检员检查瓦斯不少于一次。4.临时停工,但未停风的采掘工作面,每班至少检查三次。5.凡有电气设备的地点,每班至少检查三次。6.井下巷道及工作面凡发现风流有变化,必须立即检查瓦斯。第79条瓦斯检查牌板的位置:采煤工作面设在距工作面煤壁50m内的回风巷道中,并填写工作面、回风流和回风隅角等地点的瓦斯浓度;掘进工作面应设在距迎头100m内的巷道中;硐室设置在调节风门处(无调节风门的设在回风侧);采区回风巷、矿井总回风巷第80条矿井瓦斯浓度按下列规定进行管理1.采煤工作面(含回风隅角)风流中瓦斯浓度达到和超过1.0%时,必须停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员,采取措施进行处理。2.掘进工作面风流中瓦斯浓度达到和超过0.8%时,必须停止打眼、放炮;瓦斯浓度达到和超过1.0%时,必须停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员,采取措施进行处理。3.采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到和超过0.8%时,必须停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员,采取措施进行处理。4.采掘工作面进风流中瓦斯浓度达到和超过0.5%时,必须停止工作、切断非本质安全电源、撤出人员,采取措施进行处理。5.采掘工作面及其它巷道风流之外的局部地点,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.0%时,附近20m6.其它地点的瓦斯浓度按《煤矿安全规程》规定执行。第81条矿井瓦斯超限的处理及分析处理规定1.现场瓦斯检查员或班组长、安检员发现瓦斯超限,首先必须立即停止作业、撤出人员、切断非本质安全电源、揭示警标,然后向矿调度室和通风工区调度室汇报,并根据指令采取措施进行处理,处理结束后将结果向矿调度室和通风工区调度室汇报,经矿调度室同意后才准恢复作业。2.矿井安全监控系统中心站值班人员发现监控系统显示瓦斯超限,立即向矿调度室和通风工区调度室汇报,并做好瓦斯超限时间、数值和瓦斯下降到不超限时间的记录。3.矿调度室接到瓦斯超限信息后,要立即向井下瓦斯超限地点下达停止工作、撤出人员的指令,并做好记录。4.矿井通风部门必须有完整的瓦斯超限处理记录,必须对每次瓦斯超限采取的处理措施和处理结果详细记录清楚,通风部门值班管理人员要对当天的瓦斯超限处理记录进行审查,发现记录不清楚的,必须要求重新进行记录。5.矿井安全管理部门必须对每次瓦斯超限按事故进行分析及责任追究,提出防范措施并督促落实。要将分析处理结果及责任追究在全矿进行通报,通报要传达到区队班组的全体职工,同时将瓦斯超限事故责任追究通报按安全层级管理规定报送上级公司通风管理部门和安全管理部门。第82条矿井瓦斯超限的分级指挥处理规定1.按股份公司瓦斯浓度管理规定,当井下采掘工作面、其它通风巷道或局部地点瓦斯浓度超限后,矿井当日值班领导必须在矿调度室指挥、督促通风部门等单位按规定进行处理。2.当瓦斯浓度超限达到1.5%及以上,连续时间超过5分钟时,矿调度室必须通知矿总工程师立即赶到矿调度室进行指挥处理。3.当瓦斯浓度超限达到2.0%及以上,连续时间超过5分钟时,矿调度室必须通知矿长立即赶到矿调度室进行指挥处理。4.矿调度室对上述矿领导指挥处理瓦斯超限的指令必须在瓦斯超限处理记录中记录清楚。5.驻矿安全监察处长对执行瓦斯超限分级指挥处理的规定和处理记录进行监督,对未执行本规定的进行追查处理,直至向股份公司报告。第83条回采工作面回风隅角瓦斯管理规定1.回采工作面回风隅角支架不得滞后,应根据瓦斯管理需要及时进行回收,未及时回收的,瓦检员必须责令停止生产,待按规定回收到位后才允许生产。2.回采工作面回收回风隅角时,瓦检员必须随时检查回收处的瓦斯,发现瓦斯浓度超过规定,必须立即责令停止工作,采取措施进行处理。3.风排绝对瓦斯涌出量大于10m3/min的回采工作面,回风隅角以外20m范围内金属支架必须提前更换为木支护。还应安排两名瓦斯检查人员,其中一人专门检查管理回风隅角4.回采工作面回风隅角瓦斯涌出量大,其回风隅角瓦斯治理必须采取在切顶线建隔离墙,埋管到墙内抽采瓦斯的措施进行处理。不得采用风筒负压引排或风机供风吹散的方法进行处理。5.回风隅角采用埋管抽采方法处理瓦斯的采面,其抽采瓦斯泵严禁无计划停泵,有计划检修需停泵时,必须提前一个班通知通风工区值班干部,通风值班干部在瓦检员班前会上必须对停抽采泵后采面回风隅角的瓦斯管理作出具体安排。6.回采工作面回风隅角必须悬挂一台瓦斯传感器或便携式瓦斯检测报警仪,连续对风回隅角瓦斯浓度进行监测。第84条严格瓦斯排放制度１.矿井因停电、检修、主通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后,必须编制恢复通风、排放瓦斯和送电的安全技术措施经矿总工程师批准后,严格执行。2.局部通风的巷道停风后,其巷道内的瓦斯浓度不超过0.8%,局部通风机及开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,瓦检员可直接启动风机恢复通风。3.局部通风的巷道停风后,其巷道内的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.0%,最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度不超过3%时,由通风工区值班领导指挥,现场瓦检员和班长采取安全措施控制风流排放瓦斯。4.停风巷道中瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,必须编制专门安全技术措施,由矿山救护队进行排放。5.排除停风巷道积聚的瓦斯,控制风量必须采用风机自动调速装置或三通调节法,严禁采用其它方法。6.瓦斯浓度3%以上排放瓦斯由矿总工程师任总指挥,井下现场成立排放瓦斯领导小组,组长由救护队小队长以上人员担任。7.排放瓦斯前必须安装有瓦斯传感器T3检测排放巷道回风流与负压风流汇合处的瓦斯浓度,并以此瓦斯传感器控制排放瓦斯风量,否则不准排放瓦斯。严禁救护队员等人员进入排放瓦斯影响巷道检测瓦斯。8.排放瓦斯过程中,必须有专人在局部通风机附近检查瓦斯浓度和风流方向,发现瓦斯浓度超过0.5%或风机吸循环风时,立即停止风机运转,并向排放瓦斯总指挥汇报,采取措施进行处理。第85条矿通风部门必须制定瓦斯检定器的使用、维修、保养制度,瓦检器(及瓦斯检查手册)必须集中管理,入井前发放人员和瓦检员必须进行检查,不合格的瓦检器不得入井。第86条采掘工作面放炮作业时必须严格执行放炮员、班组长、瓦检员”三人连锁放炮制”,对不使用水炮泥、炮泥封填不符合规定、瓦斯超限,风筒出口到迎头距离超过规定、无防尘水、未设好警戒等,瓦检员有权不准放炮,如放炮员、班组长不听从瓦检员指挥,必须严肃进行处理。第87条通风调度值班人员,必须加强通风调度,随时掌握井下通风、瓦斯变化等情况,对发现和汇报的通风、瓦斯等的重大隐患,立即向矿调度室汇报,并制定措施报矿总工程师批准进行处理。第七章瓦斯治理规定第一节瓦斯治理机构第88条股份公司成立瓦斯治理领导小组组长:股份公司总经理副组长:股份公司总工程师,股份公司分管安全、生产的副总经理成员:股份公司分管通风、安全、生产、基建的副总工程师,通风管理部、生产管理部、机电管理部、安全管理部、基建安全管理部、企业管理部、救护大队、物资管理部、财务管理部负责人。第89条股份有限公司瓦斯治理机构为股份公司通风管理部。通风管理部作为股份公司瓦斯治理的专门机构,要配备专业工程技术人员,在股份公司瓦斯治理领导小组的领导下,负责指导、协调、监督矿井的瓦斯治理工作。第90条矿井(公司)要成立以矿长(总经理)为组长、总工程师为副组长的瓦斯治理领导小组,并建立健全相应的瓦斯治理责任制。第91条矿井通风工区、抽采工区(钻机队)是本矿井瓦斯治理的主要部门,配备专业工程技术人员。在矿井瓦斯治理领导小组领导下,负责矿井瓦斯治理的各项工作。第二节瓦斯治理责任制第92条股份公司总经理:是企业瓦斯治理的第一责任者,对瓦斯治理工作负领导责任。负责建立健全股份公司瓦斯治理机构和配备瓦斯治理专业工程技术人员,保证企业瓦斯治理所需的资金和装备。第93条股份公司总工程师:负责组织制定企业瓦斯治理的规划和方案,负责企业瓦斯治理工程资金的安排使用。第94条股份公司分管安全工作的副总经理:对瓦斯治理工作负监督检查责任。负责落实瓦斯治理的规划、方案及措施,对资金的使用进行监督检查。第95条股份公司其它行政副职:负责分管范围内瓦斯治理的规划、方案、措施及资金的落实。第96条股份公司分管通风、安全、生产、基建工作的副总工程师:协助股份公司总工程师,负责分管范围内瓦斯治理的规划、方案、措施的制定并监督落实。第97条股份公司瓦斯治理机构职责:通风管理部是股份公司瓦斯治理的专门机构,在股份公司瓦斯治理领导小组的领导下,负责审查批复矿井的瓦斯治理方案和措施。指导、监督矿井严格加强通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘防灭火系统及采掘工作面瓦斯和防突工作的管理,指导、协调、监督各矿井的瓦斯治理工作。第98条股份公司其它业务管理部门1.安全管理部:负责监督、检查各矿井的瓦斯治理工作。参与审查矿井的瓦斯治理方案和措施,监督、检查矿井瓦斯治理方案和措施的贯彻执行,审查批复矿井灾害预防及处理计划。对损坏通风设施、瓦斯治理设施、瓦斯抽采系统和违反瓦斯治理规定的行为进行追查处理。2.生产管理部:在制定矿井长远规划、采掘接续计划的同时,考虑矿井的瓦斯治理工作。制定措施保证保护层的充分开采,监督矿井严格按有关规定布置采掘工作面,防止不合理集中生产。参与矿井灾害预防及处理计划的审查。指导矿井建立合理可靠的开拓、开采系统,使之有利于通风和瓦斯治理工作。3.机电管理部:负责加强矿井主要通风机、局部通风机、抽采瓦斯泵的供电管理,做到供电稳定可靠,减少停电停风而造成的瓦斯积聚。参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作,加强电气设备管理,消灭电气设备失爆。4.基本建设安全管理部:负责审查批复建设矿井的瓦斯治理方案和措施,严格加强矿井通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统、防尘防灭火系统及采掘工作面瓦斯和防突工作指导、协调、监督各建设矿井的瓦斯治理工作。5.企业管理部:在安排年度生产安全费用计划时,重点安排瓦斯治理费用计划。6.救护大队:加强救护队员的素质训练、政治思想教育和技术业务学习,提高战斗力。监督各中队按批准的措施排放瓦斯,参与瓦斯、煤尘、火灾重大事故隐患的处理和抢险救灾,参与矿井灾害预防及处理计划的审查工作。7.物资管理部:根据瓦斯治理设备、材料采购计划,及时对瓦斯治理所需的设备、材料进行采购,并及时配送到矿井。8.财务管理部:负责优先保证瓦斯治理所需资金,并对各矿井瓦斯治理资金使用情况进行监督检查,确保瓦斯治理工程资金专款专用。第99条矿长:是本矿井瓦斯治理的第一责任者,对瓦斯治理工作负领导责任。负责建立健全瓦斯治理机构和配备瓦斯治理专业工程技术人员,保证矿井瓦斯治理所需的资金和装备。第100条矿总工程师:对本矿井瓦斯治理工作负技术责任。负责组织制定矿井瓦斯治理方案和措施,负责瓦斯治理资金的安排使用,负责落实分管范围内的瓦斯治理方案和措施,并指导、协调、督促各单位贯彻执行瓦斯治理方案和措施。第101条分管安全工作的副矿长:对本矿井瓦斯治理工作负监督检查责任。负责对瓦斯治理的方案和措施的执行及资金的使用进行监督检查,对损坏通风设施、瓦斯治理设施、瓦斯抽采系统和违反瓦斯治理规定的行为组织进行追查处理。第102条矿井其它行政副职:负责分管范围内瓦斯治理方案和措施的落实,保证分管范围内瓦斯治理工作的顺利进行。第103条矿通风副总工程师:协助总工程师分管矿井”一通三防”和瓦斯治理工作。负责协助总工程师组织制定瓦斯治理的方案和措施,并协助总工程师指导、协调、落实、督促各单位贯彻执行经批准的瓦斯治理方案和措施。第104条通风部门:是本矿井瓦斯治理的主要部门,在矿井瓦斯治理领导小组的领导下,负责矿井通风系统、安全监控系统、防尘防灭火系统的构建与管理,负责矿井防治煤与瓦斯突出工作,负责矿井瓦斯的检查与管理,负责矿井瓦斯治理方案、措施的制定,并按批准的瓦斯治理方案和措施贯彻执行。第105条抽采工区(钻机队):是本矿井瓦斯治理的主要部门,在矿井瓦斯治理领导小组的领导下,负责矿井瓦斯抽采系统的构建与管理,负责矿井瓦斯抽采钻孔的施工与管理,协助制定矿井瓦斯治理方案和措施,并按批准的瓦斯治理方案和措施贯彻执行。第106条矿井其它业务管理部门1.生产技术部门:在制定矿井长远规划、采掘接续计划的同时考虑矿井的瓦斯治理工作。保证保护层的充分开采,严格按有关规定布置采掘工作面,防止不合理集中生产和突击生产。参与矿井灾害预防及处理计划的编制。建立合理可靠的开拓开采系统,使之有利于通风和瓦斯治理工作。2.机电管理部门:加强矿井主要通风机,局部通风机、抽采瓦斯泵的供电管理,做到供电稳定可靠。按规定对掘进工作面安装使用双风机双电源,减少停电停风而造成的瓦斯积聚。参与矿井灾害预防及处理计划的编制,加强电气设备管理,消灭电气设备失爆。3.安全管理部门:对矿井的瓦斯治理工作负监督、检查责任。参与审查矿井的瓦斯治理方案和措施,监督、检查矿井瓦斯治理方案和措施的贯彻执行,参与编制矿井灾害预防及处理计划。对损坏通风设施、瓦斯治理设施、瓦斯抽采系统和违反瓦斯治理规定的行为进行追查处理。4.采掘、巷修、运输单位:在工作区域范围内按批准的瓦斯治理方案和措施协助通风、抽采工区进行落实,严格执行瓦斯治理有关规定,生产中严格保护通风设施、瓦斯治理设施和瓦斯抽采设施。第三节瓦斯治理规定第107条矿井瓦斯治理必须严格执行区域措施为主、局部措施为辅和”先抽后采、监测监控、以风定产”的方针以及”以抽为主、风排为辅、抽采治本”的原则。第108条矿井瓦斯治理必须首先采取开采保护层或区域预抽煤层瓦斯的区域治理措施。1.矿井瓦斯治理必须首先采取开采保护层的措施。各矿井突出煤层必须待保护层开采后才能开采,若因地质构造和保护层不可采等原因不能开采保护层的,必须向股份公司书面报告,报告中同时制定突出煤层开采的瓦斯治理区域措施,经股份公司批准后执行。2.矿井必须严格执行瓦斯抽采的各项规定,对突出煤层不具备保护层开采条件的,必须采取预抽煤层瓦斯的治理措施,实现先抽后采。预抽瓦斯可采用瓦斯巷或临近共巷道预抽和回采工作面本煤层预抽的措施。底板穿层预抽时间必须大于6个月,回采工作面本煤层预抽时间必须大于2个月。且预抽效果必须达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。3.经开采保护层或预抽瓦斯后,掘进工作面瓦斯绝对涌出量仍大于3m3/min,回采工作面瓦斯绝对涌出量仍大于5m3/min,还必须继续采取瓦斯抽采措施。掘进工作面可在巷道两帮设钻场,经过钻场向掘进前方施工钻孔抽采瓦斯;回采工作面除继续经过运输巷和回风巷的本煤层钻孔抽采瓦斯外,还必须采取采空区埋管抽采、回风隅角封闭抽采、高位钻孔第109条矿井在采区和采掘工作面设计时,必须同时设计瓦斯治理工程,瓦斯治理工程应优先于采掘工程施工完成。采掘工作面瓦斯治理工程未完成、瓦斯治理措施未落实、或瓦斯未得到有效治理,采掘工作面不得生产。第110条矿井在每年12月底之前,必须编制下一年度的矿井区域瓦斯治理方案报企业技术负责人审批后严格执行。区域瓦斯治理方案必须根据矿井年度生产接续安排和矿井煤层瓦斯含量、涌出量等实际情况,兼顾当年和近期几年生产接续安排,针对各采掘工作面具体情况制定出区域治理瓦斯的方案和规划,提出瓦斯治理工程计划,逐步实施。其费用从矿井安全技措费用中列支。第111条矿井采区和采掘工作面设计时,必须同时设计瓦斯治理工程,施工时瓦斯治理工程应先于采掘工程完成。采掘作业规程中必须制定治理采掘工作面瓦斯的具体措施,并根据采掘过程中瓦斯、地质、生产等条件的变化进行修改补充。第八章瓦斯抽采管理规定第112条矿长对瓦斯抽采工作负领导责任,矿总工程师对瓦斯抽采技术和管理全面负责,矿分管副总工程师协助总工对瓦斯抽采工作负具体责任。必须有专门的瓦斯抽采队伍,人员配备必须满足要求。第113条矿井必须将矿井瓦斯抽采工作列入矿井的正常生产程序,在编制矿井长远和年(季、月)度生产计划的同时,必须编制相应的矿井长远和年(季、月)度的瓦斯抽采和综合利用计划并严格实施。在设计新水平、新采区(采面)时必须认真考虑瓦斯抽采工作,瓦斯抽采工程(工作)必须与新水平、新采区(采面)同时设计、提前施工、提前峻工。第114条矿井瓦斯抽采工程必须有专门设计,钻孔及管路安装必须按质量标准严格执行。施工的钻孔必须及时连入抽采系统进行抽采,抽采钻场必须有观测记录牌板。瓦斯管路必须在拐弯、低洼点及钻场的集中管处安设放水装置。第115条进行瓦斯抽采的采掘工作面,必须编制瓦斯抽采专门设计,其钻孔的设计必须科学、严谨,并以抽采半径作为其设计依据。钻孔的设计必须表述清楚倾角、方位与巷道方位的关系,钻孔控制整个预抽区域并在控制范围内均匀布置。严格按设计进行施工,并要有钻孔施工成果图。己批准的设计不得随意改动,若现场条件发生变化,确需修改时,必须重新设计审批。 第116条矿总工程师每月组织一次瓦斯抽采系统的检查与分析,其检查与分析内容应包括:抽采系统现状、抽采治理瓦斯的效果、瓦斯治理工程完成情况、抽采系统存在的问题及解决方案措施、责任人、时限等。第117条瓦斯抽采系统的抽采主管、支管和钻孔都必须按规定安设抽采参数检测装置及控制阀门,并定期测定瓦斯流量、负压、浓度参数,泵站每小时测定一次,干支管与抽采钻场每周测定一次,回采工作面本煤层抽采钻孔每3天至少测定一次,控制掘进工作面前方的抽采钻孔每天测定一次,并对抽采系统和抽采钻孔的有关抽采参数进行调节。第118条采空区抽采、采面回风隅角抽采必须设置控制阀门,协调好瓦斯抽采与自然发火间的关系,根据抽采气体变化情况随时调整抽采负压。采空区抽采管内瓦斯浓度低于20%或一氧化碳浓度大于24PPm,或管内温度超过30℃时必须停止抽采第119条综采工作面必须施工高位瓦斯抽采钻孔,要求必须与采面准备同时完工,否则,不准生产,高位瓦斯抽采钻孔必须以能否抽出高浓度瓦斯来确定其层位。要根据钻机能力确定高位钻场间距,高位钻场应抬高到煤层顶板;高位钻孔应尽量平行于煤层施工,层位应布置在采后的裂隙带;钻孔应尽可能采用大直径钻头施工,钻孔数量根据钻孔直径确定,其钻孔总截面积应大于抽采管断面积的2倍。第120条采煤工作面采空区埋管抽采时必须符合下列规定:1.埋入的抽采管道必须交替迈步进行,迈步间距不大于30m;2.埋入的抽采管道应提高靠近煤层顶板,管口用金属网进行保护。第121条必须加强钻场管理,要求设置栅栏,揭示警标,悬挂瓦斯检查记录牌板,不准堆放杂物;同时,钻场内瓦斯由当班瓦检员检查并记录,要求每班至少检查一次,发现问题,立即汇报处理。第122条瓦斯抽采管路敷设必须符合质量标准,每一分区系统的瓦斯管从边界至汇集点必须保持大于5‰的流水坡度。瓦斯管路不得与电缆(包括通信、信号电缆)在巷道同一侧,且不能与带电物体接触,并有防止砸坏管路的措施。第123条抽采瓦斯泵的管理应按矿山机电”四大件”的标准进行管理。严禁无计划停泵,有计划停泵必须制定安全措施报矿总工程师批准。抽采泵运行期间,必须保证供水压力和水量,水温不超过25度,出水温度不能超过35度。抽采泵必须定期进行检修维护。泵房抽采参数监测装置必须定期进行校正,确保检测参数准确。第124条瓦斯抽采钻孔的设计要求1.矿井瓦斯抽采钻孔的设计由防突机构负责,在地测部门提供的地质说明书及相关地质资料的基础上进行,否则,不准进行瓦斯抽采钻孔设计。2.瓦斯抽采钻孔设计必须符合《防突规定》及股份公司防突、瓦斯治理规定要求,做到图文并茂、规范科学、切合实际、图文清晰。其设计的主要内容应包括:(1)工作面概况:抽采工作面及邻近煤层赋存条件,工作面预计瓦斯涌出量,抽采量预测,管路系统计算。(2)钻孔数量、直径、方位、角度、深度、间距、钻孔开孔位置、穿透与到达位置。(3)封孔方法,封孔长度、封孔材料等。(4)钻孔开孔定位及施工要求。3.设计须经矿通风部门、生产地测部门、安检部门、地测副总工程师、驻矿安全监察处主任工程师、通风副总工程师、矿总工程师审查签字确认。4.抽采设计要根据开采煤层原始瓦斯含量和达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,确定煤层瓦斯抽采量、抽采率和抽采时间等参数。第125条瓦斯抽采钻孔的施工要求1.瓦斯抽采中线钻孔、两帮钻孔(两帮轮廓线)方位必须用经纬仪进行放线,倾角坡度规进行放线,其误差不得超过设计的±0.5°,禁用地质罗盘放钻孔方位线,钻孔方位放线必须由专业人员负责。2.钻孔深度必须达到设计要求,若遇特殊情况确实达不到设计要求的,必须经矿总工程师同意,并组织相关人员修改设计、实施补孔措施。3.钻孔施工现场必须悬挂经审查签字的设计图牌板,否则不得施工。4.重大工程(揭煤工程、突出煤层过断层带、应力集中带等)钻孔施工的过程,由矿总工程师组织制定钻孔施工、监督、资料收集等措施及管理要求。第126条瓦斯抽采钻孔的验收1.瓦斯抽采钻孔验收,矿井必须制定验收、监督办法并认真实施。2.瓦斯抽采钻孔深度的验收,由现场瓦检员、安检员、采掘区队班组长的其中至少2人对照设计同时进行验收,并履行签字备案手续。通风、安检部门管理人员对抽采钻孔深度进行抽查,发现与验收情况不符的,必须对施工人员、验收人员进行处罚。 3.抽采钻孔的方位、倾角、个数由矿生产地测部门监督,并进行抽查,发现有误,必须责令其改正。 4.钻孔施工完毕必须填写施工记录(台帐)并及时绘制成果图,成果图必须与施工现场、施工记录(台帐)、验收记录(方位、倾角、深度)一致。记录所有施工过程中是否出现喷孔、顶钻、卡钻等内容。第127条瓦斯抽采钻孔的封孔要求1.所有瓦斯抽采钻孔施工、封孔、临时接抽必须做到一体化并执行验收票制度,钻孔封孔必须有人监控验收,封孔结束经验收合格后,封孔人、验收人必须在验收票上签字,以验收票为依据结算封孔工资并存档。2.所有瓦斯抽采钻孔施工结束后必须立即进行封孔,本煤层钻孔、顶板高位钻孔封孔深度根据巷帮完整情况为8-12m,穿层钻孔封孔深度根据巷帮完整情况为5-8m。所有钻孔封孔前必须进行扩孔,扩孔直径不得小于94mm、长度不得小于12m,采取注水泥浆封孔时必须带压封孔,其压力不得小于0.5MPa,所有钻孔封孔不准一次封到孔口,必须留足二次封孔的长度,以便进行二次封孔。二次封孔可采用马丽散或水泥封孔,采用水泥浆封孔时必须用封孔泵带压封孔,压力不小于0.5MPa。3.所有瓦斯抽采钻孔封孔接抽24小时后,必须由矿井通防科或通风工区组织有关部门人员对钻孔抽采效果进行检查验收,在单孔抽采负压≥13KPa条件下,其单孔抽采瓦斯浓度不得小于20%,否则取消钻孔施工及封孔作业人员工资。所有瓦斯抽采钻孔抽采瓦斯浓度达不到20%的,必须采取补救措施进行二次封孔或根据现场情况进行补孔,二次封孔、补孔后,抽采浓度必须达到20%以上,否则进行加倍处罚。4.所有瓦斯抽采钻孔的封孔、验收、监控必须按规定要求进行,严禁封孔、验收弄虚作假,否则对责任者解除劳动合同。第128条瓦斯抽采钻孔的接抽要求1.采煤工作面两巷、掘进巷道抽采钻孔支管管径不得小于8吋,分支管管径不得小于6吋,瓦斯专用巷抽采钻孔支管管径不得小于10吋、分支管管径不得小于8吋,所有支管和分抽支管、分抽器连接管上必须安装闸阀,巷道支管、分抽器连接支管必须安装流量检测装置,孔板安装处前后的管路直线段长度必须大于5m,流量检测装置安装地点必须设置抽采参数检测牌板,按规定进行抽采参数检测。2.所有瓦斯抽采管路安装必须有安装设计,安装前地测部门根据设计放线,安装时必须拉线安装;主管、干管安装高度离地均不得小于0.6m,支管安装高度离地不得小于0.8m,分支管安装高度必须大于支管0.2m;抽采管路拐弯处、流量检测装置前5m必须安装除渣装置,抽采管路低洼处、抽采分支管、钻场必须安装放水器,放水器与管路连接处、放水器放水侧必须安装闸阀,放水器安设与管路平行成一条线,放水器安装地点必须设置放水管理牌板。3.所有瓦斯抽采钻孔施工地点抽采管路安装到位后方可施钻,分抽器、分支管与钻孔连接的管接头均为2吋铁管并安装闸阀,分抽支管、分抽器必须低于钻孔,分抽支管、分抽器必须高于抽采管路,现场条件不具备时分抽支管、分抽器上必须安装放水器,工作面分抽器与抽采管路垂直安装,钻场分抽器、巷道分抽支管与抽采管路平行安装,钻孔连接钢丝管的长度不得大于1m,钻孔连接钢丝管与分抽器、分抽支管管接头连接必须成一条直线,不准成兜状,不准交叉连接、花接。4.所有瓦斯抽采钻孔封孔验收合格后必须临时接抽,工作面、钻场、巷道中(一组)钻孔施工结束后必须正规接抽,钻孔与分抽器、分抽支管必须统一编号挂牌,对号进行管理。5.所有瓦斯抽采钻孔接抽连接牢固后方可打开分抽器、分抽支管上连接管的闸阀,所有抽采支管末端必须安装同管径的挡板,抽采管路往前延接结束后方可抽取挡板,抽取挡板必须快速以防时间过长造成巷道瓦斯超限,严禁关闭抽采主管、干管、支管、分抽支管、分抽器连接管上闸阀进行放水。6.所有瓦斯抽采管路必须分类按每根编号挂版管理,管理牌板上必须填写巷道名称、管路长度、管径、抽采方式、管材材质等。7.所有抽采钻孔必须按工作面、巷道、单位工程建立瓦斯抽采台账,抽采台账中必须记录清楚钻孔的施工、封孔情况,工作面每循环、瓦斯巷每个钻场、回采面两巷每组钻孔的抽采量检测计算数据,每条瓦斯巷、每个工作面的瓦斯抽采量检测计算数据准确。第129条瓦斯抽采钻孔抽采效果检查要求1.每一个瓦斯抽采钻孔按规定封孔接抽后,必须进行抽采效果检查,在抽采负压不小于13KPa条件下,抽采瓦斯浓度不小于20%,否则,矿总工程师必须组织分析原因,制定整改措施。2.瓦斯抽采站必须安装瓦斯抽采参数监控系统及自动检测计量装置,连续监测抽采管路中瓦斯浓度、流量、温度、压力等参数,安装传感器连续监测瓦斯泵房内瓦斯浓度、抽采泵和电机轴承温度等参数。同时还必须配置专用检测抽采参数的仪器仪表人工对上述参数进行检测校对,出现较大误差时,及时分析处理。3.瓦斯抽采系统必须建立专人定期检查制度。必须建立瓦斯抽采台帐和绘制抽采系统图并有专人管理,抽采系统图必须与井下实际相符,实行动态管理。第130条煤层瓦斯区域预抽必须实现抽采达标1.矿井加强区域瓦斯抽采达标评判的组织领导,成立考评机构,制定完善考评制度,明确相关部门和人员的职责。2.加强瓦斯抽采钻孔施工验收及抽采计量检测的监督管理,确保钻孔可靠、抽采数据计量检测准确。3.瓦斯抽采达标评判报告由矿通风部门编写,矿总工程师组织会审。4.未开采保护层的突出煤层实施区域抽采瓦斯后,必须经抽采瓦斯达标评判效果达标后才准进行区域防突效果检验。第九章防治煤与瓦斯突出管理规定第一节一般规定第131条股份公司防突机构及责职:股份公司成立以总经理为组长、总工程师为副组长的防突领导小组.通风管理部为防突专门机构,配务备相应专业技术人员,负责建立股份公司防突管理制度,制定企业防突措施计划和区域综合防突措施,审查批复矿井的区域防突措施和揭煤防突设计,加强对矿井防突工作的指导、协调和监督各矿井的防突工作。第132条矿井防突机构及责职:煤与瓦斯突出矿井,必须成立以矿长为组长、总工程师为副组长的防突领导小组,建立防突专门机构,配齐专业技术人员。防突专门机构必须有采矿工程、安全工程、地质工程专业人才,负责掌握突出的动态和规律、制定区域防突的措施,对区域防突措施实施进行监督检查、检验措施效果,积累资料、总结经验教训。第133条突出矿井每年必须制定矿井年度区域防突措施,经矿总工程师组织审查批准后,在前一年的12月底前报企业技术负责人批准。区域防突措施必须优先采用开采保护层、预抽煤层瓦斯等区域性防治措施。第134条矿必须加强地质资料的分析研究,掌握地质构造情况,以便采取针对性措施。在突出煤层顶底板或附近掘进岩巷时,必须采取”先探后掘”措施,定期验证地质资料,及时掌握施工动态、围岩变化情况,防止误揭(穿)突出煤层。第135条矿必须编制矿井瓦斯地质图,图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、煤柱应力集中范围、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等,以便作为突出危险性区域预测和制定区域防治突出措施的依据。第136条区域防突措施设计必须有针对性,对每一项工程的设计参数、施工成果都必须认真分析;防突措施的施工必须按设计参数进行,确保防突措施起到应有的效果。第1