低温液体储槽调试方案

低温液体储槽调试方案操作与维护操作预备工作储槽在投入使用前应进展气密性试验，管道、阀门的吹除处理及阀门仪表的检查。气密性试验储槽完成安装，或者内筒恢复常温后，或储槽停用较长时间后，在充入低温液体前应进展系统气密性试验,试验压力为储槽的最高工作压力，试验用气为无油枯燥空气或干氮气，试压时间不4小时。吹除处理气密性试验合格后，需用枯燥无油的空气或干氮气对储槽内筒系统进展吹除处理，用以去除潮湿空气。系统在用枯燥无油空气或干氮气吹除之后，还应用产品气体吹除、置换,直至排出气体纯度到达要求为止。阀门仪表的检查表指示是否正确，否则应予以调整。充液分首次充液和补充充液首次充液(指内筒处于热状态的充液)，其步骤如下：连接充液管线；对充液管路进展吹除(每次充液前都应进展)，3、4关闭；2路进展吹除，以去除管道中潮湿空气和灰尘杂质；1213(16、1714)；12稳定排气时，3，加快充液速度。34，改上部进液为下部进液；r)13(已先开启)4、122，排解充液管路中的剩余气液。g)充液完毕，撤除充液管线。补充充液(指内筒已有低温液体状态下的充液)低温液4进液。另外，从压力角度来看，还可分为无压充液和带压充液。无压充液—即在充液过程中，12阀始终开启，使内筒和大气相通，压力计指示为零。因此叫无压充液。带压充液—充液过程中，12关闭，槽内压力高于大气压力，即压力计指示有读数，因此叫带压充液，带压充液时，内筒压力不得高于该槽最高工作压力。首次充液均承受无压充液，补充充液可以承受带压充液。〔单位：m3〕时，假设为数字式液位仪，只需按一下“液位容积”键即可，假设为指针式液位仪，则依据液位高度与容积比照图即可查知。增压8已经全开；6，使液体进入增压器汽化；6；6。7阀，在整个增压过程中，储槽会自动保持压力的稳定。在第一次增压(或者需要转变储槽工作压力)时，应调整77阀的关闭压力应等于需要的工作压力。假设压紧顶部调整螺栓，为提高开启压力，反之降低开启压力。排液或排气排液有二种方式：向汽化器排液5向外供给液体。由液体进出阀(4)排液：此种排液是利用输液软管向槽车或其它较大储槽供4由进液变为排液。充装流程：1、翻开储槽排液阀放出液体同时翻开储槽回气管的放空阀放空，待2、低温液体泵操作时先翻开启动按扭再翻开调速器开关待指示灯亮后调整调速器调到使用转速即可。3、低温液体泵停机前先关闭排液阀，然后关闭回气阀，开启放空阀让泵连续使用一分钟左右后金属软管内的液体完全排出时。4．压力掌握表应调至到大于销售标准气压。储存液体的储存分为常压储存和带压储存两种方式。常压储存常压储存过程中，12始终开启，使自然蒸发的气体由此阀连通大气，槽内压力不致于上升。带压储存带压储存的过程中，12关闭，由于自然蒸发的气体留在槽内，内筒压力将渐渐上升，此时液位计、压力表应投入12泄压。正常检查阀门是否处于正确的启闭位置。压力表、液位计的测量是否准确牢靠设备管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。当储槽压力到达安全阀的起跳压力而安全阀不动作时，应马上校 准安全阀起跳压力，以保证储槽的安全。4.2.3.2定期检查压力表每半年校准一次安全阀的动作压力每年校准一次。T1阀的启闭压力每年校准一次。半年测量一次真空度。1.2.3.3故障处理1-11-1故障处理方法故障现象 原 因 处理方法a7关闭不严压特别上升

检修、清洗。b、66c、压力表指示不准确。 检修或更换压力表液位计指示不真实

a、液位计失灵。b、液位计上、下管渗漏cd

检修液位计。检修堵漏。检修消退漏气。检修、吹出堵塞物a、6关闭不严，发生内漏。检修阀门。b、真空度恶化。汗结霜 c、顶部珠光砂下沉。液体或气体从a、密封填料未压紧阀帽处或接 b、密封圈破损。