T梁预制安全技术交底

XX高速XX合同段工程经理部

工程部对部门安全生产交底卡

工程名称：xxxxx高速大路建工程

XX路桥集团

工程部：交底时间

XX高速XX合同段工程经理部

工程部门：记录人

交底人

T梁预制安全技术交底

一、T梁浇筑的安全交底

1、浇注T梁属于高处作业，作业时应按高处作业规定进展。

2、浇注作业必需专人指挥，分工明确。

3、浇注混凝土前应检查振动器运转是否正常，电源线是否有破损（有破损应由电工

修改好后才能作业），确认安全前方可作业。

4、浇注高度2米以上的梁时应搭设脚手架或操作平台，站在脚手架或平台上作业。

5、使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、

管架等必需安装结实，输送前应试送，检修时必需卸压。

6、浇注人员不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

7、模板仓内作业时必需穿胶靴，戴安全帽。

8、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调协作，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

9、预应力灌浆应严格依据规定压力进展，输浆管道应畅通，阀门接头应严密结实。

10、浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必需使用12伏低压。

11、混凝土振捣器使用前必需经电工检验确认合格前方可使用。开关箱内必需装设漏

电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必需穿绝缘鞋（胶鞋），戴

绝缘手套。

12、混凝土养护

（1）使用掩盖物养护混凝土时，预留孔洞必需按规定设结实盖板或围栏，并设安全

木小志。

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（2）加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

（3）用软管浇水养护时，应将水管接头连接结实，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉

移皮管。

（4）蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。

应留意脚下孔洞与磕绊物等。

（5）掩盖物养护材料使用完毕后，应准时清理并存放到指定地点，码放整齐。

（6）模板撤除后，必需确认T梁有足够的支撑前方能进展养生。

二、张拉作业的安全交底

必需确认T梁支撑好、梁的两侧没人作业、张拉端挡板放置好方能进展张拉作业

1、T梁张拉是属高处作业，作业时按高处作业规定进展。

2、必需经过专业培训，把握预应力张拉的安全技术学问并经考核合格前方可上岗。

3、必需依据检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

4、张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

5、张拉时必需听从统一指挥，严格依据安全技术交底要求读表。油压不得超过安全

技术交底规定值。觉察油压特别等状况时，必需马上停机。

6、高压油泵操作人员应戴护目镜。

7、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必需完好、紧固，确认安

全前方可作业。

8、施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

9、作业前必需在张拉端设置5厘米厚的防护木板。

10、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向

不得有人。

11、张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

12、两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调协作。

13、高处张拉时，作业人员应在结实、有防护栏的平台上作业，上下平台必需走安全

梯或坡道。

14、张拉完成后应准时灌浆、封锚。

15、孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必需紧压在孔口上，胶皮

管与灰浆泵必需连接结实。

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16、堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

17、张拉前必需确认T梁有足够的支撑前方能进展作业。

18、张拉后必需把支撑重支紧，以防T梁失稳或倾覆。

工程部部门负责人签名:

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施工处经过各个职能部门、班组进展的危急源辨识、风险评价，在本工程施工作业过程中，

可能消灭的危急源有以下几个方面：

4-2-1-1由于T梁高度到达2.7米，属于高处作业。由于施工作业天气环境、施工作业条件比较

恶劣，安全防护设施设置不符合标准要求，以及其他方面的缘由，导致人员高处坠落大事。

4-2-1-2在施工作业过程中，由于施工进度要求，导致夏日长期酷暑天气下作业以及作业

条件限制，可能导致施工作业人员中暑的损害。

4-2-1-3由于施工作业环境的影响，简洁受到台风、潮汛、雷电的攻击，造成人员、设备

设施等突发事故/大事的发生。

4-2-1-4因施工作业现场工作环境、工期的紧急、施工作业人员（民工）的素养相对较低、

安全防护意识不够强，在施工作业过程中，由于穿插作业导致物体打击或机械损害等安全事故/

大事的发生。

4-2-1-5由于施工作业人员的工作及生活方面的需求、施工临时用电安全治理的疏忽、易

燃易爆用品的治理漏洞等缘由，简洁导致施工作业人员的触电伤亡事故、火灾爆炸事故的发

生。

4-2-1-6由于模板安装时涂有润滑油，人站在模板上作业时极简洁打滑，发生下坠、跌伤等

事故。

4-2T-7张拉时滑丝、断丝、夹片脱落而发生击伤作业人员。

4-2-1-8张拉时由于梁的上拱，使T梁由地梁遂渐变成简支梁，台座及梁的受力发生变化，

且梁极易产生旁弯而产生失稳。

4-2T-9梁横移时，由于梁的两端受力不均匀、梁在移梁车上支撑不好、移梁车运行速度不

同步和轨道下沉而使梁（移梁车凹凸不同）不在同一平面上运行而导致梁失稳。

4-2-1-10在运梁过程中，轨道高差过大，使梁的重心偏移，两台车速度的不同步，支撑不稳，刹

车失灵等导致梁失稳或翻侧，发生安全事故。

针对以上存在的安全稳患，必需做好下面应对措施。

模板作业必需遵守的规定

1在模板面上作业时，按高处作业处作业规定进展操作。

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2作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电开工具的漏电保护器应

试机检查，合格前方可使用。操作时戴绝缘手套。

3不能自己私自拉电线(缆)，而要拉线(缆)时通知电工并由电工安装。

4拉在模板上的电线必需经常检查，不允许有暴露、脱皮的电线(缆)存在。

5用火必需事先申请用火证，并设专人监护。

6遇上大风或大雨时，不能在模板下避风雨。

7天气炎热时，要留意避暑，多喝水、糖水等降温饮料，防止中暑。

8模板安装应遵守以下规定：

(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严峻锈蚀或变形，木

模板及支撑材质是否合格。

(2)地面上的支模场地必需平坦夯实，并同时排解现场的担忧全因素。

(3)模板工程作业高度在2米和2米以上时，必需设置安全防护设施。

(4)操作人员登高必需走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及

其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

(5)模板的立柱顶撑必需设结实的拉杆，不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程

中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必需安装结实成整体后，作业人员才允许离

开。

(6)根底及地下工程模板安装，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1米以内不

得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下

方操作人员必需远离危急区域。

(7)组装立柱模板时，四周必需设结实支撑，如柱模在6米以上，应将几个柱模连成整体。

支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

3.17.2.2模板撤除应遵守以下规定：

(1)拆模必需满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程

质量。

(2)拆模的挨次和方法。应依据先支后拆、后支先拆的挨次；先拆非承重模板，后拆承重

的模板及支撑；在撤除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部撤除后，一次性拉拽

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撤除。己拆活动的模板，必需一次连续撤除完，方可停留，严禁留下担忧全隐患。

(3)拆模作业时，必需设戒备区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必需站在平稳结实牢

靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必需拴结结实，且吊点

平衡，吊装、运大钢模时必需用卡环连接，就位后必需拉接结实方可卸除吊环。

(5)大型孔洞模板时，下层必需支搭安全网等牢靠防坠落措施。

(6)撤除的模板支撑等材料，必需边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料，严禁向

下抛掷。

混凝土作业必需遵守的规定

必需确认模板支撑好、对拉螺杆拧紧前方能进展浇注作业

1浇注T梁属于高处作业，作业时应按高处作业规定进展。

2浇注作业必需专人指挥，分工明确。

3浇注混凝土前应检查振动器运转是否正常，电源线是否有破损(有破损应由电工修改好

后才能作业)，确认安全前方可作业。

4浇注高度2米以上的梁时应搭设脚手架或操作平台，站在脚手架或平台上作业。

5使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必需

安装结实，输送前应试送，检修时必需卸压。

6浇注人员不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

7模板仓内作业时必需穿胶靴，戴安全帽。

8向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调协作，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

9预应力灌浆应严格依据规定压力进展，输浆管道应畅通，阀门接头应严密结实。

10浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必需使用12伏低压。

11混凝土振捣器使用前必需经电工检验确认合格前方可使用。开关箱内必需装设漏电保护

器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必需穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。

12混凝土养护

(1)使用掩盖物养护混凝土时，预留孔洞必需按规定设结实盖板或围栏，并设安全标志。

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(2)加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

(3)用软管浇水养护时，应将水管接头连接结实，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮

管。

(4)蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应留

意脚下孔洞与磕绊物等。

(5)掩盖物养护材料使用完毕后，应准时清理并存放到指定地点，码放整齐。

(6)模板撤除后，必需确认T梁有足够的支撑前方能进展养生。

张拉作业必需遵守的规定

必需确认T梁支撑好、梁的两侧没人作业、张拉端挡板放置好方能进展张拉作业

1T梁张拉是属高处作业，作业时按高处作业规定进展。

2必需经过专业培训，把握预应力张拉的安全技术学问并经考核合格前方可上岗。

3必需依据检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

4张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

5张拉时必需听从统一指挥，严格依据安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交

底规定值。觉察油压特别等状况时，必需马上停机。

6高压油泵操作人员应戴护目镜。

7作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必需完好、紧固，确认安全前方

可作业。

8施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

9作业前必需在张拉端设置5厘米厚的防护木板。

10操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有

人。

11张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

12两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调协作。

13高处张拉时，作业人员应在结实、有防护栏的平台上作业，上下平台必需走安全梯或坡道。

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14张拉完成后应准时灌浆、封锚。

15孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必需紧压在孔口上，胶皮管与灰浆

泵必需连接结实。

16堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

17张拉前必需确认T梁有足够的支撑前方能进展作业。

18张拉后必需把支撑重支紧，以防T梁失稳或倾覆。移

梁和运梁必需遵守的规定

1、移梁作业

移梁作业前，必需有以下人员到位：安全员、电工和机械修理人员各一名、机械操作人员

二名和该区其它协作人员。

（1）移梁前必需检查移梁车的液压装置、电气设备、支撑花蓝是否完好，特别是液压装置，

必需认真检查两千斤顶的自锁和同步。

（2）移梁车开进梁底前必需先把支撑放下，以免遇到梁底（或挡着平车不能进梁底），进入

时移梁梁车不能遇到梁底或台坐。

（3）移梁车进入梁底后，必需进展定位，保证两台车在同始终线上（在梁底的纵向中心线

上），以保证梁的重心落在移梁车的中心。防止梁的倾覆。

（4）千斤顶不能直接顶在T梁底上，它们中间垫一块胶板（摩擦系数大的），保证梁不在千

斤顶上滑动或千斤顶顶裂梁底。

（5）移梁时必需有专人（只能一个人）指挥，操作人员必需听从指挥。不能擅自操作。

（6）在检查移梁车及T梁正常后，由指挥人员指挥开头顶升。设备运行后，指挥人员必需

随时把握设备的运行状态（油压、两千斤顶的高度差、平车运行速度等）。

（7）液压装置的油压不能超过额定值（视液压站的规定），当超过额定值时必需停机检修，

待修理人员修理好后再进展作业。

（8）当觉察油管或油管接头漏油时，必需马上更换油管或接头。

（9）两移梁车必需带同步把握电路，且两台车必需是速度全都的。当觉察两台车不同步时，

指挥人员必需马上进展调整（快的台车停顿，慢的台车连续行走），待两台车都同一位置时

再一起启动两台车。

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（10）为了保证T梁安全运行，防止梁的失稳和倾覆，台车的运行速度必需小于或等于3米/

分（台车最好是变频调速，起动时速度小一些，起动后可大些）。

（11）当T梁落到平车后，必需用平车上的支撑撑稳T梁（使用支撑上的花蓝螺杆拧紧）。

梁底与移梁车必需用枕木楔紧垫平，不允许用千斤顶当支撑进展运