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锅炉招标选购通用技术标准电气技术标准厂用电系统电压沟通电源供电电压:高压:kV,低压:VAC,三相四线制。直流电源供电电压:V〔动力,V〔掌握。热控技术标准本工程应用现场总线掌握方案,对随锅炉供货范围内的全部变送器、执行机构、电动门、智能马达掌握器等设备均供给已经在现场总线协会注册并得到认证的设备,并供给相应的配置文件〔GSD、EDD、FDT、DD、EDDL〕及编程软件等。同时在设备供货前,由投标方供给相应的设备样品至DCS由投标方负责免费更换。全部仪控设备承受何种现场总线协议接口形式,由设计院依据掌握系统设计确认后,在设计联络会上提交给锅炉厂用于仪控设备的订货标准。不产生价格因素。投标方须供给足够的资料、图纸以说明全部设备在各种运行条件下的掌握、联锁和保护要求〔其中包括燃料安全和燃烧器掌握系统、蒸汽温度掌握系统等。以便招标方依据这些资料设计满足要求的掌握系统。投标方应供给具体的热力系统运行参数,包括锅炉运行参数的报警值和保护动作值。投标方的全部仪控图纸和资料应同时供给纸版和电子文档,其中:图纸为AUOTCADR2023EXCEL97/2023WORD97/2023投标方供给的锅炉及其配供设备应设计为能满足机组自启停运行方式要求,并应供给实现此功能必需的全部相关资料,其中至少包括:机组自启停掌握规律图〔包括FSSS/燃料风挡板掌握等,锅炉启停曲线、启停操作说明等。此外,投标方应协作汽机〔含DEHDCS方还应在投标书中供给其国外技术合作方在同等容量机组自启停功能设计方面的业绩。投标方应对其所供热控仪表设备(元件)包括每一只压力表、测温组件、仪表阀门等都要具体说明其用途、型号、标准、安装地点及制造厂家。投标方应将具体清单交招标方确认。投标方应供给锅炉本体仪表掌握系统图纸,注明仪表编号、位置及仪表接头的构造形式。随设备所供的就地仪表和检测元件必需符合国际标准,计量单位为国际单位制单位,且规格型号要齐全,检测组件的选择应符合监视掌握系统的要求。除另有协议或规定,投标方应成套供给满足锅炉启停和运行中安全监视和经济运行所需的安装在投标方供货范围内的仪表、调整阀门和挡板的电/气动执行机构及掌握附件。随炉供给的热控设备的标准应征得招标方的同意。随/气动执行机构及掌握附件、炉膛温度测温装置、炉膛烟温探针成套装置、炉膛火焰工业电视系统、吹灰掌握装置〔包括必需的仪表、PCV阀掌握装置〔包括必需的仪表〕等。与FSSS有关的炉前设备由投标方供给〔包括掌握设备,点火器、跳闸阀等DCS全部水位、压力、温度、流量以及分析表计等取样点要求设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,并符合有关规定。这些测量设备上应挂有标明电厂标识系统编码编码、名称的标牌。投标方供货的全部过程规律开关的精度至少为0.5IP6513mmDPDT〔双刀双掷型,回差要满足掌握要求。支型,热电偶承受K分度,热电阻承受PT100,精度应满足以下要求:热电偶精度:I级±0.4%;1.1.11.2:A0.15±0.2%;热响时间能满足τ0.5∠30S;防护等级不低于IP65。就地指示仪表的精度至少为1100mm〔气动掌握设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外。通常状况下,表计的量程选择应使其正常运行时指针处在3/4量程位置。在就地温度计要求承受万向型可抽芯式双金属温度计,不得承受水银温度计。在振动和脉动场合,应承受抗振型就地指示仪表。锅炉炉前油系统配供的全部就地仪表设备应承受防爆型。投标方供给的掌握系统与被控设备和其他掌握系统4~20mA,开关量为干接点;全部至DCS及电气掌握回路的开关量接点输出应为双刀双掷〔DPDT〕无源接点,接点容量〔安培数〕应至少满足如下要求:230VAC 115VDC 230VDCI–接点闭合(感性回路):5A 10A5AII-连续带电: 5A 5A 5A3)III-接点分断: 1.5A 2A 0.5A对于不随炉供给的执行机构,应由投标方供给力矩、连接方式及其它技术要求。〔柜的外壳防护等级,室内应为IP52,室外应为IP56〔防腐、防冻。户外的热工测量元件、执行机构、电磁阀、指示表、热工表计等的外壳IP65投标方所供盘柜的色标和装设在电子室的盘柜外形尺寸由招标方确定。强度能经受住搬运、安装产生的全部应力,保证不变形;机柜的钢板厚度至少为3mm;机柜内的支撑件应有足够的强度,保证不变形。300mm150mm盘柜内应预留充分的空间,使招标方能便利地接线、汇线和布线;全部接线端子柜应合理配置电缆布线空间,确15%的充裕空间。投标方供给的全部一次仪表、掌握设备的接口信号,应连接到投标方供给的接线盒、仪表掌握箱柜的端子排上。并负责设计安装在就地的接口点的位置。数量和种类,降低维护本钱,设备选型拟做以下规定:投标方在投标文件中推举三家产品,如招标方对此三家产品都不认可,投标方再推举三家产品,直到招标方确认。电源380VAC线制电源、220VAC电源和110VDC电源。凡属投标方供给或分包供给掌握系统及设备或为使系统正常工作而需另外配备的就地仪表所需的其他电压等级的沟通电源及直流电源,均由投标方自行解决。投标方供给或分包供给的气动调整执行机构及其智调整型气动执行机构应配置智能定位器,带三断保护,智能定位器应配置冗余PROFIBUS-PA或FF总线协议接口,承受已经在现场总线协会注册并得到认证的设备,并供给相应的配置文件〔DD、EDDL〕及编程软件等。投标方供给或分包供给的电动调整执行机构应承受智能型一体扮装置;投标方供给或分包供给的全部开关型电动执行机构应承受优质产品。电动门及电动调整阀执行机构均应承受智能一体化产品〔对于恶劣环境,例如:振动、髙温等环境,应承受分体式安装执行器。电动执行机构承受已经在现场总线协会注册并得到认证的设〔ProfibusDP-V1或V2件〔GSD、EDD、FDT〕及编程软件等。电动执行机构承受PROFIBUSDP〔并保存模拟量掌握接口或开关量接口,配置冗余的PROFIBUSDP总线协议接口。380VAC线制电源供电。电动门开/关方向限位开关和力矩开关具有两对独立的两常开两常闭接点;其接点容量至少为220VDC1A110VDC2A220VAC5AIP67的要求。全部投标方供给或分包供给的仪表阀门承受优质产品。投标方设计供货或分包供货的系统中不使用基地式调整器〔气动或电动。件,包括继电器、接触器、开关、按钮、熔断器、端子等应选用优质产品。投标方设计供货或分包供货的测温元件不应使用温度变送器。关、温度开关、流量开关、过程表等设备,承受进口PROFIBUS-PA、FFHART调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。变送器均应带有就地指示。投标方设计供货或分包供货的用于自动调整和设备跳闸的热控仪表及掌握通道,均应从源头实行三重冗余,实现三选二规律。热工检测〔护〕应留有足够的数量,以满足“32”的掌握要求。投标方应供给随锅炉本体范围内的全部一次元件、电磁阀、执行机构、定位器,设备的现场安装标识,应与设计图纸全都。要求串联设置2只一次门,全部一次门后应配供与一次门材质相对应的连接短管。一次门、连接短管材质应与相连的工艺管道管材相适应,并应供给接口尺寸、标准资料。4MPa一次阀门为进口双一次门,给水系统、过热蒸汽、热再热蒸汽系统等超临界参数所配套的热工仪表一次阀门为进口双一次门工艺阀门,工艺阀材质与主管道材质全都,工艺阀前的导管由投标方供给且管材应满足工艺参数选择,同时还应供给和一次门焊接完成的用于与招标方供给的一次门后导管联接的大小头过渡段,过渡段的材质应与一次门后导管材质一样。阀门的选型经招标方确认,阀门和管材满足工艺参数选择,所选品牌需经招标方确认。供给各对流受热面区域各负压及烟温测点要求留有热电偶插座及负压取样管。省煤器入口、蒸汽联箱、过热器、再热器必需装设汽水取样用的取样头和阀门。对水冷壁、汽水分别器、过热器、过热器出口联箱和再热器管壁等金属温度应能准确反映温度最高值,并保证管温度的准确测量。温度测点要求有明显的标志,预留安装外表热电偶的基座及附件。投标方应供给锅炉炉管泄漏检测装置,其安装位置、测点位置和安装数量应经过招标方确认。在锅炉烟道两侧应留有测量烟气含氧量的取样孔。供给炉膛烟温在线检测装置。1)每台锅炉应在炉膛出口断面供给一套能全负荷范围内测量烟气温度的炉膛声波测温系统。测温系统应输出反映区域温度的4~20mA标准信号至机组DCS,并在其显示器上显示。32用业绩,并且具有国内工程效劳队伍,快速响应现场效劳。2)声波发生器发出的声波强度应不小于170db,以确保从发生器发出的声波,经传播衰减后接收器仍能清楚收到和辨50s,以确保声28只。为确保锅炉安全和削减工程量,声波发生器、接收器在炉壁上的开孔应尽可能小。另外为了节约压缩空气,设备耗气量应尽可能少。投标方应供给声波测温装置的具体功能及技术标准,包括辨识声波飞行时间的鲁棒性、锅炉水冷壁上的开孔大小以及弯管要求、耗气量大小等。除了投标方为锅炉的安全考虑设置的检测和掌握用的取样点外,招标方为了监视、调整、保护和计算等的需要,还要在汽水分别器〔或水箱上〕上增加假设干水位和压力测点,汽水分别器、减温器进出口增加温度测点,过热器和再热器出口增加蒸汽温度和压力测点,再热器进口增加蒸汽温度测点。具体数量在合同中商定。喷水减温供水管内径必需大于50mm,流量测量装置前后应留有足够的直管段长度。投标方应供给流量孔板、喷嘴的选型导则、计算公式和计算过程的书面记录。所供流量测量装置应带有取压短管。投标方应供给热电偶选型导则、热电偶保护套管壁厚及管道内插入深度的计算公式、计算过程书面记录。此外,还应供给热电偶的安装导则和安装详图。投标方应设计和供给机组性能试验所需要的试验取样点、一次检测元件以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等。投标方应为汽水分别器供给不少于4只的用于汽水分别器水位变送器的单室平衡容器及安装附件。测点位置应能真实反映汽水分别器的实际水位。投标方应对过热蒸汽温度调整所需的中间点位置进展推举并保证中间点位置在各种工况下均为微过热蒸汽。燃烧器风箱各风门及摇摆火嘴承受分体式智能型气动执行机构,要求带有位置反响装置,智能定位器配置冗余PROFIBUS-PA或FF总线协议接口,并带有终端位置开关。选型应经招标方认可。投标方供货范围内的被控设备可控性、检测仪表和掌握设备的性能应满足全厂自动化投入率100%的要求。锅炉供货范围内全部管道上安装的温度仪表必需加装温度套管。温度套管由投标方在出厂前配置并安装。锅炉成套配供的掌握装置吹灰掌握装置吹灰系统承受PROFIBUSDP-V1现场总线掌握方式。吹灰动力柜依据吹灰器位置在现场分散布置,至少供给12~14面动力柜〔包括电动门掌握〕,动力柜防护等级为IP56。吹灰系统每个电动机均配置1套带现场总线通讯接口的电灵巧能掌握器。减压调整阀配置PROFIBUS或FF时配置4~20mA模拟量输入/输出接口。电动门执行机构承受PROFIBUSDP总线掌握方式〔并保存开关量接口,配置冗余的PROFIBUSDP总线协议接口。吹灰动力柜至各吹灰器的动力电缆和掌握电缆由投标方成套供给。动力柜的布置位置在设计联络会确定。吹灰程控直接纳入DCS,DCS掌握机柜由招标方负责。吹DCS,投标方应供给包括对吹灰器、汽源减压站、疏水系统等工艺系统进展掌握所必需的的全部一次检测仪表和掌握设备。投标方应有投标书供给的具体的配置图。投标方负责供给精准具体的设计资料,至少应包括技术规范、设备标准、吹灰系统图、I/O理图、接线图、电缆清册、吹灰程控规律图、调整回路SAMA规律及相关的文字说明、供货范围、设计分工、资料交换、工程效劳、备品备件清单、推举的生产厂家等方面的内容,DCS投标方负责供给所供设备间的全部连接设备及材料,如电缆等。吹灰器承受优质限位开关。炉膛出口烟温测温探针每台锅炉应供给两套炉膛烟温测量探针装置,烟温探针应具有伸进、退出、停顿及在超温时自动退回的功能,供给显4-20mA烟温探针的冷却方式及探针长度。投标方应供给炉膛测温探针装置的具体功能及技术标准〔包括供货范围、设计分工、资料交换及推举的生产厂家等,由招标方认可。装置应留有与DCS并且供给操作示意图,以便通过DCS的操作员站监视和操作烟温探针。锅炉电磁泄放安全阀〔PCV〕掌握装置投标方应供给在电厂有成熟运行阅历的优质设备。投标方应供给完整的PCV掌握装置〔包括掌握器、一次检测元件等。可在主控室DCS的LCD〔设备标准、设计分工、与DCS硬接线的接口信号清单、资料交换、供货范围、工程效劳及推举的生产厂家等〕,由招标方认可。炉膛监视闭路工业电视为了监视炉膛火焰,锅炉应设有二套工业电视系统,包括镜头管、摄像机、监视器和掌握器,还应包括摄像机及镜头冷却装置,并供给安装附件。装置应有断电、断气保护。其34板电视,装在主掌握室。摄像机为高质量、高清楚度、能清晰准确地显示炉膛火焰画面。摄像机应易于拆卸,以便定期清洗镜头。投标方应供给当装置的具体技术资料,该资料至少包括技术标准、设备标准、供货范围、设计分工、与DCS的硬接线接口信号清单、资料交接、工程效劳、备件清单,推举的生产厂家等方面的内容,由招标方认可。与FSSS与FSSS投标方应供给具体的技术资料〔FSSS规律图、文字说明、与DCS的设计分工、资料交换等由招标方确认。投标方应至少供给以下炉前燃烧设备:油枪及其伸缩装置、高能点火器、燃油母管跳闸阀、燃油母管流量/压力调整阀、流量调整阀、各油枪的进油阀、吹扫阀、电磁阀等,所供设备应为优质产品。投标方的设备选型和设计应确保锅炉在任何工况下的安全运行。投标人供给的等离子煤粉燃烧器与招标人燃烧器的一次风筒外形及接口尺寸保持全都,招标人燃烧器的一次风喷口、内二次风和外二次风的构造尺寸不作任何改动,整个燃烧器燃烧方式不变。等离子发生器承受轴向插入方式,现场安装时将等离子点火煤粉燃烧器直接推动即可完全就位。整套冷却水系统(含供水和回水母管,接口点在电厂的工业冷却水系统供回水母管)由投标人设计供货。投标方供给的燃烧器〔包括点火器〕在电厂应有成熟的运行阅历,且安全牢靠〔特别是油枪和点火枪的伸缩机构〕,投标方所选设备须经招标方认可。油燃烧器的伸缩机构应供给终端位置限位开关以满足过程掌握要求。进退装置带有终端开关,开、关方向各有2对220VAC,3A220VDC,1A。等离子点火煤粉燃烧器电源至投标人的台隔离变压器,再由投标人接至整流柜。输出的直流电送至就地等离子发生器以产生等离子电弧。等离子发生器沟通电源承受单元制,两台炉相互独立。整流柜承受硬接线方式与DCS系统进展接口。每套等离子点火装置的供电设备主要包括1台隔离变压器和1投标方供给的每只燃烧器均应预留油火焰检测器和煤火焰检测器的开孔,对火焰检测器提出根本技术要求。每只燃烧器的煤或油的火焰变化应由单独的火焰检测器进展检测。火检探头的开孔位置应能确保火焰检测系统在锅炉点火至满负荷运行的整个过程中均能真实反响炉膛的火焰状态。并保证摇摆燃烧器在任何角度下,不影响火焰检测器的检测工作。燃油母管跳闸阀应承受具有电厂成熟运行阅历的常带电单线圈电磁阀进展掌握,电磁阀失电时燃油跳闸阀应关闭以确保炉膛安全。等离子点火煤粉燃烧器整流柜内功率组件承受三相全桥可控硅晶闸管整流功率组件,晶闸管承受芯片,直流掌握器采用 或相当水平的全数字掌握整流装置,该装置可以作为整流和等离子发生器的引弧掌握接口、水流、气压保护接口,由s7-200掌握,并且与掌握器实现总线式的数字通讯。1.1.31.2锅炉启动系统掌握规律将在DCS中实现,投标方应供给完整的掌握装置及技术资料,该资料至少应包括系统流程图、设备标准,SAMADCS1.1.33.7每台炉设一套炉管泄漏检测系统,承受增加型传感器,数量和布置满足锅炉检测要求。检测装置的选型需经招标方认可。锅炉炉管泄漏检测系统可以实现对锅炉炉管泄漏进展检3〔RS-485和DCS系统连接,实现在锅炉炉管泄漏检测系统主机和集中掌握室的DCS操作员站上同时进展监视和报警功能。投标方负责供给
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