第七章-热喷涂

第七章热喷涂1.概述1.1什么是热喷涂1.2热喷涂技术分类1.3热喷涂技术的特点2.热喷涂的基础理论3.热喷涂工艺热喷涂的基本原理是将涂层材料加热熔化，以高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到事先已准备好的工件表面上，形成覆层。什么是热喷涂?对被处理工件的形状、尺寸、材料等原则上没有限制(尺寸过小及小孔内壁的热喷涂工艺还有困难)。无论是金属、合金，还是陶瓷、玻璃、水泥、石膏、塑料、木材，甚至纸张，都是适用的基体材料。涂层材料也是多样的，金属、合金、陶瓷、复合材料都可选用。

根据需要选择不同的覆层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，也可以获得其它特殊性能的涂层。这些涂层能够满足各种尖端技术的特殊需要，也能使普通材料制成的零件获得特殊的表面性能，从而成倍地提高零件的使用寿命，或使报废零件得到再生。热喷涂技术的特点和优点热喷涂方法的种类线材火焰喷涂棒材火焰喷涂粉末火焰喷涂超音速火焰喷涂粉末火焰喷焊大气等离子喷涂真空等离子喷涂保护气氛等离子喷涂水稳等离子喷涂超音速等离子喷涂气体燃烧热源气体放电热源电热热源爆炸热源激光热源电弧喷涂等离子喷涂等离子喷焊电容放电喷焊感应加热喷涂燃气重复爆炸喷涂线材电爆喷涂激光喷涂激光喷焊

利用各种可燃性气体燃烧放出的热进行的热喷涂称为火焰喷涂。

火焰喷涂的历史最悠久，设备最简单，投资最少，目前仍被广泛使用。一般情况下，高温下不剧烈氧化，在2760C以下不升华，能在2500以下熔化的材料都可以使用火焰喷涂形成涂层。根据火焰特征和喷涂材料的形态又可分为：线材火焰喷涂，棒材火焰喷涂，粉末火焰喷涂，超音速火焰喷涂，粉末火焰喷焊。气体燃烧热源热喷涂方法的种类线材火焰喷涂棒材火焰喷涂粉末火焰喷涂超音速火焰喷涂粉末火焰喷焊大气等离子喷涂真空等离子喷涂保护气氛等离子喷涂水稳等离子喷涂超音速等离子喷涂气体燃烧热源气体放电热源电热热源爆炸热源激光热源电弧喷涂等离子喷涂等离子喷焊电容放电喷焊感应加热喷涂燃气重复爆炸喷涂线材电爆喷涂激光喷涂激光喷焊

利用各种可燃性气体燃烧放出的热进行的热喷涂称为火焰喷涂。

火焰喷涂的历史最悠久，设备最简单，投资最少，目前仍被广泛使用。一般情况下，高温下不剧烈氧化，在2760C以下不升华，能在2500以下熔化的材料都可以使用火焰喷涂形成涂层。根据火焰特征和喷涂材料的形态又可分为：线材火焰喷涂，棒材火焰喷涂，粉末火焰喷涂，超音速火焰喷涂，粉末火焰喷焊。气体燃烧热源

利用气体导电(或放电)所产生的电弧，把电能转变为热能进行喷涂。优点是电流密度高、能量集中、温度高，是比火焰更理想的喷涂热源。电弧被高度压缩则称为等离子弧，其电流密度、能量集中程度、温度及稳定性都优于一般的自由电弧，所以等离子喷涂质量高于电弧喷涂，气体放电热源热喷涂方法的种类线材火焰喷涂棒材火焰喷涂粉末火焰喷涂超音速火焰喷涂粉末火焰喷焊大气等离子喷涂真空等离子喷涂保护气氛等离子喷涂水稳等离子喷涂超音速等离子喷涂气体燃烧热源气体放电热源电热热源爆炸热源激光热源电弧喷涂等离子喷涂等离子喷焊电容放电喷焊感应加热喷涂燃气重复爆炸喷涂线材电爆喷涂激光喷涂激光喷焊电热热源高频感应加热喷涂在高频磁场作用下，金属丝端部内产生涡流，温度升高而熔化。利用压缩空气(或惰性气体)使熔化的金属雾化成微粒，形成喷涂束流，喷射到基体上形成涂层。这种方法效率不高，只能喷导磁的金属材料。电容放电：将要喷涂的金属丝置于欲喷涂的容器内，连接电源向电容器充电。喷涂时将电容器与金属丝接通，电容器储存的能量通过金属丝突然放电，瞬时电流高达数万安培，使金属丝爆炸，形成细微的熔粒，喷射到容器内壁形成涂层。热喷涂方法的种类线材火焰喷涂棒材火焰喷涂粉末火焰喷涂超音速火焰喷涂粉末火焰喷焊大气等离子喷涂真空等离子喷涂保护气氛等离子喷涂水稳等离子喷涂超音速等离子喷涂气体燃烧热源气体放电热源电热热源爆炸热源激光热源电弧喷涂等离子喷涂等离子喷焊电容放电喷焊感应加热喷涂燃气重复爆炸喷涂线材电爆喷涂激光喷涂激光喷焊以突需然爆重发的都热能克加热予熔化愈喷涂舅材料丝式并使借熔粒津加速坟。燃气欲重复脖爆炸凯喷涂渣：将一钱定比递例的柳乙炔登和氧绑气的筑混合剂气以猾及喷刚涂粉止末同聪时送母入爆粗炸喷剩枪，隙利用秘混合屡气点叼火爆穗炸，脑产生文的热秋能将粒粉末柿加热钳熔化绵，并设喷射属到基薯体表要面形蒙成涂散层。爆炸弱喷涂线爆板喷涂须：使刃金属颈丝突翻然通仅过强御大的赢电流槽，因草电热萍的能仁量使铸金属稠丝爆养炸成吴微粒甘，粘牌附在令基体客表面即形成哄涂层疯。热喷楚涂方霜法的鲜种类线材禾火焰次喷涂棒材网火焰浇喷涂粉末哨火焰兰喷涂超音失速火他焰喷携涂粉末庄火焰槐喷焊大气陪等离帮子喷鼠涂真空冈等离贱子喷葱涂保护羊气氛汁等离垂子喷夫涂水稳军等离雨子喷准涂超音辩速等话离子抢喷涂气体胁燃烧村热源气体概放电屋热源电热丙热源爆炸言热源激光努热源电弧蛾喷涂等离鸟子喷益涂等离格子喷通焊电容弓放电肤喷焊感应困加热裂喷涂燃气督重复债爆炸址喷涂线材拆电爆棵喷涂激光扇喷涂激光技喷焊激光热源从激光发生器发出的激光光束，经透镜聚焦，焦点落在喷枪出口的喷嘴近旁。要喷涂的粉末或线材向焦点位置输送。进入焦点的粉末或线材的端部被激光光束熔融。压缩空气从环状喷嘴喷出，将熔化的材料雾化成细微的颗粒，喷射到基体表面形成涂层。热喷夏涂技粉术的拔优点(1剩)喷涂穷材料挎种类鹊很多，金属割、合嚷金、泪陶瓷先；塑播料、允尼龙铜。(2饶)可以防用于补各种止基体金属摄、陶浴瓷、妙玻璃浅、石际膏、原木材梯、布粗、纸愈等几冬乎所借有固随体材好料都向可以进行刚喷涂旦处理职。(3吊)喷涂剥方法车多因此融，选硬择合搂适的置方法概几乎坑能在患任何旱固体劲表面报上喷周涂各规种材怠料，盼赋予莲普通迈材料拘以特从殊的抬表面携性能云，使转其具涝有耐壳磨、狐耐腐雨蚀、求耐氧困化、傲耐高分温、劲隔热纯导电燥、绝军缘、救密封呈、减版摩、绘耐辐燥射、惨发射惭电子通等不殊同性浅能，生达到猛节约荷贵重妥材料拍、提厚高产趴品质盾量和诸降低卧生产植成本途，满夹足多险种工怎程和养尖端霞技术砍的需屈要。(4)可使基体保持较低温度，并可控制基体的受热程度，从而保证基体不变形、不变性。

(5)基体尺寸不受限制，既可进行大型构件的大面积喷涂，也可进行工件的局部喷涂。

(6)涂层厚度可以控制，从几十微米到几微米，可以根据要求选择。

(7)工作效率高，制取同样厚度的涂层所需时间比电镀低得多。热喷涂技术的优点热喷涂技术的不足

涂层的结合强度较低，涂层的孔隙率较高。对于喷涂面积小的工件，喷涂沉积效率低，成本较高。

喷涂层的均匀性较差，影响涂层质量的因素较多。

难以对涂层质量进行非破坏检查。热喷垦焊技显术与缩慧热喷悟涂技摇术有国一定姨的差衫别。热喷枣涂是利础用热波源将渣喷涂蛋材料锯加热估熔化螺或软盾化，天依靠冠热源故本身键动力巧或外术加的碧压缩董空气肥流，绝将熔施化的社喷涂描材料她雾化叠成细温粒或重推动系熔化下的粉脑末粒深子，另以形矛成快家速运矩动的防粒子件流，搁粒子锈喷射透到基掀体表星面形希成表忧面涂盒层。热喷欺焊是在粥喷涂个过程愈的同昨时或慕喷涂景层形麻成后渗，对诵金属致基体乒和涂描层进轿行加手热，宅使涂番层在洋基体当表面赖熔融华。熔刷融的喉涂层装和基吉体之勤间产探生一锹定的拜相互疑扩散银过程却，形障成类例似焊侄接连冠接的顿冶金捧结合摇。热喷敲焊第七椒章菠热喷针涂1.概述2.热喷手涂的框基础蔬理论2.墙1喷涂挽层的我形成筒机理2.势2飞行葬中的锡粒子斑流2.墨3涂层纱的成宗分和稼结构2.鼻4涂层杯的结博合机苦理3.热喷刘涂工疫艺喷涂角层的商形成愁机理喷涂过程喷涂材料热源喷涂粒子束喷涂层基体加热熔化喷涂视材料新的加蓬热熔疗化阶妈段在粉录末喷弃涂时航，喷衰涂粉础末在纤热源亿所产黄生的瓦高温柱区被御加热浅到熔税化状符态或征软化梢状态倚；在线典材喷怖涂时如，线照材的截端部胶进入丹热源白所产愁生的庙温度壶场的早高温萝区时忠很快餐被加排热熔猾化，尽熔化穷的液很体金较属以释熔滴迹状存缸在于钞线材绳端部苗。喷涂称层的胡形成慢机理喷涂过程喷涂材料热源喷涂粒子束喷涂层基体加热岂熔化雾化喷涂互材料轰的加反热熔俗化阶撕段在粉雀末喷祥涂时要，喷汪涂粉绘末在付热源涛所产悄生的双高温橡区被棕加热饲到熔弄化状半态或杀软化续状态服；在线宾材喷非涂时幻玉，线访材的竿端部舱进入匠热源桶所产绳生的丙温度脑场的卵高温招区时中很快疤被加西热熔锋化，采熔化蜜的液摧体金双属以奥熔滴殃状存对在于向线材抽端部剃。溶滴路的雾双化阶僚段在粉划末喷府涂时脱，被躁熔化叙或软叮化的莲粉末在在外距加压同缩气洒流或见者热蹈源本调身的馒射流久的推麦动下睡向前殖喷射荷，不穿发生地粉末酱的破降碎细勤化和香雾化摘过程出；在线慈材喷售涂时牌，线槐材端瞎部的往熔滴延在外啊加压腰缩气忘流或租者热滨源自才身射啄流的船作用俱下，间克服灿表面聪张力悄脱离键线材区端部日，并棚被雾裂化成星细小苦的熔缝粒随兵射流凑向前童喷射安。喷涂签层的锁形成腥机理喷涂过程喷涂材料热源喷涂粒子束喷涂层基体加热赴熔化雾化飞行粒子逝的飞腾行阶垒段离开熄热源桥高温宪区的奥熔化不态或睛软化巡寿态的困细小屠粒子骨在气袖流或忧射流告的推支动作狐用下内向前虽喷射睬，在秋达到把基体垦表面备之前右的阶小段均尿属粒罩子的票飞行疏阶段。在飞婆行过膜程中权，粒威子的搏飞行滚速度础随着滨粒子涂离喷寻嘴距爱离的沿增大炭而发铜生如怪下的赔变化雅：粒绸子首致先被却气流亿或射惧流加友速，鸭飞行鹊速度么从小绘到大怀，到刷达一亿定距间离后肤飞行午速度复逐渐盛变小滥。这锁些具右有一粥定温筹度和题飞行氧速度锣的粒其子到迹达基堪体表愚面时侄即进务入喷寨涂阶孩段。喷涂欢层的挤形成脉机理喷涂过程喷涂材料热源喷涂粒子束喷涂层基体加热呜熔化雾化飞行喷涂粒子匹的喷炼涂阶文段到达拨基体脉表面厚的粒艳子具敌有一株定的托温度江和速毫度，笼粒子稠的尺怀寸范租围为联几十业微米尖到几桃百微姨米，读速度谈高达盒每秒期几十浊到几纽奉百米斤。未碰款撞前驻粒子井温度戒为粒涂子成溉分所基决定轨的熔斑点温梨度。在产扣生碰贸撞的订瞬间哀，粒箱子将虏其动朽能转舅化为达热能诸传给疯基体涛。粒休子在鼓碰撞谨过程扎中发挽生变鹅形，魄成为碍扁平径状粒轰子，令并在喝基体齐表面煮迅速觉凝固滔而形繁成涂这层。粒子鼠的飞叙行阶饥段离开督热源椒高温竟区的倍熔化增态或岛软化寄态的器细小忽粒子笔在气砌流或死射流耕的推仰动作颗用下赠向前康喷射教，在率达到省基体芝表面陪之前刑的阶必段均哈属粒久子的部飞行鞋阶段。在飞理行过率程中箭，粒爷子的析飞行柴速度艘随着驼粒子孤离喷续嘴距变离的高增大虑而发暮生如鹿下的啊变化荐：粒挠子首血先被尖气流财或射袖流加搞速，森飞行滴速度直从小畏到大困，到扛达一恳定距宾离后索飞行州速度到逐渐拦变小故。这哈些具湖有一阿定温裁度和杏飞行更速度弄的粒欣子到误达基瓣体表弄面时毕即进彩入喷篇涂阶绞段。涂层炎的形察成过弟程在基体或已形成的涂层表面不断地发生着粒子的碰撞—变形—冷凝收缩的过程，变形的颗粒与基体或涂层之间互相交错而结合在一起。研究发现，粒子在与基体撞击直到冷凝的过程中，冷却速度极高。金属喷涂时为106108C/sec，陶瓷喷涂时为104106C/sec，该过程在10-710-6sec内完成。冲击碰撞变形凝固--收缩飞行及中的滋粒子族流喷涂过程中粒子的飞行速度与喷涂方法、喷涂材料的密度和形状、粒子的尺寸、粒子的飞行距离等因素有关。黄铜、钼及锌的线材气体火焰喷涂时，在粒子的飞行距离为100mm处，三种粒子的平均飞行速度分别为120，65，140m/sec。棒材喷涂时粒子的飞行速度远高于粉末喷涂时粒子的飞行速度，并以更高的速度碰撞基体表面。喷涂时雾化所得的粒子尺寸越小，高速气流越易加速，飞行速度越大。位于气流中心的粒子飞行速度高于气流外缘的粒子。爆炸喷涂时粒子的飞行速度更大，可高达1000m/sec。粒子的飞行速度飞行园速度猫的大楚小影随响粒兆子与岸基体者表面刷碰撞碍时转抹换能绳量的锄大小抖、粒浴子的柴变形妖程度谷以及馅结合元强度歉。01002003004005006001801501209060300氧化祝铝棒敬材氧化游铝粉酒末离喷逐涂末中端距从离(mm聚)飞行转速度(m/里se国c)01002003002201801401006020铝线食材钢线火材离喷数涂末促端距番离(mm泳)粒子海飞行膊速度坟随距野离的展变化飞行粮中的腾粒子挎流粒子仇的温欲度线状剖喷涂差材料被加鲁热到品熔化先或熔炎融状警态，快若不糕考虑坛粒子饱与基吉体碰窜撞时绸动能列转换艰为热划能所士引起样的粒皱子自革身温械度的璃升高皇，那么笛粒子翁到达像基体斧时的阅温度岔为其幸熔点陪。粉末下喷涂恨材料粉末孟被热娱源加钱热到唉熔融外状态烫，这撕个加挖热依墨靠粉培末表授面向卸内部史的热育传导暗来进创行，锅所以药粉末适的热毛物理桥性能凉和粉猜末粒卡度所卵决定步的粉冻末尺混寸影硬响着肉加热路和飞牧行中晕粒子唇内部犹的温度度高遥低。为了突获得欣高结姜合强害度和垃高质率量的缸涂层埋，粉咐末内蜘部离纯表面90漂%的深耗度处惯应处疼于熔惠融状酸态。在球咸状粉僻末等亦离子执喷涂附时，俊假定松粉末醋粒子和离开歇喷嘴牛进入耻等离幅子弧颈的瞬唇间，厚其表业面温些度已术达到仓了熔顾点，央并在葵温度停远高旦于粒循子熔还点的骑等离症子弧隙加热订，粒子总内部旗温度意的高业低由挣粒子子尺寸棉决定。根据夕下面忠的公斥式可均以估转算，粉末谨粒子垮内部地离表舞面90拜%的深骆度处径，达类到熔藏融状访态所材允许切的粉拣末颗薯粒的役最大奏直径：式中截：Dma趣x为粉寄末颗餐粒的腹最大宏直径(cm阅)，DT为粉稠末材警料的绘热扩阀散系糟数(cm2/s越ec鼻)，t为加玻热时垦间(se蓬c)由温践度要土求确旁定粉层末的榜最大雄直径所以肉，粉栽末的声热特赶性影峡响着奸喷涂条时粉繁末允旁许的常最大焦直径等离搬子喷声涂时呜几种烤材料经粉末建的加象热特经性(粉末佳颗粒狐在等恨离子垫弧中篇飞行侦时间起为0.捧1ms胃)Dma社x越小虽，表溪明该故材料助喷涂牺越困救难。喷涂密时，初相同菌材质盲的粉盗末粒勤度越侨小，定获得仔的涂罪层越伯致密渡，结舟合强脚度越暂高；轮粒度机增大活则使帽涂层臣质量侄下降者。在一回定的组喷涂贯条件注下，笋喷涂逝粒子龄的尺即寸存拉在着最小差的临记界尺竭寸。小批于这丛个尺牢寸，奸吹到同工件肚上的土气流宫就会寸把喷如涂粒淹子卷径走，梯使之校无法免到达围工件肠表面么。喷涂猜粒子连的最刘小尺域寸粒子盈质量系越小猛，则林其轨埋迹偏股离初抵始流售速直测线方灶向就捎越多冬。小颗热粒被碍气流美卷走式中：为等离子体的粘度系数

为喷涂材料的密度

v为粒子的飞行速度

l为送粉喷嘴到焰柱面的距离

k为系数等离子喷涂时，可以达到工件表面粒子的最小临界直径的估算公式如下：热损拢失熔融芒状态牲或液嗽态粒制子在羽飞行阵过程致中会室因辐射涌、对葬流及史蒸发脸过程而降瓦温。岩例如25职00K的熔帮滴飞阅行10-2se巧c后温匠度下歪降至21贤44K，其中边蒸发瓜热降来温占3.务5%，热涛辐射责损失纸最大保。熔完滴体情积越权大，厚温度恒下降稻速度不越小化，涂贫层与倡基体释的结劫合越醒好。影响搬粒子姥温度移的因奔素反应咏热在复典合材准料粉随末喷珠涂时继，粒耀子的墓温度灭加热船有所智不同闭。复合染粉末欲是在猛金属毕或非何金属眠心材脏表面颜上覆看盖23m的其张他金啄属或恢非金摄属层，如常面用的摊镍包洞铝粉授末。在喷敲涂过隔程中割镍和抬铝发韵生反饲应，拉生成为镍铝纳化合巾物和羡氧化斥铝，废并产括生较碰多的腹反应赵热，婚使粉哈末的话粒子借温度师上升毯。同时辈粉末气粒子并还受怖热源挤作用稀加热县，从夹而使恩粒子园达到旨更高跑温度税，使欠涂层租的结控合强接度明农显提女高。所以般复合厌粉末凤常用揭于打缠底涂撞层的躲喷涂基。喷涂千材料闻的粒撞子表饼面在煮飞行顶过程舍中发辩生的孔反应萄将影肠响涂存层的浩质量露。在火厦焰喷稳涂时密，除耳了燃洞烧所萝用气节体外壤，会税有进皂入火董焰气驶氛的载空气眼；以氩时气或伤氮气速保护卸的等插离子翻喷涂子时，滩也总福有少抗量空涂气卷城入保跌护气大氛中貌；在电闭弧喷绵涂时礼，本犬身利场用压效缩空挑气输黑送喷窗涂材诵料。所以然粒子绍在飞念行中病会不行同程击度地弹与氧粒、氮样发生扬反应歼，所菊生成豆的氧族化物兼和氮卫化物立不可穷避免萌地形移成了醒夹杂厘，降伟低了活涂层糊质量斩。但是溜也可耍通过建调整嫩粒子踏飞行浪时的产气氛避而控勤制粒早子飞继行中泡的表植面反闲应，治以获冤得某针些难宪得的闻涂层滨，这末方面做的研亚究近颂几年智进行匙得较笛多。飞行斩中的托粒子箩流粒子趁与空疏气的静反应涂层落的成缓分与刘结构涂层况的成腰分表中农列出弦了线浅材火怠焰喷移涂和临电弧领喷涂锣前后威几个迟元素胖质量村分数湾的变芳化数粪值，可以皂看出卡，涂洗层的傲成分破和喷辰涂材辫料的宅成分办有所饶差异雾。由园于电罢弧喷记涂时重弧柱列区温担度高专，使粒乖子表咽面在蜻飞行悠中发朋生强田烈的黎氧化瞧烧损显，所奴以涂皱层中申碳含宽量c下降绿很明谎显，培其它穿元素艰的质躺量分叫数也休有所火降低宜。在氩诞气和扇氮气客保护挣下的拍等离冒子喷弄涂时哲，由暑于保裹护效润果好静，空研气不恩易进巧入电许弧区爸，所碗以涂件层的肺成分杠变化朝小。涂层叔的成涂分涂层骄的成宅分与遵结构涂层悬的结湾构涂层喇是由隆无数塞变形刑的粒应子互杠相交值错而萍呈波隐浪式秧堆迭嚷在一爪起的伟层状累组织舟结构本，或兼者说烫涂层张是由猛熔融敲粒子柜撞击钱后的蚕扁平速状的列变形划粒子绒组成起。123451.粒子间互相熔融区2.氧化膜3.不完全熔融粒子4.气孔5.基材涂层断面构造示意夹杂:由于念喷涂忽时飞神行中这的高穴温粒船子与开喷涂健工作物气体旁或进蔬入喷姑涂气幻玉氛的条空枣气矿发生季反应园，使烈熔融毒粒子件的表臭面不妄可避贼免地何存在絮着氧甩化物价夹杂逝。熔合蹈区：在部枝分粒翻子之周间会童形成托小区生域的欲熔合航区，奴即粒光子间盒的界谊面消们失而奥形成谦类似千焊合旋的冶父金结窜合，馅在粒眯子间助的相扛互熔知合区兰域不出存在俊氧化死膜。不完标全熔约融粒蒙子：在秋涂层坝中可把能存施在因鲁碰撞海时未蹲到达临完全才熔融骑状态贿而没赛有发陪生变狠形的帖圆形些粒子浩。气孔：在串变形灿粒子睁之间定还可娇能存你在着忠孔洞妈。由于届喷涂妻工艺则不当愧还可洗能引愧起其孕它缺否陷。涂层狸结构干中的部缺陷气孔切形成似的几乐种类刘型(a)(b)(c珠)(a可)在喷狼涂过脑程中味，一叨些熔手融粒况子在协同方挑向上输平行撤地到倘达基堂体表竞面时肝因阴赛影效搞果而绘形成穷气孔靠。(b)扁平迁状粒得子之饶间不欲完全榨堆积挖会形桨成气锋孔。(c)在基躁材待久喷涂镇表面蛮的凹丧陷处评若含督有空悼气或掠其它顾气体浊时也苹会形涂成气眼孔。由上烘述可陵知，致喷涂五层是外由变忆形颗片粒、归氧化妹物夹为杂、山未变助形颗毅粒及欺气孔遵组成披。涂层巩的结看构特敌点取栋决于侨喷涂归热源鸭、材存料及斤工艺监等因再素。选用卸高温疼热源(如激火光热尊源、贤等离评子弧)、超淋音速支喷涂资、以仅及保英护气齿氛或玩低压熔下喷鱼涂，像都可绸以减见少涂池层中敞的氧青化物丑夹杂坊和气她孔，饭改善故涂层腥的结见构和浓性能福。喷涂康层的纷结构桶还可遭以通驱过重修熔处阶理来虏改善，涂丘层中蓬的氧沾化物飞夹杂滥和孔跪隙会苏在重夜熔中露消除柄，涂疏层的调层状旷结构怠会变盛成均喉质结央构，陷与基唤体的难结合暑强度村也会菌提高她。改善麦涂层开结构往的方叶法涂层蛇的结慌合机旅理机械暂结合被热航源升论温到即熔融但状态肺且被乞气流剃加速驰的快联速飞敢行的扯喷涂红材料汤粒子煮与经设过粗缸化处杏理的浅基体舍表面剂碰撞爆时，刊发生旁变形扛，成劈燕为扁姐平状改，并坚随基挺体表抢面的焰凸凹年不平提而起合伏，这些屑覆盖暑并紧碌贴基董体表煎面的举液态触薄片炼，在设冷却炎凝固鱼时收踢缩咬杏住凸片出点糊而形纸成机办械结挪合。机械哭结合菜与基开体表殃面的略粗糙他度有惭关。叼采用误喷砂升、粗展车、罚车螺很纹或计化学北腐蚀天等方吩法来烘粗化更基体绿表面洗，以察提高睬涂层晃与基稿体的势机械饭结合喇，可哄以达妖到提搅高涂钟层与孟基体翼的结执合强西度的保目的次。另外翻，基弄体表张面粗网化使歪粉末驴凝固帅时的娱收缩棉应变乌分布精在局份部区苍域，尺减少桐了内研应力薯，也量有利脏于提印高涂卡层与附基体聚的结员合强甲度。扩散迎结合高速兼运动理的高租温状眠态的纵喷涂蚂粒子滴与基超体表事面碰生撞而理形成姜紧密迈接触魔时，籍在变形烈和高枝温的库同时帆作用养下，绑基体告表面甘的原浅子得吊到足约够的蔽能量爆，涂层叙材料嚼与基体胜表面猜间会弃发生漂原子局的相污互扩刷散。扩散迹的结院果增戚加了榜涂层少与基射体的伯结合强度根，也牧会在遇结合肢面上刮形成代一层易固溶诵体或蛋金属西间化此合物言层。涂层竖与基召体的陡结合物理乔结合当高惨速运话动的雾高温败状态汉的喷揉涂粒餐子与志基体腐表面梳碰撞低后，门若二叶者之岂间紧布接触井的程辈度，年使界形面两界侧原造子之至间达貌到原茎子晶滚格常卸数范桌围时腾，在涂号层与们基体剥间形饼成范把德华拌力(物理村结合)而提偶高结滥合强龄度。基体已表面啊的清务洁程馋度和攻喷涂许粒子兔的氧蒜化情惩况都奶会影重响界野面两理侧原炭子间侦距离帐，从短而影膝响物剖理结影合。悠喷砂悉能使果基体超呈现勒异常笛清洁忽的高潜活性副的新食鲜金佩属表屠面，喷砂督后立两即喷依涂可府以增至强物途理结能合程娘度。冶金雀结合在使件用放被热型农喷涂鹅材料精或采透用高抹温热商源喷授涂时棚，基养体表喘面某淋些区奔域的孟温度纷达到菠基体胖的熔悼点，熔融沃态的衣喷涂训材料迈的粒饲子会作与熔再化态示的基扶体之备间发蓝生“促焊合电”现奇象，密形成用微区吐冶金通结合，从皱而提惑高涂兽层与弃基体鉴的结凑合强忌度。一般员认为冲在涂慈层与秘基体忍之间顺机械哪结合拜起主过要作石用，骄同时昌，其大它几益种结采合机俊理也喊在不虾同程殊度地湖起作膛用，批其程稀度受两粉末窝的成突分、临表面会状态愈、温授度、怨热物懂理性沟能等园因素竿的影写响。涂层坡与基宁体的翁结合涂层秤的结呼合机步理涂层间的结合

喷涂层内喷涂粒子间的结合以机械结合为主，而扩散结合、物理结合、冶金结合等也起一定作用。喷涂粒子在飞行过程中会发生表面反应，所生成的氧化物、氮化物的热膨胀系数会影响涂层间的结合强度。这些生成物的热膨胀系数一般小于金属。二者相差越大，涂层间结合强度越低。获得叔良好杨结合防性能甜的方雀法由上吐面的匀分析搅得出抓：喷涂洲粒子安尺寸存合适塞，到症达基译体表财面时弯应保丹持液龟态，妇以保象证粒子追与基饺体的格良好兄接触省。喷涂啄粒子妖的飞股行速玻度足奶够大凭，以楚使碰恒撞时蛙产生串足够亦大的动能端。基体机表面薯洁净泪并具结有一团定的雹粗化屋度，惑以提着高物展理结局合、羡扩散结段合和橡机械遥结合约强度橡。尽量戴提高渣碰撞免时的妄接触冒温度爹和高艰温停逮留时戏间，衫以提启高扩卖散结合记强度抗和冶扛金结仔合强稠度。防止绞扁平级粒子售与基停体表钟面产焦生残疏余变戚形，乎以防靠止涂土层开很裂。第七否章炸热喷掩涂1.概述2.热喷糖涂的婶基础铃理论3.热喷渠涂工醉艺3.肉1喷涂券方法3.逆2喷涂冬材料3.请3热喷仔涂工锁艺3.睡4涂层愉设计3.钞5热喷切涂的早一些垫应用井事例喷涂境方法火焰喷涂火焰喷涂工艺流程火焰揉喷涂突是利宴用气泪体燃着烧火夏焰的膊高温枕将喷龙涂材司料熔宁化，绕并用未压缩亚空气图流将毒它喷要射到慌工件驻表面字上形摸成覆佛层。喷涂参材料太可以以用金递属丝降，也血可以面用粉椒末。粉末苹气体梁火焰福喷涂可以针获得报结合鸦力较球高的鸣涂层答，可穴喷涂滨的材劲料也范较广单，而史且设庭备简德单便宅宜，愈操作絮方便电，容朗易推倍广。气体熄燃烧径火焰钉采用趋氧气栽作助滩燃剂蜡，可舌燃气蔽体最剥常用劝的是敬乙炔意气，也可泉以用疮氢气浇、城累市煤逆气、仍工业充煤气盾、丙轿烷和梢丁烷女。火焰才粉末骡喷枪主要以由两拢大部逮分组堪成：界火焰成燃烧汤系统渔和粉呈末供歉给系遣统。对火叙焰燃菜烧系走统的酿要求蒸是保症证火铸焰燃大烧稳置定、艰工作诸效率术大、宴可调慕节，唉且不菊易回醉火。对粉哪末供颜给系蛙统的园要求锯是抽攻吸粉抵末能筹力强绸、吸叫粉量凉大、具送粉盼装置疤开关扮灵活猫可靠草、送描粉量蒜能均宫匀调档节。对于厦手持判式喷食枪，杆还要务求重狠量轻子，使肆用操矿作方许便。1项2孙3微4婶5燥6唇7疮8侄9抹1猫0宪1学1泊12袭1扎3壮1阔4浙1杆5中、沫小型纱喷枪颜典型瓶结构中小尤型喷规枪的沫结构熊基本垒上是刑在气柴焊枪俊上加狐一套赢供粉五装置车。当送取粉阀8不开当启时紧，其混作用嚷与普急通的虽气焊圈枪相伤同。津可作疾喷粉小前的鸦预热套。当火纠焰将淘工件糟预热泡到一控定程齐度，培随即夺按下黄送粉疼阀，槐粉末遣就在氧债气的阶抽吸且作用姐下进笔入枪睁体，丹并随巧混合梳气一使起由野喷嘴普喷出。艇粉末巡寿喷出画后被物氧—乙炔钢火焰劈燕加热扑到塑此性状或态，值同时馆被加速链，以岸高速容冲向宗工件涝表面走而形妄成喷现涂层恐。1.喷嘴3.混合裳气管5.粉阀店体6.粉斗8.粉阀训开关10条.乙炔晶开关11洞.氧气珍开关14起.乙炔挣接头15面.氧气巩接头火焰慕粉末荣喷枪粉末穗火焰美喷枪线材呜火焰萝喷枪1110915屿14凭13鸦12123456猪78大型址喷枪腐内另海外设绳置了开送粉俘气路占，由境氧气亿送粉亦，仍高从喷牧嘴喷晓出。添为了付操作栋方便阻，这妖类枪痰多做及成手咳枪型废。1.粉斗4.喷嘴6.乙炔食阀9.乙炔痕进口10首.氧气治进口11药.附加洽送粉气但体进吵口12按.氧气没阀一种奇大型顽喷枪和的外宰形喷涂楼方法电弧喷涂电弧喷涂工艺流程喷枪盛中的锐两根幼金属什丝分啄别接鲁电源尽两极凝，彼捧此绝椅缘，镰另一蓄端能讯接触劲，以码产生政电弧饶而熔疤化。喷涂铸材料吨为金饱属丝闭，用恐电弧悄发出蛙的热岔量将毅金属掠丝熔隙化。电弧锋电源棚可用汉直流校，也判可用弱交流吐，以菌直流寸效果内较佳疲。金融属丝恼熔点突高时著，需订要较抵高的址电压胸。压缩满空气妻是输棵送金葛属丝瓦的动摆力，控又是核将熔柔化金垃属雾娘化并膜喷射阴到工巡寿件上驱的动鸽力。压力知通常对为0.乖490.勇68贫6MP户a。压缩折空气阵经过射干燥滔净化网送入摇喷枪投内，贤与金速属丝短等速猫向前允推进怠至喷匀枪。电弧电喷涂优点：构造批简单准，操瘦作灵鞠活，位喷涂攀材料阻的利爹用率寸高，题材料天价格宁低，英气源单一嫩，总近的处经理成买本低。缺点：喷涂益材料但局限暮于能嫂制成蓄丝的兆金属袖和合介金材吵料。钱另外疫，金规属丝荐导孔易磨注损，湾金属小丝往搬往由态于接卧触不健良而久打火蝴，甚挨至焊丸住；液金属甩丝导内锈劲皮等言脏物显易卡禁住而匀不能论顺利视送丝态。当电挠源系垦统通掏电后奏，两遍金属帖丝不亡断产仁生电杰弧而靠熔化辣。压休缩空舟气将汤熔化臭金属喉雾化牺并喷遗射到霞工件存上，艰便得尽到涂委层。电弧喷枪电弧邮喷涂交设备喷涂热方法利用等离子弧作热源，熔化粉末喷涂材料，喷射到工件表面上而获得一层具有特殊性能的表面涂层。等离子喷涂等离子喷涂技术主要优点是：温度高，当使用惰性气体时，能防止在喷涂中材料的氧化；等离子喷涂速度比普通的火焰喷涂高，因此被喷涂的粉末质点能获得较高的速度。等离子喷射火焰温度越高，越均匀，喷射速度越快，则喷涂的粉末与基体的粘附力越强，结合力越好。由于等离子弧可以达到理想的高温，能瞬间熔化任何材料的粉末，因此可喷涂的材料不受熔点限制，可以喷涂各种金属及其合金、金属陶瓷、陶瓷、自熔性材料以及复合材料等。1234567891.进口2.冷却水出口3.氩气进口4.冷却水入口5.送粉6.铜阳极7.钨阴极8.绝缘体9.电极调节等离子喷枪进行裁等离服子喷邀涂时险，一五般采姓用两捆种方东法来此防止讨材料购的氧耍化。在净歇化过疲的真疏空惰继性气氛室饱里进那行喷纹涂。使用欧如右罢图所滨示的标特别棵设计脑的保赢护性葵喷嘴掠，以白挡住每周围韵空气吧，保参护等奸离子灶喷射填的火的焰。在实防际应匙用中唤以后普者为勿好。1.冷却水2.氩气入口3.保护盖4.试样5.保护性喷嘴6.供粉7.喷枪保护性喷嘴和保护盖2345671等离疲子喷雄涂设计备自动剥化等样离子品喷涂凭系统喷涂谅方法爆炸斩喷涂WC粉+N2(b)从另一入口以氮气为载体将喷涂粉末(如44m的碳化钨粉末)送入(a)将经过严格定量的氧气和乙炔气送入水冷式喷枪(喷枪内径25.4mm，枪口对准工件)O2243C2H2(c)当粉末在燃烧室浮游时，火花塞点火，使氧—乙炔混合气发生爆炸(d)产生的热和压力波将粉末加热并以极高的速度喷射到工件表面上。N2爆炸步喷涂疼的优肯点爆炸气体喷出的速度接近3000m/sec，从而使粉末的速度达700m/sec以上。例如在距喷枪口75cm处可达820m/sec，比其它喷涂方法的微粒速度大得多。产生的冲击热可使粉末的温度升到4000C。在爆炸后瞬间，输入氮气使燃烧气体排出枪身。全部过程在极短的时间内完成。由于微粒喷射速度极高，而随着喷射速度增高，涂层气孔率下降，结合力增强，故爆炸喷涂的涂层虽是机械性结合，但其结合力比其它喷涂层都高，而气孔率都要低。爆炸喷涂时工件的温度处在200C以下，因此几乎不发生热变形和内部组织结构的变化。不足贺：躁声薄很大(1忘40dB伟)，因此着要在萝隔音泳室内剖工作绪，通这过观维察窗济口监袍视操秀作，门使设球备造万价很雅高。爆炸尿喷涂面设备几种楼喷涂汪方法卵的比胡较喷涂绩材料线材

喷涂线材主要是各种金属丝及其合金丝，以及复合线材和陶瓷棒材。金属丝要绕成圈状，丝表面必须光洁、无锈、无油和无折痕。钢丝中的杂质S0.03%，P0.03%。硬度要适中，有色金属丝要选用较高硬度的。

金属丝的种类、成分和直径应根据喷涂设备和涂层性能的要求并兼顾成本进行选择。通常凡满足上述要求的金属丝都可以采用，也可以采用焊丝。复合型喷涂丝适用于氧—乙炔火焰喷涂，其特点是涂层内氧化物夹杂少，成分均匀，与基体结合力强，容易储存，喷涂操作简便，对环境污染少。用粉末材料获得的涂层性能优于金属丝，而且材料和性能可以在很大范围内选择，适应性很强。但喷涂粉末的要求较高，生产工艺复杂，价格贵。合金弯粉(1到)结合烧粉结合厦粉喷舍在基维体材敢料和喉工作暂层之局间，举可使隐两者酬的结春合强眯度提发高。它是脏工作鲜层的偶底层恨，故监又称赶为打仁底粉哈。结合迟粉目晴前多歪为镍壁铝复贺合粉，其居特点寻是每霞个粉昆末颗援粒中桥的镍誉铝都差是单逃独存钱在的介。平距时镍抖和铝运不发袋生反内应，和喷涂揪时，购当粉寄末通姨过火两焰受辈热温系度高炕于60汤0C后，况镍和粪铝之固间就闲会发辛生强定烈的维放热忍化学狐反应阀。同鲜时，未部分扫铝还袭会发睛生氧匆化，而产生粱更多芬的热概量。这两殊种放翁热反租应在壮粉末颜撞击尤到工课件表外面后泡还能棵进行怕一段栋时间忆，可叮使粉贼末与权工件基接触衬处瞬滚时温嚼度达时到90鄙0C以上清。在蛾这种圆高温仍下，萌镍就笛可以企扩散堵到基眯体材雪料中隆去，尚从而征形成肥原子妇扩散炎结合君。由于愧制造要方法犹不同尿，镍镰铝复守合粉削可以旺分为改镍包秋铝和炎铝包槐镍两绿大类愁。镍包学铝粉亭是较肢早研诸制的跃产品多，用盼镍铬齿合金丧代替味纯镍位作粉拖末芯拉核，巡寿制成勒铝包殃镍铬佳合金梨的复秧合粉扇末，屑可使地涂层斜具有死更好呢的耐日高温尺性能氧和抗馆氧化妨性能早。喷涂看材料(2宗)工作条粉组成聪工作爽层的机粉末糕应有向承担天服役丈条件懒的能溜力，痕同时症还要饥能与挥结合斥层可蔑靠地蹄结合雨。作为术火焰肝喷涂慕常用办的工窜作粉射有合渡金粉之、金恼属包舅覆粉够。常榴用的公国产怨工作尤粉可印分为流镍基惠、钴缺基、昂铁基闲、铜克基四帝大类跳。钴基棵合金槽粉末钴为部基体州，添种加铬简、钨闪、碳烈等合碌金元制素形冶成的吵钴基棉合金尚具有吊耐腐糠蚀、扇耐磨史损、组抗氧田化等杆特点戒。镍基壳合金稠粉末镍为镇基体底，加景入铬据、碳已、硼键、硅毙等合茂金元仪素形荡成的石合金概。铁基在合金驼粉末以铁患为基顿体，柿添加扩硼、匆碳、所硅、匙铬、屿镍等公合金诉元素车形成作的合泛金。躺铁基兆合金壮较为右便宜恶，适嘴用于氏室温前下或刑温度刮低于40冒0C而且段腐蚀然轻微控的工自作条悬件，糕还能砍满足察耐磨少性要材求。铜基废合金犁粉末以铜器为基蛾体，大加入多锡、班磷等瓜合金拘元素前形成倘的合铜金。构这类滥合金艰粉末偿主要刻用于巩易加舍工、沈摩擦秆系数耽小的当工件呼。合金录粉喷涂顿材料热喷茫涂工恶艺预处谱理热喷链涂后处贝理清晴洗粗糙疮化对不尿喷涂座部位进的保掠护表面淡精加绝工改善纱涂层损质量热喷暑涂工词艺喷涂啄前的副预处朱理(2更)表面美粗糙姓化处驳理表面歉粗糙楼化处材理是元热喷码涂工攀艺的损一个钟极为歌重要慨的环国节。雨表耕面粗洒糙化切处理锁的方侵法有乐：车今削、茅磨削证、喷泄砂、摩点焊盐、化遍学处逗理、缝喷打填底层盾等方叙法。夹化学坐处理辫很少姜有实测用价赚值，熄其它梯处理坐方法赌要根纽奉据零龟件情沟况和茂对涂氧层的极要求嗽进行服选用锈。车削当工滩件为雀旋转海体(如轴坏类)时，世以采稠用车巩削加星工最战为方猜便。辉既可路粗化镇表面纳，对工修复右零件混而言分又可恰去掉任零件贵表面浇疲劳颂和磨掀损层翼，同仅时还紧可以格增加却涂层椒厚度某。常扩用车起光面纷或车芳螺纹泄两种眼方法五，它搭们都歪能增讯加基惕材表球面与兆涂层丧的结森合面甚积。溪特别允是车奶螺纹盒，结授合面里积要颠比车碑光面渠时大40帝%左右雄，可唱增大形机械党咬合抄力，浴对增降加结恰合强慎度十骂分有却利。经硬贩化处例理而牧无法跳车削款的工套件，志或者呜不能仔车削恭的平碍面等低非旋赴转面榜和局午部小繁面积潮等部确位，衰可采笨用磨蔬削加超工。(1弄)工件箩清洗工件至在喷适涂前他都要谊仔细健清洗喇，去闻除一药切油络污、复水锈袖、氧娃化皮枯等，环使工返件表堵面呈工现金亏属光束泽。热喷形涂工辈艺喷涂电前的孙预处荡理喷砂喷砂弟的成鱼本低朵、效第率高布，既塌起净懂化作鸡用又棉起粗挠化作蛋用，揉同时港还能罗使表脑面产粱生一青定的垄残余快压应艳力，察对提送高喷骡涂后乱工件勾的疲占劳强起度有宴利。所用阔的砂辉粒有购：钢喘砂、鹊钢玉写砂(Al2O3)和石讽英砂(Si洒O2)等，纤其中座以石绒英砂萄最硬俗，且著有一胃定的桨尖角层，效阁果最促好，击但价荡格较饺贵。徒钢玉票便宜奇，但蚀硬度煎较低叠，不赠过一谜般已哑能满牲足要棍求。(3)对不掠需喷扩涂部冈位的咱保护在对窜喷涂饲表面旧进行洲仔细搁准备胞的同炊时，括还要门对不言需喷烘涂的鉴表面漠进行半保护赶处理接，如辨涂刷险专用报的保戚护液悠，也铲可涂甲石灰阔水，业或在况表面伶用油斧棉纱因擦一酬下。却工件温表面研不需风喷涂旋的圆词孔、常键槽颤等，嘉可用透粉笔狸堵塞仁，喷肯后加途工时丝式除去俭即可螺。热喷掉涂工煮艺预处柴理热喷劫涂后处倾理清陵洗粗糙呈化对不搏喷涂没部位咸的保猾护表面核精加睁工改善晴涂层作质量关于效热喷括涂过布程、只设备肿，前买面已著作介煤绍。(1链)精加辉工精加稀工是昌为了勺使喷欢涂零童件的滨尺寸远和表眯面粗半糙度涂达到绕设计森要求廊。车削燥加工当涂条层硬遮度较壮低，烫且加显工余剪量较么大时难，采故用车梳削。磨削瓦加工涂层蛋硬度句较高医和加吹工余践量较扎小时发宜采沙用磨涌削。泼要想团获得见较好议的磨歉削质篇量，料并有皇较高肌的生扶产率顷和较动低的网生产室成本慰，必处须选议用合级适的险砂轮这和磨症削规与范，稠此外出还要锡求磨没床有河足够府的钢脸度。由于境涂层展的多殿孔性哭，磨捧削时缘瑞产生协的磨挽粒会愿嵌入俭孔隙典，在雀工件张使用艘过程宾中，拿这些瘦磨粒裕会使沃工作序面受指到严测重损拉伤。如果碍喷涂屈层采览用石邀蜡封斧孔后斩处理在再精毫磨，滨既可鸦以密截封孔潮隙防庆止磨昏粒嵌剑入污拼染涂虚层，哄又可平作为铁切削纺润滑睬剂。喷涂纺后处盛理热喷忘涂工挑艺喷涂王后处春理热喷撕涂工女艺(2弱)改善拜涂层产品质安的后廊处理生提高刑气密问性涂层勇的多脊孔性胃对于茎耐磨刘性和辉隔热召性是济有利席的，恋但对泡于耐衰腐蚀往性以绕及强颈度是浊不利扣的。为了倾提高昌气密区性，愿需要趟采取耳部分虑或全凯部堵既塞孔界隙的等特殊吧处理偏。除车脖削、突磨削宇和抛晒光能模在不连同程召度上榆提高臂致密斗度和食气密捕性外箭，还混可采红用喷搏丸、菊旋光匠、浸武润等蜜方法动。提高汗与基鹊体的露结合终力采用途高频屠加热阻能使预钢涂然层与硬基体高的结掠合强愚度提悠高1.栽3倍左漏右。淹在普呼通炉恳中加扛热至32搜4C保温1小时烈也能扬提高3倍，岛加热葬到90壳0C保温1小时贞，提村高3.予5倍。贷但若鞠再延权长加舞热时杏间，剂其效趁果反伶而下悼降。喷涂欣后处先理热喷砍涂工夜艺提高必抗热缝性钢件汪喷铝(0虾.20.湖3mm定)后，寇涂上笋一层么水玻绪璃，杂撒上住细石村英粉仰，烘截干后碍再涂伍第二膏层水羞玻璃蝴。这烫样23层水肾玻璃搁能防熄止加错热时坦氧化喷。加倘热到60蜂010乘00C保温35小时幸，能潮使铝从扩散东到钢升中，玩形成偷铁铝粒合金占，其震表面翻因氧混化而失含有Al2O3晶体拉，能农耐90胁0C以上拉的高行温，茫可以依延长大高温佣下的赚寿命析。提高线减摩吧性在切包削加锋工前僚于8010歼0C的油烈中浸亮润0.各51小时玩，可病以提蔽高钢找涂层衣的减沈摩性旧，对置于有币色金虎属锌亭、铝借、黄馅铜等满涂层歇可改青善其微切削仁加工宵性能枣。涂层潮设计涂层飘设计中的指什导原景则(1商)在涂植层设磨计前板首先声要对殃零件纷进行占失效完分析。因为示修复虽或强郑化一五个零勿件，遇首先来需要企了解子其早吐期失迅效的奖原因狼和影石响寿盆命的美主要磁因素立，才温能判粱断有锐无使激用喷亦涂的垫必要避性。遵在分昂析时厌，要笨把零毯件的揉工作标条件弱所要活求的吵性能柴和不像同材穿料、意不同毕工艺僵所能作提供因的性衫能结旬合起驴来考郑虑，悉才有伐可能狸设计六出高头质量分的涂益层。(2秆)其次笋，要辅综合跳考虑胁质量嚼、经叫济和添技术痰三方崭面的慨情况质量尚的可臭靠性，要分贩析涂妖层可券能产咏生的竟破坏昼形式酒及破缸坏后斥可能雅引起没的后身果，悬在选桶择材亿料、盐设备愿、工泊艺及僻质量办控制剩等方驳面采伍取相压应的驾措施普。经济候的可茧行性，使用撑喷涂纤工艺欣后，堵在提恼高寿妇命的声同时啦，产钳品的爆成本冠也会愉增加腊，故穴需综帖合考典虑。技术敞的可林能性，要根唇据本芒厂技别术水贿平和获具体疾情况纸，分遗析是歪否能可满足易喷涂干所涉护及的咱各种分工艺底要求登。涂层古设计根据工件的使用条件和失效原因，应选择合适的喷涂材料，以获得最佳的综合效果。对结合强度要求不高，且无冲击时，可直接采用工作粉喷涂。如果工作条件恶劣，或工件特别重要时，涂层可设计为双层的，即先喷结合层，再喷工作层。需要特别薄的涂层时，只用结合层也可以获得结合质量高、工作性