浅谈高速公路机电设备预防性维护

浅谈高速公路机电设备预防性维护浅谈高速大路机电设备预防性维护

浅谈高速大路机电设备预防性维护

浅谈高速大路机电设备预防性维护

随着高速大路的快速进展，河北省已采纳了全省联网的IC卡收费系统，该系统采纳先进的技术将收费、通信、监控三大系统融为一体，伴随着机电系统的运行，机电系统设备的维护管理已显得尤为重要，而如何实行预防性维护，降低设备故障的发生频率，变被动修理为主动防护，避开重大设备故障的发生就成了一个重要的话题。一、将设备管理理论运用到机电系统的管理中

先进的设备需要先进的修理技术，更需要先进的管理模式。目前的设备管理还处在“应急抢修”的阶段，广阔设备修理员就像救火队员一样，繁忙的辗转于各收费站之间。虽然业界也提出了“预防性维护”的概念，但是对所执行的预防性维护措施的内容、频率以及真正起到的效果，没有经过系统的、科学的理论分析，只是停留在了表面，没有达到应有的效果。因此我认为应当将先进的设备管理理论引入到日常设备的维护管理中来。

科学的设备管理是设备一生全过程的全系统、全效率、全员式治理、设备治理涉及的学科领域广泛，已成为一门边缘的、综合性的、系统的学科，国际上设备管理体系的历史进展可分4个阶段事后修理阶段、预防修理阶段、生产修理阶段、各种设备治理模式并行阶段。而我们日常的机电设备管理欠缺的是其次个阶段。二、建立机电系统维护体系

机电系统维护体系的建立就是依据机电系统特点，确定不同设备种类、频率、不同详细程度的任务类型，各种类型的任务皆带有明确目的，通过合理频率的检查、测试，准时发觉系统故障，降低系统故障的发生率。而我们目前的日常设备管理中，缺少的是故障治理后对故障的缘由、修理数据进行深化地分析，总结出有效的检查和预防性维护措施。结合目前的管理现状我认为机电系统维护任务体系应包含以下5类任务：日常巡查、日常保养、定期检测、预防性维护、设备修理、统计分析。1．日常巡查

日常巡查是对设备外观、环境、运行状态的巡察或简洁的功能测试。通过巡查记录设备运行状态发觉问题，并依据状况在现场实行必要的处理措施，并向相关维护人员报告。在我们日常的巡查中曾经发觉收费站通讯机房中空调断电后未准时开启导致机房内温度过高，而过高的温度将导致机柜内光端机过热而死机，从而造成数据不能正常传输或图像消逝；而同样的问题在车道也有发生，由于冬季收费亭采纳电暖气取暖，而电暖气放置位置离光端机机柜过近造成光端机温度过高，从而导致监控室该车道图像消逝。而这类问题都可以通过收费站相关人员的设备日常巡查发觉并且避开，削减故障的发生。也正是基于设备巡查中发觉问题的启示，设备管理人员开展了技术改造，在空调上加装自动报警装置，温度过高自动报警提示值班人员留意。由此可见，设备巡查有着特别重要的作用。2．日常保养

日常保养就是由设备使用人员对设备进行日常的简洁保养。这项工作发生率较高，虽然技术性不高，但对保障设备的正常运行必不行少。这项工作要求保养人员要有高度的责任心并具备肯定的机电设备运行常识，这项工作的好坏同样影响着设备故障的发生频率。3．定期检测

定期检测是定期对机电系统进行测试，目的是对机电系统进行功能定级，测试各项性能指标是否在规定范围内，为预防性维护、申请更换设备零部件或是进行整改供应维护依据。在我们的机电设备日常管理中，向发电机的运行测试就属于这一范畴。通过每周的发电机断电试运行，可以发觉发电机存在的问题，从而解决突发大事发生时发电机不能应急供电的现象。而对一些常坏部件的检测也是特别必要的。比如车道使用的票据打印机、显示器、监控室电视墙上的监视器我认为都应当属于这一范围。针对这些设备的使用寿命、频率，责成相关技术部门进行检测，兼顾自然寿命和经济寿命，看是否还具有修理使用价值，从而在管理上做出是否集中更换和报废的决策。4．预防性维护

预防性维护是指在待维护对象消失故障前，主动实行预防性措施，避开故障隐患的发生。依据机电系统设备的特点，定期或不定期实行必要的维护措施，如拆解维护等，使系统设备处于更好的工作状态，降低系统故障率，防止消失突发故障，延长设备寿命。预防性维护通常比较简单，甚至需要对设备进行拆解或精度校正等，按执行依据可分为3类。基于时间的预防性维护：每隔肯定的时段进行预防性维护，如发电机的大、中、小修，网络病毒的防治。基于绩效的预防性维护：当维护对象的运行达到肯定水平常进行预防性维护。象外场的情报板、摄像机、配电柜，可以依据运行状况，请专业维护部门，对外场摄像机进行清洁保养配电柜接线线路进行检测，这样既提高了效率又避开了外场作业带来的担心全因素。而情报板的定期检测又可以避开每次故障发生时联系外联修理单位修理人员不能马上到位而造成的故障修理时间的延迟。基于条件的预防性维护：当维护对象某状态超出或者进入某一数值范围时进行预防性维护，如设备的检测精度超过设定范围时就可以实行技术性的维护，比如车道计重设备的保养。5．设备修理

设备修理就是对已发生的系统故障进行诊断，找出故障缘由，修复设备故障设备。这是我们日常设备管理中操作最多的一个环节，它渗透到巡查、保养、检测、预防性维护的三个过程中。6.统计分析

机电设备故障的统计分析是维护体系中的一个重要环节，在传统的机电系统维护中，故障处理后的统计很少进行，更谈不上对故障发生的根本缘由、故障进展趋势进展进行深化分析。为了全面把握系统状态，改善系统的牢靠性，降低故障率，并重点预防有严峻后果的故障，就必需重视故障进展规律的讨论和治理。

首先要注意原始信息记录的精确     性和全面性。这就要求对所发生的每次设备故障要有具体精确     的记录，包括故障的发生时间、故障修复时间、故障处理状况、所使用的备件和花费的修理费用等，依据原始数据统计设备故障率，完好率、平均故障间隔时间，统计故障发生的设备类型、故障分类、故障等级。然后在此基础上进行故障分析，从系统故障入手，最终落实到详细的设备上，分析故障发生的规律，总结故障多发设备发生的缘由，最终提出有效的改进措施反馈到维护任务中，以预防故障重复发生。三、科学合理的人员管理

设备的管理最终也要归结到人的管理上，为了达到机电设备的科学管理效果，首先需要配备专业化的修理维护管理人员。现在的机电系统是机电、监控、网络运营多方面学问的总和，这就需要设备管理人员具备专业的修理技能，对设备的运行原理和相关学问有明确的认知，同时要不断更新专业学问，对设备管理有前瞻性，因此适时适当的专业业务培训就显得特别必要。发挥以人为本的管理理念，充分调动人的乐观性和制造性也是特别重要的因素。发挥各级设备使用人员（收费员、监控员、设备修理员）的乐观性，以切实可行的制度做保障，配备专业的修理、维护队伍，合理的分工合作，将设备维护管理全员化，转变设备修理维护只是单一职能部门的职责范围，提高各级设备使用人员对设备维护的熟悉，有效发挥科学管理的手段，从而达到设备管理的最佳效果。

综上所述，预防性维护并不是一个单一的课题，它需要以先进的管理理念为依托，以日常巡查、日常维护、定期检测、分析总结为依据，修理阅历作基础，依据设备运行特