化工项目试生产方案模版

xxxx公司生产装置总体开车方案①控制开关灵活好用，并符合安全标准。②装置各处的照明能满足正常操作和检查的需要。③照明灯具和引线的安装牢固并符合安全标准。2、检查装置内避雷设施的接地是否良好。3、检查全部电气设备其控制开关和电流表等是否良好并便于操作。4、检查全部电气设备（电动机、电开关）的电缆接地，有无检修而被碰伤、损坏和绝缘不好等缺陷。5、各报警系统和指示灯是否全部安装完毕，有无漏接等现象。六、仪表检查所有压力表、温度表、流量计、数显表是否完好显示准确。七、消防设施1、检查各消防栓是否完好、开关灵活。2、检查各消防点水带、蒸汽胶管及灭火器、消防器材是否齐全。3、消防通道是否畅通无阻。第八章安全、职业卫生及消防从以下几个方面分别论述试车组织和指挥系统中安全、消防、职业卫生和应急救援机构、人员和职责。

安全设施、消防和职业卫生设施和装备等配备情况。

有关安全、消防、职业卫生方面的管理制度、安全技术规程、事故应急预案等制订和完善情况。

人员在安全、消防、职业卫生方面培训考核情况。

对重大危险源、重要试车环节和难点进行危险有害因素辨识情况。

按照规范要求采取的现场安全管理措施第一节岗位标准化操作制度第一条为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，维护企业的利益，保障企业安全生产，确保各岗位职工的人身安全，特制定本制度。第二条岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施，具备辩识危险和事故控制的能力。第三条岗位人员必须按规定参加安全培训，考核合格后，才能上岗操作。第四条岗位人员必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针及上级有关安全生产方面的政策法律，遵守劳动纪律和生产工艺纪律。第五条正确使用所分管的机器设备，保持安全防护装置齐全、完好、可靠，清除作业环境中的危险因素。第六条开好班组“三会”，即班前布置会（布置任务时安全措施要具体）、班后总结会（总结当班安全生产情况）、安全活动会（要有内容、效果、有记录）。第七条不违章指挥，且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。第八条如发生轻伤以上事故及重大险肇事故，应立即报告有关领导和安全部门，组织抢救伤员，保护现场并如实说明事故有关情况。第九条严格遵守各项规章制度，协助班组长做好安全生产工作。第十条对违章违纪者要制止并及时向上级报告。第十一条正确佩带和使用劳动防护用品，落实各项安全措施。第十二条新工人、实习代培人员、换岗及复工人员要进行上岗前安全教育，经考核合格后方可上岗。第十三条作业现场要清洁，工具、物品、物料放置整齐有序；安全通道要畅通，安全防护、消防设备齐全有效；安全色标、安全标志齐全完好。第二节岗位安全责任制（按企业实际写）第三节安全生产规程参照公司《安全管理制度汇编》中的工艺及生产安全管理制度、生产设施安全管理制度、仓库、罐区安全管理制度、关键装置、重点部位安全管理制度、检修与施工安全管理规定、消防设施管理制度、职业性健康检查管理规定、安全作业证管理制度、特种作业人员管理制度特种设备管理规定、危险化学品管理制度、劳动防护用品管理制度、应急救援管理者度、安全作业证管理制度、防火防爆管理制度、防尘防毒管理制度。第四节职业卫生一、职业卫生管理制度第一条根据《中华人民共和国职业病防治法》和《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等有关规定，为了保护劳动者的生命、身体健康、预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，结合公司实际特制定本规定。第二条职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理。第三条采用有效职业病防护设施，并为员工提供个人使用的职业病防护用品。第四条优先采用有利于防治职业病和保护员工健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。第五条产生职业病危害的工作场所，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。第六条对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。第七条对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备和应急撤离通道。第八条对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品，应当进行经常性的维护、检修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不得擅自拆除或者停止使用。第九条公司与员工订立劳动合同(含聘用合同，下同)时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知员工。第十条员工在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更，从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时，公司依照前款规定，向员工履行如实告知的义务，并协商变更原劳动合同相关条款。第十一条员工对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。第十二条对员工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，指导员工正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。第十三条员工应当学习和掌握相关的职业卫生知识，遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品，发现职业病危害事故隐患应当及时报告。第十四条对从事接触职业病危害的作业的职工，按照国务院卫生行政部门规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知员工。职业健康检查费用由公司承担。第十五条为员工建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。第十六条发生或者可能发生急性职业病危害事故时，公司应立即采取应急救援和控制措施，并及时报告所在地卫生行政部门和有关部门。第十七条对遭受或者可能遭受急性职业病危害的员工，公司应及时组织救治进行健康检查和医学观察，所需费用由公司承担。第十八条对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应当调离原岗位，并妥善安置。第十九条女员工在月经期、已婚怀孕准备期、怀孕期、哺乳期由于生理特性，在劳动和工作中遇到一些特殊的困难。应给予女员工特殊的劳动保护。第二十条对新购货物和服务的风险应进行识别。如有职业伤害和工作危险的应告知员工，并对其进行有效的控制。第二十一条及时给员工发放劳动防护用品，不断对其更新和改进，防止因防护用品使用不当发生事故。第二十二条建立员工个人健康档案.全公司员工两年进行一次健康体检，医疗部门依据体检结果作员工健康记录，记录主要显示时间、总体员工的健康状态，及个别病人情况。并把有关情况向管理者代表报告员工健康状态情况。第二十三条全体员工应严格执行安全操作规程和工作标准，预防工伤事故发生，避免和减少职业病危害。二、危险因素分析1.原料、产品易燃易爆本装置生产过程中涉及的物料液氨、硫磺它们均易燃易爆，上述物料极易造成泄漏、火灾或爆炸。2.原料化学品的毒性本装置生产过程中涉及的物料液氨、硫酸、盐酸如泄漏将对人体产生有害作用。硫磺在燃烧时生成二氧化硫对人体有毒害作用。3、粉尘危害本装置在生产过程中磷矿石粉碎、固体硫磺产生粉尘对人的呼吸系统有刺激作用。4、噪音危害本装置主要噪声源为风机和空压机。5、其它危害因素其它然害因素包括自然灾害如地震、雷击、台风、腐蚀以及静电、灼伤、、机械伤害、高空坠落。六、劳动安全卫生措施1.为了做好安全预防工作，公司配备了便携式可燃气体及有毒气体监测仪1台。各生产车间配备了各类消防、安全防护用品配置情况如下：复合肥一车间（氨站）消防栓5个、消防水带9盘、耐酸衣2套、防化服2套、耐酸靴3双、耐酸手套6副、防毒面具6个、长管呼吸器2套、空气呼吸器2套、风向标2个、干粉灭火器8个、安全阀10个、监控探头4个、毒气泄漏报警仪10路。复合肥三车间：消防栓1个、消防水带2盘、干粉灭火器4个、二氧化碳灭火器2个、耐酸衣2套、耐酸靴2双、耐酸手套3副、防尘口罩3个、防毒面具1个、风向标1个。磷酸车间：消防栓2个、消防水带3盘、干粉灭火器4个、二氧化碳灭火器2个、耐酸衣1套、耐酸靴2双、耐酸手套5副、防尘口罩6个、风向标1个。硫磺制酸车间：消防栓1个、消防水带2盘、干粉灭火器14个、二氧化碳灭火器2个、耐酸衣1套、耐酸靴4双、耐酸手套5副、防尘口罩25个、风向标1个、防毒面具4套、安全阀7个。2.安全、消防、职业卫生管理制度、安全技术规程、事故应急预案见《安全管理制度汇编》各岗位《安全操作规程》和公司专项、综合事故应急预案。3.所有职工都经过上岗前的安全技术培训，做到持证上岗。考核成绩见培训档案。。第五节动火作业安全管理制度1范围本标准规定了本公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及《动火安全作业证》的管理。安全部参照《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2023）关于动火作业有关规定，并结合公司的实际情况，特制定以下动火作业安全管理规定。适用于公司禁火区的动火作业。2术语和定义动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。3动火作业分级固定区域以外的动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。3.1特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。特殊动火作业范围：氨站的所有设备及管道，各车间内含有液氨或气氨的设备、管道。3.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。一级动火作业范围：禁火区的硫磺仓库、复合肥中和岗位一、二楼全部生产区域并包括造粒机平台范围，以及气氨管道、液氨管道（包括距离气、液氨管道三米内动火作业），硫酸罐区等动火作业、以及对盛装过各种易燃、易爆气体、液体的各种容器的动火作业均属一级动火作业范围。3.3二级动火作业3.3.1除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业；凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据火灾、爆炸危险性的大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。3.4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。4动火作业安全防火要求4.1动火作业安全防火基本要求4.1.1动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行《受限空间作业安全规定》和《高处作业安全规定》的规定。4.1.2动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材，满足作业现场应急要求。4.1.2动火作业周围及其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析并采取或封盖等措施，对动火周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。4.1.3凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按4.2规定执行。4.1.4拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。4.1.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。4.1.6在生产、使用、储存氧气的设备动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。4.1.7动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。4.1.8使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。4.1.9动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。4.1.10五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。4.2特殊情况动火作业特殊动火作业在符合4.1规定的同时，还应符合以下规定1）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。2）应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。3）动火作业前，生产车间应通知班组使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。4）动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。5）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。5动火分析及合格标准5.1动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。5.2在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。5.3取样与动火间隔一般不得超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min。5.4动火作业中断时间超过60min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。5.5使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。5.6动火分析合格判定当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。6职责要求6.1动火作业负责人6.1.1负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。6.1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。6.1.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。6.2动火人6.2.1应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。6.2.2应逐项确认相关安全措施的落实情况。6.2.3应确认动火地点和时间。6.2.4若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。6.2.5应随身携带《作业证》。6.3监火人6.3.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。6.3.2应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。6.3.3当发现动火人违章作业时应立即制止。6.3.4在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。6.4岗位当班负责人6.4.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。6.4.2检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。6.4.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。6.5动火分析人:动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。6.6动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。6.6.1审查《作业证》的办理是否符合要求。6.6.2到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。第六节消防器材的使用一、二氧化碳灭火器（MT7）1.结构原理：CO2器材筒体内装有液态纯度大于97％的CO2，配有阀门开关。打开阀门，液态CO2即可汽化而出，由于CO2的密度比空气大，容易沉积于低洼处，隔绝空气，遏止燃烧，达到灭火的目的。2.使用方法与使用范围：使用方法：手握灭火器手柄，打开阀门，CO2即可喷射而出。适用范围：适用于室内油脂、600伏以下电器及一切珍贵物品的火灾，不适于室外空旷处的火灾及钾、钠等物质火灾。二、干粉灭火器（MF/ABC2、MF/ABC5、MF/ABC8、MFT/ABC35）1.结构与原理：由内外两个钢瓶、控制部分及喷射系统等三部分组成。灭火时顶针穿破CO2钢瓶密封膜，灭火器以CO2气体为动力，将桶干粉喷向火焰粉雾和CO2有隔绝空气窒息的作用，从而达到灭火的目的。2.使用方法与适用范围：使用方法：将灭火器筒体上下翻动几下，撕去封条，拨去保险销，一手握喷咀对准火焰根部，另一手将压把往下压，干粉即可喷出（扑救液体火灾时不要对液面冲击，以防液体溅出造成灭火困难）。适用范围：适用于电器精密仪器、油类及酸类火灾。三、空气呼吸器佩戴步骤1.呼吸器的面罩、导管、气瓶及背架外观检查，是否破损。2.打开气瓶手阀，检查压力表压力是否大于或等于24MPa，然后关闭气瓶手阀，打开排气阀放气，检查压力低于4MPa时是否报警。3.穿戴面具时，先背好背架，拉紧肩、腰带，打开气瓶开关2至3圈，然后戴上面罩。4.用力深呼吸，使面罩供给阀门供气正常，检查面罩周围是否漏汽，调节面罩松紧带，使用面罩穿戴舒适，进入环境作业。5.使用完毕后，先放松面罩松紧带，解除面罩，按供给阀转换开关，关闭瓶阀，打开排气阀放管内残余气体，恢复排气阀回原位。6.清洗、消毒面罩及其它部件，晾干面具（切忌曝晒），充气，通知气防站铅封。注意：有心脏病、高血压病和传染病的人员禁止使用空气呼吸器。第七节装置开车安全管理措施现场安全管理措施严格执行《山东省化工装置安全试车十个严禁》、《山东省化工装置安全试车工作规范》和安全标准化及公司安全管理规定等要求，确保本装置安全、开车圆满成功。第九章环境保护(一)污水排放本装置排放污水主要生活污水、生产污水，送至污水处理池，各项污水指标达标好，统一排放。（二）噪声排放本套装置的噪声污染主要来自风机机组、制氮机空压机、管道输送、机泵。噪声达标。（三）废渣排放本装置废渣主要是检修时清理设备、容器等产生的杂物和使用4年以后的催化剂，均按照环境管理体系要求按要求地点存放、专车回收处理，减少对周围环境的污染。（四）废气排放正常生产时，尾气经RTO蓄热燃烧处理合格后，向大气排放废气。第十章开车过程中可能出现的难点、对策相当于开车前的预案，提出难点，制定相应的对策措施相当于开车前的预案，提出难点，制定相应的对策措施

精细化工厂安全管理制度PAGEPAGE1目录TOC\o"1-3"\h\z企业法定代表人职责 PAGEREFToc115146417\h1厂长安全职责 PAGEREFToc115146418\h2企业车间主任(班组长)职责 PAGEREFToc115146419\h3安全管理员职责 PAGEREFToc115146420\h4职工安全职责 PAGEREFToc115146421\h5安全操作总则 PAGEREFToc115146422\h6安全生产管理制度 PAGEREFToc115146423\h8安全检查管理制度 PAGEREFToc115146424\h9安全培训教育制度 PAGEREFToc115146425\h10仓库安全管理制度 PAGEREFToc115146426\h11消防安全管理制度 PAGEREFToc115146427\h12安全检修制度 PAGEREFToc115146428\h13安全防火管理制度 PAGEREFToc115146429\h14动火作业管理制度 PAGEREFToc115146430\h15企业法定代表人职责

厂长安全职责1、厂长是安全生产第一责任人，对安全生产负全面责任；必须贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准；建立健全和贯彻落实本单位安全生产责任制；审定颁发本单位统一性的安全生产规章制度。2、牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则；确定本单位安全生产目标并组织实施。3、主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全生产情况，认真听取意见和建议，接受群众监督。4、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，按规定提取和使用安全技术措施经费，及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。5、新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定。对其他重要的经济技术决定，应负责制订具有保证职工安全、健康的措施。6、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则严肃处理，并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。7、制定安全生产工作计划、安全生产规章制度和安全操作规程，并检查执行落实情况。9、企业车间主任(班组长)职责车间主任对本车间的安全生产全面负责，其职责是：1、保证国家和上级安全生产法规、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。4、组织并领导全车间的安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和工人。5、坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报厂长批准后执行。6、负责对新入厂人员，换（复）岗人员车间级的安全教育，以及对本车间职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，定期组织考核。特种作业人员必须经专业培训，做到持证上岗。7、严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等的发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使用。8、提出改善本车间劳动条件、消除危害因素、预防职业病的措施计划，并协助厂部落实。9、监督、检查本车间职工正确穿戴和使用劳动防护用品，做好女职工及未成年工的劳动保护工作。

安全管理员职责1、车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，在业务上受厂安全技术部门领导。2、贯彻有关安全生产法律、法规、制度和标准；参与拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。4、制定车间安全活动计划，并组织实施。5、对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育、培训和考核工作。6、参与车间新建、改建、扩建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。7、深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。8、参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。9、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。10、负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。11、车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。

职工安全职责1、认真学习和严格遵守各项生产规章制度、劳动纪律，严格按照安全操作规程进行操作，不违章作业，并劝阻制止他人违章作业。2、精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。4、作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。5、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材。6、积极提出改进安全生产工作的合理化建议。

安全操作总则1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、车辆的驾驶、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。

4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具，在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。

5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护，设备应定人，定岗操作；对本工种以外的设备。须经有关部门批准，并经培训后方可操作。

6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，严禁酗酒者进入工作岗位。

7、工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。

8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区。11、高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火施焊、爆破或爆破作业，有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用，消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

13、对易燃、易爆，有毒等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒，粉尘作业场所进餐、饮水。

14、变、配电室、发电机房，危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。在封闭厂房作业和深夜班加班作业时，必须安排两人以上一起工作。

15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效，操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。

16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘，废料和工业垃圾。

17、新安装的设备，新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。

18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录，末班下班前必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种；检查、清理场地。

19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

20、各类人员除遵守本总则外，还必须遵守安全操作规程。

安全生产管理制度一、为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作列于各项工作的首位，特制定本制度。二、开展经常性的安全生产宣传教育活动，努力学习生产、管理、安全知识，不断提高安全生产意识，严格遵守各项安全生产规章制度，杜绝各类事故发生。三、员工必须熟悉厂规，参加生产操作规程及安全生产知识的培训，并通过考核，取得上岗资格后才能进行上岗操作。四、生产过程中如发现异常现象，立即报告，及时处理，消除事故隐患。五、企业负责人对本厂的安全生产工作负全面领导责任，员工必须认真贯彻执行各项安全生产制度和标准。对违纪、违规者要严肃处理，记录备案。生产过程中发现异常现象，要临阵沉着指挥、当机立断，采取应急措施，排除隐患。六、加强明火管理，生产车间及仓库内严禁烟火。七、严格物料入库验收要求，核对验收物料的规格、质量和数量，合格后进库、分类、分批堆放。对易燃易爆化学品的使用和储存必须做到防火、防爆、安全使用。八、做好定期检查和维修保养工作。建立每月二次检查，一年一次大检修，提高一切设备运转率。九、做到安全用电，不许擅自修理电气或乱拉电线，在可能触电的场所设置必要的警示牌。十、提高员工消防知识，建立义务消防组织，不断提高企业内防自救的消防能力，时刻保障企业的生命财产安全。

安全检查管理制度安全检查必须有具体计划、明确的目的、要求、内容，制订《安全检查表》。做到边检查、边整改，并及时总结和推广先进经验。一、安全检查基本任务是发现和查明各种危险和隐患，督促整改，督促各项安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业。二、安全检查形式分为：综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、夜间抽查和日常检查等形式。各种检查均应编制相应的安全检查表，按检查表的内容逐项检查。在实际生产中要求多种检查方法结合使用，确保发现生产中的各种安全隐患。1、综合检查是由企业负责人与安全员共同进行。查思想、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。每月至少二次。2、季节性检查根据气候、地理特点由安全员组织人员，对防火、防爆、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风防冻等进行预防性的季节检查。3、专业检查分别由各专业部门的主管领导组织本系统人员进行，每年至少进行二次。内容主要是对锅炉及压力容器、电梯等特种设备、危险化学品、电气装置、机械设备、安全装置、特种防护用品、运输车辆及消防设施、防火、防爆、防尘、防毒等工作。4、日常检查：职工上岗前按安全制度进行自检，安全员进行巡检。三、对生产中发现的隐患或违规操作，要及时报告，采取措施立即解决。四、生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查。各级管理人员应在各自的职权范围内进行检查。五、各级检查组织和人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。按“四定”（定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限），“三不推”（凡班组能整改的不推给工段，凡工段能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部）的原则按期完成整改任务。六、每次检查都要