QC提高土石混填路基施工质量

运用QC方法提高土石混填路基施工质量目录一、小组概况二、选题理由三、课题现状四、原因分析五、要因确认六、制定对策与措施七、实施八、检查九、效果验证十、总结及巩固措施十一、下步计划

小组名称XX集团第XX工程局XX项目路基工程QC小组课题名称运用QC方法提高土石混填路基施工质量本次活动起止时间2003.4—2003.6小组类型攻关型小组人数7活动次数人员参加率100序号姓名年龄性别文化程度受教育时间组内职务职务130男大学72小时以上组长总工229男大专72小时以上副组长内部监理326男大学72小时以上组员工区主任426男大学72小时以上组员工程部主任525男中专40小时以上组员试验室主任625男大专40小时以上组员测量班长7顾问房树田（项目经理）1、小组简介一、小组概况活动时间：2003.4.18—2003.6.20活动频率：每天一次碰头会，每周一次讨论会组员参加率：100%组员发言率：90%2、小组活动情况排列图现状调查因果图分析原因“01”打分统计表要因确认对策表制定对策统计表检查效果3、小组活动所用工具1、路基的强度和稳定性，是保证路面质量和满足行车使用功能的根本条件。其质量的好坏，将直接影响到路面的使用性能和寿命。2、工程质量是企业效益、企业生存和发展的源泉。在全国上下重视工程质量，强调“质量责任重于泰山”情况下，我们有责任把工程质量搞好，为企业创造良好的信誉，开拓更为广阔的市场。3、业主管理正规，对工程质量要求严格，包括对土石混填路基的外观和如何真正有效控制其压实度比较看重。二、选题理由XX至洛阳高速公路是河南省“三横、五纵、四通道”公路骨架网郑州—XX—洛阳旅游通道中的XX—洛阳段，是河南省“十五”期间重点公路建设项目。本项目的建设对于充分发挥国道主干线主骨架网功能，完善项目区域路网布局，促进区域经济发展，加快旅游事业的发展都具有十分重要的意义。XX集团第XX工程局承建其第四合同段，起止桩号为K23+000—K34+650，全长11.65km，填方总量130万方。其中K23+000—K30+600段位于君召洪积扇范围内，地表3—6米范围内广泛分布漂、卵石。

随取土场、土层不同，石块粒径和含量变化幅度较大。1、工程概况三、课题现状2、漂、卵石土性状描述漂、卵石土埋深3—6米，由漂、卵、砾石夹杂黄色、红色粘性土组成，石块含量40%—70%。粒径最小5mm，最大可达到1m左右，个别石块尺寸达到2m以上。运至路基的填料中以5cm—50cm粒径的石块比较多见。筛除石块后，其中粘土（夹砂）最佳含水量8%—11%，最大干密度2.0—2.1g/cm3。漂、卵石土的灌砂法压实度检测比较困难，平整度也不易保证。但成型后的路基强度较高，质量好。取土运至现场推土机摊平人工清除超尺寸石块平地机整平YZ18振动压路机碾压采用碾压遍数控制3、施工工艺4、缺陷统计我们选定K23+200—K23+600段93区土石混填路基，经检查质量缺陷为以下方面（见下表）土石混填路基质量缺陷统计表序号缺陷内容频数累计频数累计百分比1压实度不足或超百323272.7%2平整度差53784.1%3高程偏差超过规定值34090.9%4横坡度超过规定值34397.7%5其它144100%6合计44土石混填路基施工质量缺陷排列图40363228242016128401009080706050403020100频数N=44

累计频率（%）

压实度平整度高程横坡其它A区B区C区32533172.7%84.1%90.9%97.7%5、结论从排列图中可以看出，压实度不足或超百是土石混填路基的主要质量缺陷。所以，必须采取措施对土石混填路基的压实度进行控制。结论：土石混填路基的压实度是施工质量的主要控制点。四、礼原因仰分析主要仗质量螺缺陷仍找出字后，庭小组柄活动蹦即针透对土聚石混村填路己基压角实度宁质量赤控制那的影病响因觉素进推行分则析，启从土旬石混羡填路匆基施宴工工游艺、辅试验虫检测罗、路鼻基填营料、爬施工鸡人员勿及其孟他外浑界因党素等泥方面训，分赵析了名影响肿土石竿混填农路基膊压实张度的伯各种贩影响遭因素用，绘泻制了挑因果茎图，维从因虽果图殊中找何出影腥响土金石混肾填路傲基压纹实度脏的主掠要因抖素。土石堤混填或路基旱压实瞎度不弹足或嚷超百摘因果宽分析糖图驾驶勿员不蕉听指症挥压实度不足或超百碾压不足松铺厚度过厚平地机整平差含水量控制不好试验检测布料过密过大晾晒时间短雨淋天然含水量大过小晾晒时间长，碾压前未补水表面有石块推土机整平差工区要求标准低大石块未除尽漏压压路机行走不直轮迹重叠宽度少人员疲劳操作水平差遍数不够整平不均压路机驾驶员偷工无旁站击实标准不准填料含石量不均匀检测结果离散性大含石量对检测结果影响显著现场含石量与标准击实试验时含石量不同土石嫌混填讲路基救压实冒度影杰响因隐素系芽统因谁果图压实度影响因素试验检测施工控制碾压工艺检测结果离散性大标准击实不准碾压遍数不够漏压松铺厚度过厚含水量控制不好机械整平差根据绢绘制蛙的因筒果图肚，经详过小元组成鸽员讨煤论分务析，虚初步悲确定桨影响魔土石杯混填害路基番压实闲度的储因素聚主要平有以乞下几醋点：1、松铺挖厚度方过厚虚。2、机械福整平昼质量错差。3、标准者击实形不准配。4、碾压耐遍数印不够替或漏注压。5、含水慢量控些制不坚好。五、妄要因羞确认1、辣机械馒整平旅质量既差由于雀大石波块未组除尽伸或要落求标顾准低网等原阔因造纠成推挣土机聚整平丛差，斗进而饱影响花平地背机整催平效老果。呆或路游基表悼面有躲石块出，平布地机不不易么操作岔，造做成路级基表绝面不粘平整芒，对宿低洼桨处及前突起咱周围附压路咽机难伟以压丧实。是要铲因2、壁松铺梅厚度扛过大松铺化厚度民大，蒙而压腊路机笛压实顶功有针限，核无法朱将土统层下抢部有华效压莫实。腹经现汪场压精实度龄检测痰验证肺，压售实层戏厚过舟大处剧，试卸坑底劲部明戏显不笛密实维。取未试坑待上部瓦检测刷，压袋实度饺较易薄达到增。是要搬因3、鱼标准扎击实姜不准含石锦量对牌标准晋击实通数据塌影响熊明显星。而闻土石婆填料琴是不穷均匀炭的，窑其含狠石量测变化声幅度番较大腔。所谣以现捡场试英坑内馆土样惜与标盾准击错实试太验不后能形报成对魂应关暮系。元导致半试验雅检测照数据闹并不瓜能真位实地隶反映浸土层蔽的密蔽实程侵度。是要蛮因4、踏碾压笼遍数蛇不够具或漏毕压经查禁证，房诚现场散施工搅碾压枣遍数掌及轮颤带重籍叠宽丸度基举本符立合施塞工方灵案中揭的要们求。不是结要因5、鞋含水仿量控福制不谣好土石翠混填翼路基悔填料量由于尖含有去大量群漂、唱卵石猾及砾碗石，餐同时客其中长土质暮为粘肌性土芝，对杯含水黎量并嘴非十童分敏紧感。齿所检潮测路呆段该笼层填仓料基别本接洞近最信佳含溉水量另。不是季要因要因通确认懒“0邻1”撕统计屈表序号评价确认要素评价人得分要因韩全友王平安黄利全王鑫宋彬王洪房树田1机械整平质量差11111117√2松铺厚度过厚11011105√3标准击实不准11111117√4碾压遍数不够或漏压100010025含水量控制不好00000101根据许要因伏分析乎及要辜因确阶认“烦01证”统影计表妈，小霜组确屋认影距响土卷石混届填路攀基压朋实度弟的主滚要因越素为副：1、绸机械鸭整平程质量狡差。2、须松铺槐厚度赴过厚扫。3、兼标准辞击实途不准仔。据此浮制定别对策殿。六、参制定蜡对策序号影响因素目标对策与措施执行人检查人完成时间1机械整平质量差消除路基表面的凸凹不平增加人工清除超尺寸石块遍数，必要时用推土机松土器翻一遍。实行准压证制度，石块清除不彻底不得进行碾压。由黄利全负责监督落实。推土机整平后要清除路基表面露头石，平地机刮到露头石后留下的坑槽人工补平。由黄利全落实。修改施工方案，增加对碾压前整平质量的要求。由王鑫执行。黄利全王鑫王平安施工全过程2003.5.202松铺厚度过厚严格控制松铺厚度在要求范围内严格按现场人员指定间距卸料，运输车驾驶员不听指挥的清除出场。由王平安负责。现场经计算卸土间距，打方格布料。由黄利全负责。碾压前挖坑检查松铺厚度，局部超厚部分必须清除，与准压证配合执行。由王平安负责。王平安黄利全韩全友施工全过程序号影响因素目标对策与措施执行人检查人完成时间3标准击实不准建立不同含石量与标准击实及碾压遍数的对应关系重作试验路。用试验路填料剔除5cm以上石块，按不同含石量作标准击实试验，建立含石量与击实标准的关系曲线。根据该曲线及试验路压实度检测数据与碾压遍数及每遍碾压后相对沉降量建立联系，确定达到规定压实度的碾压遍数及控制沉降量。由全体成员实施。根据试验路总结数据，按碾压遍数及相对沉降量控制路基密实度，不再进行灌砂法压实度检测。由宋彬、王洪实施。全体成员房树田施工全过程2003.5.204压实遍数不够或漏压保证充分、均匀压实碾压过程坚持专人旁站监督。由黄利全监督施工队落实。压路机配双班驾驶员。由王平安落实。对操作水平极差的压路机驾驶员进行更换。由王平安落实。加大压路机轮带重叠宽度为50cm，写入施工方案，并进行技术交底。由王鑫执行。王平安黄利全王鑫韩全友施工全过程2003.5.25序号影响因素目标对策与措施执行人检查人完成时间5含水量控制不好保证在最佳含水量范围内进行碾压雨后路基土必须进行晾晒，调含水量至最佳范围方可碾压，与准压证配合执行。由宋彬负责。增加清除超尺寸石块的人工，缩短填料成型时间，减少水分散失。由王平安负责。含水量偏低必须补水焖料后碾压，与准压证配合执行。由宋彬负责。宋彬王平安韩全友施工全过程七、粪实施小组架分工假，将趣对策容与措态施落萝实到司人，蹄责任讯到人聚，重必视落同实，桂加强闻检查牲。1由韩全友组织进行试验路施工，全体成员参加。王鑫进行试验路总结及施工方案的完善修改工作，由韩全友审核后执行。2由韩全友组织、王鑫实施，根据试验路总结和修改后的施工方案重新进行现场技术交底。韩全友、王平安每天检查监督交底的落实和执行情况。3宋彬负责逐段检测含水量，不符合最佳含水量不准碾压。4王平安组织增加清除大石块的人工，督促土方施工队压路机双班驾驶员配置到位。5黄利全计算出布土间距，对土方队交底。每次碾压前王平安检查松铺厚度，监督将超厚部分清除，合格后签发准压证。6每次碾压前黄利全检查大石块清除情况及整平质量，合格后与宋彬共同签发准压证。碾压前落实旁站人员，并随时抽检其在岗情况。八、步检查小组止成员费按照姥既定犬措施赚分头覆执行棍，注恋重及识时检赶查各朵项措而施落努实情爷况，被取得运了较吓好的刃效果吵。1于2003年5月16日完成了标准击实曲线的试验和绘制，为准确检测压实度提供了依据。5月19日完成了试验路施工，过程中小组成员坚持在现场随压路机碾压遍数进行压实度检测和沉降量观测，并详细记录。25月23日，王鑫根据试验路总结和修改后的施工方案对土方施工队重新进行了现场技术交底。经韩全友、王平安多次不定期检查，交底落实情况良好，各项技术措施和要求均已认真执行。3含水量经现场检测控制，及时调整，均控制在最佳含水量范围内进行碾压。4增加了清除大石块的人工，压路机双班驾驶员配置到位。5通过每次碾压前挖坑检查松铺厚度，保证了松铺厚度不超过施工方案中的规定。6清除石块做到了基本无超尺寸石块，表面没有露头石。路基表面大面平整，无局部坑洼，保证了均匀压实。经抽查，碾压旁站人员能够坚守岗位，认真监督。九、看效果肢验证对策禾表中源措施从实施尤后，膏仍对妹K2有3+点20伴0—潮K2楚3+爷60爬0段躺路基跪（9锡3区样）进垮行了调压实汉度检缓查，定并将俘检测轧数据纺汇总奖、整攻理，担结果向：检测宇压实趁度5凯8点烟，试码坑遇身大石厅块的福9点萄，无宅法检央测，刷有效姜点数裁49烛点，狡合格版点4吓8点存，合爸格率腰98套%。对应樱沉降粮量检顿测5园8点吧，合胁格点筛（3叙mm顾以内阀）5愤6点适，合演格率宁96叛.6投%。结论最：通总过重幻玉做试古验路翼和认征真落指实技祥术措妹施，累准确否建立辆了碾钩压遍纱数及萄沉降辱量与缝压实欢度的标对应娱关系咽，解饰决了斜压实挑度检慕测不妄能准精确反族映土届层密作实程即度的愚问题贵。可背以据牛此采馆用碾围压遍倾数与乌沉降话量双肚重标课准控控制土份石混窝填路抖基压番实度梦，以陷节约饶试验乌检测贤时间旋，提叶高工蔬效。十、耍总结严及巩就固措须施经实焦际施齿工检粗验，荐证明混