硅钙板吊顶安装施工方案

硅钙板吊顶安装施工方案

硅钙板吊顶的安装施工方案如下：一、材料准备准备好轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、硅钙板等，这些材料需要有出厂合格证和材料质量证明。二、机具准备准备好型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等机具。三、作业条件1.确保所要安装吊顶的范围内，机电安装已经完成，各种管线已经试压合格并且已经过隐蔽验收。2.确定好灯位、通风口以及各种照明孔口的位置。3.在安装罩面板之前，需要完成墙、地湿作业工程项目。4.搭好顶棚施工操作平台架子。5.在大面积施工轻钢骨架顶棚之前，需要做样板，对顶棚的起拱度、灯糟、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再进行大面积施工。四、施工工艺1.工艺流程首先要弹标高水平，划分龙骨分档线，然后固定吊杆挂件，接着安装边龙骨，然后安装主龙骨，接着安装大龙骨，然后安装次龙骨，最后进行罩面板的安装。2.弹标高水平、划分龙骨分档线使用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶高度：3800mm，用粉线沿墙弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弱出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为1000mm。如遇到梁和管道固定点大于1000mm，增加吊杆固定点，且用5#角钢加强，间距2米。3.固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂件。吊杆采用10号镀锌低碳钢丝吊杆，并设置反向支撑，反向支撑采用5#角钢，间距3米-4米。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口、及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。4.安装边龙骨边龙骨安装应按设计标高要求弹线，采用L形镀锌次龙骨立放，砖砌墙用自攻螺丝固定在预埋的木楔子上，木楔子应做防腐处理，如为混凝土墙面可用射钉固定，射钉间距不应大于吊顶次龙骨间距。5.安装主龙骨主龙骨用CB38主龙骨，间距为1000mm。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的接头应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。6.安装次龙骨：采用间距为60mm的TB24*38轻钢龙骨作为次龙骨，紧贴主龙骨。使用T形镀锌铁片连接件将次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的翼缘上。7.安装罩面板：选用规格为600*600的硅钙板，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板北面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。五、质量要求（一）主控项目1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3.饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。5.明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。（二）一般项目1.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。2.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3.金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。4.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。5.硅钙板吊顶工程安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度硅钙板：3用2m靠尺和塞尺检查，拉5m线，不足5m拉通接缝直线度2用钢直尺和塞尺检查接缝高低差3用钢直尺检查六、成品保护1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2.