桥面系及附属工程施工工艺

K234+075蒿坪河中桥桥面系及附属工程施工方案一、工程概况：桥型上部为（4*20m）部分预应力砼空心板，桥面铺装厚度100mm,采用C40混凝土；防撞护栏高度为1.2米，采用C30混凝土；桥头搭板长6米,采用C30混凝土浇筑；锥坡采用M7.5号砂浆浆砌片石。二、 桥面系施工工艺（见附图）三、 施工方法1、施工机械设备、材料施工过程中配备如下设备：混凝土运输车3台,吊车1台,平板振动器4个,振动梁1台,插入式振动棒2根,木刮杠6根,铝合金刮杠6根,木抹抹子及铁锹各20把。振动梁采用槽钢,表面平整,顺直,下面用钢板,上面安装一台振动器,两端各做一扶手。木刮杠采用方木,表面平整、光滑、顺直；两端各做一拉手。振动梁采用600cm长槽钢和振动器固定在一起，两端各做一拉手。本工程使用的混凝土为拌合站集中拌合混凝土,使用前由试验室报告砼配合比设计,经监理工程师审批合格后,方允许使用。现场使用钢筋也经试验合格后才能使用。2、施工前准备工作板梁架完成后,用人工将桥面上多余的混凝土浮浆以及比较突出的地方凿除干净,使其表面大致平整并且表面粗糙用高压水冲洗,以保证铺装及护栏混凝土与梁板紧密地结合在一起。3、测量放样放样前测量人员根据桥面设计高程将每点的高程先算出来。桥面清理完成之后，立即组织测量人员进行网格测量。纵向每5米测一点，横向由桥梁中线向正交边5米测设一点，并测出该点的高程。保证最小铺装厚度不小于规范规定的厚度；护栏放样按照2.5m一个点从0#台到4#台逐桩放样，高程待护栏模板立好后在对应里程上测模板顶上高程，以便控制砼浇注高程。4、绞缝施工浇筑前先清理绞缝里的杂物，因梁板底板接缝不均匀，为了确保浇筑砼质量，在浇砼前用铁丝吊钢管在梁接缝底板上,再用砂浆在板底处填塞，使缝隙严密、砂浆初凝后清除多余的，然后按设计要求扳绞缝筋。5、桥面系施工采用定型钢模板，一孔一次性浇注，模板纵向接缝间镶嵌防水橡胶条，保证模板不漏浆；浇注砼前先调整好预留钢筋，确保线形美观；防撞护栏混凝土浇注时严格控制配合比、骨料级配、砼坍落度等指标，分层浇注，因护栏设有两个倒角，为减少气泡分为三层浇筑（倒角位臵即为分层点），确保砼质量，桥面铺装及桥头搭板施工要保证平整度。6、 锥坡施工要注意夯实坡面，片石大小合理，砂浆饱满，以及施工完成后及时养护。7、 绑扎钢筋‘钢筋网在现场绑扎。钢筋网严格按设计施工。钢筋交错搭接，不允许在同一断面上的搭接钢筋超过50%,搭接长度不小于35d,①12,42cm;钢筋网不允许断开。钢筋网用水泥砂浆预制垫块支垫，垫块不宜过大，保证钢筋网片符合设计的保护层厚度；护栏钢筋先按图纸在加工场加工好，现场焊接骨架、采用双面焊接（焊接长度不小于5d）然后绑扎水平筋。8、设计高程控制按测量班放线方格网点焊接钢筋，在其上标明高程位臵。9、 浇筑桥面系混凝土混凝土由输送车从拌合站运至现场、现场实验人员随时检查混凝土塌落度；严格控制混凝土质量。合格后，浇筑从下坡往上浇筑。用吊车配合小推车将砼送入模内，然后用振动棒振捣。然后由8人在两侧控制行夯，边振捣边缓慢地前进。在行夯后面臵上木刮杠，由两人来回拉动前进，前面派两人专门铲除刮杠刮起来的混凝土。木刮杠刮完后，用铝合金刮杠再刮一遍。铝合金刮杠紧随在木刮杠后面，也由两人拉动前进。刮平之后，人工用木抹子将混凝土表面抹二、三遍，使其表面平整；待混凝土稍干后，再用铁抹子收光两遍。收光施工人员站在450x250x40cm木板上,最后在混凝土初凝之前，用排刷沾少许水顺桥横向水平将其表面拉毛。如此有序地向前施工。施工时，间隔着进行。待铺装混凝土强度达到70%之后时，将混凝土导梁凿除并将铺装层两侧凿齐，清理干净。然后用已铺装好的混凝土作为模板和导梁，浇筑剩余部分的混凝土（浇筑采取半幅一半施工）。10、 养生待混凝土初凝后，即进行养生。养生采用塑料薄膜覆盖，洒水养生，这样既能防止水分的散失，又能保护环境卫生。混凝土浇筑完成后强度达到可以洒水养护时，却进行洒水养护，使混凝土表面一直处于湿润状态，养生期不少于7天。四、机械设备（见附表）；五、劳动安排（见附表）六、施工技术措施1、桥面系是很重要的部位和工序，质量好坏，直接关系到今后行车安全。因此，必须按设计要求和规范要求，严格把关，科学组织施工，各道工序实行“三检”制度，最后由监理工程师验收合格后转序。2、抓好测量关,中线测量、高程网点布设严格按设计要求把好关，设网点5x5m，算准各网点高程，进行各点抄平，控制高程。桥面铺装时，按网点固定高程进行砼施工，控制桥面铺装。3、 桥面铺装砼厚度为10cm,—定要控制好底部顶部砼保护层厚度，确保铺装厚度。4、 确保砼质量,砼施工温度控制在10~22摄氏度之间,要按试验室配制的施工配合比施工，砼坍落度1012cm，要加强砼振捣，不漏振，确保砼密实,加强砼面层施工,纵向、横向符合设计要求,要加强平整度控制,要安排足够人力物力投入,在高程和平整度上下功夫,刮杠要合格,长度不少于3米,凡变形不准使用,要安排有丰富经验的师傅进行二次收光,保证平整、平顺,不开裂。5纵向梁之间接缝处理：要在浇绞缝前填塞泡沫板处理。6、加强砼养生砼达到初凝后,方可上人,初凝即派专人进行浇水养生,覆盖塑料布,每隔2~3h浇一次水，保证砼湿润，保证砼表面无裂纹，养护时间7天以上。7、加强检查，总结提高桥面系是关键工序，一定要确保高程，平整度符合设计要求，拉毛要整洁一致，每联施工完毕，要进行测量检查，进行总结提高，不断提高桥面铺装质量。七、质量保证措施加强质量意识教育，加强自检、互检、交接检工作。认真检查、填写各工序自检记录，并及时履行各工序报监手续。严格按照监理程序规定进行施工，每项分项工程开工之前向驻地办报开工申请单，经监理工程师批准后进行技术交底，然后进行施工。施工过程中质量体系小组人员要在现场做技术指导，每道工序完成后质控人员进行自检，自检合格后请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格后才能进行下道工序的施工，否则对本道工序进行返工，直至监理工程师验收合格为止，再进行下道工序的施工。严格执行技术管理制度：图纸学习、审查和管理制度、技术交底制度、测量复核制度、施工日志制度。经常教育职工牢固树立“质量第一”的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作。形成懂标准、知规范的工作环境。严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施及质量计划。强化质量保证体系建设，推行全面质量管理，确保工程质量达到合格。强化现场质量检验机构，建立健全各种质量管理制度，加强验收工作，分工负责，责任明确。各级业务管理人员要盯岗到位，强化质量监督管理工作，负起岗位责任。严把原材料及半成品的质量关，各种原材料应有出厂合格证，原材料的材质、规格、型号应符合设计文件规定，及时送检试验室。严格执行隐蔽验收签证，严格执行自检、互检、交接检制及专业检制度。特殊工种做到持证上岗八安全生产保证措施安全生产目标积极开展安全达标工作，切实认真贯彻落实安全生产责任制，强化全员安全意识。安全生产措施制定安全技术措施，组织安全工作检查。对作业班组进行经常性的安全教育，对新进场人员进行入场教育，严格遵守安全操纵规程。对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章，冒险作业予以制止，并有权停止其作业。施工现场安全防护措施安全用电防护措施：配电箱，开关箱安装和内部设施符号规定，箱体牢固，防雨，内无杂物，整洁，编号。停用后断电加锁。电工进入工地时要将个人防护用品穿戴齐全，持证上岗。各种电气设备和电力机械的金属外壳，支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护动力电，照明电分开。手持电动工具漏电开关作到定期检查，电焊机防护齐全，焊把线双线到位，无破损。使用外租机械，必须先签定安全协议，施工前施工员（工长）要认真进行安全交底。吊车司机和指挥人员要经过培训，并持证上岗。严格执行“十不吊”的规定，不违章指挥，不违章作业。九文明施工依据《陕西省施工现场管理法规》以及业主、监理有关要求，落实施工组织文件，明确各工序管理，材料管理，机械管理，劳动管理。对全体职工，特别是农民工，在进场前进行文明、安全施工教育，不断提高职工的文明施工意识和自身素质。建立文明施工管理制度，采用统一规范临设，