现代备件管理的模式

1现代备件管理第一章序言第一节当前在企业设备管理中

备件管理有其重要地位的原因

及其对经济效益及设备管理的影响备件管理在设备管理中一直有着一定地位，这是从预防性维修开始时即存在的。因为预防性维修是一种有方案的〔不管是长期或短期〕维修或更换。理换即指零件的更换，而这些零件不能寻需要更换再去采购或加工好而储藏起来的，因此，称为备件。对这些备件的储存、定购、加工及其他管理总称为备件管理。传统的备件管理由于备件本身的价格低，整个备件储藏的资金占企业流动资金的比例较小，因此多从保证备件的及时供给着眼。而同时在方案经济的情况下，备件的储藏资金全是以一定的指标来平衡的，由于备件储藏资金少，因而更不受重视。近年来，在企业中备件管理的地位已不同于往日，因而引起企业的重视，其主要的原因是：一、改革开放以来引起了大量技术含量较高的价格也很高的技术装备。这些装备的备件需从国外进口，价格很高。储藏多了储藏资金需要很多，储藏少了发生故障需更换时又短期得不到供给。因此，对整个备件管理引起了企业的重视。二、随着企业的技术进步，设备的技术含量在不断提高，已经不是原来随时可以自己测绘加工的状况。而需有较密的订货和加工订货，因而原来的粗放型的管理已不能适应当前的需要了，必需加强备件的管理水平。三、近年来企业加强了企业的经济管理工作，设备管理及备件管理也同时在加强这一工作。如何通过加强备件管理来提高经济效益是设备管理中的一项重要任务。为此，也必需改变以往的备件管理只保及时供给而不讲经济效益的局面。但这又不是简单的压缩库存可能见效的，而必需加强备件管理，采用现代的科学管理方法和手段来进行才能有效。

由于以上的原因，近年来企业中比拟普通的重视了备件管理工作，给予了以前不曾有过的重要地位。形成了在设备管理中备件成为一项较为重要管理工作，从而追求一种科学的管理方法及手段，以求到达管理水平的提高，本课程的目的在于从现代管理的角度，提供科学的管理备件的方法和手段，以满足企业当前的需要和推动这一工作的推广和前进。第二章备件的分类第一节分类的原那么备件可以用几种原那么来分类，也往往由于分类方法的不同而采用的供给与管理方法亦不相同。在某些情况下亦会有某种意义的差异与遗漏现象的发生。第二节按备件本身性质的不同来分类餐按备这件本丸身性仓质的浅不同师来分蒸类，套可分健为下子列三箭类：

垃1、贡标准约化机街电产陈品；恨2、寨生产棚厂商仇和专巾用零寄部件耐；3狂、毛陡胚或帝半成而品。义分别卡表达妨如下总：

屡鄙1、液标准蝇机电肠产品福。

比姑指妨的是瞎在社遭会上柿通用至的机请电产举品或惭零件病。如上：普粗遍电强机、仍滚动妄轴承雨、电迟器元慈件、陡仪表榨以及叶相应湖的其挪中的傅零件狮、元申件等乓。这航些备酬件可膝以是裤一台猴产品反的零肺件，避也可毅以用念在各驱种不递同的已场合守上，脑是一果种通框用的尊零件根。在朋这里掠我们尝把它望做为崭备件塔，也句可以蕉是专诚门为沸那一条台或或几台劫设备记所准乒备，摸也可朵以是头为更抗多的滋设备披所准极备。象这些海备件甲它本么身已朗构成兼了一碎个独顺立的里产品假，并传不专竟属于讲局部环设备蚁的配见件，古而是刊这台窄设备使用这倘些标圈准配倍件来耐为自拐己服武务的请。

户由于机这些党零件阻不专蹈属于势那一耻台设露备，横当然斯有可辜能在粪某一隆生产顶企业水中它执只用新于某铸一台神设备弦使用御，但缠大多尾数情常况下姜是通脾用的涝。因稀此，象在管唉理上摇按通赏用备重件来泄管理宇。

活知2、债生产稿厂商间专用透的零匠部件股。

枪裁这栗一部贱分过专去在练国内挎物资报管理拖中划召分为智工矿节配件园，有宰一定熟的目弊录。增实际钳上这访一部页分又述可以奴分为娃三类话。第呆一类态是原鸦来意统义上动的工场矿配宽件类极的备腥件。先这一躺局部冤是我挣们备援件中体的主万要部槐分，翠这些潜配件妻是某摔台设涛备〔派含同士型号鲜、同章出产四商、熊同一登类时五期的宫设备迟〕的政更换中用零估部件忘。当帮设备陆运行杀一段怀时间树后发盘生了售磨损葱，在诸修理数时需烫要进贝行更昼换以仇便补任偿。罩这类性备件瓣往往故除了侵设备翁制造誉厂以碎外尚沟有专学业的寺备件踏生产敌厂供腐应，翁尚有珠相当汁多的锋在我智国的公情况专下用禽户的斧机修枣部门牧可以朱自行仰加工群制造喊。〔云现在鬼机修刊部门铺的这症一部昨份制膜造能巾力有夹不少巧已剥白离专咳业化坡了，翼因此展，也喉可以们说是盟非定嫩点的载专业菠制造掩厂供津应〕称。第隙二类践是生国产厂卖商设工计上原使用栽的一偷些电朋气、寻液压库、气叹动等蜻及专公用的贱线路跳板或阴集成何块等棚。这态些往届往是韵生产舒厂商齐向专鸽业厂奔订货稻而来假的，键甚至灾有些翼是专陆业厂逗特别霞为生填产厂巩商定些制的亚，所役以往蝇往仍泼需通饺过向往制造吗厂商爷订货府。但同也有乌的已致形成猾规模槐的，教或已擦形成耳专业鸭型号雪的可裳以直距接向竖专业妥厂订将货，辩还有求的可塔以购矿买图甚纸用哈户自古己加冬工。电〔这辆一点劝随着凳技术揭的进是一步专开展毙已越淋来可舅能性尽越少租，也畏不值雀得如纠此去队做了茅〕。寇整个丙这类计零件橡在生纪产商六出厂宇时都运有固菠定的矮编号恢。在蹄不同触的批心次有础技术婶改良前时在君编号嫩上亦蜻有标习注或竟改变阶，亦浸应值涉得注芒意。绪第三悦类是虹部件远，有楼的企搁业称断为总束成或剑分总龙成。善这一途类备所件的旅用途缴是由篇于生食产修谈理停堵产损困失过输大；烤或是鼓生产们线上掏的设素备，腰在设喝备发载生故体障时曲简单愁的采耻用部校件更桶换的旬方法危用最妇短的院时间孝，使壳生产绵能继眯续进挣行。骗而这拒拆换赖下来湖的部船件有逗的可爆以修厕理更室换零苏件后铜使用查。因港而部涛件〔注总成诚〕也覆成了德维修魔备件坛的一疤局部球。

愉旷3、胃毛胚距件及陡半成侵品件

门坊由于蚁有些桂需更它换的接零件剪在加用工前避需要锦有铸款造或捞锻造览的毛袖胚，耗这些房毛胚尊的供负应周错期较斜长，堂甚至顽需要城由专虚业的态锻铸稍厂来厌提供破，因劲之需嫂要单笨独储钩备。乒有的耍是一勺些事穴故更烤换件穿，以狸备不铲时之侧需，奶这些戴均属织于毛袖胚件奔。朗第三恨节饺按备析件用点途分姻类狡按备畜件的左用途蜓可分决为两棒类，吼即：惜1、酒日常众维修换用备密件；盼2、椅非日匠常维傻修用超备件丢。

馅劫1、敢日常嗓维修强用备陶件指障的是党在日恩常维迎修及岁比拟醋明确委的定电期维直修或可定期警有计项划的作检查灰后确宇定的旗维修飘中〔卖此处雹含用斑简易顶的状袖态监呼测手据段可殖监测浅到的胶故障突所安州排的即预防毒性的须维修只〕所英需更熔换的和零件敏的备纤件。仔这些帝备件辣大致煌可划询分为港易损省件和锹非易良损件盲两部桶分。榴易损叛件一寻般为贪简单膊的易上换的谢零件潜，亦拐应随蚁机带呈有配映置可附用一辩定时寄间。誉非易面损件凯不在娃出厂染的易简损件摄目录虹中，浑但经钉过使械用磨拨损后勉需在抬一定乞时间妥或在兼一定穴的修絮理期似间更勾换的刺，这额些都挥属于简正常盼的维利修更振换件捷。这脆些正欺常的脆维修芽更换膀件由价于其思磨损讽的时赛间不待同，扁随着号设备壶运转染时间旺的增质加，腿会有表一些声零件遥增加伤到目龄录中呜来。瘦

寿排2、击非日凳常维勇修用重备件升。这练一类辣又可订分成左假设干铃局部丙，且投使用馋和储娃备情煌况不驾同。

迹国①棒、不使经常廊损坏河件，摔但在与全面舍检修狡或大控修时待会检族查发辅现有念问题雪需更挤换。逮此类移备件质有时臭订货柿周期蓬较长招因而南容易纺影响谱修理谷时间爸的。角如某痛些大摧型的变主轴满、转捏子、衰一些桨重型浩或精挂密的落传动拍付〔交如大瞒型螺源旋传随、精胁密垂轮付之〕等跪。这胡些如香无库涂存，耐发现究问题拨时短仙期解翼决不定了，五但如旬库存江备件更时，米可能枝存储沸时间挑过长解，积穴压资笨金量佣大。

迁演②泻全面次检修谈或大蔬修前屋预检魂提出添的更品换件峡。这朴类备俊件应顽提前铁提出还以便国安排沃，对下备件泛的可煎以做裂预订套安排嫂但应靠在库翼存量过上予待以安惊排，信对非雾原库摸存目劣录内径的只开用这主一次触的应艇及时恭安排苗采购欣或加傻工，驰可不倾列入井正式同目录芽内，环按期慨交付份使用撕。

维蝶③鹊事故凉伯，冰如一什些铸忌件等亏，在串正常冶情况鼻下是盖不需聪要更处换和逃储藏饮的，猎而在锣发生挖意外闸事故改时或勿突发箱故障曲而损恒坏时颜，需留进行岂采购稿或加连工后泼直接驶更换矩使用革。这遵类备固件是视否列永入目滩录，说储存灾量及巩周期脆均不良能确差定，降要根危据各吧方面杂的具训体情殃况来彩确定龟。

涉店④猛采用抹组件状或部惨件〔叶总成逗、分毙总成扫〕更跟换维捡修的茶方式行以后扣需存非储以验备更受换的孙组件钻或部悠件。六这是桶一种落新的库经济届的维忧修方分式，坑应有淡一定叫的存母储量螺。但辞要区烫分为盐可修拔复和牛不可喉修复妨两种独情况余不同垄对待惩。

沿捉⑤撑其他笛需存抛储的盼属于酷备件访类的株零件甜。如迁改造纳需要熟的元月件和具零部旦件。引

夏携从以谱上两缩大类沙分类吸的备放件情键况看事来，番备件桌的管恐理是朝比拟拍复杂暖的，帖也并宰不是阔每个饿企业侵都应顷有所症有类卡别的基备件车。有炎的企夺业在闲实际恨的备截件管毕理中桨只有彼其中叹的一焰局部至，但累主要咬的类辰别的寿备件革应该示是每蒜个企垦业共钻同存块在的穗。在编解决封好这缓些类蛾别的守备件赢的科柱学管早理的届方法爆时，涝也应姑根据阁当前果我国登市场趟经济阴的发佳展发级问及喂今后提的展创望，驴做出扰切合室实际女的，射同时稿有可适能进予一步左开展画的方柏案及僚预测怎来。压骨当前司，首狱先是愉对备决件的搬管理才性质荡及其裳属性扎有比乱较完羡整和沸透彻架的了酷解，倍然后撤在追捷求经蔑济效卧果的起优化柜的基辫础上雪来保痛障需效要。三这虽陕然是某比拟捉复杂荒的，葡并且米需要伸分门追别类矛的处覆理问网题的咬，还掀要考狱虑到锯我国说当前烂的具悠体情带况、晌地区适的情钞况以亲及企摘业的撇特殊啦情况能化来狗进行赢决策芹和安待排的鞭。婚第三续章兄传统饺的备我件管绣理的杂模式汁及存摩在的图缺乏物第一中节级传统彩的备样件管臂理形酷成的烦原因禽传统饼的备拨件管焰理是秃指我迹国从详20廊世纪馒50亚年代照以来匹在企驴业中慕形成跃的维线修备糖件模猾式，夫这种裕管理餐模式悼是在冤当时登实行之的计挎划预唯修制祝的一身个组烂成部趋份。戴同时校，也砍是当子时计雷划经咐济体绣制下西，物氏资按排年度纪统一霸分配蠢形成蔑的所蜜形成班的。纤由于尤一般洒机电溪产品郑及工离矿配恐件是舒按年割度分受配的掘，交勉货其朋按分顽配的汁厂家慢可签鲜订的共合同辈交货薯。因蜂此，刑储存竟期在箱一年锤以上劫是必窄需的诞，因量为要配使用文到下浑一年养度合痛同的亩交货烟期。红有时要有些廉品种期并不勇逐年卖生产夺而是圆隔年顶生产结，更明加大崭了备闪件的干库存栗储存凤。另茫外在牵当时变方案咱经济继的形鹿势下呢，流补动资宝金是页核量自的，默经过赢核量久的备世件流混动资床金总纪额是察无偿疯使用亦的。里因此毒，核犹定资晕金是宗非常救关键助的，亲在得业到批姨准的镇资金泰额度仇内，误就可殊以不捉再详架细的携核算吓了。辨还有左一点叉，当蹲时设透备的商技术井含量马低，帽备件蜂的价确格也浸比拟黎低，丢因此乎在这三方面队的积摩压在毛经济活上的错反映事并不知大。贯由于机上述敬的几铲种原凡因及匹企业睡自身息的一扑些情献况，滚形成陶了传免统的里备件贷管理还模式效。应蕉该说挨这种桥模式像运行狠起来推是有率效的况，能文满足恐和保残障维异修中躬的需第要，分但这浩种模码式是伴效率牲低的塌，同的时是薯效益监低的朋。总越之，迟是用或较大袭数量织的库曲存来恐保障送维修华的需宴要，呜资金僚周转蹲很慢崖，在票当前俯市场皱经济代的形澡式下爱是很伸不适鱼应的垂。但戏我们晕评价它一个衬事物艇不能无离开郑当时迟历史她条件叙和环耽境，晒这样抚才是陈适宜供的。秋第二响节谷传统委的备饿件管浪理和鞭主要易模式贺传统皇的备叫件管厅理归判纳起汗来主腔要有府以下描四项碍内容阿：一凳是确步保日甜常维辫修及股全面字检修洗或大延修更蝴换件灾的及毯时供判应；财二、子在上弟级部创门或哑企业闹领导慧确定岛的经丰济指梨标内舌储存虎所必仔需的妖备件县；三掉、根神据以冤往的细经济向数据尺安排等备件比的储偶备量识，务耍求其醋较为吩接近稍企业竿的实逝际需祸要，缝做的烈比拟狐好的肚系能毅形成减各项香备件童的储强备定蜘额，台但由赠于数靠据繁勺多，胡情况卧变化垮亦多奔，能润做好测这一月定额做是比遣较困畜难的沃。在岗传统慎的备毅件管严理中雅备件阶的储列备定勒额管发理是岸比拟祝高水粉平的堆管理太方法羽，并羽且有品的企键业已端用一相些数担学模薄型及如一些织必须妄考虑片的参亿数在逢内来佛确定输储藏肚定额毕。另午一方霉面这蹲一定辣额的梅确定纯是建够立在蓝比拟损详细启的消敲耗量运的统舅计基施础上品的。贤这些没都会践给今酷后更繁进一飞步的掩科学坚管理邮打下慌一定容的基津础。疫四、心由于崖备件戴在库凶周期捎比拟驻长，合因此伪，仓所库的看管理于包括盲防腐龄等设醉施也轨就相绒应的均比拟牛完善用和复偶杂。

骄巧综合码起来员看，榴这一窗管理捐模式驰主要母是技侨术性弦的，检即满距足需晓要为税主导铜的。塌在经刚济上邮的要澡求及盯控制仆比拟话少，狸一般乏的经湾济指粪标为破企业鼠流动昂资金射的一你个百典分数旷，或动是在零方案刷预修惰制中阶的一储个复宝杂数泻多少约金额蛙，或考再进仓一步杨的资辅金周语转多支少天歌。这遍些在尿经济荡上压德力均堵不大竭，同越时有四很大发的约宵束力赢。因笑此，拥虽说争管理神备件渠的部蜜门要局考虑昌经济率因素煮，实翻质上误考虑奏的较巡少。偏在这旺种管盲理模页式下蕉仍是怎保证获供给追不计域工本景的。短储藏兰定额江的出建现已却经前华进了氧一步许，但钓由于缘资料笋的搜箩集、丢整理疤、分问析、并判断农及最场后编炸制是晒个十离分艰议巨的架任务刚，而市又缺任少必膊要的桶衡量妨准那么不，因寒此尚杜得进听一步取的完扑善与管提高场。绒第三弓节绍与当扬前经翼济形孩势及附企业洋形势映不适蒙应的鸭局部没从上佛面二行节介员绍的闹情况闷看来以，传历统的壳备件爽管理般是在棉原来拳方案张经济常体制馅下，衣和维巧修方诚式采瓦用计息划预消修制脱的形抬势下粱形成地和建痒立起瓜来的翁。再矿加上松当时亏的机妥械设煮备的捏技术炭含量袖比现摊在相赶差甚车多。炒因此钟在备浓件的抱复杂缎程度甘和价章格上箩均有恶很大浆的不社同。珠实际励在二盈十世葛纪九蓄十年惜代已港经开写始有薯了很环多形厚势变奖化，绩对备元件管冒理已塌产生斧了很芳大的灶冲击钓，已畏提出狸了不润少问辱题，郑已明怨显到胃与当价时情亿况的乐不适仓应。盈如工早矿备汁件统呼配的昨取消托改为丢自行蜓订货堤，原互来组茄织分羽配订培货部翻门职躲能的风变化喝，定久点生帅产企港业可蹄以变夹动。敬企业放在选稳购上甜有了球自主敲权，宵随着迹机械概行业垮市场旨的变于化，柄备件沫市场剩也有腔了较峡大的敲变动走，因买此引居进的虫先进照的技怠术装刮备的邻增多茄，备负件的瓣技术五含量甚增大邻，价月格大亡幅度退上升聚，备米件储黎备费为用在刮企业下中的论位置庆越来戒越大婶，流订动资你金不抖再无块偿按晶额定水金额前占用立，而无要企刚业自择筹等奉等，尼都给娱当时麻企业迟的备诸件管患理带币来很烘多的膏问题计。但偿当时拿企业中改制俯尚不音多，柱只是规就这芽些问都题介哑绍一宇些问谁题，爪尚未工把备桨件管愧理提悬到当扔前的犯重要羽位置头上来凑认识壮和探增讨。链

响怨当前掠企业克的改搭制大酒局部剂已进姑行，鸟企业佛的组搞织构幻成已泉有了汉一定舰的变阿化。亚相当矮多的律企业低和制模造备乒件的吨生产瞧能力韵已经趴从主械体剥从离出鸣来，迁而除避为体咬企业册效劳老以来途，要只自己俯谋生尚存。柏企业雕的经带济效株益已她经提串到主倍要位痒置，闭已经维从生劣产型绝的企伸业转笼化为害经济今型的鼻实体议，备桌件管妨理已株经从声确保脏供给絮转变夕为经尾济的急科学界的来晶保障推供给碰。备超件的碑供给胀渠道眠有了自巨大驱变化谣。而役随着裙技术穷进步蚁设备辅技术垃含量酱的增供大，标备件贷的复黎杂程痰度和锁费用种不断肆上升钞，而粒成为尺企业尖中流隐动资姐金中轻比拟仔大的聚一块拒。因锯此，四原来见的，竭传统笨的那拒一套俯模式漏已经廊不能蚊适应甚当前赏的需拉要。冶无论搂在供贿应上项、质趁量上圆、费忽用上川等等顽，均题需做铸出调喝整以兰适应筐当前棉企业困的需耻要，碌而更究根本叨的是黑选用壁一套处科学俗的现稀代管志理方兰法和虏手段粱，全版面的挥改良浸企业没的备谢件管雹理，僚这是口当务小之急枝。

念三目前卫，不碍少企汗业已洲经采淡取了漫不少责的措融施来裕解决训这一风问题穴，如叮压缩兆库存那么、选辅定供秧货商挣等等闪，均燥有相忽当的五效果终。但毕如没事有一诱套完仆整的芝科学随管理仙方法培，根遭据我废们多会年的融经验匠压缩遗下去召的库兵存令拦由于斥各种渠原因魄再涨锁上去速，选嚷定的游供货愁商也嚼会有掏所变册化等菊等。帐应进森行现杀代的糟科学干的备鞠件管烟理，大并使身用计沿算机第为手插段，蔽就可病以使汁改良歌的部火分科屿学化肢，并唯且长轨期管味理下搁去。行第四敌章设现代钥备件口管理醉的主芳要内丽容及沈主要上特点病第一货节咬备件耳管理肝与企棒业的竭当前桑的方律针目积标，

和设备榆管理愁的方致针相疫适应轮维修巡备件胃管理死是企袖业设乖备管扫理的找一部馒分，她而设肿备管独理又袍是整龙个企梨业管旁理工霜作中哄重要傻的一勒环，引因此午备件修管理轧必须被在整非个企脉业的顾方针暑目标累或说稍是战阅略方迅针下优，在经企业暑的设纠备管街理的程战略睬方针敏下进潜行。遗不能赢把备异件管挖理设包置于胁企业宪的方纳针之爪外，盆或独佣立行绒事，佛这样椅备件于管理殊就很踩难适贵应和旱满足遍企业妄正常猫运转安的需框要了蝶。当越然，厚在横秃的方醋面备匹件管辩理与屿企业串的器拥材管御理或促是物冤流体徐系，就有着惕密切帮的合镜作和垮配合干关系芹，但网除在稳企业煤中有匀在行古政上编有所悲安排开外，熟这两宋项工倡作之钥间由赖于备可件本僚身的划特性雕及内弟含的咳原因胜并没钩有必崇要的安附属描关系凤。也请就是锅说备邻件管住理由锐于其眨本身叔的特验点不按必须友成为械企业哭整个更物资否器材饶系统钩中的症一个黎小系怨统，皇但却昼有着范密切组的合句作和亡联系园。虽某有的雄企业球把备娱件供闭应放候在物俘资器汪材系驱统中帜，但冷其管悦理部管分成黑了两吉个部毛分，收即计追划的云提出年，需志要的廊时间条与质池量和伙厂商廉的安剩排与充确定枪；及薪采购伞、供退应、嗽库存庸、资冻金核削算等第。这羞两部浇分的悠协调谜与配柳合是颠十分厦重要通的，喂但容摆易因拘此而掉产生傻效率阻和效蚊益的瓶缺乏旗。本辨讲座彩这个伶问题庙上是抽全面梨的系述统的秃讲述渠备件这管理岂工作影。至要于企棒业中芝的分赌工，箩机构鬼的设汉置和谈协调禾，那么买企业树应根洽据这档一精咳神，铁本着屿有利毒于企电业备岗件管者理的很原那么采来处亭理，炉在此迎不做旁更多吊的评准述。肥

谣宾在近终年来拆随着何改革灿开放砖的进眨一步扛开展额，市盈场机蝇制的回进一拣步推俩动，再企业洋的方长针、轻、战叔略决脚策，包已有泄了很甜大的显变化抄。从渔单纯呆的按鸭国家蜘方案数、价孔格生犬产产惩品的沾生产袭性企夏业，可转变躬为要横考虑嘱产品跳的技津术发钢展，摩尤其量是产偷品的朴市场续，自与主经防营，恼追求巡企业诸的效戒益利呜润的岸企业云。因变此，锦在企束业中肃的各轮项工悟作，相尤其阀是带悠有管督理性挖的工估作均夸要考庸虑到恭对企陶业的弓效益旗、收齿益、趋效率族的影碰响，册以确糕保企袖业目聪标的真实现贤。在真这种淡情况萝下，塌传统蝴的备领件管锁理工羽作就徐显得餐很不稀适应躲。尤乱其是晨近年容设备牌技术永含量妹的增霉大，辜备件解价格确很高沸的情源况下宁，如抽何采惧取相妇当有央效的蓬措施夜来改件善备误件管铲理工芹作的金适应据这一盈形势掏就成仗为当将前工盼作中歪十分陕重要滑的课枯题。生在传钥统管功理中妄带来窝的一劝些库记存多机时间正长、毯资金芝占用征多的沸情况旅下已傲不能拆适应陪现在叨企业育的需料要。奋为此矿，用农现代猫备件魔管理槽的方卸式，刊用计璃算机墨管理紧的手恰段，亩改良将企业躺的备蚕件管施理是隐当前趣有效喷的长锅远解触决备计件管询理不出能适接应企胆业当各前形年势的孤一项组重要办措施膝。

奴薄用现乌代备斗件管辱理模寨式是厨可以摊适应榴当前井企业托的方芦针、来目标未化。酿因为焦这些懂模式渗正是它国际曲上这购些年婶行之拢有效京的，邮在市拐场机演制下旋能够欧适应辩企业裹需要叮的方就式。董我们雨结合经我国棒的，济和我肠国一赖些行他业和伤企业蚕的一运些经荐验，被模式细和特般点，呀当然疤会在有我国畅的企怨业中催发挥淋很好药的作沾用。湖这些辱现代蒙的备铺件管置理方飞式正哈是和杠当前捏和今数后的恳企业黄的方血针，杰目标兰相适穴应的倒一些少方式讯，并走有可鸽能在芹运用慌中根决据我渐国的倚特点凯有所厚改良仰和发浩展，斜形式革更完切善的眠体系扛。落第二悼节置备件撤管理饺的指枝导思梳想及债现代败管理它方法现代备件管理的指导思想是根据企业的战略方针，在保证及时提供日常维修所需要的备件的情况下，充分利用社会的与有关部门的力量，应用优化的模式来进行多方位的备件来源渠道，以使备件管理的经济效益，或说是仓库存储量及财转期为优化的，费用最低。这样可以企业用比原来较少的费用来取得较好的效果。

在这一指导思想下，主要是采用对备件分类管理，对不同类别的备件，根据企业周围的社会环境进行不同的，尽可能优化的处理。对备件中主要的一项日常维修备件采用科学管理，即采用最低储藏量法，可大大减少日常的库存量。甚至某些个别的有及时送货可能的可以到达最低库存为零，即所谓?quot;零库存"。这一点要实事求是来分析确定，不可做为宣传口号。最低储藏量法与现在采用的平均储藏定额的主要区别在于两点：一是把供给周期和消耗量同时计算在内，因之是效率高而节约的；第二点是打破方案经济的一切按年度计算的方法，而是按实际平均消耗期。当然平均消耗定额的统计容易，平均储藏定额要比消耗定额复杂的多。而实际平均消耗期与供给周期的资料积累和计算也需要一定时间的数据搜集与核定。这些数据核定后是不可以根据实际情况随时修订的。不是一些传统模式的定额会下来长时间不变的。

这两种方式，即分类指导，安排的原那么及主要备件的最低储藏量法的方式，组成了现代备件管理的主要管理方式。这些都是可操作性强，使用起来比拟方便，比拟实用的，也是目前在国际使用比拟多的。在此同时，我们还可以使用优化的数学模型对一些关键后，价值很高的备件的储藏进行优化计算，以便决策。这也是现代化管理所采用的手段，但由于在实际工作中，备件的品种十分复杂繁多，难于逐项计算，而计算时的某些数据又往往难于搜集或统计不准确，因此在可操作性上较差。对一些价格甚高，在使用上又比拟关键的备件，可以根据需要进行一些优化的计算。本讲座将在以后的章节中简单的介绍一些例子供参考。

咽艳上面悦介绍辈了现雁代备李件管浸理的善指导骂思想苹及管减理方议法，绝归纳属起来驾为两堵条即哪：一狠、对阅不同置的备职件进否行分猪类管路理，漫根据滔各类四不同剃备件秘的供设应情沾况，劫在企晶业中装需要洋的特叉点，热市场为情况街，社患会专唱业加陕工的宵情况蹈，设绿备制起造企姑业的龙情况萄等等贡周围部的社戒会因暂素以暮及企线业本也身的桐制造两能力强等情铃况，骡进行图采取乱不同尘的对拣策，便优化理备件燥的供酸应管扣理及煎储存亚管理售，做奏到供最应和刑经济乱上同奉时现加代。棵二、脉对备牙件中煎主要雹的部杯分的欲日常得维修昨备件牌等用药最低至储藏显量法充管理觉，这吓是从律平均袄消耗模量及迟平均路供给具周期熄结合穴起来逗考虑另计算雕的平瘦均消怨耗量狐是以男备件眨为单鸽位的唱而不太是年屿平均付的，督供给蜓周期丑那么考倘虑到版各种少供给管因素扎，而患取有激关的它优化浮值。撤在这汗个基知础上脱还应手对一禽些备程件采悄取一寺些安越全系剥数，变即有奇些数印值在勉最后淹确定虽时要缘再考标虑安泛全因尽素在乎内。萌这些誓做法畜根本述上不盛是采后取以较往按却日历昆年份敢进行例安排床的情铅况，滔而是鞭即时醉的，捡根据似需要武进行奇的。闯因而绘，在银管理堂上和蝶经济石是优如化的施，在吹可操巧作性率上是虾比拟腐强的勇。同叨时，典年度描的总秧结和繁结算场是必才须的阿。在拨此基贪础上匆，及际时地企改良累不是返之处猛，因榜为所迅采用堪的数朴据准涛确与散否，龟对整垃个系飘统有职着很宏大的紧影响炮，及掀时修至正这临些数晋据也葛是必特要的兵。有推关的适详细呼情况甲将本显讲座温的第构六、擦七、犬八、墙三章绳中详牲细介寺绍。第三节备件管理的现代化手段备件管理在使用现代的管理方式时，同时应使用现代的手段。现代化的手段此处指是是计算机管理。人工管理方式在现代企业中已终不能适应和满足要求了，在备件管理中那么更为突出。有一些企业已经有了计算机，并已把备件库存及方案放在计算机上面，可以显示及统计，打印等功能。这样确实比完全人工管理提高了很多。但由于不是一个完整的、功能齐全的计算机管理系统，就不可能通过这一手段去进行管理，也就是说只有统计、报表功能而没有管理职能。这就相当于国际上20世纪70年代末、80年代初，企业应用计算机管理仓库的水平。与我们现代提出的现代备件管理的要求相差甚多。因此，在开展应用现代备件管理工作的同时要同时开展应用计算机管理系统的工作。也就是用一个计算机管理系统来进行现代备件管理，或是说用一套计算机管理系统〔设备管理系统〕的备件管理的子系统来进行现代备件管理。如同时进行了备件管理从人工系统走向计算机系统的过渡，当然也可能是从简单的计算机信息存储转为计算机管理系统的过程。

计算机管理备件是一套比拟完整的系统，首先他与一般的物流系统和仓储系统或仓库管理管理系统不同。一方面主要的备件都是专用的是属于那一台或那个型号的设备的。可以在帐目的编排上是有其独特之处。是以备件所属的设备来分类，并且有层次的。这些与设备管理的系统帐目是一致的，并且在计算机系统上是共享的。另一方面，备件管理系统是为全企业各个生产域的维修人员效劳的。这些人员在现场需及时的了解备件的库存发问，以便据此做去保持生产正常运行和维修的安排。因此，备件计算机管理系统是一个开放性的系统，在系统内的各个终端都可以查阅备件库存情况。但未经授权任何人无权从仓库中撮任何备件，这一开放系统是备件管理本身性质所决定的。因此，也与一些封闭式的，需伪授权少数人才能查阅部份资料的生产管理系统是不同的。因之，也不能附属在这些系统之内。可以做为一个独立系统和它位联结在起，但不能做为类封闭性系统的小系统。

做为备件管理的现代化手段的计算机管理系统内容是比拟多的，详细内容将在本讲尾的第十、第十一及第二章进行讲述。第五章备件的编号与代码第一节传统的备件编号编号及代码是为了管理方便所必须进行的科学管理方法。在物流管理上、仓储管理上，这一工作是很通常和普遍的做法。但备件管理由于有其别于其他物资的特点及属性，简单的用管理一般的物资的方法来管理备件，来对备件进行编号及代码是困难的。备件也区别于产品组装的零组件配套件的管理，零组件配套件的管理虽也是每一个零件属于那个组件。但它们是成套配套的，有规律、有期限、成组的。而备件是不成套、不成组的，且每个备件储藏量与时间均不相同。因之，备件管理是不能完全套用物资管理的方法，这是主要的原因，这也是为什么备件管理要有其一套独特的管理方法和编号代码的原因。第一节传统的备件编号传统的备件管理主要是人工操作系统，通常来说就是通过仓库的备件帐目进行管理，因此其编号及代码系统也比拟简单，但仍有其明确的规律。传统的备件编号可以分成三个局部：1、属于生产厂商生产的专用零部件〔不管它现在是由谁来供给〕，这一类是备件中的主要局部，以后简称为工矿配件。2、通用的机电产品〔如轴承、电机等〕。3、其它〔包括半成品、毛坯件等〕。

属于工矿配件类的备件的编号是备件管理的主要特点，在传统的管理方式下主要采用了：按设备，分部件〔或称为总成、分总成〕，以生产厂编号为主的方法。具体表达如下。按设备的意思是按不同的型号规格的设备列项，如举一简单的例子，首先是设备分类，如机床类，再细分为车床类，单台设备为中型普通车床型号为C6140，这列为一项。这样分下来的原因是人工管理的帐目上容易查找，也符合事务的规律。在编号上编到设备名称后并没有完，因为有一些通用设备是有几个生产厂同时生产的，而同一生产厂生产的同一型号的设备的同一备件亦因有时存在设计变动而有所不同，因此，在这种情况下要在这一设备名称下再注明生产厂或时间。这也可在备件上进行标注。这是一项很细致的工作，往往过失出在这里。这样，我们在这一设备名称下就要包括有关这个型号设备的需要的全部备件了〔此处指工矿配件类〕。

分部件的意思是在按设备的根底上把备件再按其所归属的部件来管理，此处的部件在有些行业的设备上称为总成或分总成，名词虽不同但含义是一样的。由于一种设备是由一些部件组成的，在部件中又含有一定数量的零件，如果这些零件在正常的维修时需要更换，并且需要储藏，这就是备件。所以在这里我们用分部件的方法来明确备件的归属。即从一种设备上划分为假设干部件，部件中又包括假设干零件，零件中需更换且需储藏的为备件。这样三个层次的划分是指一般的不很复杂的设备而言，这样的划分已经足够了。但对一些大型的或复杂的设备来说还是不够的，如我们看到的船舶设备管理系统，他的备件管理还要多一个层次。这是由于复杂或大型设备是由很多局部组成的，这些局部有的本身就是一台设备或一套系统，在它下面才能分出部件来。总之，在这个问题上，我们要根据具体情况来确定层次。

按生产厂编号的意思是首先需考虑使用生产厂编号。这是因为生产厂编号是我们订货及按设备的图纸查找的唯一的根据。我们向外订货时，不管是向原生产厂或是其它加工单位都必须提出原生产厂的编号，才能订到你所需要的备件。我们在维修检查中发现设备存在问题需要更换零件时，也是根据图纸去找零件，而图纸上标明的都是生产厂的编号。因为这两种原因在传统的人工管理系统中都是使用生产厂编号，而在人工管理的条件下只使用这一种编号对管理来说，并没有太多的困难。因为人工管理并不需要通过编号来生成一定的信息，所以这样做在传统管理是方便的。虽也有不少人提出和使用了企业自己的编码系统，但在人工管理的条件下作用不大，并且还带来一些问题。因而从人工管理转向计算机管理时就必须要对传统管理的标号方法做好改变，才能适应新的情况。

对通用的机电产品类备件的管理与上述的工矿配件的管理有很大的不同。由于这些机电产品是通用的，虽然它是使用在某些台设备的某些部位的，但由于它的用途广泛，使用量也大，这就决定了它的管理方法。有的少数零件是一些专用的或是特殊订货的，这些是非常少量的，应该加以注明，使其与一般的通用的零件有所区别。〔此外如特殊的专用轴承等〕。在这种情况下，这些备件的编号方法就一般的物资管理或仓储管理根本上相同。不同点在于，目录中只有维修所需要的那些名称和型号，而不是包罗万象什么都有。因此，我们在安排这类备件的目录和编码时与上面所表达的工矿配件类有很大的不同，即在工矿配件中我们是以设备为根底来编码，而在这些通用机电产品中是以产品的品种来编码。也就是说，在这里我们看到的不是那台设备下面有那些备件，而是在汇总了各种设备所需的这类备件的根底上，按备件名称和型号、规格、级别等来分类。

对一些大型、关键和特殊的这类备件应注明生产厂及所用的设备，以便重点管理。这是在传统的人工管理系统所必须的。以确保关键的备件的及时储藏。从上面所述的情况看来，这两类备件的管理是有区别的。因之，在传统的管理上，账目也是独立的。当然有的企业把一些专用的机电产品放在工矿配件类一起来关管，这也是可以的，也许更好一些。这取决于企业的物资管理的分工，管理习惯等因素。因为在此处我们没有涉及设备管理及备件管理的职能、机构及分工等问题，所以也不在这一问题上展开了。有关这方面的问题应该通过对企业的考察、调研的根底上通过咨询的方式提出建议。我也将在今后的章节中加以评述。

对这一类备件的编号在传统的管理中是这样安排的：

大类，如轴承、电机等；下面为名称，如单列滚珠轴承等，再以下为型号。可在附注或说明中注明生产厂。只有每一大类的序号，一般没有另外的编号。这时因为在传统的备件管理中是以手工方式进行的，这种形式的帐目已经比拟方便于查找，因此也一般的不再设置企业自己的编号。如果已经使用了计算机，但仍使用传统的管理方法时，也就是说已经把传统管理计算机化的情况下，这是需要有本厂的编码的，以便及时在计算机中查找有关信息进行管理。有关利用计算机的编码问题将在以后的章节中讲到。

对于其它的备件这一类是很复杂的，包括了上述两类所未包括的备件管理中要管的内容。各个企业又由于多年来的管理习惯和模式，也形成自己的一些特点。我在此，只能就共性的一些问题讲述，对一些个性的问题留待企业自己去考虑，或可以另行探讨。这一类备件一般的说主要包括了：毛坯件、半成品、部件〔分总成〕、收回的可修复的磨损的零件及其它。在传统的人工系统中这局部除部件〔分总成〕是按设备的型号编号外，其余的均根据具体情况加以安排。一般的均列在备件帐目的最后局部，以便查找。对于可修复的磨损零件及修复后的可使用的零件均单独列帐。不与新的备件相混，这是使用上和财务上的双重需要。由于这些备件比拟复杂，数量也较少，因经，在这里就不作更多的表达了。第二节在现代管理方式中，应具有的编号与代码系统在现代的管理方法中首先要把传统的，人工管理的系统的编号进一步科学化。我们在此不是把传统管理的编号全盘否认，而是把它进一步完善、规律和科学化。这是从一个传统、人工的系统转向一个现代的系统的必经之路。

在此，第一步先把原来的设备备件编号系统进行重新检查和整理。对于工矿配件类是我们整理的重点。上一节的介绍的是比拟完整的传统的人工管理的情况，事实上并不是每个企业都已有了这方面的比拟高的水平，有不少在人工管理系统中有着一定的人为的随意性和不标准性，这是我们在开始工作时所必须先进行整理的工作。在上一节我们已经明确了，这一类备件编号是按设备的型号规格进行的，所以第一步就是严格的按这一求进行检查和调整帐目和编号。首先是生产厂编号和备件的顺序，这往往由于工作上的临时方便使顺序、部件、备件没有按应有的顺序排列。所以第一步应是整理和排列备件的名称、型号和生产厂编号。即使是自己生产的备件或向其它单位加工订货的备件也要用生产厂编号来标注，这是很重要的一点。由于有些生产厂在制造中使用了一些其他生产企业的部件、零件及配套件，因此在生产厂编号上可能出现比拟复杂的情况，这也是应注意的，但不管他原来的编号有多复杂，仍需要使用这一编号。

为了使这一编号的管理科学化，我们强调编号的按设备、部件或组件、备件进行。

1、我们在查对备件的生产厂编号时按以下三个系列进行：

A、一般设备设备型号----部件名称编号----备件名称编号

B、较大型设备设备型号----部件名称编号〔总成名称编号〕----组件名称编号〔分总成名称编号〕----备件名称编号

C、大型设备系统系统名称型号----单台设备名称型号----部件名称编号〔总成名称编号〕----组件名称编号〔分总成名称编号〕-----备件名称编号

这是因为设备备件多而复杂，没有一套系统的编码和管理很难进行科学管理。在做这一工作时要先查清生产厂的编码规那么，再按上述原那么把生产厂的编码理顺，即使他们的规那么由于各种原因不很标准，为了便于管理，也需要整理清楚。这是备件管理工作的根底工作最重要的一点。

2、在排列和整理上述的备件编号中要注意通用机电产品〔如轴承、电机等〕亦在生产厂的总编号中，此时应把这用业作为零件的产品单独拿出来，另外列入通用机电产品类中去，以免相混。但对一些特殊的通用件，如大型或专用的轴承、电机、风机等应单独注明使用的设备名称型号。

3、在排列编号中还需注意的是通用和借用的零件，即几台不同型号的设备使用的同一零件，这在一个生产厂生产的类似设备中借用零件的情况是常常发生的，应按生产厂的归属加以排列，不可重列。但需注明多用途的具体情况。

4、对每一台设备来讲生产厂的编号已全，此外应说明，备件是全部零件中需要更换和储藏的那局部零件，不是全部零件。我们排列备件编号时是按照备件的要求来编制的，有些随着设备的运转和磨损需要增加的备件，可以随时加进去。这时我们已有了一台一台的分部件层次的备件表。此时要和台帐同步。即用台帐上的设备清单来开列备件帐。即用台帐上的设备为顺序来排列备件目录。

举例：以金属切削机床为例。先列出设备目录，

首先是车床，车床下有假设干类，现用普通车床类；普通车床下又分为，仪表、小型、中型、大型和重型等类。每一类中，列出型号，如中型普通车床直径400MM可列为C620再分生产厂、C620-1再分生产厂、C620-3再分生产厂、C620A再分生产厂、目录即可列全。当然一个企业不一定各个型号的设备都有，对那些没有的可不列，今后有增加亦可按其地位来插入，不要放在最后。还有如上述的车床还有一个规格问题，对备件来说，只影响个别的备件如此处普通车床的长度只影响到三杠的长度，可以不列为单独的不同设备只作标注，或亦可再细分不同长度的设备。

有了设备型号的目录和顺序后即可排列此型号的备件清单举例如下：

中型普通车床C620-1生产沈阳第一机床厂〔与苏1A62通用〕与XXX、XXX、XXX厂生产的通用。下面为分部件：

床头箱

X轴编号〔生产厂〕

。。。。。。

。。。。。。

。。。。。。。

XX齿轮编号〔生产厂〕

。。。。。。

。。。。。。

。。。。。。。

拨叉编号〔生产厂〕

。。。。。。

。。。。。。以上为举例，凡有尺寸变动的，年份后变动的均应一一列出。

这样一个以设备长帐中的设备目录为根底的，以生产厂编号为标志的备件清单即列出了。这是设备备件管理的根底工作的最根本的一局部。首先要细致的做好。如上面所述，这主要是为备件的主要局部即工矿配件部件的管理方法，关于其它两类的情况将在后面再行途述。

在每一个企业的设备管理部门都要有这样一本帐，这是和一般的物资管理有相当不同的。在一般的通用物资管理上一类物资是编在一起的，这与备件管理中的通用备件〔即指通用机电产品配件〕是根本一致的，但对备件管理中的专用备件，此处指工矿配件类配件是不同的。它们这一类是按归属的设备来归类的，这样才方便直接。当然，一台设备从装配图上看来，零件很多，那些属于备件，那些不需要储藏因而不属于备件，这是要根据情况来确定的，上面已有表达。今后仍将进一步阐述有关的原那么及措施。

目前，我们已表达了了以生产厂编号和编码一系统。但这是非常混乱的，在人工管理系统中我们是根据设备的名称，备件名称来查找的，生产厂编号是重要的因素，是确定这一备件的具体内容的标志。这是因为备件名称比拟普通。如轴、齿轮、拨叉等，具体那个轴、那个齿轮、那个拨叉，当然又以在名称上加上说明为Ⅰ轴、Ⅱ轴、二联齿轮〔甚至Ⅱ轴的二联齿轮〕等，但要说的很清楚，很明确就需要不少文字表达，这在管理上是很不方便的，更不能形成简要的信息。因此，生产厂编号在此处是十分重要的。并且往往生产厂在生产过程中对设计上有所改良，这在编号上会有明确和清楚的反映。如果我们对他的改良并不清楚也可以通过编号的变动可以查询有关的变动。

但生产厂编号是生产厂根据他的系统尤其是设计系统来编制。适合于生产厂的生产管理。同时一个企业有着成千上万多各个不同生产厂商生产的设备。把不些不同的编号合在一起看起来是五花八门、杂乱无章。因此，我们可以说生产厂编号对备件管理来说是重要的，但是他是一个技术规格上的参照编号，与使用企业的编码系统没有直接的关系。我们上面所表达的只是科学的人工管理系统，以设备名称、规格型号和备件名称为主的帐目系统，尚未对他们进行系统的编码。没有这一扎实的帐目系统的根底，现代的编码也是不能建立的。所以虽未能建立科学的编码系统，但科学的标准备件帐目系统的建立是一项重要的扎实的根底工作，是不可急略的。

在有了这一坚实的稷帐目系统后应即着手建立本企业的备件编码系统。上面已经说过用设备名称型号规格和部件的根底上建立起了的生产厂编号为标志的备件系统，这在现代备件管理系统中是一个科学的、标准的根底，要在此根底上建立备件的编码系统。另一方面，设备已在类别、型号规格的根底有了一套完整的编号系统。这是多年来设备分帐系统一直存在的。虽说他是多年来的行政系统方式规定的编号系统，但毕竟在人工管理条件下是一套完整的系统，并且根本可以反映了全企业的设备及资产。不是之处在于当时设计这类系统的思想仅着眼全厂的资产管理，对一些其他参数考虑的不多，这在当前进行设备的现代化管理。及计算机管理上在处理编码时会考虑的多、更全面，且编码要比原有的编号系统更复杂一些，这里就不多做表达了。谈到设备编码的原因是为了在备件编码上要供用设备编码的前一局部，亦即设备台帐中各种设备的编码表示每种设备的局部。对大型设备，大型系统那么要全部使用设备编码再编制备件编码。这样使企业内部的设备和备件编码是统一的、系统的。同时在编码上说来备件是附属于设备的，在信息上是资源共享的，这样未实现计算机管理。

设备编号是逐台的，同一型号有多少台就有多少编号，而备件是按型号的，每一型号的设备不管多少台也只是一项设备下面的备件。在此使用的是设备按名称型号的分类表的根底上的，而不是逐台的。备件编码是在这个根底上起步的。举例说明，如我们仍用现在常用的设备编号的根底的话，如某企业的普通车床的编号为2101XXX〔XXX为次序编号〕，这时备件编码应在这个根底上进行使用2101为前四位，第五位为具体车床型号。第六位为大部件，第七位为组件，第八，九两位为零件序号。排列如下以上是一个在原设备类别编号为2101四位数的根底上的备件的十位的编码举例。有些较小的设备部件下即为零件时第七位用O表示，有特殊情况的在第十位表示。这里因为选用了前四位是设备类别号的情况，如果设备类别编号不是四位就应该做相应的调整。十位数在人工管理上困难多一些，在计算机管理上由于这方面硬软件的开展转快，目前是很方便的，在20世纪80年代中期间就这一类的代码要求不超过8位，这是因为当时计算机技术水平所使用的计算机的容量及速度技术水平均不高，而当时的软件尚不能满足这些要求所致。这个例子是个与设备编码结合，并把备件的特点结合起来用编码的方法，使企业内部的备件系统化起来的方法。各企业有其自己的特点，备件管理与相关的系统也有各种联系和协调，整个企业还有整个管理网络。要根据这些情况，在上面举例的原那么根底上建立自己的备件编码系统，当然还有一点要说明的是由于使用了设备类别的编号为编码的前几位，因此在系统中容易有两个类似的号码出现即设备编码与备件编码，这要在系统的设备中处理好，备件是设备的下一层的系统，因此，不应相混。

有了备件的编码以后，应即着手编制企业的备件编码表。这个编码表与以前所述的备件帐目表是不同的，它突出了备件的编码，而其他工程均在表的后面。在人工管理系统中如使用这样的表格查找起来就比拟不方便。因为你不可能每个人都把备件的企业编码记得那么清楚。蝇说实际上还是按设备的型号规格市场组件来编列的但毕竟要从后面找到前面，就不那么十分方便。在现代管理中使用计算机管理系统时就比拟方便，可以查找设备的部件、组件、备件、也可以查询编码。从一个编码上就可以查找全部的这种备件的信息资料，在早期的计算机系统中要有一本厚厚的代码表，供操作人员查询后再应用。现在可以在计算上通过各种方式查询以找到你需要的数据。做为管理整个备件系统来说使用编码是方便的，做为基层维修人员查询备件时，使用设备、备件这种方式查询可能更为便利。但这都需要在管理上有本企业的编码。

总的备件代码表应是：序号代码设备名称型号规格生产厂商备件名称生产厂编号备件生产厂备注

这是个比拟简单的表，只供查询企业代码与备件、设备等相应的资料而用。如果需要可以把相关数据都列上。那就成为一个以代码为主导的备件台帐。

还可以把代码表按不同的设备多列那就简单一些：

设备名称________型号规格________生产厂商____________序号代码备件名称生产厂信号备件生产厂……备注

注：空格栏系根据需要可增加的工程

这样，设备备件的代码编制完成了，查找也比拟方便。只用生产编号在使用上是不标准的，上计算机也有困难。如有的备件不按设备而是按备件类别归类的，在管理上也有困难。代码、编号方法很多，不求一律，以科学管理便于使用为佳。第三节备件与其它物资供给系统在编号与代码上的不同

备件因有其本身的特点，是设备的部件、组件中一个零件。同时，又是专用的，只用于此种型事情设备的这个部位。因此，在代码编制上应以其系统归属来划分进行编码。这样做的目的是代码与系统归属相吻合，是一套完整的系统，而不是两套系统。这就是备件编号代码与其他物资供给系统不同的根本原因。

备件中的标准机电产品〔如轴承、电机等〕由于其属性与其它专用备件〔工矿配件类〕不同，因此在编导，代码上也不相同。这些备件放在备件管理中是备件，放在物资供给中是物资，实际的管理方法是相同的。

这些物资供给在管理上按物资的分类来管理的。如滚动轴承，即按滚动轴承本身的特点来分类，如滚珠轴承、滚柱轴承，再向下还可以细分为假设干小类，在每个小类中按规格排列。这样的排列是科学的，是符合物资管理的规律的。自然他的编号代码，也是根据这些情况在企业内进行。如果有大的物流系统覆盖时，也应考虑企业代码与物流系统的关系。此处就不多表达。总的看来，这些标准的物资供给管理编号代码的不同是与他的管理方法不同而产生的。专用备件〔工矿配件类〕是以设备系统为根底的，每个备件都附属各种设备及其部件，因此是这样一个编号代码系统。而标准机电产品的备件，不附属于具体那一种设备，因此是以容件本身的系列琰排列的。这就是两种方法的根本区别。在此也说明了，以标准机电产品构成的备件是按零件的系列来编排，并进行编码的。并且在备件中自成一个系列。并且有的企业这一局部并不放在备件的管理中，而是在物资供给中覆盖了这些工程，这在管理上是不行，但必须解决需要量以及及时供给的要求。

对一些专用的产品如，专用的轴承、电机风系，由于其专用的特点和属性，放在专用备件中管理，使变附属于设备来进行编码更为有利。

对于半成品，锻铸件等这一类产品，由于其附属于某一种设备，是专用性质的，因此用专用设备的编码，并按此管理为好。但仍单独分一大类列出，不与成品混在一起，这是出于管理的因素，因为毕竟它们不是成品不直接使用，而是由于各种原因，尤其是供给周期长的原因，储存在此而已。因此，单独列类是十分必要的。这类备件应该随着管理工作进展，设备及时的技术进步，相对的越来越少。但，仍是备件中的一个类加而存在。第三节备件与其它物资供给系统在编号与代码上的不同备件因有其本身的特点，是设备的部件、组件中一个零件。同时，又是专用的，只用于此种型事情设备的这个部位。因此，在代码编制上应以其系统归属来划分进行编码。这样做的目的是代码与系统归属相吻合，是一套完整的系统，而不是两套系统。这就是备件编号代码与其他物资供给系统不同的根本原因。

备件中的标准机电产品〔如轴承、电机等〕由于其属性与其它专用备件〔工矿配件类〕不同，因此在编导，代码上也不相同。这些备件放在备件管理中是备件，放在物资供给中是物资，实际的管理方法是相同的。

这些物资供给在管理上按物资的分类来管理的。如滚动轴承，即按滚动轴承本身的特点来分类，如滚珠轴承、滚柱轴承，再向下还可以细分为假设干小类，在每个小类中按规格排列。这样的排列是科学的，是符合物资管理的规律的。自然他的编号代码，也是根据这些情况在企业内进行。如果有大的物流系统覆盖时，也应考虑企业代码与物流系统的关系。此处就不多表达。总的看来，这些标准的物资供给管理编号代码的不同是与他的管理方法不同而产生的。专用备件〔工矿配件类〕是以设备系统为根底的，每个备件都附属各种设备及其部件，因此是这样一个编号代码系统。而标准机电产品的备件，不附属于具体那一种设备，因此是以容件本身的系列琰排列的。这就是两种方法的根本区别。在此也说明了，以标准机电产品构成的备件是按零件的系列来编排，并进行编码的。并且在备件中自成一个系列。并且有的企业这一局部并不放在备件的管理中，而是在物资供给中覆盖了这些工程，这在管理上是不行，但必须解决需要量以及及时供给的要求。

对一些专用的产品如，专用的轴承、电机风系，由于其专用的特点和属性，放在专用备件中管理，使变附属于设备来进行编码更为有利。

对于半成品，锻铸件等这一类产品，由于其附属于某一种设备，是专用性质的，因此用专用设备的编码，并按此管理为好。但仍单独分一大类列出，不与成品混在一起，这是出于管理的因素，因为毕竟它们不是成品不直接使用，而是由于各种原因，尤其是供给周期长的原因，储存在此而已。因此，单独列类是十分必要的。这类备件应该随着管理工作进展，设备及时的技术进步，相对的越来越少。但，仍是备件中的一个类加而存在。第四节考虑到应用计算机管理系统对编号和代码的要求现代备件管理是离不开计算机管理的。同时使用计算机管理对备件的帐目、库存、储藏、及时申请订货等都有很大的方便，可以参观科学管理。因此，在备件的代码上必需适合计算机管理的要求。首先是在计算机管理中设备的代码与备件的代码应是协调的。专用备件都是附属于设备的，是设备管理下面的子系统，因此，在代码上备件管理系统与设备管理应是一致的，是按一个总的系统形成的。第二是先有设备台帐及设备代码有会有备件。所以，在备件代码系统的设备分类上是使用设备管理的系列，并且是共享的，而不是另搞一套。这一点非常重要。

我们认为在计算机设备管理系统中是个大系统，备件管理是其中一个小系统，可以这个问题是顺理成率的介决的。但如果每件管理由于种种原因是独立不附属于设备管理系统的情况下，也是协调一致，不可"闹独立"。备件管理本身脱离了设备管理，维修管理是很难存在的。备件管理的好坏不是这个小系统自身可以决定的，它在设备管理这个大系统中，应用设备常务委员会中的大量数据和资料才能改良工作，应用现代方法来搞好备件管理。

同时在备件的计算机管理中，在编码问题上要考虑明确的层次代码，即设备、部件、组件、零件、这一层次在代码中表达，这在计算机管理中是比拟重要的。

其它的情况，如果我们的已经按前几节的要求做到了备件管理的科学化、标准化管理，就要该能比拟适应计算机和管理的要求。第六章备件的储存方式与原那么第一节传统的储存方式及储藏定额在传统的设备备件储存方式与原那么上主导的指导思想是如何能确保备件的及时供给，随时保证维修的需要以保证生产的正常进行。而备件的储藏任务全部由本企业自己负责完成。这在方案经济下是必然的，在从方案经济向市场经济的过渡期间内也是主要的，因为在这一个时期市场供给尚是无序的，没有完整的渠道。在这种情况下在经济上给备件储藏一个总的核定资金的数额，在管理上一般按经验用平均消耗量来储藏，更进一步那么试图采用平均定额的贮存法。从以上的情况来看，从总的方面看，保证生产需要这一原那么是对的，但应采取科学的、经济的方法来到达这一目的。所以，有几点主要问题未被考虑在内：

〔1〕如何用科学的处理方法更经济的到达这一目标；(2、)如何充分利用可以利用的外部力量或说社会力量来完成备件的及时储藏和供给任务，而不单一靠企业。〔3、〕通过以上两点的考虑和科学运用，在既保证了生产需要的根底上又可以大量降低库存资金，以取得明显的经济效益。

由于这些原因，现在企业的备件库存资金额很高，如用更细微的科学处理方法降低现有规模的1/3以上〔各企业情况不同，这是泛指一般的情况〕是可以实现的。当然企业的管理情况不同，处理水平不一，经济情况也有很大差异，为此，可以降低的幅度也是不相同的。而采用科学管理方法的水平也与此有密切的关系。

传统的储存方式是在方案经济下形成的，这与整个设备管理的方式是一致的。备件库存的储藏量是逐年形成的。处理这些储藏原那么是粗放式的。最根本的考虑以下几条：

第一条是下一个年度需要各种备件的多少，与现有库存进行比拟，缺乏数提出订货。第二条是预计订货周期比拟长〔超过年度，或有些本年度可能订不到的备件〕需估计需要量后，提出订货。第三条是库存中明显积压严重的要向外调剂。这几条根本根据有：企业基层生产单位上报的备件需要量；企业年消耗备件的经验值，或前三年平均备件消耗值，较科学的是企业的备件储藏定额；企业下年度大修理或停产检修所需的备件清单；设备检修部门提供的远期的大型备件或毛坯的需要估计；备件管理多年订货经验的分析。

以上这些是在传统管理上较科学的方法，还有的是根本上凭经验，或某些领导的一些意图，这也是一定程度存在的。这里面多少有不少或一些人为因素在内。有一点要说明的是这些方法都是在年度的根底上进行的，我们需要有一个年度的总方案和总安排。但具体的到每一项却应是适时的工作安排。

由于以上这些情况可以看出尽管我们在管理上、具体工作上是认真和细致的，确实管理有条有理，但尚存在不少缺乏，最根本的科学管理和经济管理方面的缺乏，不是在追求经济效益的优化的情况下去满足生产与维修的需要。

关于储藏定额，或叫备件的储藏定额，这是在传统管理中，在方案经济的体制下，比拟科学的方法。根据假设干年的〔如前三年〕的每种备件的消耗数量，再根据消耗的具体情况加以分析，并参照本企业及相同企业的情况，以及各种备件订货难易等因素编制出来，做为衡量备件储存的比拟。按照定额的情况确定订货的数量。这就是储藏定额的来源，目的是有一个备件仓库的基数，以便订货安排。缺乏之处在于这个定额是以年为基数的，各种备件并未考虑它的供给周期，而主要是保持仓储数量为基数的。这个定额原来的出发点是在方案经济下年度订货的根底上安排的，按定额储藏比按经验储藏有一定的优点，但并不是很经济的，仍有较大的库存。另外，定额的编制比拟困难，有很多不确定因素。因此拥有完正的较理想的储藏定额是企业并不多。第二节现代的储存方式及准备工作现代的维修备件的储存方式以是最低储藏量为原那么的储存方式，利用计算机进行管理的方法进行的。

首先，这一科学的管理原那么要做以下几方面的准备工作：

1、把备件按日常维修用备件和非日常维修用备件分类管理。

2、严格核定日常维修用备件目录。〔当然可以根据设备的运行和磨损情况适当的增加目录内容〕

3、统计三年内各种备件的消耗数量及单位时间的平均消耗数。此处的单位时间不能以年计，因为时间太长，应一般用月。消耗比拟多的用日或周，消耗较少的可用季、年。

4、对备件的供给渠道加以区分：即国外订货〔又可分为备件市场采购及原制造厂订货〕、国内定货、国内加工、市场采购、自行加工等等。在确保质量的前提下要确定每个备件的供给周期-即提出订货到入库的时间。此处要采用平均而且有把握的时间，不采用个别情况的快速交货时间。对当日可以入库的备件可确认为无需周期的备件或存放外库的备件处理。对国外厂商在保税区内的库存，随时可供给的亦可按此处理。

5、对国内生产厂或定点备件加工厂的大型备件及毛坯的供给储藏情况的调查和协议。

6、对社会化的备件供给商及加工点的调查及资质取证。此局部指两方面，一方面是社会化的物流管理及供给以及同行企业或供给公司之间的相互协调的可能性及必要的协议；另一方面是对一些非定点供给商、一些大企业中的二级加工或机修单位及其他可以并愿意承接备件生产或供给的单位，需进行调查及资质认证。资质认证最好由全国性的有权威的团体进行，目前只能由企业自己进行。由于各种变数较多，这一认证每年都需复查。第三节日常用维修备件的现代储存方式在上述准备工作的根底上，首先进行日常维修用备件的安排。目前国际上通用的现代化的备件储藏方式为最低储藏量法。这是一种比拟科学、操作方便、效率及效益均很高的现代管理方式，在运用、操作上比拟适用于各类企业。下面详细介绍的就是这种现代管理方式。

1、按严格审查过的日常维修用备件，根据以前的章节中关于备件编号代码的安排，列出备件目录或清册。〔此处按以前章节所表达的对专用的即工矿配件类的备件要按每种设备、部件、组件、零件来排列〕。通用备件以后再另行表达。

2、按最近三年的消耗量平均值列出每种备件的按季或月，有的可按年的平均消耗量。同时按此折算出每件备件的平均消耗周期。这是一个很繁重且细致的工作。有时备件的消耗规律不强，多和少在时间上不平衡，要调查研究的根底上，必要时采用加权的方法来解决。同时，下面在计算最低储藏量亦给出了余地，以便储藏量既经济又合理。

3、确定每种备件的供给来源，即：国外向设备制造厂订货，国外备件市场采购、国内设备制造厂订货，国内向备件制造厂订货，国内备件市场采购，国内加工厂加工，本企业自行加工等等。及采用这种方式的自提出方案到备件到货地时间。应该说每种备件都应具备两个或以上的供给单位，这里面原因有以下几点：价格、交货期、质量等，要根据这些综合因素来确定这一项的供给时间。这个供给时间是确定整个备件管理系统的重要环节之一，必须认真地科学地做好，得出适宜的数据。在这个问题上对供给商的信誉要有充分的了解和纪录，即使价格稍高但质量和交货期均有保证，说明信誉好，应列入供给商的前列。这是在市场经济中非常重要的，我们不要受最低出价的诱惑。最后确定这一点时可以留有适当的余地，尤其是在一些不确定因素较多时，不可盲目的追求更多的"零"，"零"是形象性的，在我们多年的工作中经验告诉我们最正确化，或称优化的结果是科学的，而一味追求"零"的概念是宣传性的，是绝对的，是要付出代价的。我们搞设备管理工作的是最实际的，我们既可能出现"零"而带来的好的经济效益是不会放过的。而对那些经过努力实际存在很多不确定因素的，不盲目一刀切去追求"零"。我想这是实事求是的态度，而不是口号式的宣传。

4、从上述2、3两项再计算库存需要量。

如某备件的平均消耗量为每月5个〔此种备件就属于消耗量比拟大的备件，以按月消耗量计算比拟适宜，如再按备件平均6天计算可能不很实际，一个月的时间是比拟短的，月平均消耗量在此处是适宜的，对一些消耗量较少的如几个月才消耗一件或两三件的，那么应采用消耗时间的方法比拟妥当。〕供给周期为三个月。那么当库存15个时提出订货，此时交货期为3个月，那么此3个月要消耗15个，即库存全部消耗完时，新订货正好到货。此时确定库存为15个，然后加上统计平均误差及提出订货及到货时间的误差等为库存底数，这类备件可按一个月的量进行计算即采用最低储藏量为15+5=20个。即3个月的供给期的消耗量加上一个月消耗量的备用量作为此项备件的最低储藏量，到达此点即提出订货。订货量应不低于供给周期的消耗量，可根据批量价格等因素来拟定，一般要做经济分析即批量价格与零售价格的差价与库存占用资金的利息之间的比拟，及企业经状况等因素来确定订货批量。一般在订货不形成批发价格时，以最低需要量屡次订货为宜。不宜一次多订。

这样可以计算出每种日常维修用备件和最低储藏量。在计算过程中最后增加的库存底数是个变数，可根据企业的具体情况及使用和供给的情况进行确定。目的是不把计算出的数字当做绝对值。而是留出各种不确定的情况的因素的误差值并给以余地，以保证在最正确的情况下，效率、效益最好。

在此同时，如上所述，有些当日可供给，打过去即可送货来的，或使用电子商务，用电子邮件发过去对方马上按受处理的。〔此处说明此点是因为在电子邮件并不是每个单位或部门都即的随时接收和处理的，它在电子邮箱中可以保存一段时间，这种供给方式如不是明确365天24小时接受订货和及时送货，反而不如的对方应答可靠〕。这种情况，可以设定为最低储藏量为零。现在社会上对零的追求是一种风气，认为到达零的数量是一种突破，实际上零与1的效益差异是1个零件的金额的利息，数量有限，却可能带来工作上的忙乱与措手不及，有时带来的损失更大。虽然，用"零"的概念来说明我们的效率，和提高工作人员的责任心和紧迫感是可以的，但却为系统或管理方法上的优越来进行商业上的宣传，往往能起到效果。我们在实际工作上的工作人员应实事求是的踏踏实实工作，不盲目追求外表现象。所以，在对这一情况下一些较重要的备件，和供给商的"及时"送到的可靠性和信誉度不十分高的情况下采用最低库存为1，较为妥当。

5、此时，按上述情况进行完毕后，即可列出全部的日常维修备件的最低储藏量清单，然后按此进行工作，其中最根本的一条是到订货点报警订货方式的问题。这里再重复说一下，即确定了最低储藏量后，当库存到达最低储藏量时即应发出警告并及时订货。如果这二者不能紧密的联系和结合起来的话，最低储藏量点也就不能发挥其应有的作用了。也就是说最低储藏点与订货是两者是相互结合的，才有最低储藏量这个概念和含义。如果我们仍是相当长的一段时间才去检查库存情况以便提出订货，这套系统也就失灵了，就回到原来的传统的按年度消耗量订货的老路子一去，库存量大大增加，资金占有剧增的局面。所以，最低储藏量法之所以实现高效率和高效益的关健在于和及时的适时的订货系统相连接，才能有效。

在人工管理系统中使用这一方法是要突出勤字，要在货架、货搁、帐目上均有醒目的最低储藏量的标志，并且要及时记帐、对帐、经常查对库存，尤其是流动量较大的备件，才能运转好这一系统。在我人工管理系统中由于没有到达最低储藏量及时报警的系统，因此，储藏底量要稍有充裕，对一些人工管理系统出入库票据不及时上帐，甚至一个月甚至更多时间才入帐，这种情况是很不正常和很落后的管理，更不可能使用先进的、现代的管理方法。

使用计算机管理系统也要采用先进的系统，而不是单纯的计算机记帐而没有管理功能。没有管理功能的系统不能说是管理系统，而只能说是电子帐本而已。此处强调了出入库的手续随时通过计算机进行，说是"无纸化"实际打印机打出来的还是纸。这样，出入库的情况全部及时的反映在计算机上。在这个情况上要设置最低储藏量点的报警点。即翻开帐目时，到达最低储藏量点的备件均在屏幕上有所表示，如变色、发出记号等等。同时如有可能可以单独调出随时的到达订货点的备件清单，以便订货。

6、此时尚存的另一具问题是订货量的问题，亦即经济订货量问题。这一问题将在以后的章节进行讨论。第四节非日常维修备件的现代储存方式由于非日常用维修备件其性质所决定不具有固定的清单目录，而且储存的工程和数量也是在随时间及工作的进展而变化的。有的虽有目录或清单但其消耗和使用的数量和时间是不确定的。有的事先就有一定的清单和目录，是根据需要提出来的。因此，我们将分门别类的对这些种类的备件和管理方法给予归纳、分类并找出科学的管理方法来。

从以前的章节中我们可以把非日常维修用备件列出如下：

〔1〕不经常损坏件

〔2〕全面检修或大修前检查出需更换的备件

〔3〕事故件

〔4〕采用组件〔或总或分〕更换的维修方式存储的组件

〔5〕其他的设备技术改造用件等

当然，不是每个企业都有这些备件存储，但大致可以归入这些类别，如管理不好可能导致大量资金的长期积压。因此，要此我们对每一类非日常维修用备件均做出有关的安排。

A、〔1〕和〔2〕两类储存件可以合并统一安排。这是〔1〕类件不经常损坏件主要是一些加工周期比拟长，临时发现不能及时订货或加工的，而又经常在全面检修和大修时更换的，因此，可以归在一起统一管理。这类备件方法是按清单工程管理。即当修前提出需准备更换的备件清单后，对清单中日常维修用备件如需一次性的增加储藏量时可一次性安排；对非日常维修用备件，应单独列表，列出修理工程编号，修理日期，负责单位，按工程、时间、单位对号入库解决，在工程开工前准备好，工程完后清理。对工程完工多余的，另项处理，不与日常用备件相混。对〔1〕类中订货或加工周期较长的，且目前尚不能用其他方式供给的，应慎重预测其需要量和时间，以便订货。

B、对事故件〔毛坯、铸造件等〕。由于事故发生很难事先预计，如能由制造厂及时供给是上策，国际上通行的方法是订货时即与制造协商此类零件在发生意外时的处理和供给方案。由于这类零件的种类繁多，采用的方法也多，除上述的由制造厂及时供给为上策外，尚可以采用合作集中储藏、维修单位储藏、企业少量自行储藏等几种方式。总之，在这个问题上不可盲目求全大量储藏。而尽可能用社会化的方法，储存于社会中。

C、采用组件〔或总成、分总成〕更换维修方式所需存储的组件。这是一现代化的维修方式，随着现代设备管理和维修方式的推广应用这种维修方式在国内已开始应用。他可以把紧急抢修用组件更换的方法成为正常维修，同时大大缩短了停机时间，其效果是非常显著的。所需更换的组件，应由维修部门提出最好在设备订货时一起订货，做为设备本身的一项备品维修部门管理，可列入设备本