钢筋结构工程部分(填写范例)

建筑工程施工质量查收资料（GJ：钢构造工程部分）档号档案馆代号模卷题名迈嘉综合楼编制单位卓强建设公司编制日期密级保留限期共卷第卷省建设工程质量监察站编印目录序号编号名称页码备注GJ1钢构造工程施工、技术管理资料GJ1.1钢构造工程概略GJ1.2图纸会审、设计更改、洽谈记录汇总图纸会审、设计更改、洽谈记录GJ1.3施工组织设计、施工方案及审批GJ1.4技术交底记录GJ1.5施工记录高强度螺栓施工记录钢构造改正施工记录钢零零件改正成型施工记录焊缝的焊前预热、焊后热办理施工记录钢零零件边沿加工施工记录新资料、新工艺的施工记录焊接资料的烘焙记录施工日记GJ1.6焊工合格证汇总表GJ1.7钢构造工程质量控制资料检查表GJ1.8相关安全及功能检验和目睹检测项目检查记录GJ1.9钢构造工程观感质量检查记录GJ2钢构造工程质量控制资料GJ2.1原资料、成质量量合格证明文件和检验检测报告GJ统表1钢构造工程原资料、成质量量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表钢构造工程原资料、成质量量合格证明文件、检测报告、GJ统表1复试报告焊接资料合格证明、中文标记、检测报告汇总表焊接资料合格证明、中文标记、检测报告GJ统表1序号编号GJ统表1GJ2.2GJ2.3GJ2.3.1(通用表)GJ2.3.1(通用表)GJ2.3.1(通用表)GJ2.3.1(通用表)GJ2.4

连结用紧固件质量合格证明文件、中文标记、检测报告汇总表名称页码备注连结用紧固件质量合格证明文件、中文标记、检测报告扭剪型高强度螺栓连结副预拉力检验报告高强度大六角螺栓连结副扭矩系数试验报告高强度螺栓连结摩擦面抗滑移系数试验报告螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原资料质量合格证明文件、中文标记、检测报告、复试报告汇总压型金属板合格证明文件、中文标记、检测报告钢构造防腐涂料、稀释剂、固化剂等产质量量合格证明钢构造防火涂料产质量量合格证明文件、中文标记、检钢构造用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标记、检测其余相关资料质量合格证明文件、中文标记、检测报告钢构造合格证和进场查收记录钢构件进场查收记录汇总表钢构件进场查收记录钢构件合格证汇总表网构件合格证检查记录各样（强迫性条则）检查记录一、二级焊缝部缺点探伤报告检查记录钢吊车梁（桁架）挠度检查记录钢构造防腐涂料施工厚度检查记录钢构造防火涂料施工厚度检查记录其余检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查查收记录汇总表扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告高强度螺栓连结摩擦面抗滑移系数复验报告网架节点承载试验报告GJ统表1一、二级焊缝部缺点探伤报告焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检序号编号名称页码备注高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录钢网架施工中螺栓球节点高强度螺栓连结质量检查记录柱脚及网架支座中锚栓紧固质量检查记录柱脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯钢柱垂直度检测报告钢网架安装达成后及屋面工程达成后挠度检测报告单层（多层及高层）钢构造主体构造整体垂直度检测报单层（多层及高层）钢构造主体构造整体平面曲折度检扭矩扳手标定记录焊接工艺评定报告焊缝的焊前预热、焊后热办理工艺评定记录钢零零件改正成型工艺评定报告新资料、新工艺应用的工艺评定报告隐蔽工程检查查收记录GJ3钢构造工程质量查收资料GJ3.0钢构造子分部工程质量查收记录TJ统表2钢构造焊接分项工程质量查收记录GJ3.1钢构造焊接分项工程检验批质量查收记录GJ3.2钢构造焊钉焊接分项工程检验批质量查收记录TJ统表2钢构造紧固件连结分项工程质量查收记录GJ3.3钢构造（一般紧固件连结）分项工程检验批质量查收记GJ3.4钢构造（高强度螺栓连结）分项工程检验批质量查收记TJ统表2钢零件及钢零件加工分项工程质量查收记录GJ3.5零件及钢零件加工分项工程检验批质量查收记录TJ统表2钢构造组装分项工程质量查收记录GJ3.6钢构件组装分项工程检验批质量查收记录序号编号名称页码备注钢构件组装分项工程检验批中相关赞同误差检查记录TJ统表2钢构造预拼装分项工程质量查收记录GJ3.7钢构造预拼装分项工程检验批质量查收记录TJ统表2单层钢构造安装分项工程质量查收记录GJ3.8单层钢构造安装分项工程检验批质量查收记录单层钢构造安装分项工程检验批质量查收中相关赞同偏TJ统表2多层及高层钢构造安装分项工程质量查收记录GJ3.9多层及高层钢构造安装分项工程检验批质量查收记录多层及高层钢构造安装分项工程质量查收中相关赞同偏TJ统表2网架构造安装分项工程质量查收记录GJ3.10网架构造安装分项工程检验批质量查收记录网架构造安装分项工程检验批质量查收中相关赞同误差TJ统表2压型金属板分项工程质量查收记录GJ3.11压型金属板分项工程检验批质量查收记录TJ统表2钢构造涂装分项工程质量查收记录GJ3.12钢构造防腐涂料涂装分项工程检验批质量查收记录钢构造防火涂料涂装分项工程检验批质量查收记录钢构造工程概略GJ1.1日期：年月日建设单位工程名称工程地点建筑面积构造层次钢构造名称工程量总包单位项目经理联系监理单位总监理工程师联系建筑项目负责人联系设计单位钢构造设计资质证书设计单位钢构造执业资格证号联系设计人员等级钢构造分包单位名称资质等级证书施工单位分包项目资格证号联系经理等级动工日期2020年5月21日峻工日期附注：复核人：填表人：图纸会审、设计更改、洽谈记录汇总GJ1.2工程名称日期2020年5月21日序号容更改洽谈日期备注注：设计更改洽谈记录附后。图纸会审、设计更改、洽谈记录工程名称`容：建设施（工监单理位）单位注：容填不下者可另加附件，暂时更改记录附后。

日期2013年代日设计单位施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3工程名称日期2020年5月21日现报上下表中的技术管理文件请予以审批类型编制人册数页数施工组织设计施工方案容附后申报简述：申报部门（分包单位）分包单位名称审查建议：

申报人：□有□无附页总承包单位名称：

审查人：

审查日期：

年代日审批建议：审批结论：□赞同□改正后报□从头编制审批部门（单位）：

审查人：

日期：

年代日注：附施工组织设计、施工方案。技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位分包单位名称交底概要：钢构造制作交底容：、钢构造制作第一进行放样、号料和切割，在放样和号料时应依据工艺要求预留制作和安装时的焊接缩短余量及切割、刨边和铣同等加工余量。气割前应将钢材切割地区表面的铁锈、污物等消除洁净，气割后应消除熔渣和飞溅物；2、改正后的钢材表面，不该有显然的凹面或损害，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边沿加工时，其刨削量不该小于2.0mm；、在制孔时，栓孔的精度及赞同误差应切合规规定，当栓孔的赞同误差超出规规准时，不得采纳钢块填塞，可采纳与母材材质相般配的焊条补焊后从头制孔；在组装前，零零件应经检查合格，连结接触面和沿焊缝边沿每边30~50mm围的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应消除洁净，板材、型材的拼接，应在组装行进行；构件的组装应在零件组装、焊接改正后进行，组装次序应依据构造型式、焊接方法和焊接次序等要素确立。采纳夹具组装时，拆掉夹具时不得损害母材；对残留的焊疤应修磨平坦，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；、在进行焊接时，施工单位对其初次采纳的钢材、焊接资料、焊接方法、焊后热办理等进行焊接工艺评定，并应依据评定报告确立焊接工艺；焊接时，不得使用药皮零落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊丝、焊钉在使用前应消除油污、铁锈，焊接时，焊工应恪守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得私自办理，应查清原由，定出修理工艺后方可办理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超出两次。焊接完成，焊工应清理焊缝表面的熔渣及双侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；5、采纳喷砂办理摩擦面时，所喷围不该小于螺栓孔径的4倍，所喷方向应与构件受力方向垂直，经办理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损害，办理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；、钢构造在涂装前应进行除锈，涂装应平均，无显然起皱、流挂，附着应优秀，涂装完成合，应在构件上标明构件的原编号，大型构件应注明重量、中心地点和定位标记。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位分包单位名称交底概要：钢构造安装交底容：、钢构造安装前，应付钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺点不该超出赞同误差，钢构件安装的丈量和校订，应依据工程特色进行。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装等主要工艺，应在安装行进行工艺试验，编制响应的施工工艺；、钢构造采纳扩大拼装单元进行安装时，对简单变形的钢构件应进行强度和稳固性验算，必需时采纳加固举措；钢构件采纳综合安装时，应区分红若干独立单元，每一单元的所有钢构件安装完成后，应形成空间钢度单元；、钢构造的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立刻进行校订、固定。当日安装的钢构件形成稳固的空间系统。钢构造安装、校订时，应依据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等外界环境和焊接变形等要素的影响，采纳相应的调整举措；、利用安装好的钢构造吊装其余构件和设施时，应征得设计单位赞同，并应进行验算，采纳相应举措；、设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边沿最大空隙不该大于0.8mm；、安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔，不得强行敲打，其实不得气割扩孔。穿入方向宜一致并廉价操作。高强度螺栓不得作为暂时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按必定次序施拧，宜由螺栓群中央次序向外拧，并应在当日终拧完成。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位分包单位名称交底概要：压型金属板的制作与安装交底容：、压型金属板的制作压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应切合设计要求；压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应洁净、无油污泥沙，大面积不该有显然凹凸和皱折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺点。、压型金属板安装压型金属板应在钢构造安装工程质量检验评定切合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封资料敷设应完满，连结件数目、间距切合设计要乞降国家现行相关规定；压型金属板外观应平坦，接搓顺直，板面应无施工残留杂物和污物。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位分包单位名称交底概要：钢构造涂装交底容：、涂装前钢材表面应进行除锈办理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光彩，办理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、尘埃、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂，涂层应无蜕和返锈。、涂刷应平均，无显然皱皮、流坠、气泡，附着优秀，分色线清楚、齐整。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。高强度螺栓施工记录GJ1.5工程名称分项工程名称钢屋顶检查项目高强度螺栓总包单位分包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位查收记录高强度螺栓的连结副的规格和技术条件应切合设计要乞降现行国家标准的规定，要有质量证明书和出厂检验报告，高强度螺栓质量证明书，连结副应进行扭矩系数出厂合格检验报告，扭矩系数，复验，连结面抗滑移系数复验报告，抗滑移系数试验报高强度螺栓应切合设计要求，连结摩告齐备，连结面平坦，无飞边、擦面应平坦，不得有飞毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧边、毛刺、焊接飞溅物、化铁皮、污垢等。螺栓自由穿焊疤、氧化铁皮、污垢等，入，无敲打现象。螺栓所采纳的扭矩扳手应按期标定，螺栓应自由穿入栓孔，不得强行敲打。施工单位切合GB50205-2001规定。自查结论质检员：施工单位项目负责人：2020年5月21日监理（建设）单位查收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年代日钢构造改正施工记录

GJ1.5工程名称

分项工程名称

钢屋顶

检查项目

钢构造改正总包单位检查部位

标准规定

分包单位

分包单位名称施工单位自查（实测）记录

施工图号监理（建设）单位查收记录钢构造

钢构造的变形、缺点等应在赞同误差围，当超出赞同误差时应采纳相应的工艺进行办理，钢构造的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立刻进行校订和固定，校订时应依据风力、温差、日照等外界环境焊接变形等要素的影响，采纳相应的调整举措。

钢构造的改正方法和工艺等正确合理，钢构造达到设计要求与规规定。施工单位切合GB50205-2001规定。自查结论质检员：施工单位项目负责人：2020年5月21日监理（建设）单位查收结论工程名称总包单位检查部位零零件施工单位自查结论

监理工程师（建设单位项目负责人）：年代日钢零零件改正成型施工记录GJ1.5分项工程名称钢屋顶检查项目零零件改正成型分包单位分包单位名称施工图号标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位查收记录改正时的温度和曲率半径、曲折矢高应切合规规定，改正后的钢材表改正方确，改正后的钢材面，不该有显然的凹面或表面无显然缺点。损害，划痕深度不得大于0.5mm。切合GB50205-2001规定。质检员：施工单位项目负责人：2020年5月21日监理（建设）单位查收结论工程名称总包单位检查部位

监理工程师（建设单位项目负责人）：年代日钢零零件边沿加工施工记录GJ1.5分项工程名称钢屋顶检查项目零零件边沿加工分包单位分包单位名称施工图号标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位查收记录零零件

气割或机械剪切的零件需要进行边沿加工时其刨削量不得小于2.0mm边沿加工的各项赞同误差应在规规定围，焊接坡口尺寸应按工艺要求确立。

边沿加工各项技术指标均在赞同围，焊缝坡口尺寸及形式切合要求。施工单位自查结论

切合GB50205-2001规定。质检员：施工单位项目负责人：2020年5月21日监理（建设）单位查收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年代日焊接资料的烘培记录资料种类烘培温度烘焙时间保留温度寄存时间回烘温度回烘时间回烘次数日期（℃）（mm）（℃）（h）（℃）（min）焊条1501201002——————2013-2-20焊条1501201002——————2013-2-22焊剂2501201002——————2013-2-15焊剂2501201002——————2013-2-17班级长或专业工长：

质检员或项目技术负责人：

监理工程师：（建设单位项目技术人员）署名：2020年5月21署名：2020年5月21署名：年月日日日施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3级26℃夜间晴转多云3.5级18℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日进行钢构造零零件的加工，施工切合设计要乞降规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴转多云3．5级23℃夜间多云4级10℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日进行零零件的组装，施工切合设计要乞降规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日阴4级21℃夜间阴转多云3．5级16℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对钢构造零零件进行焊接，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3级23℃夜间多云3级19℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日进行钢构造预拼装，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3级24℃夜间晴3．5级18℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日进行钢构零零件的涂装，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3．5级22℃夜间晴3级17℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对所有钢构件进行出厂检验，检验方确和精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3．5级25℃夜间晴3级17℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日进行紧固件连结，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3．5级21℃夜间晴3级14℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日同昨天进行钢梁的二次拼装和电焊，共达成钢梁总数的80%，并对其达成的钢梁进行涂装，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3．5级19℃夜间多云4级11℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日同昨天进行钢梁的二次拼装、电焊和涂装，共达成钢梁总数的20%，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3级19℃夜间多云3级12℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对昨天达成的支撑及拉条进行涂装，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3级18℃夜间晴3．5级12℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日进行屋面檩条的放样、号料、切割和成型，共达成C型钢总数的15%，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日毛毛雨3级15℃夜间阴3级10℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日同昨天进行屋面檩条的放样、号料、切割和成型，共达成C型钢总数的50%，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3．5级21℃夜间多云4级14℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日同昨天进行屋面檩条的放样、号料、切割和成型，共达成C型钢总数的35%，并所有涂装完成，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3级19℃夜间晴3级12℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对钢构造的圆钢、圆管、角铁进行放样、号料、切割和成型，共达成配件总数的30%，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3．5级19℃夜间多云4级12℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对钢构造的圆钢、圆管、角铁进行放样、号料、切割和成型，共达成配件总数的35%，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3级21℃夜间阴4级15℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对钢构造的圆钢、圆管、角铁进行放样、号料、切割和成型，共达成配件总数的30%，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3．5级19℃夜间多云4级11℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对钢构造的圆钢、圆管、角铁进行涂装，施工切合设计要乞降精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日阴3．5级16℃夜间阴转多云4级12℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对钢主构造进行出厂前检查，检验方确和精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人施工日记日期：年代日礼拜天气状况风力最高/最低温度备注白日晴3．5级23℃夜间多云3级17℃生产状况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今日对钢配件进行出厂前检验，检验方确和精度达到规规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定查收等）在今日的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。资料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表GJ1.6性别施工焊条件合格证号钢印号备注贵希男建筑焊工E2顾卫中男建筑焊工E9会彬男建筑焊工E8施兴明男建筑焊工E2徐永康男建筑焊工E3注：上岗证复验件附后。钢构造工程质量控制资料核查表GJ1.7工程名称施工单位分包单位名称序号资料名称份数核查建议核查人图纸会审、设计更改、洽谈记录2原资料出厂合格证及进场检验报告4合格3施工现场试验报告及目睹取样报告4合格4强迫性条则要求的检查项目检查记录1合格5隐蔽工程查收记录2切合要求6高强度螺栓施工记录、其余施工记录（或日记）等1合格7分项工程检验批质量查收记录、分项工程质量查收记录2合格不合格项的办理记录及查收记录重要质量、技术问题的实行方案新资料，新工艺施工记录结论：查收建议：切合设计要求及国家现行规定的要求。施工单位项目经理总监理工程师：施工负责人：2020年5月21日（建设单位项目负责人）年月日相关安全及功能检验和目睹检测项目检查记录GJ1.8工程名称施工单位分包单位名称序号资料名称份数核查建议核查人目睹取样送样试验报告（1）钢材及焊接资料复验1（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验3合格（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量检测报告2（1）部缺点2合格2）外观缺点3）焊缝尺寸高强度螺栓施工质量检查记录（1）终拧扭矩31合格（2）梅花头检查（3）网架螺栓球节点柱脚及网架支座检查记录4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块（3）二次灌浆主要构件变形检查记录5（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向曲折合格12）钢柱垂直度3）网架构造挠度主体构造尺寸检查记录（1）整体垂直度2）整体平面曲折结论：切合设计及图纸要求。总监理工程师：施工单位项目经理：2020年5月21（建设单位项目责任人）年月日日扭矩扳手标定记录工程名称：

日期：

2020

年

5

月

21日建设单位

构造层次

单屋钢构造施工单位分包单位名称螺栓名称大六角螺栓连结副型号规格M20×80数目100性能等级10.9S批号6203扭矩系数（K）测试温度扭矩系数调整值（K调）施工温度扭矩系数检测值（K测）扭矩扳手施扭值（N·m）420计算施扭扭矩（N·m）425技术负责人：施工负责人：施工单位：（盖印）2020年5月21日垫板、垫块检查记录工程名称：迈嘉综合楼钢构造编号：CL构件名称垫块规格80*80*16构件数目块