石油化工设备完好及无泄漏标准

石油化工设施圆满及无泄漏标准石油化工设施圆满及无泄漏标准/石油化工设施圆满及无泄漏标准附录I石油化工设施圆满及无泄漏标准中国石油化工总企业《工业企业设施管理制度》中对圆满设施无泄漏标准都有明确规定，1992年校正的《石油化工设施圆满标准》（SHS01001-92）对石油化工厂通用、炼油、化工、化纤、化肥、动力、仪表、电站、供排水、空分等各种详细设施都有更认真详细的条则规定，而且对圆满岗位及无泄漏装置（区）和圆满装置有明确的标准。现将常用的标准摘录于后，供石油化工厂设施检查时参阅。一、圆满设施标准石油化工圆满设施必定具备以下四条标准1.运转正常，效能优秀；2.内部构件无损，质量吻合要求；3.主体齐整，零附件齐全好用；4.技术资料齐全正确。二、离心泵圆满标准1.运转正常，效能优秀（1）压力、流量平稳，用心能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；润滑、冷却系统畅达，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。润滑油（脂）采用吻合规定。轴承温度吻合设计规定；3）运转平稳无杂音，振动吻合标准规定；4）轴封无明显泄漏：○1填料密封泄漏：轻质油不高出20滴/分；重质油不高出○2机械密封泄漏：轻质油不高出10滴/分；重质油不高出2.内部构件无损，质量吻合要求

10滴/分。5滴/分。主要机件材质的采用，转子径向、轴向跳动量和各部安装置合，磨损极限，均应吻合规程规定。3.主体齐整，零附件齐全好用1）压力表应如期校验，齐全正确。控制用及自起动联锁系统矫捷可靠。安全护罩、对轮螺丝、琐片等齐全好用；2）主体完满，稳钉、挡水盘等齐全好用；3）基础、泵座牢固完满，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；4）进水口阀及润滑、冷却的管线，安装合理，横平竖直，不堵不漏。逆止阀灵便好用；5）泵体齐整，保温、油漆完满雅观；6）附机达到圆满。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）如期状态监测记录（主要设施）；3）设施结构图及易损配件图。三、离心式压缩机圆满标准1.运转正常，效能优秀（1）设施用心能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；2）润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅达好用。润滑油、封油采用吻合规定。滑动轴承或转动轴承温度吻合规定；3）润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用。报警及停机控制应矫捷正确；（4）运转平稳无杂音，轴位移吻合设计规定，振动吻合标准要求。2.内部机件无损，质量吻合要求1）机件材质采用吻合设计要求；2）转子径向、轴向跳动量，各部安装置合，磨损极限均应吻合规程的规定。3.主体齐整，零附件齐全好用1）压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全应如期校验，灵便正确。安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用；2）主体完满，稳钉、机体排污、放水阀齐全好用；3）基础、机座牢固完满，地脚螺栓及全部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；4）出入口管线、阀门及隶属管线安装合理，不堵不漏；5）机体齐整，内表面面无因敲、打、铲、咬的印迹，油漆完满雅观、4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）如期状态监测记录；3）润滑油如期解析记录；4）设施结构图及易损配件图、四、离心式风机圆满标准1.运转正常，效能优秀（1）设施用心能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；2）润滑系统与冷却系统畅达好用，润滑油采用吻合规定。轴承温度不高出设计规定；3）运转平稳无杂音，轴位移和振动吻合规程规定；4）防喘振系统矫捷可先靠、2.内部机件无损，质量吻合要求主要机件质的采用，及转子径向、轴向跳动量，各部安装置合，磨损极限，均应吻合规程规定。3.主体齐整，零附件齐全好用1）压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮螺丝、销片等齐全好用；2）主体完满，定位销、放空阀等齐全好用；3）基础、机座牢固完满，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；4）出入口阀及润滑、冷却系统，安装合理，不堵漏；5）机体齐整，油漆完满雅观。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）如期状态监测及解析记录；3）设施结构图及易损配件图。五、管式加热炉圆满标准1.运转正常，效能优秀（1）设施效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90％以上，但不能够超负荷运转；2）各部流量、温度、压力等指示正确矫捷、调治灵便，没有严重结焦和憋压现象；3）炉管无局部过烧，裂纹、鼓包、管径胀大，炉管波折不超标；4）火嘴无结焦、拥堵。自动检测仪表控制正确，“三门一板”灵便好用；5）炉体严实无严重漏风，外壁温度吻合设计要求；2.炉体及内部构件无损，质量吻合要求1）各部件材质和回弯头、炉管的壁厚，胀接安装质量要求应吻合规程规定。悬挂、管板等受压受热部件无断裂和严重变形；（2）炉墙、衬里无严重破坏零散现象3.主体齐整，零部件齐全好用1）炉体、对流段、道与基础完满，无严重倾斜和裂纹。各部位螺栓满扣、齐整、紧固，吻合设施抗震要求；2）压力、温度、流量仪表应如期校验，矫捷正确、看火孔、防爆门、入孔门、消防线、紧急放空与放雷接地等安全措施齐全可靠；照明设施齐全好用；3）出入口管线、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵不漏；4）隶属管线安装合理，全部应满扣、齐整、紧固；5）炉体用隶属设施齐整，保温、油漆完满雅观。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）设施结构图及易拉配件图。六、塔类圆满标准1.运转正常，效能优秀1）设施效能满足正常生产需要或达到设计要求；2）压力、压降、温度、液面等指示正确矫捷、调治灵便，颠簸在赞同范围内；3）各出入口、降液管等无拥堵。2.构件无损，质量吻合要求1）塔体、构件的腐化应在赞同范围内，塔内主要构件无零散；2）塔体、构件，衬里及焊缝无超标弊端，内件无零散现象；3）塔体内外各部构件材质及安装质量应吻合设计及安装技术要求或规程规定。3.主体齐整，零附件齐全好用1）安全阀和各种仪表，应如期校验，矫捷正确；2）消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅达，照明设施齐全圆满，各部位阀门开关灵便无内漏，防雷接地措施可靠；3）梯子、平台、栏杆完满、牢固。保温、油漆完满雅观。静密封无泄漏；4）基础、钢结构。裙座牢固，无不平均下沉。各部紧固件齐整牢固，吻合抗震要求。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）属压力容器设施应获取压力容器使用赞同证；3）设施结构及易损配件图七、管壳式换热器圆满标准1.运转正常，性能优秀（1）设施效能满足正常生产需要，或能达到设计能力的90％以上；（2）管束等内件无泄漏，无严重结垢和振动。2.各部构件无损，质量吻合要求（1）各零附件材质的采用应吻合设计要求，安装置合应吻合规程的规定；（2）壳体、管束的冲蚀、腐化在赞同范围内，同一管程内被拥堵管数不高出总数的10％。（3）隔板无严重扭曲变形。3.主体齐整，零部件齐全好用（1）主体齐整，保温、油漆完满雅观；2）基础、支座完满牢固，各部螺栓满扣、齐整、紧固，吻合抗震要求；3）壳件及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏；4）压力表、温度计、安全阀等附件应如期校验，保证正确可靠。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）属于压力容器设施应获取压力容器使用赞同证；3）设施结构图及易损配件图。八、压力贮罐圆满标准1）产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清楚；2）压力贮罐所用资料应吻合GB150-89《钢制压力容器》第二章规定，同时应吻合《劳动部压力容器安全技术监察规程》第二章规定；3）罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐化程度在赞同范围内。对存在裂纹、未熔合、未焊透（超标）等弊端而无法办理的压力贮罐，需经安全评定解析“合于使用”后才能使用；4）支座牢固，基础完满，无不平均不沉。螺栓满扣、齐整、紧固，吻合设施抗震要求；5）贮罐不得超压、超温、超负荷运转；6）有内衬及外保温的贮罐，其内衬用外保须圆满，无裂纹和零散、2.附件齐全，矫捷好用1）安全阀应如期校验、检修、矫捷可靠2）压力表、液面计、测壁温度计、（高温操作的压力贮罐）放空阀齐全好用；3）接地、防雷、防静电措施完满，应如期检查；4）消防、安全、喷淋设施完满。3.罐体齐整，防腐优秀（1）罐体干净，油漆、保温或隔热设施完满雅观，吻合相关规定；2）贮罐人孔及出入口阀等连接处无渗漏；3）罐体及附件的腐化在赞同范围内。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）压力容器使用赞同证；3）设施结构图及易损配件图。九、常压贮罐圆满标准1.罐体完满，质量吻合要求1）罐体无严重变形，各部腐化程度在赞同范围内，无渗漏现象；2）罐基础无不平均下沉，罐体倾斜度吻合规定；3）浮顶罐密封优秀，起落自如，密封无件无老化、破裂、弹性无效等现象。2.附件齐全，灵便好用1）呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无拥堵泄漏现象；（2）消防、照明设施齐全，吻合安全防爆规定，接地电阻小于10欧，防雷、防静电设施优秀；（3）浮顶罐必定安装高液位报警器、自动送风阀。通气孔并灵便好用。3.罐体齐整，防腐优秀1）内部防腐层无零散，外面保温，油漆完满雅观；2）罐体齐整，脱小井应有水封而且畅达，保温井干净有盖；3）出入口阀门与入孔等无渗漏，各部螺栓满扣、齐整、紧固。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合企业设施管理制度要求；2）贮罐容量表；3）基础沉降测试记录（500m3以上）；4）设施结构图及易损配件图。十、汽轮机圆满标准1.运转正常，效能优秀1）能随时投入运转，连续用心达到铭牌值或上级赞同的值，在各种设计工况的负荷下运转正常；2）热效率达到设计水平或国内同种类机组的平均先进水平；3）机组振动达到合格标准。其中外向垂直方向达到优秀标准。油质、油温、油压吻合相关规程规定；4）真空系统的严实性，凝汽器的真空度，排汽背压，上下汽缸的温度差等运转指标均吻合相关规程规定。2.内部机件无损，质量吻合要求1）动静叶片和喷嘴完满，冲刷、腐化略微，动静缝隙吻合要求，动叶片频率合格或虽不合格但经长远运转考验未发生拉金与叶片断裂等问题；2）汽缸、转子、隔板、瓦等主要部件不存在影响安全运转的弊端；3）调治系统动向、静态特点吻合相关规程规定；4）胀差、轴向位移、背压、汽缸内外壁温等测量表计完满，正确可靠。3.主体齐整，零附件齐全好用1）各种保护装置、信号装置圆满，动作正确；2）各种自动调治装置能随时投入使用；3）汽轮机组保温完满，泄漏除掉，设施提前其周围环境齐整，照明优秀，必要的标志，编号齐全正确；4）加热系统各加热器投用正常。压力容器检测率100％，修复率100％。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）状态监测记录；3）设施结构图及易损配件炉图。十一、锅炉圆满标准1.运转正常，效能优秀（1）能连续达到铭牌用心或上级赞同的用心，并能随时投入运转，年等效可用率达90％以上；2）效率达到设计水平或国内同种类锅炉的平均先进水平；3）汽温、汽压、蒸汽质量、炉膛负压等主要参数吻合规程规定；4）锅炉额定用心下排烟温度、氧量吻合相关规程规定。2.内部物件无损，质量吻合要求1）汽鼓、联箱及受热面腐化、磨损略微，管子蠕胀正常；2）安全门、防爆门、水位报警、灭火保护等保护信号装置圆满并投入运转，动作可靠。安全门严实，并吻合“容规”要求。3）汽温、汽压、给水、燃烧等主要自动调治装置安全可靠，正常投入使用；4）炉墙无重要弊端，保温优秀，热损失基本吻合国标。3.主体齐整，零附件齐全好用（1）本体部件、附件齐全，汽压、汽温、二氧化碳、水位、流量、炉膛负压、排烟温度、水位报警器等主要表计圆满正确；2）锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、支吊架、保温等完满无缺。高温高压的主蒸气管道金属材质和蠕胀吻合规程规定；（3）锅炉范围内的主蒸汽管道用给水管道应如期检测，修复率100％，并应保持焊口无重要弊端；（4）与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安装合理。泄漏≤0.5％0。各部螺栓应满扣、齐整、紧固、并吻合当地抗震设防要求；（5）设施见本色，无灰无垢，油漆完满雅观，照明充分，色环、流向箭头、编号齐全。3.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业设施管理制度要求；2）安全技术登录簿或使用登记证；3）状态监测记录；4）锅炉断面图、易损配配件图。十二、电动机圆满标准1.运转正常，效能优秀1）用心能连续达到铭牌要求或上级赞同的用心，电流在赞同范围内；2）温升按不相同样级的绝缘资料，在赞同范围内；3）各部振动应吻合部颁规程要求；4）滑环、整流子运转中应无火花。2.结构完满，质量吻合要求1）预防性试验应合格；2）线圈、铁芯、槽楔无松动；3）保护装置应吻合设计要求，整定值正确，动作可靠；4）用于防爆地域的防爆电动机应吻合防爆规程的要求。3.主体齐整，零附件齐全好用1）电动机周围环境齐整，外壳上铭牌清楚，有现场编号；2）电缆不渗油，敷设吻合规范化；3）空气冷却器效能优秀，能满足电机温度的要求；4）电动机的联锁装置、接地装置及其他附件齐全好用。重要、大型电动机现场应有紧急停用接钮。4.技术资料齐全正确，应拥有1）设施档案，并吻合总企业备管理制度要求；2）检修和试验记录；3）高压电动机运转记录。十三、测量、控制仪表圆满标准1.仪表的使用质量，要求达到反响矫捷，测量正确，控制平稳（灵、准、稳）1）仪表的基本误差、回差及外观等均吻合相应仪表的技术要求；2）调治器及一次仪表输出信号上下变化平均，无较大幅度振荡，一次仪表与二次仪表的示值误差吻合精确要求；3）有积分作用的调治器，其静差应吻合相应的技术要求；（4）测量仪表的量程选择应吻合技术规范。流量的指示值在全量程（流量刻度）的30％以上；（5）联锁保护系统在事故状态下能起自动保护作用。2.仪表维修、装置、校验质量优秀，吻合技术要求（1）各零部件工作正常，润滑优秀，吻合相应的技术要求；（2）防爆仪表吻合相关的技术要求；（3）解体检修的受压仪表，必定进行耐压静压误差试验；（4）仪表的密封部分，必定按规定进行气密试验；（5）记录纸走时误差吻合相应技术要求。3.全套仪表（包括检测元件、引线、仪表箱及附件等）安装、保护吻合要求1）安装吻合技术规范，导线排列齐整，管线横平竖直，转弯圆滑，固定牢固，管线无渗漏，信号引线障蔽、接地优秀；2）表体齐整，铭牌清楚，无明显弊端，零部件完满无缺，无严重伤害和锈蚀；3）记录，打印清楚，颜色分明，记录笔不堵、不漏，下水流利。记录纸吻合要求；4）仪表的标度数和标度板上的文字、数字和符号应鲜亮、清楚，不应当沾污和残缺。标度应吻合要求。计量单位一律采用法定计量单位。一、二次仪表标度吻合；（5）变送器所配的输出电流表、压力表应圆满，精确度吻合要求。4.技术资料完满齐全，记录清楚。资料应包括1）装置全套自控设计图纸；2）仪表自控流程图；3）生产装置、大型机组等的自保联锁原理图和接线图；4）仪表安装接线图和复杂调治回路图；5）节流装置计算表；6）仪表信号报警和联锁保护设定值数据表；7）仪表设施档案；8）安装使用说明书，校验记录，安装接线图。十四、圆满岗位标准石油化工圆满岗位必定具备以下四条标准：1.设施情况好；2.保护保养好；3.室内规整卫生好；4.资料齐全保存好。十五、圆满机、泵房（区）标准1.设施情况好1）室内全部设施台台圆满，各项运转参数在赞同范围之内，主体完满，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏；2）室内设施、管线、阀门、电气线路、表盘、表计等安装合理，横平竖直，成行成线。2.保护保养好1）认真执行岗位责任制及设施保护保养制等规章制度；2）设施润滑做到“五定”和“三级过滤”，润滑容器完满干净；3）维修工具、安全设施、消防用具等齐全完满，灵便好用，摆放齐整。3.室内齐整卫生好1）室内四壁、顶棚、地面、仪表盘前后干净齐整，门窗玻璃光明无缺；2）沟见底，轴见光，设施见本色，室内物件放置有序。4.资料齐全保存好运转记录、交接班日记、各种规章制度齐全，记录正确，字体规整，无涂改，保存稳当。十六、圆满仪表控制室标准1.设施情况好1）操作平稳，仪表圆满率、使用率、控制率均达到98％以上；2）仪表静密封点泄漏率应在0.5％0以下，室内不得有油、水汽的滴漏。2.保护保养好1）认真执行岗位专责制、巡回检查制用交接班制等各种规章制度；2）按规定如期对仪表检查、保养和校验；3）维修工具、仪器、消防用具齐全好用，摆放齐整。3.室内规整卫生好1）表盘齐整，指示灯等附件工作正常，无掉漆和空孔，流程符号无零散；2）各种图表记录、工具仪器、桌椅物件摆放齐整，盘后、表壳及管线上不得放杂物；3）表内表外、盘前盘后、地面墙洁无尘，门窗玻璃明这无缺；4）仪表、端子板、电源、气源、开关的标志明显正确。5）室内的照明、室温、湿度吻合技术规范。4.资料齐全保存好各种规章制度、工艺操作记录、交接班日记及仪表资料齐全完满，记录正确、字体规整无涂改，保存稳当。十七、圆满变电所（配电室）标准1.设施情况好1）所（室）内设施圆满率达到98％以上。运转设施各项同技术参数（电压、电流、温度、油位、气压、声音、连接及接地等）在赞同范围内。设施选型应满足短路和过电压的要求；2）设施、资料编号清楚齐整，高压开关柜应有防误操作装置；3）导体对地及相间距离应吻合规定，高、低压设施及二次回路的绝缘性能优秀；（4）继电保护和自动装置的投入率应吻合规程要求，动作矫捷可靠；5）电气仪表正确率在98％以上，信号装置矫捷正确；6）绝缘支架、座、套完满无裂纹，带油、充气设施无渗漏，干燥、冷却、通风优秀。2.保护保养好1）认真执行岗位专责制、巡回检查制、交接班制、“三定”制及各种现场操作规程，2）认真执行检修工作票制和运转操作票制，无误操作；3.室内规整卫生好1）室内设施安装规整，铭牌、警告牌、警戒线明显正确，一次线相序与系一致致，二次线编号符合标准；2）电缆线路敷设齐整，电缆头不漏油。沟有盖板，沟内不积小，不存油，不透易燃易爆气体介质，无杂物；3）各种图表、记录本、规章制度、工具资料置放有序；4）室内卫生好，门窗无破坏，无小动物可入的缝孔。4.资料齐全保存好各种规章制度、运转操作记录、系统模拟图及二次接线图、交接班日记及设施资料齐全完满，记录正确，字体规整无涂改，保存稳当。十八、圆满罐区标准1、设施情况好1）罐区内全部贮罐设施台台圆满，不见脏、乱、缺、锈、漏；2）罐区内阀门、管道安装合理，横平竖直，仪表、计量、电气、照明、通讯设施齐全圆满；3）管道、阀门、法兰等密封点无泄漏。2、保护保养好1）认真执行岗位专责制、交接班制及设施保护保养制等规章制度；2）消防通道畅达无阻，防火堤、防雷、防静电等安全设施齐全完满，保护优秀，消防用具灵便好用。维修工具齐全好用，放置有序。3、区内规整卫生好1）操作室内四壁、顶棚地面、仪表盘前后干净齐整，门窗玻璃光明无缺；2）油漆保温规整雅观，无零散；3）区内无杂草，无垃圾，无闲散器械，无废料，地面平展，管沟见底。4、资料齐全保存好运转记录、交接班日记、各种规章制度齐全，记录正确，字体规整，无涂改，保存稳当。十九、无泄漏装置（区）标准0.5％0以下，并无明显泄漏；1.密封点统计正确无误；2.作风过硬，管理完满，见漏就堵，常查常改不中止；3.泄漏率经常保持在4.静密封档案做到资料记录齐全。二十、圆满装置标准1.装置的设施圆满率要牢固在98％以上；2.圆满岗位达到100％；3.装置达到无泄漏，即静密封点泄漏率在0.5％0以下；4.装置生产能力达到设计水平，动工周期达到计划指标。5.全年无报厂设施事故。附录V圆满岗位检查核查评比方法某石油化工企业多年来在全企业睁开检查核查评比圆满岗位的活动。他们依据石油化工总企业颁发的《圆满岗位标准》于1991年拟订了本企业详细的《圆满岗位检查评分标准及核查评比管理方法》，实行以来收效显着。现将其摘录于后，供各石油化工企业参阅。一、检查核查圆满岗位的范围1.圆满机泵房（区）2.圆满仪表控制室3.圆满变电所（配电室）4.圆满罐区5.圆满锅炉房二、组织领导与分工创办圆满岗位的组织领导与分工按企业的规定执行。三、检查、评比与奖励：1.各单位创办的圆满岗位，由所在厂、院、企业发给一次性奖励，资本由各单位自行解决。2.各单位创办并申报的圆满岗位，年关由企业相关处室组织检查评定。在已赞同的圆满岗位中分别评比若干个优秀的圆满岗位恩赐一次性奖励。奖励标准：1）一等优秀圆满岗位（占赞同圆满岗位的5％）每个奖励______元；2）二等优秀圆满岗位（占赞同圆满岗位的10％）每个奖励_______元；3）三等优秀圆满岗位（占赞同圆满岗位的20％）每个奖励________元。3.各单位圆满岗位实现率和牢固率作为年关先进处（科）室、先进个人核查评比内容之一。四、圆满岗位检查评分标准1.圆满机泵房（区）检查评分标准（见附表1）。2.圆满仪表控制室检查评分标准（见附表2）。3.圆满变电所（配电室）检查评分标准（见附表3）。4.圆满罐区检查评分标准（见附表4）。5.圆满锅炉房检查评分标准（见附表5）。序类项核查项目号别次1设施圆满率分设备状2况泄漏率6分好35分室内设施的各项运转参3数均在铭牌或操作规程5分规定范围内

附表1圆满机（泵）房检查评分标准得分评分标准评分细则评分建议自评检查1.圆满率达到100％得9分，每降1％扣21.按现行设施圆满标准四条内容分，低于95％不得分。逐台检查；2.不吻合圆满标准第3、4条，一台项扣12.检查中每台设施上发现的问题分。均按一台项统计；3.设施圆满的四条标准；（1）运转正常，效能优秀；（2）内部构件无损，质量吻合要求；（3）主体齐整。零附件齐全好用；（4）技术资料齐全正确1.泄漏率≤0.3％0得5分，每上升0.1％0扣1.静密封点数以台帐登记为准，准3分。≥0.5％0不得分。确率要求达到100％2.每发现1处泄漏点不挂牌扣0.5分，2.该区静密封点赞同泄漏点数不3.发现1处明显泄漏扣3分。能与其他地域平衡；3.泄漏点数以实质检查为标准4.明显泄漏按中总企业标准核查。1.发现在超温、超压、超速、超负荷一项扣1.要求台台设施标有工整字迹（仿2分；宋字体）的工艺位号；2.未标位号或标志不吻合要求1台项扣0.52.要求台台设施有标牌，注明该泵分；位号、名称及各项参数；3.无铭牌1台扣0.5分3.设施实质运转参数高出规程或4.电流表、压力表无红线1处扣0.5分；铭牌规定值运转即为超标。5.红线不合格1处扣0.5分6.电流表、压力表破坏或失灵，1处扣0.5分7.规定应装而实质没装电流表、压力表1处扣0.5分。续表序类项得分号别次核查项目评分标准评分细则评分建议自评检查1.缺手轮或手轮破坏1处扣0.5分；1.室内设施主体包括保温层；2.缺各种紧固螺栓1处扣0.5分；2.设施附件包括设施出厂时4室内设施主体完满，附件齐3.压力表不如期检验无标志或无铅封1处随机带的及平常保护后加的扣0.5分；和厂明令应有的附件。5分全，不见脏、漏、松、缺。4.其他附件松动，固定不好1处扣0.5分；5.安全罩和紧固件松动1处扣0.5分。设备状一况好35分

1.管线吊卡缺少或零散1点扣0.5分；1.室内同类设施隶属管线，电2.胶皮带未盘好1处扣1分器线路和仪表的安装走向，布5室内设施、管线、阀门、电气3.冷却水线没对准漏斗或小沟1处扣0.5置方向应基本一致；线路、仪表等安装合理，横平分，造成水漫出地面1处扣1分；2.设施冷却水线对准备地漏5分竖直，成行成线。4.室内严禁有临时线，夏季冷却风线或电或地沟。线顺摆放齐整，否则1处扣0.5分。1.每发现1处保温破坏扣0.5分；1.吻合部颁（SY—21029—2.管线、阀门上挂有铁丝、绳子等杂物173）、（HGJ1074—79）规程的6室内设施及管线的保温，油漆处扣0.5分；规定；3分完整无缺。3.应保温处没保温1处扣1分。2.保温铁皮、玻璃布不松，不脱雅观。1.照明灯1个不亮扣0.5分；2.灯具及开关破坏，不全1处扣0.5分；7室内照明用具完满好用，吻合3.天亮后不关灯1盏扣1分。2分安全规范。序类项核项目号别考次设施保护保养有制度，1有落实有检查，吻合厂定5分制度要求，全部设施均有操作规2程，操作人员必定做到5分维护3润滑油管理保5分二养好20分4设施巡回检查分5备用设施管理分

得分评分标准评分细则评分建议自评检查1.无制度扣4分；1.全部机、泵房挂有设施巡检制2.制度及“五定”指示表没有扣2分；度及润滑“五定”指示表；3.检查中发现1处不吻合制度规定扣12.其他设施管理制度应挂在车分间交接班室。1.1人次不及格扣1分；1.操作规程人手一册，各岗位对2.每缺一台项操作规程扣2分操作规程上本岗位的内容对答如流2.每个机（泵）房分别抽查考试；3.每种机型算1台项。1.1台润滑油不合格扣2分；1.抽查10台泵的润滑油（10台2.三级过滤每少一级扣1分；以下全部检查）；3.润滑油用具脏、乱、漏、不盖盖、不2.润滑油油位、油质、油量为主按定位摆放1项扣1分；要核查指标；4.油杯看窗看不清1处扣0.2分3.润滑用具按规定地址摆放。5.加油孔无盖或盖盖不紧1处扣0.5分。1.巡检制度、路线、时间、内容没有，1.巡检时间按正点±15分钟考缺1项扣1分；核；2.无巡检记录扣1分；2.巡检制度、路线、时间、内容3.没准时间巡检1次扣0.5分；齐全；4.发现问题无记录1次扣2分；3.分级均有巡检制度、路线，时5.未按要求记录扣0.5分；间、内容记录。1.1台盘不动车扣1分；1.抽查10台泵；2.无盘车标志1台扣2分；2.要有盘车标志他盘车记录；3.无盘车记录1次扣1分；3.盘车记录记在机泵运转记录上；4.盘车记录应记录本班盘车情况及盘车标志。序项号种类次6保护3分保养二好30分72分15分室内规整2三卫生3分好20分33分

核查项目维修工具，安全设施，消防器械等齐全完满，灵便好用，定位摆放，齐整有序。室内各种用具完满无缺。设施表面干净无尘、无锈、无油污、见本色、轴见光。室内1.5米以下墙壁，地面设施，干净齐整、无污垢、无积油、无积水、无积尘、无杂物。管沟干净齐整、无污垢、无积油、无积水、无积尘，无杂物，

评分标准1.没有维修工具扣1分，不全扣0.5分；2.摆放不齐整1处扣0.5分；3.各用具不干净1处扣0.2分；1.发现1处破坏扣0.5分；2.各种用具摆放不齐整或不干净处扣0.5分。1.设施卫生，分工或责任制，没有扣2分；2.干净、无尘、无油污没做到、1处扣1分；3.无锈、见本色，轴见光没做到，1处扣1分1.发现污垢、积油、积小、1处扣1分；2.发现杂物1处扣0.5分。1.缺盖板1块扣1分；2.盖板不平展1处扣1分；3.1处不合格扣1分。

续表得分评分细则评分建议自评检查1.清防器械定位摆放，擦试干净。2.维修工具，指小修设施常用的工具、包括：活搬手（10″或12″）、克丝钳子（24～27），螺丝刀（10″），各一把；3.工具应保持圆满、干净，定位摆放。1.各种用具包括：桌椅、换衣箱、工具箱、工具打扫卫生用具等等；2.各种用具摆放齐整。设施表面指设施本体及隶属设施，零附件出入口阀门及之内的管线、基础、台板、联轴器，安全罩及冷却水线的表面。1.包括室内容器，容器的裙座内不能够有任何杂物；2.要有卫生地域划分责任制度，台台设施、地面门窗玻璃均有人负责；3.包括管线框架、支梁、平台等。管沟有盖板。43分

沟渠内排水畅达，无积油弃物、沟见底，

1.排水口堵1处扣1分；沟渠平展，无破坏。2.铁篦缺1块扣0.5分，不齐整1处扣0.5分。序项核项目种类考号次

得分评分标准评分细则评分建议自评检查1.玻璃坏1块扣0.2分；1.门窗等装玻璃处必定安装透明玻璃，严禁2.1处不干净扣0.1分；安装有机玻璃，严禁往玻璃上刷油漆、大3.门窗关不上1处扣0.5分；白等遮挡物；室内规整三卫生好20分

5门窗及其玻璃干净无损。分室内各种物件放置有序，明3分面上无个人用品。交接班日记；机泵运转记录

4.挂钩破坏1处扣0.5分；2.门窗（木制、钢制）应开关自如，挂钩、5.窗台、门、窗框破坏1处扣0.5插销安全可靠；分。3.检查内容包括窗台。1.发反革命个人用品扣1分；1.个人用品如：衣物、饭盒应放入换衣箱内；2.摆放不齐整扣0.5分。2.换衣箱内，工具箱内物件摆放齐整3.卫生不好扣0.5分。3.室内包括操作间。1.各种记录不全，缺1种扣5分；1.厂发十大制度齐全，齐整排列；2.书写不齐整不正直1处扣0.12.检查一个月记录；资料齐全四保存好15分

操作记录及十大制度齐全。各种记录书写正直、清楚、分记录正确交接清楚，并有签字。

分；3.记录不真实1次扣1.5分；4.没有交接班签字1次扣1分；5.交接不清，记录不详细1处扣1分；6.记录内容不全每项扣1分。1.1处不干净扣0.2分；整册不清洁扣0.5分；

3.机（泵）操作人员要填写运转时间；4.使用仿宋体书写；5.记录内容按厂发要求核查。各种记录检查近一个月的内容。各项记录干净齐整无撕扯涂5分保存完满无缺损

2.撕1页扣1分3.涂抹、涂改1处扣0.2分；4.皱折、破坏1处扣0.2分。续表序类项核查项目标准评分标准评分细则得分议论建议号别次分数圆满率达98％以上得10分；每降低1％扣2分；低于93％不得分。1仪表圆满率10设备状一况使用率达98％以上得10分；好2仪表使用率10每降低1％扣2分；36低于93％以下不得分。分控制率达98％以上得10分；3仪表控制率10每低1％扣2分；低于93％以下不得分。4泄漏率8泄漏率低于0.5％0以下得8分每高出0.1％0扣2分。5室内无油、水气、汽滴漏8室内无油、水、气、汽、滴漏得每发现一处滴漏扣2分。维仪表管理制度齐全得10分；护每缺一项制度扣1分；保制度吻合要求每项扣0.2分。二养1管理制度齐全10好25分序类项核查项目标准评分标准号别次分数

自评检查1．按设施圆满逐台检查；设施圆满标准以中石化总企业标准为准；3．设施数量统计，重点是操作室内，在检查中，涉及到整个回路，发现现场仪表设施不圆满，其台数在分子分母中均加上计算；4．差压式流量计指示30％以下，为不圆满（二次表圆满时，仅计差变及其节流元件一台为不圆满计算）。1.为迎接检查而停运仪表及工艺设施则去消参赛资格。在装置正常生产过程中，调治阀长远（大于1小时）处于全开或全关地址的，不算投入自控。无论是气动仪表或电动仪表重点都在室内，现场视情况抽查。8分；滴漏标准与装置泄漏标准相同。每个操作室要有仪表管理的十大制度得分评分细则议论建议自评检查维护养好2严格执行各项制度1025二分3维修工具、仪器、消防器5材齐全、摆放齐整室内1仪表安装吻合要求5规整三卫2盘上仪表及附件齐全5生好室内及盘上卫生好，门窗1535玻璃、墙壁或窗台无破坏分资料1仪表台帐齐全保存好5齐全四保2参数一览表齐全保存好5管好243各种记录齐全保存好4分

认真执行各项制度得10分，没按要1.有交接班日记，日记书写规整；求，每项扣1分；2.有巡回检查路线、检查时间、检查内执行各种制度，每少一项记录扣1分。容。检查有记录，发现问题及时报告和办理；3.保护保养要有时间和内容要求，要有保护记录；4.安全要有活动记录，事故隐患及办理记录、事故记录等。吻合要求得5分；缺少主要仪器和常用工具或消防器材扣2分，摆放不齐整扣2分。仪表管线、电线、端子板等仪表附件1.仪表管线、电线、端子板安装吻合要安装吻合要求得5分；求；一种不吻合要求扣1分。2.盘前盘后各种铭牌标正确、规整。盘上仪表及附件齐全得5分，少一块表扣1分，少一件明显的周边件扣0.2～0.5分。吻合要求得5分；卫生不好扣2分；门窗少一块玻璃，墙壁或窗台破坏一处扣1分。吻合要求得5分；设施台帐、设施档案、设施卡片等均符少一种台帐扣1分，保存不好扣1～2合要求。分。吻合要求得4分；少一项或少5个数据扣1分；保存不好扣1～2分。吻合要求得4分；仪表校表记录，仪表安装原始记录齐少一种或同种记录少5块表的扣1全。分，保存不好扣1～2分。附表3圆满变电所（配电室）检查评分标准项目比赛内容1.（1）所（室）内设施的圆满率98％以上；2）设施满足短路的过电压的要求；3）支行参数（电压、电流、容量、温度）在赞同范围之内；一（4）带油设施，其油位，油质吻合规定。无渗漏油点。设2.（1）设施的接地牢固、完满、吻合要求；备（2）各导体连接位吻合标准。状3.（1）运转中的设施声音正常，平稳60A及以上的交流接触器无声运转，重要电动机有自启动装置。况4.（1）导体对地及相间距离吻合规定；）好（2）资件完满无裂纹、无闪络放电；40（3）一、二次的绝缘性能优秀；分（4）二次配线规整、编号清楚、结成吻合图纸。（1）控制电源合理、可靠、简单充裕，状态优秀。（1）继电保护和自动装轩齐全，整定值及上、下配合正确，动作可靠，信号和仪表指示正确无误，计量表误差吻合规定。1.（1）岗位责任制执行好，无证不上岗；2）认真执行现场操作规程和安全工作规程。2.（1）认真执行检修工作票和运转操作票，填写认真，执维行正确，保存稳当。护3.（1）认真执行巡回检查制，准时巡检，采用远红外温度保计如期监测设施和各接触部位温度。养（2）及时除掉弊端，保持设施安全运转。好4.认真执行“三定”制度，促进设施健康，保持设施安全运30行

核查标准评分说明1）低于98％扣1~3分；2）不满足扣1~3分3）每超一项扣3分；4）油位不正常扣1分，油质不吻合规定扣2分，有一处漏点扣0.5分；1）不吻合要求扣2分，不完满扣2分；2）高出规定值扣2分；（3）不正常扣2分，重要电动机无自启动装置2分。（1）不吻合扣2分；（2）资件不完满，有裂纹扣1~3分；（3）不优秀扣2分；（4）不规整、不清楚、不吻合图纸缺一项扣2分；1）不合要求扣1~3分；不吻合规定扣3~5分。1）执行不好扣3分，无证上岗扣1分；2）不遵守扣3分，不认真填写扣3分，执行不严扣3分。（1）不认真巡检扣4分。（3）不及时除掉弊端，出现一次扣2分；不认真扣3分不按规定测理检查扣3分；安全设施不齐全，不圆满，使用不正确扣5分。分5.按规定量，检查接地装置的接地电阻，接地体和降阻剂。6.安全设施、安全用品，消防器械，备品备件圆满，使用正确。续表项目比赛内容核查标准评分说明1.所（室）内设施安装规整，名牌齐全，警戒线、警告牌，运转（1）设施安装不规整扣2分，名牌、警戒线、警告牌、运转三编号（并注明用途）明显正确相序、相色正确，二次线编号符编号不齐全，不明显，每项扣1分，相序，相色、二次线编合规定。号不正确，不吻合规定扣2分。所2.电缆线路敷设齐整，油浸电缆头不漏油，电缆沟盖板齐全，平（1）电缆漏油每漏一处扣1分，沟盖不齐扣1分，沟内有积（室）整、沟内不积水，不存油污，无脏物和其他杂物，与室外沟封水，脏物扣1分。内闭可靠。（1）不齐全，不认真扣2分。规3.各种图表，记录、规定，制度，消防器械放置有序，工具、器（2）消防器械，工具不齐全扣2分。整材、备品备件，安全用品有专柜存放，各种通知牌齐全完满，（3）安全用具无专柜存放扣1分。卫临进接地线编号清楚，并有专架悬挂。（4）安全通知牌不全扣1分。生4.所（室）内不存放与工作没关的物件；（5）接地线无编号扣2分。好5.设施外观齐整，无尘埃油污室内卫生、无积尘、门窗无损。（1）不吻合扣2分。20（2）不吻合扣1~3分。分1.有一次系统模似图（板）或结成图，二次结成图。（1）不吻合要求扣5分；四2.有注明技术参数的设施一览表。（2）无一览表扣2分；3.有运转记录，巡检记录、试验记录。检修记录、安全记录。（3）记录不齐全，不认真扣3分。资料齐全保管好10分附表4圆满罐区检查分标准序类项核项标准号别考目次分数1设施圆满率82静密封泄漏率7设备3压力容器办理使用登记证5状一况好50分4安全附件45Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道如期检测、4管线、管架横平竖直

得分评分标准评分细则议论建议自评检查1.圆满率达98%及以上得8分；1.按设施圆满标准逐台检查；2.每低1％扣2分；2.设施数量只计算生产设施，不3.低于95%该项不得分；包括仪表工具用具等；3.设施圆满标准以总企业颁发的标准为依据。1.泄漏≤0.3％0得7分1.对罐区的内的静密封蹼点检2.每高出0.1％0扣2分；查。（包括仪表、电气部分）；3.泄漏率>0.5％该项不得分；2.泄漏点数以实质检查数为准；4.每发现1处漏点不挂牌扣0.3分；3.检查时以总企业设施管理制5.发现1处明显泄漏扣3分；度规定的“静密封泄漏检验标准”为依据。1罐区内压力容器全部办理使用登记证罐区内只有1~2台压力容器的并在有效期内得5分；未办使用证每台扣5~2.5分。2.未办使用证，一台扣2分；3.超检的，一台扣1分；.1.安全附件按规定如期检验，吻合要求得1.检验周期按劳动部颁发的“在2分；用压力容器检验规程”执行。2.未如期校验1台扣0.5分；2.检查时以检验报告为准。铅封不合要求1台扣0.2分；无铅封1台扣0.5分；3.欠检率≥20％，该项不得分；4.安全附件齐全好用得2分；5.每缺一项扣1分1.吻合要求得4分；1.要求Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道如期检2.如期检测、修复率达不到65％每低5％验、修复率（包括更新）65％，扣1分；保证安全生产。3.管线不横平竖直、有蹋腰1处扣0.2分；2.管线走向基本一致，横平竖直4.管架破坏1处扣0.5分。不蹋腰。续表序类项核查项目标准评分标准评分细则得分议论建议号别次分数6设施、管线保温、防腐37仪表、电气3设28阀门圆满备状一况好50分9安全高施14.

自评检查1.吻合要求得3分；保温完满、不松动、齐整、油2.缺损1处扣0.2分；漆不零散平均。3.防腐油漆零散1处扣0.1~0.5分。1.仪表、电气、防腐设施配置吻合要求配置齐全、好用、齐整、雅观。得3分2.不齐全、破坏或失灵，每项扣0.5分；3.未按定做预防性试验扣0.5分；1.阀门圆满、吻合要求得2分；1.按规定联接螺栓不缺、不2.法兰螺栓联接不吻合要求，1处扣松、规格化。0.1~0.2分。1.安全设施齐全，设置吻合要求，矫捷、1.防雷设施、防火围墙、紧急好用得24分；切断装置、警报器等齐全、好2.没有防雷设施扣3分；用；设施不吻合要求，不作防雷试验扣1.52.消防通道畅达，灭火用具完分；好保存稳当，吻合要求；3.无防火围墙扣3分，围墙破坏或不符3.静电接地齐全、吻合要求。合防火要求扣0.5~2分。4.消防通道塞，1处扣1~2分；5.消防栓不合要求主或不圆满扣1~2分；6.灭火用具不吻合要求或破弊端扣1~2分；7.紧急迫断设施不齐或失灵扣0.5~2分8.静电接地不全，每缺1处扣0.5分。续表序类项核查项目标准评分标准评分细则得分议论建议号别次分数1管理制度52交接班5维护3严格操作5保二养

1.制度齐全、吻合要求得4分；2.每缺一项扣1分；3.制度不吻合要求一项扣0.2分。1.严格执行交接班制度认真做好交接班，记录吻合要求得5分；2.不按制度进行交接班，1项扣1~2分；3.记录不全，不真实，1处扣0.5分，不整洁或涂改1处扣0.1分。1.吻合要求得5分；2.没有明确的操作控制指标扣2分；发现操记录不齐全、不齐整、字迹不工整，1处扣0.2分。

自评检查每个罐区应建有岗位专责制、巡回检查制、交接班制、设施保护养制、岗位练兵制、操作规程等。按制度进行交接班。要求召开交接班会。交接班记录内容齐全，书写工整数据正确、真实。要求明确的操作控制指标；检查时以操作记录和实质情况的准。好2554设施保护分5巡回检查5序类项核项目号别考次

1.认真执行设施保护保养制度，保证设施圆满得5分；2.未按制度保护养，每缺一次扣2分；3.因渎职造成设施腐化、冻坏设施一台扣分。1.按规定认真巡回检查，发现问题及时办理得5分；2.巡回检查路线、时间、内容不齐全、不明确，1项扣0.5分~1分；3.未按路线，时间巡检、发现1次扣0.5分；4.巡检发现问题无记录扣1分；5.记录不吻合要求1处扣0.2分。标准评分标准分数

按制度如期保养相关设施；做好设备保温、防腐、防冻、防凝。1.巡回检查有规定的路线、时间、内容；2.发现问题详细记录、及时向相关单位报告，并及时办理。续表得分评分细则议论建议自评检查1设施卫生32操作室卫生，工用具摆放齐整3区内规整三卫3罐区卫生3生好12分地沟齐整341台帐6序类项核项标准号别考目次分数

1.制度齐全。吻合要求得4分；2.每缺一项扣1分；1.吻合要求得3分；2.室内齐整窗明地净、桌子、墙壁摆放悬挂规格化，达不到的1处扣0.2分；3.工用具不齐整、摆放不齐整扣0.5分；4.胶皮管不用要成盘，不吻合要求1处扣0.5分1.罐区内无垃圾、无杂草、杂物等得3分；2.有垃圾1处扣0.5分3.有杂物1处扣0.2分；4.防火围墙内有杂草1处扣0.5分。1沟见底，流水畅达得3分；2.地沟内有污泥、杂草、脏物等1处扣0.5分。1.设施、静密封台帐、管线空视图齐全、1.要示罐区有设施台帐、静吻合要求得6分；密封台帐，管线空视图；2.无设施台帐扣3分；2.设施档案齐全，该项在完3.无静密封台帐扣2分；好部分检查。4.无管线空视图扣1分；5.台帐、视图不全、不吻合要求1处扣0.2分。续表得分评分标准评分细则议论建议自评检查1.有罐区平面图得3分；平面图应注明设施、房屋、消防2.无平面图扣3分；设施、消防通道等的地址。图上内容不全或不吻合要求扣0.5~1分。2平面图3资料齐全四保管好13分记录资料

1.各种记录齐全、吻合要求得4分；2.记录不全、每缺1种扣分；