焊接成型工艺过程综合实验教学大纲

焊接成型工艺过程综合实验01．教学单位名称材料科学与工程学院02．实践环节名称专业综合实验D03．实践环节代码43450404．实践环节学时2周05．实践环节学分1学分06．实践环节性质必修07．实践环节开设学期第8学期08．实践环节面向专业材料成型及控制工程09．实践环节教学目的与任务焊接工艺过程综合实验是一项教学内容与课程体系的改革。本课程的教学目的是通过此项教学实践，使学生受到一次深入具体、综合运用本专业知识与技能、自主分析和解决实际工程问题的基本训练，从而强化工程意识、巩固和深化专业理论知识，使动手能力、实验设计与组织能力、协作精神得到切实的培养，并为毕业设计（论文）工作打下良好的实践基础。本课程的任务是结合焊接方向系列课程的学习，选择一项具有实际工程背景的课题，将材料焊接性分析、焊接工艺方法的选择、接头结构设计与强度分析、接头组织、性能以及缺陷检测与质量控制等工程技术问题融为一体，并综合运用理论知识、工艺设计经验、实验设计以及测试技能，解决某些本专业领域内的具体技术问题。10．教学基本内容、要求与学时分配要求学生应掌握的实验技术及基本技能：（1）能够独立根据实验任务书的要求，进行实验设计，提出可行方案；（2）能够组织实验活动，分工协作，提高动手能力（实际焊接、数据测试等）；（3）能够综合运用专业知识，对实验现象进行分析，对实验数据进行处理；并独立撰写出较高水平的实验报告。实验项目内容、学时分配和每组人数序号实验项目学时每组人数1铸铁焊接工艺过程综合实验2周22工业纯铝及铝合金焊接工艺过程综合实验2周23不锈钢TIG焊接工艺综合实验2周24低碳钢点焊最佳工艺及质量控制综合实验2周25TiNi形状记忆合金钎焊工艺过程综合实验2周26等离子喷涂涂层制备工艺2周27CO2焊接工艺评定综合实验2周28摩擦焊工艺过程综合实验2周211．实践环节教学过程管理本课程实验为验证性实验。学生实验前预习实验指导书，并书写预习报告。指导教师概述实验基本原理和方法，并作针对性指导。12．考核要求、考核方式及成绩评定标准（1）学生成绩采用优秀、良好、中等、及格、不及格五级分制登录。（2）成绩评定办法：每个小组内根据学生实验过程中的实际表现，按：出勤情况、工作主动性、对课题实验工作贡献大小、创造性、实验报告质量、口试与技术交流情况、协作精神等综合评定为五级分。成绩考核内容一览表过程控制控制指标目的成绩（%）实验预习1.预习报告

2.提问

3.对于设计型实验，着重考查设计方案的科学性、创新性和可行性。对实验目的和基本原理的熟悉程度10实验操作1.是否按时参加实验（出勤情况）

2.对实验过程的熟悉程度

3.对基本操作的规范程度

4.对突发事件的应急处理能力

5.实验的原始数据记录

6.实验结果的处理

7.同学之间的团结协作精神着重考查学生的实验态度、基本操作技能；严谨的治学态度、团结协作精神。30实验分析1.实验数据是否为原始数据

2.计算结果是否正确

3.对实验结果是否有分析

4.对于综合实验各项数据之间是否有分析5．实验报告的规范性、完整性考查学生对实验数据的分析处理能力；对专业知识的综合应用能力；文字表达能力。60实习教材、教学指导书或参考书目殷世强，《本科生实验教学指导书汇编》自编.14．现有校内实习基地概况本专业校内实习基地以材料加工实验中心为主，可以完成铸造、锻压、焊接专业方向的基本实验。15．现有校外实习基地概况本专业校外实习基地包括一汽集团、北车集团长春客车股份有限公司、巴勒特锻造有限公司等，对丰富学生视野、增强学生实践能力具有很强的培养能力。专业综合实验D(434016)实验项目卡1No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称挤压铸造轻合金的组织与性能4实验项目编号434016015网络实验06每组人数67计划学时数2周8实验性质必做9实验目的通过本实验项目，了解挤压铸造机的基本结构及工作原理；同时，通过合金组织与性能的检测，探索工艺参数对合金成型的影响，提高学生的思维能力与动手能力。10实验内容1.配料；2.模具预热；3.熔炼；4.挤压铸造；5.铸态、固溶态的物相、组织观察；6.硬度检测；7.拉伸等测试11实验原理挤压铸造原理是对进入挤压铸型型腔内的液态（或半固态）金属施加较高的机械压力，使其成形和凝固，从而获得铸件或铸锭的一种工艺方法。挤压铸造的合金可以通过热处理进一步提高其性能。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备挤压铸造机，模温机，熔化炉，X-衍射仪，烘箱，显微镜，拉伸机，硬度计，抛光机，切割机15实验套数116开出时间20211217教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号超塑所北侧大车间23一次性材料品名铝合金/镁合金20kg,涂料1000g，抛光剂1桶，砂纸30张，钼丝0.2盘，氮气5瓶24一次性材料500元25面向专业材料成型及控制工程2627专业综合实验D(434016)实验项目卡2No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称金属半固态成型综合试验4实验项目编号434016025网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的目的是使学生了解掌握当今最具有发展前景的金属成型方法，掌握、了解半固态成型方法的原理、技术，对于拓宽学生的知识、提升创新能力具有重要作用。10实验内容1.半固态成型金属合金成分的设计、金属桨料的制备；2.半固态金属的成型及其组织与性能；3.利用电磁搅拌装置制备颗粒增强金属基复合材料。11实验原理通过电磁搅拌，打碎初生相枝晶、增加固液两相区初生相颗粒的数量，通过保温获得初生相为球形的半固态浆料，通过重力铸造或挤压铸造获得铸件。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备半固态电磁搅拌器（需购置）、挤压实验装置（需购置）、热处理炉，坩埚炉，抛光机，预磨机，模具15实验套数116开出时间20150317教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号铸造实验室、机械材料馆414室、412室23一次性材料品名铝合金，电炉丝，研磨膏，砂纸，抛光布，坩埚24一次性材料120元/组25面向专业材料成型及控制2627专业综合实验(434016)实验项目卡3No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称有色合金铸造与轧制综合实验4实验项目编号434016035网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的使学生了解铸造、轧制等工艺基本原理与过程，探讨其对镁合金的作用效果，通过热处理、试样制备、分析组织、性能，探索不同工艺参数的影响，侧重分析织构、孪晶等微观组织变化情况。10实验内容1.镁合金成分设计与工艺参数设计2.镁合金的铸造成型；3.镁合金的热处理与轧制成型；4.组织观察、性能测试、织构分析。11实验原理靠旋转的轧辊与轧件之间的摩擦力将轧件拖进辊缝之间,并使之受到压缩产生塑性变形,获得一定形状、尺寸和性能的压力加工一种方法。通过改变工艺参数（速度、加热时间、温度、下压量等）进而改变其组织、织构与性能。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备挤压铸造机，轧机，显微镜，X-衍射仪，热处理炉，坩埚炉，抛光机，模具，线切割，预磨机15实验套数116开出时间20160317教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号铸造实验室107大厅，102，208,10123一次性材料品名镁4Kg，Al，Zn，Sn，Mn，热电偶，电炉丝，研磨膏10，砂纸30，抛光布6，坩埚4，腐蚀液300ml,润滑剂300ml24一次性材料160元/组25面向专业材料成型及控制工程2627专业综合实验D(434016)实验项目卡4No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称过共晶铝硅合金的变质处理4实验项目编号434016045网络实验06每组人数67计划学时数2周8实验性质必做9实验目的1.了解过共晶Al-Si合金熔炼、变质处理的工艺操作；2.掌握铝合金的金相试样制备；3.了解过共晶Al-Si合金成分、组织、变质处理和性能之间的关系。10实验内容1.成分设计；2.模具预热；3.熔炼；4.金相试棒铸造；5.组织观察；6.拉伸等测试11实验原理变质元素P加入到Al-Si合金中后，P与Al反应生成Al-P化合物，而且Al-P化合物与硅晶体的晶体结构相同，且晶格常数相似，可以起到异质核心的作用，增加了硅的晶核数量，从而细化了初生硅。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备坩埚电阻炉，锯床，手锯，拉伸试棒金属模具，金相抛光机，控温器，镍铬--镍铝热电偶，电子天平，拉伸试验机，光学金相显微镜。15实验套数116开出时间20211217教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号超塑所北侧大车间（暂定）23一次性材料品名纯Al10kg，Al-24Si合金5kg，Al-3P变质合金1kg，涂料1000g，手套，各号金相砂纸，腐蚀液，HF酸，酒精，去离子水等。24一次性材料500元25面向专业材料成型及控制工程2627专业综合实验D（434016）实验项目卡5No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称铸铁焊接工艺过程综合实验4实验项目编号434016055网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的使学生了解铸铁的焊接性特点，掌握铸铁焊接的工艺要点，焊接接头各区域的组织分布。镍基铸铁焊条及钢焊条用于铸铁焊接的工艺要求及焊接接头的差别。焊接接头缺陷的检测与观察。10实验内容1.制定实验方案；2.在HT200试板上进行焊接；3.切割试板制备金相试件；4.用金相显微镜观察并记录焊接接头各区域的组织；5.打磨焊道，进行着色探伤，观察焊接接头裂纹及分布特征；6.撰写实验报告。11实验原理不同的焊条、焊接线能量产生的焊缝组织、热影响区（HAZ）组织不同，不同的组织力学性能也不相同。利用材料或工件表面开口型缺陷与具有较强渗透力的渗透剂所产生的润湿现象和毛细现象，使渗透剂渗入开口型缺陷中。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备BX3-300焊机，线切割机，抛光机，金相显微镜15实验套数116开出时间20061117教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号旧焊接试验室10123一次性材料品名铸铁试板HT20050kg，EZNi-1焊条10kg，E5015焊条10kg，E4303焊条10kg，砂纸200张，抛光布1米，抛光膏10管。24一次性材料50元25面向专业材料成型及控制工程26任振安27、专业综合实验D（434016）实验项目卡6No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称工业纯铝及铝合金焊接工艺过程综合实验4实验项目编号434016065网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的1.进一步了解铝及铝合金及其焊接性特点；2.掌握脉冲钨极氩弧焊方法原理及特点，熟练运用TIG焊机进行焊接；3.学习并掌握焊接工艺分析的基本方法和程序；4.掌握常规性能试验、金相试验、无损检测的基本原理和方法。10实验内容1.铝及铝合焊接性分析；2.了解脉冲钨极氩弧焊方法原理及特点，确定焊接工艺方案；3.通过实验（工艺参数设计、具体施焊、性能试验、金相试验、无损检测等）研究焊接工艺参数对焊接成型质量的影响规律，优化工艺参数。11实验原理脉冲钨极氩弧焊是通过调节脉冲频率、脉冲宽度比、脉冲电流值等参来控制热输入量的大小进行控制熔池的体积、熔深、热影响区大小，最后达到完美的焊缝成形。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备晶闸管控制/交直两用TIG焊接电源，砂轮切割机，砂轮机，电火花数控线切割机，超声波探伤仪，洛氏硬度计，金相显微镜，体视显微镜型，数码相机15实验套数116开出时间20061117教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号逸夫机械材料馆126室23一次性材料品名工业纯铝试板/铝合金试板20kg，氩气2瓶，砂纸200张、抛光布1米，金相腐蚀试剂，表面着色检验用材料24一次性材料50元25面向专业材料成型及控制工程2627、专业综合实验D（434016）实验项目卡7No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称不锈钢TIG焊接工艺综合实验4实验项目编号434016075网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的该实验的目的是使学生掌握不锈钢TIG焊工艺特点，根据具体材料确定合理的焊接规范参数，了解主要焊接参数影响焊缝成型的一般规律及相关焊接设备的选择及使用等。10实验内容查阅相关文献，准备焊接材料，制定焊接工艺规范；工艺实验：主要焊接参数电流、电压及焊接速度对焊缝成型影响规律；焊接接头组织及形貌分析实验；实验数据分析及撰写实验报告。11实验原理TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极和工件之间产生的焊接电弧熔化母材及焊丝的一种焊接方法。焊接工艺参数（钨极直径、焊接电流、氩气流量、焊接速度、喷嘴形状与直径等）的不同将影响焊接接头的质量。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备多功能TIG焊机15实验套数116开出时间20061117教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号逸夫机械材料馆124室23一次性材料品名不锈钢板40块，氩气2瓶，金相砂纸200张，无水乙醇1瓶，脱脂棉1包，试剂瓶5个，胶头滴管5个24一次性材料50元25面向专业材料成型及控制工程2627专业综合实验D（434016）实验项目卡8No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号43401643实验项目名称低碳钢点焊最佳工艺及质量控制综合实验4实验项目编号434016085网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的掌握电阻点焊工艺参数的选择及优化；实际焊接操作；了解不同监控技术原理及监控效果；了解各种干扰因素造成的影响；掌握点焊设备的实际焊接操作与IDRC型控制器的编程方法；学会分析和处理试验数据。10实验内容通过查阅相关文献拟定低碳钢点焊工艺规范；了解点焊热过程的监控方法；加工焊接试板，调试控制器，学习IDRC型控制器的编程方法；工艺实验：进行三种监控方式的对比试验；获得优质熔核；处理和分析实验数据及撰写实验报告。11实验原理选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是很重要。不同的焊接工艺参数(焊接规范产生的接头的组织不同，其力学性能也不同。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备交流点焊机，示波器，IDRC型控制器，编程器15实验套数116开出时间20061117教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号逸夫机械材料馆122室23一次性材料品名1.0+1.0mm低碳钢板700×100×1试板50块，砂纸300张，浓硝酸1瓶，无水乙醇2瓶24一次性材料35元25面向专业材料成型及控制工程2627专业综合实验D（434016）实验项目卡9No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称TiNi形状记忆合金钎焊工艺过程综合实验4实验项目编号434016095网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的TiNi形状记忆合金组织与性能，观察温度对TiNi形状记忆合金组织与性能的影响规律；了解焊接方法、焊接材料及焊接参数对TiNi形状记忆合金组织与性能的影响规律；掌握激光钎焊方法。10实验内容观察银基钎料对TiNi形状记忆合金的润湿性；分析钎焊工艺参数对TiNi形状记忆合金钎焊接头微观组织性能影响；测试TiNi形状记忆合金钎焊接头力学性能。11实验原理钎焊用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。不同的材料的选择不同的钎焊参数，不同的钎焊参数对接头的组织和性能产生不同的影响。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备激光焊接机，金相显微镜，拉伸试验机15实验套数116开出时间20061117教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号机械材料馆122室23一次性材料品名TiNi形状记忆合金丝30根，银基钎料1kg,浓硝酸1瓶，氢氟酸1瓶，无水乙醇1瓶，脱脂棉1包，试剂瓶5个，胶头滴管5个24一次性材料100元25面向专业材料成型及控制工程2627专业综合实验D（434016）实验项目卡10No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称等离子喷涂涂层制备工艺4实验项目编号434016105网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的了解等离子喷涂技术的原理和主要应用领域，掌握等离子喷涂制备表面涂层的工艺过程。10实验内容采用等离子喷涂方法制备表面涂层的工艺过程：包括试样的预处理、喷涂参数的选择和涂层质量的检测等方面。11实验原理等离子涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。等离子气体、供粉速度、喷涂距离和喷涂角、喷枪与工件的相对运动速度等参数均影响喷涂的质量。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备GP－80等离子喷涂设备，YASKAWAUP－6型机械手15实验套数116开出时间20061117教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号旧焊接试验室105室23一次性材料品名喷涂专用粉末2kg，高纯氩气和氢气2瓶，基体材料20kg24一次性材料50元25面向专业材料成型及控制工程26王文权27专业综合实验D（434016）实验项目卡11No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称CO2焊接工艺评定综合实验4实验项目编号434016115网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的通过实验使学生掌握CO2焊的特点、工艺过程及应用范围；分析影响焊接质量的因素和保证焊接质量的措施；了解CO2焊设备的特点、电气原理和应用范围；培养合理使用设备和正确选择焊接工艺参数的能力。10实验内容1.了解二氧化碳气体保护焊设备的结构特点、工作原理；2.熟悉二氧化碳气体保护焊设备的操作方法；3.分析焊接参数对焊缝成形的影响；4.焊接过程中焊接电压、电流的波形观察。11实验原理以CO2作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法。不同的焊接参数（电压、电流，焊接速度，气体保护等）直接影响接头的焊接质量。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备CO2气体保护焊机，记忆示波器，直流电压表，电流表，直流分流器300A/75mv，秒表15实验套数116开出时间20061117教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号逸夫机械材料馆126室23一次性材料品名100（宽）×300（长）×4（厚）mm低碳钢板10块；二氧化碳气体1瓶；φ1.2mmCO2焊丝1盘等24一次性材料50元25面向专业材料成型及控制工程2627专业综合实验D（434016）实验项目卡12No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称摩擦焊工艺过程综合实验4实验项目编号434016135网络实验06每组人数27计划学时数2周8实验性质必做9实验目的使学生对摩擦焊焊接设备及焊接工艺有一个初步的了解和掌握，通过对摩擦焊接主要规范参数的改变来研究焊接工艺对焊缝质量的影响规律。进而让同学得到一次系统接受实验技能的基本训练，培养学生独立处理分析实验结果的能力10实验内容1.了解摩擦焊机的构造、基本工作原理及使用方法；2.查找资料，确定焊接工艺参数；3.实际施焊，依据有关标准制作金相试样；4.分析主要工艺规范参数对焊接接头质量的影响。11实验原理在压力作用下，通过待焊界面的摩擦使界面及其附近温度升高，材料断面达到热塑性状态，伴随着材料产生塑性流变，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

摩擦时间

、转速及顶锻压力影响焊缝的形状和焊接质量。12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备ZCC-30型摩擦焊机15实验套数116开出时间20061117教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号机械材料馆126室23一次性材料品名焊接棒料20kg,氩气1瓶，砂轮片50片，砂纸200张等24一次性材料30元25面向专业材料成型及控制工程2627专业综合实验D（434016）实验项目卡13No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称汽车先进高强钢成形性能综合实验4实验项目编号434016135网络实验06每组人数17计划学时数2周8实验性质必做9实验目的掌握冷热冲压材料力学性能测试方法，掌握冷、热冲压成形工艺模具的差异，掌握冷热冲压模拟分析的基本操作，掌握模锻飞边槽桥部尺寸对模膛充满程度和模锻力的影响，掌握模锻时形成折纹的原因，掌握正确选择毛坯尺寸的方法，掌握注塑成型典型模具结构。10实验内容1.冷、热冲压材料性能对比实验2.冷、热冲压成形数值模拟3.冷、热成形冲压典型成形实验4.冷、热冲压件力学性能测试11实验原理金属材料塑性成形原理12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备加热炉，成形模具，冷却循环系统，氮气发生器，拉伸试验机，拉伸夹具，线切割机，硬度计，显微镜4台，抛光机1台，超声波清洗机1台，镶样机2台，压力机，三坐标测量仪，三维应变光学测量仪，ARGUS成形应变光学分析系统，测厚仪10台，计算机，三维造型软件，板料成形CAE软件，精度测量工具，红外测温仪15实验套数116开出时间20161017教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号逸夫机械材料科学馆一楼车间23一次性材料品名冷热冲压薄钢板，腐蚀药品，抛光布，抛光膏，镶样粉，钼丝润滑剂，防锈油，手套，打印纸，墨粉，24一次性材料180元/组25面向专业材料成型及控制工程26、27专业综合实验D（434016）实验项目卡14No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号4340163实验项目名称模锻综合实验4实验项目编号434016145网络实验06每组人数17计划学时数2周8实验性质选做9实验目的研究模锻飞边槽桥部尺寸对模膛充满程度和模锻力的影响，研究模锻时形成折纹的原因，研究正确选择毛坯尺寸的方法10实验内容1）模锻时飞边槽对金属充填模膛和变形力的影响实验内容：1，采用三套桥部宽度相同（b=7mm）,而桥部高度分别为h=3,1.6,0.6mm的模具，对同样尺寸的铅试样进行模锻，当闭合高度压缩至5mm时，记录行程和压力，压到闭合高度为0.3mm左右时停止下压，用塞尺测出分模面间间隙值；2，分析研究不同的b/h值对模膛充满程度及模锻变形力的影响；3，使用三维体积成形软件模拟三套模具金属流动过程中闭合高度、充填情况、压力的变化。2）模锻时折纹的研究实验内容：1，切割铅试样5个尺寸的铅试样；2，用模具压试样，当飞边厚度约1mm时，观察产生折纹及充满情况；3，比较几套模具所压试样的折纹及充满情况；4，分析折纹的成因及模具尺寸对金属流动缺陷的影响，使用三维体积成形软件模拟折纹缺陷及优化坯料尺寸和模具结构。11实验原理金属材料塑性成形原理12实验类型13实验者层次本科生14实验仪器设备液压机，上模一套，下模块1号，2号，3号各一个，游标卡尺，定位板一个，塞尺一把，百分表（带磁性表座）一个，计算机三维体积成形模拟软件15实验套数116开出时间20141017教学单位名称材料科学与工程学院18教学单位编号4319实验单位名称金属材料加工实验教学中心20实验中心编号43421实验地名称材料加工工程实验室22实验地编号逸夫机械材料科学馆一楼车间23一次性材料品名铅试样，手套，打印纸，墨盒，鞋套24一次性材料50元/组25面向专业材料成型及控制工程26、27专业综合实验D（434016）实验项目卡15No字段名填写内容1课程名称专业综合实验D2课程编号43401