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文档简介
一、工程概况及编制说明1、工程名称:*********2、实施地点:************3、工程内容:项目区内土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程及其他工程。4、资金来源:******5、编写依据:通过对本工程各阶段具体情况的分析,结合我公司的技术实力,施工水平,我们认为本工程重点是保证土地平整和农田水利工程顺利进展,使这部分工程在寒冬季来临之前完成,及时还土,因此分片区分阶段的工序必须紧凑,安排要合理,在施工过程中,要抓住以上重点,合理部署,切实做好技术、设备、材料的准备工作,制定合理可行的施工方案,保证工程如期完成。(1)本工程招标文件及图纸和工程量清单(2)相关法律法规;(3)行业技术标准;(4)有关规划和设计资料; 二、工程施工方案与技术措施第一节土地平整工程一、工程施工方案:本工程土地平整主要为田块的平整,根据设计要求按照农田田块放正,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在±30cm,耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下:二、土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向,机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土,则翻松30cm处理→→交工验收表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程三、施工方法(1)测量放样:根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。(2)格田土方平整施工:考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。(3)田埂施工。表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮;当田坎高度较大时,下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙,上部以草皮护坡。第二节农田水利工程D50U型渠道本工程的U型槽灌溉渠,主要包括D50规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼U型槽,壁厚10cm、渠深0.50m,槽底铺设25cm宽5cm厚粗砂垫层,槽顶为C20压顶砼。U型槽灌溉渠施工方法一、U型槽灌溉渠1、本工程的U型槽灌溉渠,主要包括D50规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼U型槽,槽底铺设粗砂垫层,槽顶为C20压顶砼。其材料控制要求:(1)U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。(2)U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。(3)U型槽内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。(4)U型槽端面应平整并与其轴线垂直。(5)U型槽强度和尺寸应满足设计要求本工程所用U型槽型号为D50,厚度为10cm,其尺寸允许偏差值应满足下表要求:项目允许偏差(mm)内(外)直径不小于设计管壁厚度-3,正值不限顺直度矢度不大于0.2%(6)U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。(7)砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程:施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收3、U型槽灌溉渠施工方法(1)土方开挖:由于U型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。(2)断面土方回填:由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。(3)粗砂垫层回填:基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填5cm粗砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可。(4)U型槽安装:槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度10cm,按2.5m一节进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。(5)U型槽顶压顶砼:每个作业段(50米)U槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C20。砼采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为10cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。3.6、渠道伸缩缝工程
伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。一般预留2~3cm,在伸缩缝处理上,应根据设计要求,合理选择伸缩缝的填充材料,做好伸缩缝的处理,有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。填充材料用沥青木板。填塞时,首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净,然后将制作好的填充物塞填至缝内,外留15mm用水泥砂浆抹面即可。
涵管工程1、运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。2、施工阶段涵管桥:涵管单座长度6m,型号为内径50、管壁厚5cm的涵管桥。(1)基础开挖①基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。②基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。(2)垫层①砼垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砼垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。②混凝土作垫层时,混合料的配合比设计,承包人应在施工前报监理工程师批准;施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。(3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。(5)钢筋混凝土圆管涵成品质量①管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。③其蜂窝深度不得超过l0mm。④蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。(6)管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。(7)管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。4、圆管涵敷设施工(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应使内壁齐平。(2)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。(3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。(4)管节接缝管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理,不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。5、砖挡墙施工1)砌筑一字墙,施工前做好地面安排工作,在松软底层或坡积层地段,基坑不宜全段开挖,以免挡土墙完工前发生土体坍滑,而采用跳槽开挖,分段砌筑的办法。2)砌筑前计算好层数,配好料。砌筑时严格控制平面位置和高度。3)砌筑因故停留,砂浆已超过初凝时间,应待到砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除。4)砌筑工艺要确保砌筑稳固,砂浆饱满,错缝规范,无通缝,砌缝横平竖直。5)砌体完成后,采用人工洒水养护,养护时间不少于5-7天,在砌体未达到要求的强度之前,不在其上部任意堆放重物,以免砌体受扰动破坏。6)砌筑时应避免振动下层砌体,墙后填料应及时。6、土方回填土方回填在管涵安装管节接缝完成后进行,回填土应分层夯实,每层压实厚度不应超过20㎝。在管涵两侧回填应对称进行,夯填时两侧填土高差不宜超过30㎝,以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50㎝以上时,方可可采用机械碾压,以防对涵管造成损伤。80深机井工程井台施工工艺流程:槽底或模板内清理 混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护A清理:在地基或基土上清除淤泥或杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。B混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子水泥砂子(掺合料)水(外加剂),严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。C混凝土浇筑:(1)混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。(2)用插入式振捣器振捣密实。(3)混凝土振捣密实后表面应用木杠刮平,木抹子搓平。D混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水。保持混凝土有足够的润湿状态。养护期不少于7昼夜。井房施工方案Ⅰ、施工测量:1.测定管道中线、附属构筑物位置,核对永久水准点,建立临时水准点,施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。2.中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志,对所有测量标志,在施工中(中心桩为开槽前)均应妥为保护,不得拆毁或碰撞。严禁攀登坡度板或高程桩,并不得在坡度或高程桩上悬挂衣物。3.根据图纸假设坐标系,测定管道中线,应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。4.建立临时水准点,水准测量的闭合差在允许误差范围内,临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不在于100m为宜。且每次使用前应当校核。Ⅱ、沟槽开挖:1.施工前应根据原场地地面标高及设计图纸进行整个建筑场地内土方平整。2.场水文地质条件拟采取明沟排水法施工以确保槽底燥,地基不被扰动。3.沟槽采用人工开挖。Ⅲ、回填土:1.回填时,应保证明沟排水通畅,沟槽内无积水。Ⅳ、基础砌砖:4.1、作业条件1、材料要求:机砖、C25预拌混凝土。2、主要机具:泥刀、泥桶、线锤、麻线、托线板、圆钉。3、技术准备:垫层混凝土施工前,对操作人员、标准、措施等内容的培训交底。4、作业准备:1)基础轴线尺寸、基底标高和地质情况经过检查验收。2)检查模板并清理模板内残留杂物,检查验收。3)混凝土上表面做好标高控制桩,在浇筑范围内每3m钉一个水平桩。4)汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。5)检查电源、线路,并做好照明准备工作。6)施工人员行走的马道须支设牢固,并经安全部门验收,浇筑前清整现场道路,保证混凝土运输通畅。7)垫层上洒水湿润。4.2、砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。Ⅴ、墙体工程:砖砌体确保砂浆水平灰缝满铺,垂直灰缝饱满度在85%以上,砌砖墙第一皮砖和顶层砖先退后进成锯凿式砌法;砖墙砌体采用一顺一丁砌法或三顺一丁为宜。注意事项:①必须做到大堆过夜浇水,湿度适中。②严禁使用过夜砂浆,砂浆应随拌随用。③合理使用断砖,宜分散或间隔使用。Ⅵ、门工程:门为2m*0.9m平开铁门,红色调和漆粉刷。1.门洞口的留置留置门洞口时,其尺寸(宽度和高度)应结合图纸要求确定。外墙面用吊线或和经纬仪弹出垂直控制线。施工过程中要进行专项检查,确保洞口位置留设正确,尺寸符合要求,消除装饰面层常见的“吃口”现象和倒泛水通病。根据门的规格型号、标高、位置、开启方向等,在墙上放出门口的位置线后进行安装。基平位置都应一致,防止左右不顺平,上下偏移或里出外进现象发生。Ⅶ、墙面粉刷:1.施工准备材料准备:根据施工预算编制材料计划,并提出材料分批、分期进场日期,尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验,合格方可使用。机具准备:安装砂浆搅拌机,接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备:审查图纸和编制方案,同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收,做出质量等级评定。2.作业条件(1)对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。(2)墙体整修完毕,完成门框工作。(3)抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门框位置是否正确,安装连接是否牢固,门框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。(4)按抹灰墙面的高度,支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面200-2503.操作工艺(1)工艺流程:基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。(2)基层处理:抹灰前检查墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺;墙面如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑,可采取墙面毛化处理,即将1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的701胶,喷或用扫帚将砂浆甩到基层面,要求甩点均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。(3)洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢,吸水质量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行,抹灰时再喷水湿润,喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆,再开始抹灰。(4)贴灰饼、冲标筋:用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥,做成100(5)冲筋:依照已贴好的灰饼标准,从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。(6)抹门水泥砂浆护角:抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50(7)抹底子灰:一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透,然后在墙面湿润的情况下,先掺用水量10%的701胶素水泥浆,随刷随打底;基层抹灰应按墙面设计材料(砼墙面为13厚1:3水泥砂浆,空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆)分层分遍进行,抹灰面与冲筋面持平,用大杠刮平找直,木抹子搓毛搓平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。外墙粉刷防水涂料施工:基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料。3.基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4.修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰得的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。5.刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来确定,一般情况为三遍。6.施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。7.施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。8.施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。Ⅷ、成品保护①涂饰完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞造成损坏。②拆脚手架时,要轻拿轻放,严防碰撞已涂饰完的墙面。③严禁施工人员在已涂饰好的面层乱写乱画,污染墙面。④严禁明火靠近已涂刷完成的墙面,以防污染,确保漆膜表面洁净、光亮。Ⅸ、水泥地面1.刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大;2.打灰饼、冲筋:根据+1.00m线,在地面四地做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼;3.在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光,对于拉毛地面不用压光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成;4.第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压光;凹坑、砂眼和中踩的脚印都要填补压平;5.第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光;6.养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。Ⅹ、屋顶用预制空心板,1:8水泥炉渣保温层,三毡二油防水层。ⅰ、标志牌:在侧墙离地面0.8-2.0m处,做一个1.2m*0.8m的标志牌,标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。1.安装前仔细查潜水电泵安装前,首先应检查泵轴是否转动灵活,若发现泵轴转动不灵活,有撞击声,泵轴径向晃动,应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻,只有不低于0.5兆欧才允许安装使用。
2.正确配电
电源线应按规定选用,电缆线要架空,电源线不要太长,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降。10kW以下的潜水泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器,若无此种电器,也可用闸刀开关,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW以上的潜水泵应配备降压启动柜,来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内,并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂,同时,还要防止电缆下井过程中擦伤。
3.要有两级漏电保护措施
为确保安全,可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安),漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电,确保安全。
4.入水前检查电机旋转方向
因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。因此,潜水电泵入水前,先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转,应立即停车,调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
5.潜水泵的安装位置要正确
充油式潜水泵潜入深度应在0.35~3m,最深不得超过10m;干式、半干式、充水式潜水泵,潜入深度为1m,过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷人泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时,应吊起少许,轻轻转动卡板再试着下落,如果各种措施都不见效时,只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵,在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网,否则,杂草污物进入泵内,会堵塞叶轮或进水口。
6.安装完毕测试绝缘电阻
电泵安装结束,用500V兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻,不应低于0.5MΩ。
7.设置安全警示标志为防止意外事故的发生,应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保证安全,严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近线路架设工程电缆直埋敷设是沿已选定的线路挖掘沟道,然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下,不需要其他设施,且施工简便,造价低,电缆散热也好。一般在电缆根数较少,敷设距离较长时多用此法。A、埋设要求1、在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械作用,化学作用,地下电流震动,热影响,腐植物质、虫鼠等危害的地段,应采用保护措施。电缆埋设深度应符合下列要求:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m;66KV及以上的电缆不应小于1m;只有引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处,可埋设浅些,但应采取保护措施。电缆应埋设于冻土层以下。当无法深埋时,应采取措施,防止电缆受到损坏。电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离、应符合有关的规定。严禁将电缆平行敷设于管道上面或下面。电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时,应敷设于坚固的保护管(钢管或水泥管)或隧道内。管顶距轨道底或路面的深度不小于1m,管的两端伸出道路路基边各2m;伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面。管的内径应比电缆的外径大1.5倍。直埋电缆的上、下方须辅以不小于100mm厚的软土或沙层,并盖以混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧50mm,也可用砖块代替混凝土盖板。软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。堤坝上的电缆敷设,其要求与直埋电缆相同。B、直埋电缆敷设程序1、挖样洞。在设计的电缆路线上先开挖试样洞,以了解土壤情况和地下管线布置,如有问题,及时提出解决办法。样洞大小一般长为0.4~0.5m,宽与深为1m。开挖样油的数量可根据地下管线的复杂程度决定,一般直线部分每隔40m左右开一个样洞;在线路转弯处、交叉路口和有障碍物的地方均需开挖样洞。开挖样洞时要仔细,不要损坏地下管线设备。根据设计图纸及开扫样洞的资料决定电缆走向,用石灰粉画出开挖范围(宽度),一根电缆一般为0.4~0.5m,两根电缆为0.6m。电缆需穿越道路或铁路时,应事先将过路导管全部敷设完毕,以便于敷设电缆顺利进行。开挖电缆沟。挖土时应垂直开挖,不可上狭下宽,也不能掏空挖掘。挖出的土放在距沟边0.3m的两侧。如遇有坚石、砖块和腐植土则应清除,换填松软土壤。施工地点处于交通道路附近或较繁华的地方,其周围应设置遮栏和警告标志(日间挂红旗、夜间挂戏色桅灯)。电缆沟的挖掘深度一般要求为800mm,还须保证电缆敷设后的弯曲半径不小于规定值。电缆接头的两端以及引入建筑物和引上电杆处,要挖出备用电缆的余留坑。敷设电缆。把准备工作作好,如整理土沟,在沟底上面铺上100mm厚筛过的软土或砂层作为电缆的垫层。然后在沟内放置滚柱,其间距与电缆单位长度的重量有关,一般每隔3~5m放置一个(在电缆转弯处加放一个),以不使电缆下垂碰地为原则。拉引电缆方法,拉引电缆可以参考使用以下两种方法:<一>人力拉引这种方法需要的施工人员较多,且人员要定位,电缆从盘的上端引出电缆展放中,在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤,可把电缆放在液柱上。施工前先由指挥者做好施工交底工作。施工人员布局要合理,并要统一指挥,拉引电缆速度要均匀。电缆敷设行进的领头人,必须对施工现场(电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等)十分清楚,以防返工。拉引电缆时,可用特钢线网套,套在电缆端头。<二>机械拉引当敷设大截面、重型电缆时,宜采用机械拉引方法。机械拉引方法牵引力有以下两种:慢速卷扬机牵引:为保证施工安全,卷扬机速度在8m/min左右,不可过快,电缆也不宜太长,注意防止电缆行进时受阻而被拉坏。拖拉机牵引旱船法:将电缆架在旱船上,在拖拉机牵引旱船骑沟行走的同时将电缆放入沟内。这种方法适用于冬季冻土、电缆沟及土质坚硬的场所。敷设前应先检查电缆沟,平整沟的顶面,沿沟行走一段距离,试验确无问题时方可进行。在电缆沟土质松软及沟的宽度较大时不宜采用。7、成品保护①直埋电缆施工不宜过早,一般在其它工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。
②直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。第三节田间道路工程一、施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面素土打夯机夯实→路基→碾压→水泥混凝土路面→交工验收二、土方开挖施工:由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。三、20cm素土夯实:采用轮胎式振动压路机碾压4~6遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。四、土方路基施工测量放样→基底处理→分层填筑→摊铺平整→洒水或翻晒→碾压夯实→检验签证→路基整修。1)路基施工A.施工方案、施工方法1、路基基底处理:人工砍伐树木,反铲挖掘机配合推土机清理表土,自卸车运弃废料,振动压路机夯实路基基底表土。2、取土场开挖:开挖方式采用通道纵向台阶式,分层剥离,层层展开。主要施工方法为反铲挖掘机开挖,装自卸车运、卸土料至施工填筑面;或铲运机开挖运料至施工作业面;3、路基填筑:填筑方式采用纵向分段分层,横向全断面填筑。当土料运卸至指定作业面后,用推土机推平,平地机初平,自行式压路机静压,平地机再次整平,再用振动压路机碾压至满足设计要求的压实度,最后用自行式压路机微振收光清除轮迹。路基整形采用人工配合平地机修整成型。4、路基土方开挖:采用铲运机、推土机、反铲挖掘机联合开挖。对开挖的合格料,根据施工条件可采用铲运机或推土机,直接运至填筑段铺筑;对外弃料,用反铲挖掘机装自卸车运、卸至弃土场。B.土方开挖(1)路基放样:挖方路基开工前,根据路线中桩,定出开挖边线,路基开挖坡顶线,并在线外至少5m处,挖设截水沟,并进行防渗加固。挖方中,应反复测放中桩及开挖坡线,避免超挖。(2)土方的开挖施工以反铲挖掘机、推土机、自卸汽车、铲运机等机械联合作业施工的方法进行。土方的开挖采用分层纵挖法,自上而下的进行,不得乱挖或超挖。(3)土方开挖应控制开挖深度及宽度,以达到设计要求的边坡平台、坡度及路基宽度,防止超挖。路基开挖至设计标高时,如基面为不适用材料,应按监理工程师要求继续开挖,超挖部分分层回填适用材料,压实到规定的压实度。(4)在进行开挖时,注意边坡与设计边坡一致,不乱挖、超挖,同时禁止掏洞取土。开挖的土方除及时(保持在天然含水量)利用以外,弃方用卸汽车运到弃土场。(5)开挖中如发现土层性质有变化时,应修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准。(6)施工中应注意:场地排水畅通无阻、地面积水应及时通过纵、横向排水沟引入附近渠道或低洼处排除。(7)居民区附近的开挖,应采取有效措施,以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全,并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。C.路基填筑路基沿线取土距离较近时,用推土机推土完成调配工作;距离较远时用挖掘机配合自卸车取土。取土场取土用挖掘机装土,自卸车运、卸土料至施工填筑面;然后用推土机推平,平地机初平,振动压路机静压,平地机再次整平,再用振动压路机碾压至满足设计要求的压实度,最后用自行式压路机微振收光清除轮迹。路基整形采用人工配合平地机修整成型。五、水泥混凝土路面施工:5.1材料要求(1)、面层混凝土材料的要求修筑水泥混凝土面层所用的混合同料,比其他结构物所使用的混合料要有更高的要求,因为它受到动荷载的冲击、磨擦和反复弯曲作用,同时还受到温度反复变化的影响。面层混凝土材料必须具有较高的抗弯拉强度和耐磨性,良好的耐冻性以及尽可能低的膨胀系数和弹性模量。湿混合同料应有适当的施工和易性,,一般规定其坍落度为0~30mm,工作度为30s。在施工时,要求混凝土强度满足设计要求。通常,要求面层混凝土的28d抗弯拉强度达到4.0~5.0MPa,28d抗压强度达到30~35MPa。(2)、粗集料的要求混凝土混合料中的粗集料(>5mm)宜选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石。最发孙用石灰岩碎石,因为易被磨光,导致表面过滑。粗集料(碎石或砾石)应质地坚硬、耐久、洁净,符合规定级配,最大粒径不应超过40mm。碎石或砾石的技术要求应符合相应的天然砂。(3)、细集料的要求混凝土中小于5mm的细集料可用天然砂。要求颗粒坚硬耐磨,具有良好的级配,表面粗糙而有棱角,清洁和有害杂质含量少,细度模数在2.5以上。其技术要求应符合相应的技术标准。(4)、水泥的要求面层混凝土一般使用湖波牌普通硅酸盐水泥,强度为32.5、42.5级。对照标准可参见相应的施工规范。(5)水的要求拌制和养生混凝土用的水,以饮用水为宜。5.2、模板及其架设与拆除施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板,不应使用木模板、塑料模板等易变形的模板。支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样,核对路面标高,面板分板,胀缝构造物位置。纵横曲线路段应采用短模板,每块横板中点应安装在曲线切点上。模板安装应稳固、平顺、无扭曲,应能承受摊铺振实、整平设备的负载行进、冲击、振动时不发生位移。模板与混凝土拌合同物接触表面应涂脱模剂。模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可进行。5.3、混凝土拌合物搅拌每台搅拌楼在投入生产前,必须进行标定和试拌。在标定有效期满或搅拌楼搬迁安装后,均应重新标定。施工中每15d校验一次搅拌楼计量精确度。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定。不满足时,应分析原因,排除故障,确保拌合计量精确度。采用计算机自动控制的搅拌楼时,应使用自动配料生产,并按需要打印每天(周、旬、月)对应路面摊铺桩号的混凝土配料统计数据及偏差。应根据拌合的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌合时间。外加剂应以稀释溶液加入,其稀释用水和原液中的水量,应从拌合加水中扣除。拌和引气混凝土时,搅拌楼一次拌量不就大于其额定搅拌量的90%。纯拌合时间应控制在含气时最大或较大时。5.4、混凝土拌合物的运输应根据施工进度、运量、运距及路况选配车型和车辆总数。总运力应比总拌合能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。5.5、混凝土摊铺摊铺前应对基层表面进行洒水润湿,但不能有积水。混凝土入模前,先检查坍落度,控制在配合比要求坍落度±1cm范围内,制作混凝土检测抗压强度的试件。摊铺过程中,间断时间应不大于混凝土的初凝时间。摊铺现场应设专人指挥卸料,应根据摊铺宽度、厚度,每车混凝土数量均匀卸料,严格掌握不能亏料,可适当略有富余,但又不能太多,防止被刮到模板以外。摊铺过后,对拉杆要进行整理,保证拉杆与水平,同时要用铝合金直尺进行平整度初查,确保混凝土表平整不缺料。5.6、混凝土振动(小型机具施工)在待振横断面上,每车道路面应使用2根振动棒,组成横向振动棒组,沿横断面连续振动密实,并应注意路面板底、风部和边角处,不得欠振或漏振。振动棒在每一处的持续时间,应以拌合物全面振动液化,表面不再冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,也不宜少振,振动棒的移动间距不宜大于500mm;至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆或拉杆。在振动棒已完成振实的部位,可开始振动板纵横两遍全面提浆振实,每车道路面应配备1块振动板。5.7、整平饰面每车道应配备1根滚杠(双道两根)。振动梁振实后,应拖动滚杠往返2~3遍提浆整平。拖滚后的表面宜采用3m刮尺,纵横各1遍整平饰面,或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2~3遍压实整平饰面。在抹面机完成作业后,应进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。5.8、混凝土路面养生混凝土路面铺筑完成后,应立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面、桥面及搭板宜采用喷洒养生济,同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下也可采用覆盖土工布洒水养生方式。标志牌施工基坑采用人工辅以小型机具开挖。砌砖体采用MU机砖,M5.0水泥砂浆砌筑,人工回填土小型夯实机夯实。贴10厚红色面砖,1:1水泥砂浆勾缝:在面砖背面宜采用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度。面砖勾缝与擦缝:宽缝一般在5mm以上,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。三、项目组织机构及人力资源配备计划3.1项目组织机构本工程承建中,我单位将实行项目法施工,由单位技术主管任项目经理,负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理,并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术,优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见项目部组织机构图。一、项目经理部的组成项目经理:代表单位负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目的管理核心。技术负责人:协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设五个部门,各部门职责如下:1、技术科:负责项目部的施工技术、计划与方案;工程施工管理测量、统计与计量;图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。2、质检科:负责工程质量的检测、验收、试验与控制。3、施工科:负责整个工程的现场施工。4、安全科:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。5、财务、后勤科:负责项目的财务管理,包括工程款单编制、报送;所需材料、配件的采构与供应;机电设备的管理、维修、保养;项目部的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。项目经理机构设置框图项目经理技术负责人技术负责人施工技术组工程管理组施工技术组工程管理组施工员施工员专职安全员专职质检员专职安全员专职质检员后勤人员专职试验员施工班组后勤人员专职试验员施工班组二、人员组成项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、熟练工在单位范围内选用,普工计划在当地雇佣。三、组织管理措施为加强施工管理,项目经理将采取措施,以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的秩序,确保优质高速完成全同规定的施工任务,要点如下:1、制定严格的管理制度,实行命令式生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。2、制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。3.1劳动力资源配备早进场、早开工。接到中标通知书后,立即对上场职工进行思想动员,迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍,调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快,压缩施工准备时间,上足劳力和机械设备,为主体工程施工创造条件。加强对全体参战人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。加强宏观控制,重点工程重点突击针对该合同段的特点,从设备配备和队伍的选择上,要严格挑选,保证上最好的队伍,配最好的设备。加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人;严格各方面规章制度,上令下行,各级组织机构要高质量、高效率地运转,科学地安排施工,重点工程必须最大限度地安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣,有条不紊,加速工程进度。加强各级领导,建立健全岗位责任制,签订承包责任状,以人计划保旬计划,以旬计划保月计划,确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度,落实好按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工。发挥科技是第一生产力的优势,科技是施工生产的先行和保证,在施工中要不断优化施工方案,改进施工方法,充分运用现有的科技力量,加速工程进度。抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要。同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工现象的出现。雨季随时与气象部门取得联系,掌握天气预报,防止暴雨,洪水爆发对施工的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨,混凝上输送车封闭后运输等措施,做到雨季干扰小,天天有进度。搞好当地政府和老百姓的关系;采取主动与地方联系的方针,在征租土地方面不留后遗症,在交通干扰、车辆通行等方面,采取有力措施,减少地方损失,有损失的及时补偿。搞好后期保障工作,做好物资、机具零配件的采购供地,加强现场生活、卫生、治安管理,使参战职工无后顾之忧。根据工期要求,编制切实可行的分部分项工程施工作业计划,强化现场指挥调度。针对计划的完成情况,分析超前或拖后的原因,采取强有力的措施,以保证人、材、机械的三要素在一定时间和空间产生最大的效能,从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。施工中充分利用时间和空间组织流水作业,交叉施工,组织昼夜三班作业,节假日、农忙季节都要采取措施,保证工程连续不断的施工。(劳动力配备具体见附表)四、主要施工设备及试验、检测仪器配备1、根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备及试验、检测仪器组织进场,并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备及试验、检测仪器进场前均需进行维护、保养,并经机械设备部验收后方可调遣,以确保所有进场设备的完好,保证设备在本工程施工中的正常运行使用。2、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备及试验、检测仪器均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备及试验、检测仪器完好率和利用率分别达到85%和75%以上。3、对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场,一旦修理需要能够立即购得。(机械设备及试验、检测仪器具体见附表)五、工程质量管理体系与技术措施我单位是一支高素质的队伍,我们保证工程项目安全、可靠、耐久,土建工程合格率100%。一、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针,进行工程施工,使工程质量达到优良,保证质量体系有效运行,提高质量管理水平。让业主满意,我们将进行有效的质量管理。二、建立质量体系1、统一思想,领导决策我们将结合本工程实际情况,编制质量计划,领导要高度重视,建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略,正确决策,在行动上,亲自参与,一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。2、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系,在项目经理部设专职质安科,负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下,结合工种具体情况,制定和阐明质量方针,规定质量目标和质量计划,普及质量管理教育,培训质量工作人员,协调各有关部门的质量活动,建立质量决策和反馈系统,保证质量体系有效地工作。3、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊,当签订项目合同后,项目经理部编制质量计划,按项目质量目标,明确项目经理部组织机构,职责及体系职能分配表,项目必备的控制手段,项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。4、实行全面质量管理,成立TQC领导小组三、质量体系的实施1、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作,教育全体职工树立质量第一,本着为用户服务,对用户负责的思想,努力提高职工的质量意识,努力提高工作质量。2、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款,项目经理部制定有关工种施工方法,操作规程,质量奖罚条例,并严格执行同各施工队,签订质量责任书,促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感,从而也使施工人员自学遵守各项操作规程,实行质量一票否决权制度,不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患,保证工程质量。3、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关:熟悉设计文件,弄通设计图纸各项技术要求和规定,进一步优化施工组织设计,超前做好各项技术准备工作,对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出,技术人员给全场员工上技术课,进行技术交底,杜绝技术差错。原材料关:水泥、砂、石子均应有产品合格证书,其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上,并应经常抽样检查,做到符合规范要求。人员设备关:现场技术人员跟班生产,机械操作人员做到岗前培训,定机定员,加强机械设备的维修保养,提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定,工地建立临时实施室,配备专职的质检人员和必要的仪器设备,进行日常的质量监督控制。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证:取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。4、施工过程控制实现质量总目标,每个单元工程按一定的工序进行,上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工,各单元工程、分项工程实行“三检制”,提交监理工程师检验,验收合格后方可进入下道工序施工。在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率,即对机械设备进行定期检查、鉴定,制定安全操作规程,维护、保养计划和交接班制度,组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。施工现场质量保证体系示意图:施工过程的质量管理项目经理任组长质量管理领导小组施工过程的质量管理项目经理任组长质量管理领导小组质量检查质量检查专职质检员,试验员质量管理部门及有关人员专职质检员,试验员质量管理部门及有关人员原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验质量保证质量预防技术部门,质检部门质量把关建立工序检验员,明确重点加强施工过程的质量管理质量保证质量预防技术部门,质检部门质量把关建立工序检验员,明确重点加强施工过程的质量管理六、冬季施工技术措施本工程计划施工周期存在季节性施工问题,为保证工程顺序进行,特提出如下预防性施工措施,具体措施由项目经理部根据实际另行编制。混凝土工程的冬季施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,采用适宜的冬季施工措施。冬季浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于设计强度标准值的30%。冬季施工拌制混凝土,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于300kg,水灰比不应大于0.55。为了减少冻害应将配合比中的用水量降低至最低限度,主要是控制塌落度,可适当增加减少剂的掺量,其掺量多少应由试验确定。冬季拌制混凝土采用加热水法,但水泥不应与80℃拌制混凝土时,骨料不得带有冰雪及冻团,拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。因此要求搅拌站对于石料要提前冲洗备用。根据试验配合比由专人配制化学附加剂并严格掌握掺量。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5注意对环境温度,水的加热度,出机温度,入模温度的测量,以便采取有效的措施。混凝土施工过程中,除按常温施工要求留置试块外,还应增加两组同条件养护试块,一组用于检验混凝土受冻前的强度,另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护二十八天后再测定其强度。七、安全管理、文明、环境保护体系与措施7.1安全生产管理一、安全目标工程施工中,确保无大事故。二、安全体系的建立1、建立安全领导小组,项目经理任组长,技术负责人任副组长,各职能领导及各工长任组员。2、设置专职安全员,负责具体安全管理事务,直接向项目经理负责。3、各职能部门及工段(班级)设兼职安全员,配合专职安全员的工作,主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。三、安全措施本标工程施工,坚持“安全第一,预防为主”的原则,按照国家建筑行业的有关安全生产法规,建立健全安生管理体系,配备一切必要的安全设施,制定完善的安全规程,落实安全生产责任制,定期举行安全教育培训,提高职工的安全意识,做好必备的劳动保护,实现安全目标,做好安全技术工作。1、合理布置和管理施工现场,合理使用场地和设置安全围栏,保证现场道路和排水畅通。2、要保证施工作业脚手架,靠梯跳板搭设牢固,并经常检查补救。3、各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统,照明系统的电压不高于220V。4、防洪和气象灾害的防护:委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象资料,一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时,采取有铲的防洪和防止气象灾害的措施,以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。5、配备专职消防人员,消防设备和灭火设备、器材。6、凡可能漏电或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置,并定期派专业人员检查装置的效能。7、加强防水、防毒、防盗工作。8、土石方开挖工程施工安全操作规程:土石方开挖必须视地质好坏,留有足够的安全斜坡。否则采用支撑等加固措施,防止坍方。深挖方应注意自下而上开挖或分层开挖。9、砼工程施工安全操作规程砼拌和工程应配备防护用具。在拌和机动转中,严禁用铁锹等伸入拌和机内,拌和内中途停电掏灰时,应先与电工联系,关上电闸门。使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器应有地线连接,以免发生触电事故。钢筋除锈应戴口罩、眼镜、手套,回直钢筋应防止滑出伤人。拆除模板时,应按层次由上而下进行,禁止用推倒方法拆除。拆除的模板、脚手架等应随拆随搬,按指定地点堆放,并指定专人拔除钉子。10、一般安全我单位有一整套安全规程,施工中必须严格遵守,如:防护衣、安全帽等防护用品的使用规程;用电安全规程;升降机和起重机的使用规程;汽车驾驶和运输机械的使用规程;电焊机、搅拌机、振捣器、木工机器的使用规程;高空作业的安全规程;意外事故和火灾的救护程序;防洪和防气象灾害措施;其他有关规定。组长:项目经理安全生产领导小组组长:项目经理副组长:技术负责人副组长:技术负责人专职安全员专职安全员施工队安全员由各班安全负责人担任施工队安全员由各班安全负责人担任落实安全措施汇报安全生产情况检查并排除事故隐患抓好现场安全生产落实安全措施汇报安全生产情况检查并排除事故隐患抓好现场安全生产四、安全生产责任制1、制定安全生产责任制度:明确各级人员应承担的安全职责,做到安全生产人人负责。2、制定安全生产奖罚制度:把安全生产同经济责任挂钩,做到奖罚分明。3、安全技术措施制度:严格安全规范执行,只要存在不安全因素,决不允许施工作业,做到安全一票否决。4、安全检查(1)一般性检查:了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况,为完善安全控制计划,搞好安全生产提供依据,提出整改和预防措施,确保安全生产。(2)专业性检查:了解某专业性安全技术状况而进行的检查,主要是危险点、物进行必需检查。(3)季节性检查:针对自然条件变化特点进行检查五、安全教育1、对新工人应进行三级教育,重点是一般知识,即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育;对一切从事生产与操作人员,依照其从事的生产内容,应通过有关部门或企业的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗;对特种作业人员,应参加有关部门规定的安全操作考核,取得《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。2、结合施工生产和变化,每周举行一次安全生产会议,主要学习生产变化而应注意的事项。3、结合生产组织安全技能训练,经常训练,以达到科学化,自动化。4、受季节、自然条件变化的影响时,针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育,以增强安全意识,尽快适应变化,减少人为失误。5、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前,对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。7.2文明施工一、文明施工1、除了有安全管理措施外,还应搞好安全防范,现场文明生产,是一种安全防范的最好一种体现,做安全宣传教育,在现场张贴、宣挂安全标语牌。2、制订出有关设备的安全操作和保养条例,提高设备的完好率和利用率,组织检查机械设备的保养和技术状态,不符合要求,即是进行维修保养。3、加强施工用电的安全管理,水电工作施工中由于不安全用电而引发的伤亡事故是较多的,所以,施工场地的用电(如设备、电源线、开关板等)一律由电工负责处理,其他人员不得擅自拉、接电源,对于高压、变压器等按规定做好防护栏杆,并悬挂标记。4、消防工作贯彻“预防为主,防消结合”的方针,层层落实防火安全责任制,经常进行消防宣传教育,提高职工的消防意识,组织义务消防员。在施工现场和办公室、生产区布置灭火消防器材,消防水池、水源充足。合理配备和发放消防器材,定期进行检查和换药,对电器产品易燃易爆危险不符合消防安全技术规定的应及时改正。二、减少噪音措施考虑到噪音扰民,需控制现场内的噪声,以减少人员心情烦燥,使施工人员带着愉快的心情进行施工。1、有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声现象。2、现场布局:搅拌台、机械加工间,搭设防护棚以隔离噪声。3、砼浇筑选用低噪声振捣棒。4、运输材料尽量安排白天,减少夜间运输机械噪音,影响工人休息。5、对参加施工人员实行教育,讲解噪声的人员心理的危害,对施工的影响。6、建立定期噪音监测制度,发现噪音超标,立即查找原因及时整改。7.3环境保护1、在工程施工期间,将遵守国家有关环境保护的法令,并在合同规定的施工范围之外,保持植物、树木等的原始状态,除非特殊情况并征得发包方同意许可,不损害、污染土地。防止利用或占用的土地上发生土壤冲蚀,以及工地河岸冲刷,并防止由工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流中的淤积。工程中开挖弃碴运至专门规定弃碴场堆放。2、保持施工区和生活区的环境卫生,定期检查,及时清扫,清理垃圾,将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧。3、主体工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施,尽量恢复原样,保持生态平衡。4、实行环保目标责任制:把环保指标以责任书的形式层层分解落实到个人,列入岗位责任制,项目经理是环保工作第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。5、加强检查和监控工作,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作,要与文明现场管理一起检查、考核、奖罚。Ⅰ、环境保护措施1、施工现场场地硬化和绿化,经常洒水和浇水,减少粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时,应洒水润湿和在仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾,所有垃圾装袋运走。现场出入口处设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶;在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,派专人负责清扫道路及冲洗,保证行驶途中不污染道路和环境。Ⅱ、地下管线及其它设施的保护和加固1、基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料,尽可能多地了解地下设施管线分布情况,以便提前做好相关准备。
2、在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工时应采取措施,以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走,无法避免的施工时安排专人监控,禁止施工机械直接触碰,并及时采取措施加固或防护。
3、对地上架空线路等设施,采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。
4、土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
5、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等,应加以保护。6、工地出入口处通道设安全防护棚,并悬挂明显标志。
八、成本控制措施一、确保报价完成工程的管理措施
1、具有相对完善、运行可靠的施工项目管理制度.
2、具有较雄厚的施工技术力量和丰富的施工组织经验.施工组织科学合理.3、具有稳定的施工队伍,施工经验丰富,训练有素.4、具有较多大型施工机械,机械化施工程度高.5具有多方案筹措资金的能力.6、我公司专款专用,派有经验的技术人员精心管理,达到市级标准化文明工地.二、确保报价完成工程的技术措施1、工地备有发电设备,不会因停电而影响生产.2、遇到特殊情况,局部无法施工时,及时调整施工方案科学选择可施工部位连续施工3、每日生产例会中布置后续施工进度要求4、每日施工员向施工人员进行交底,讲明操作要求,确保操作正确,不因操作失误人为造成停工.5、专人负责协调各个施工单位间及其他方面发生的问题,尽量保证工程施工不间断6、合理安排冬季施工,配足冬季保暖设备,争取将因寒冬对工程的影响降到最低点7在工程款暂不到位时,能设法多方筹措资金,确保工程连续施工8、严格按照预算书中的各项预算,特别是各种材料的采购要核算价格,在材料的规格、质量、数量同等条件下,选择报价较低的信誉度高的分供方供应材料,并与之签订供货合同,约束双方的行为,保证使各种材料保质保量的进入工地。9、加强对看管和保护,把损耗降到最低。九、工程进度计划与措施及总进度表或网络图9.1工程进度计划具体措施如下:1、现场组织实行项目法管理,组织严密的项目管理班子,形成快速决策、指挥灵活的可靠管理系统
2、重视图纸会审工作,同时在施工中,及时提前将施工图中的问题提出,避免设计方面影响到施工进度;
3、严格按施工进度计划组织施工,采用网络计划控制工期,项目编制作业计划,做到以日保旬,以旬保月、以月保总工期。使施工既有预见性,又有短时期的计划调整,确保施工计划顺利实现。
4、及时提出材料、机具计划,并按计划或工程需要及时组织进场,同时加强机具的维修及保养工作,杜绝因材料、机具等情况影响工期的现象。
5、合理紧凑的安排施工计划,多方面同时施工,选用精兵强将,利用不影响住户正常生活的休息时间组织施工,提高工作效率,加快工程进度。
6、搞好各分项工程的交叉配合。明确责、权、利关系,同时加强施工现场的施工管理系统的组织领导,做到统一指挥、统一协调,以适应多变的客观条件。
7、甲方积极配合,尽可能的消除与施工相互干扰现象;工程进度款按时拔款,材料计划精心安排,保证工程正常施工。甲方应当及时提供必要的器具或协助,以免耽误工期。9.2施工总进度表或工期网络计划本工程时间相对来说比较紧,但可以多个工作面同时进行施工,所以工期能确保在75日历天内完成。在施工中,必须进行合理的施工安排,确保各道工序顺利进行,尽量减少和避免施工中的干扰,并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置,发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神,必要时实行三班全天候作业,确保本工程在保证质量的前提下,满足业主对施工进度的要求。初步进度计划见施工进度计划横道图。本项目涉及土地整理面积广阔,分布较分散,各片区必须同时投入相应机械设备进行施工。这一阶段人员投入相对较少,主要为机械操作人员,可就近租住片区内村舍。由于各村分布相对分散且独立,不利于各片区间相互呼应,因此这一阶段经理部可暂建临时彩钢房,使用两轮摩托车作为交通工具,巡弋于各片区施工点间。及时协调解决施工中的相关问题。在这一阶段,道路施工班组也应大力开展相关项目的施工。道路可与土地平整结合,在平整的同时进行田间道路的铺筑、夯实,经机械车辆通行压实。道路铺筑应优先于土地平整项目尽早完成,使平整所用机械有固定路线进出施工场地,避免对耕地进行过度碾压。土地平整的完工前已经完成土地平整的区域应及时转入农田水利工程施工工作。另外,防冲工程应在进场之初即安排开展。该项目任务繁重,分布战线长,应予重视。在能开始施工处最好同时开始工作,以免受冬雨季影响,贻误工期。(进度计划安排详见附表施工进度计划表)十、施工环境协调及其他措施1、施工环境协调的具体措施:(1)、一旦我公司中标,马上与工程所在地的街道办事处、居委会积极联系协调,使工程能迅速展开。(2)、采取有效措施,不扰民、减少污染、减低噪音、保证附近居民正常生活,休息不受干扰。(3)、我公司于当地的环保、环卫、公安及地方有着良好的关系,在工程施工中所涉及的环保、环卫、公安等管理部门由我们公司出面协调。(4)、严格按照我公司制定的“施工现场管理规范”组织施工,保证工地清洁有序,施工现场文明。(5)、用围挡将施工区域与周边环境分隔,工程施工活动、材料堆放等应在围挡内进行,以减少对周围居民的干扰。(6)、做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系。(7)、依靠当地政府,向工程所在地的村委会及村民代表介绍清楚工程性质及工期要求、安全措施,取得广大当地群众的理解和支持。(8)、按照法律、法规处理各种扰民事件,对无理取闹阻扰工程施工的人员耐心说教,在没有劝阻效果的情况下,积极同当地政府及公安部门联系并依法处理。2、其他措施:如:冬雨季施工、安全管理措施、在其他章节中有叙述。十一、施工总平面图一、施工用地和场内交通施工用地由业主征用,按施工实际需要使用,场内大多数渠道沿线都有道路,可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段,施工中结合设计修建临时道路,使用完毕可直接改建为设计道路。二、施工用电施工和生活用电由业主指定点接入,施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统,确保满足各种作业区的照明度。本工程施工最大负荷100kw,我们还将配备一台15kw发电机用作备用电源,以确保工程顺利进行。三、施工用水施工用水在井中抽取,因工程项目施工用水量不大,考虑边抽边用,各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个,容量为1.5m3,可移动使用,配备2.2kw潜水泵。四、通讯由于工程地点移动通信信号良好,日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台,并配备对讲机若干,用于测量中使用。五、砂石料本项目材料考虑外购,可由甲方指定的的料场供应。六、砼系统布置由于本项目混凝土工程量较小且较分散,故砼系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点,要求能顺利通行于田间道,以便成品砼能及时顺利运抵待用点。七、施工临时设施准备在现场搭建部分临时设施(具体见施工总平面图)。附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机1.2方2洛阳2006235良好土方2推土机东方红-T1002洛阳2006292良好土方3装载机ZL501山东2007162良好土方4平地机PY1801山东2004132良好土方5光轮压路机12~15t2山东2004230良好土方6自卸汽车EQ3151G31D3山东2006708良好运输7洒水车4t1渭南2005140良好养护8砼拌合机0.35方出料2山西200475良好搅拌9机动翻斗车1t3山东2008120良好运输10钻机正循环钻2山东20085.8良好打井11钢筋切断机GJ5-401郑州2006330良好钢筋加工12氧气焊及切割机具1郑州2006260良好钢筋加工13电动砂轮机1郑州2007160良好打磨14电焊机BXG-10002洛阳200688良好钢筋15木工锯机1中国200660良好模板加工16台钻Ф12-151中国20074.5良好打孔附表二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1红外线测距仪莱卡A22南京久测2009.8600测距2经纬仪DT6102厦门东星2009.8600侧角度3水准仪DSC3304天津森氏2009.8600测标高4击实仪JZ-ZD1上海路达2009.8600做压实度附表三:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况开工准备土地平整工程渠道工
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