化工原理之固体物料的干燥培训课件

化工原理

principlesofchemicalengineering

第八章干燥延安大学化学与化工学院第八章干燥

第一节概述第二节湿空气的性质及湿度图第三节干燥过程的物料衡算和热量衡算第四节干燥速率和干燥时间第五节干燥设备第一节概述去湿:将固体物料中所含的湿分（水或有机溶剂）去除至规定指标的操作。去湿方法：

机械去湿法——能耗少、费用低，但湿分去除不彻底；物理去湿法——受吸湿剂的平衡浓度的限制，且只适用于脱除微量湿分。干燥方法

——工业上利用热能去湿的方法。8.1.1固体去湿方法干燥过程：利用热能除去固体物料中的湿分（水或其他溶剂）的单元操作。

真空干燥操作压力常压干燥间歇干燥连续干燥操作方式8.1.2干燥过程的分类机理

:质量传递：湿份的转移，由固相到气相，以蒸汽分压为推动力。热量传递：由气相到固相，以温度差为推动力。物料湿分热空气tQNpiδθip热空气与物料间传热和传质传导干燥对流干燥辐射干燥介电加热干燥加热方式8.1.3对流干燥过程的传热与传质

利用热空气和湿物料作相对运动，气体的热量传递给湿物料，使湿物料的湿分汽化并传递到气体中，并被带走。说明：对流干燥是动量、热量、质量传递同时进行的传递过程。

典型的对流干燥流程：风机预热器干燥器空气蒸气湿物料干燥产品对流干燥流程示意图第二节湿空气性质及湿度图

湿空气：含有湿分的空气，是常用的干燥介质，且一般情况下可视为理想气体。8.2.1湿空气的性质干燥过程中，干空气的质量不变，故干燥计算以单位质量干空气为基准（干基）。（1）湿度H（湿含量或绝对湿度）湿空气中水蒸气质量和干空气质量之比。kg水/kg干空气视为理想气体，则：饱和湿度Hs:湿空气中水蒸气分压等于该温度下水的饱和蒸汽压。（2）相对湿度

相对湿度表明湿空气的不饱和度，反映湿空气吸收水汽的能力。

H=f(,t)

在p=101.3kN/m2时（4）湿比热容cH（kJ/kg干空气C

）

ca：干空气比热容，约1.01kJ/kg干空气·C；

cv：水蒸汽比热容，约1.88kJ/kg干空气·C。（3）湿比体积H(m3/kg干空气)

基准:0C干空气、0C时液态水的焓为零。

r0：0C时水蒸气汽化热，2490kJ/kg（6）绝热饱和温度tas①绝热饱和过程:

系统与外界绝热，不饱和气体与液体长时间接触，传热传质达平衡态时，则：（5）湿比焓I(kJ/kg干空气)

稳态下，以单位质量的干空气为基准，对全塔作热量衡算得：

②绝热饱和温度是状态函数③绝热饱和过程可当作等焓处理

即空气的入口焓近似等于空气的出口焓。补充水t、Htas、Has空气空气绝热饱和塔示意图（7）干、湿球温度

①干球温度与湿球温度干球温度：普通温度计测出的空气温度；湿球温度：湿球温度计。气流吹过——湿份气化——表面降温——热量传递稳态时，空气传入的显热等于水的汽化潜热。注意：湿球温度不是状态函数。补充液，温度tw空气湿度H温度t湿球温度计的原理②应用

近似为常数（=0.96~1.005），数值上等于相同条件下的绝热饱和温度，故可以用其确应空气状态。说明：测量湿球温度时，空气速度一般需大于5m/s，使测量较为精确。（8）露点td保持空气的H不变，降低温度，使其达到饱和状态时的温度。pd：为露点td时饱和蒸汽压，既该空气在初始状态下的水蒸气分压pv。8.2.2湿空气的湿度图根据相律，当压力一定时，双组分、单相的湿空气自由度为2。湿度图：

t-H

图和I-H

图①等温度线（坐标轴X）；

②等湿度线（坐标轴Y）；

③等相对湿度线；（1）湿空气的湿度图（t-H图，一定总压下）固定φ，则可确定t，H的关系④绝热饱和线（等湿球温度线）；⑤湿比热线；⑥比容线；

干比容线⑦汽化潜热-温度线。饱和湿比容线2280225024602370234023102430240024900203040506010708090100温度/℃1101200.010.030.020.080.060.050.040.100.120.140.16H湿空气的湿度-温度图湿度/kg.(kg干空气)-1汽化潜热/kJ.(kgH2O)-1湿比体积/m3.(kg干空气)-11.350.950.851.350.751.051.251.15汽化潜热对湿度湿比热容对温度饱和比体积对温度湿比体积对温度H=0.140.120.080.100.040.060.020.00绝热饱和线1.001.051.101.151.201.251.301.35湿比热容/kJ.(kgH2O.℃)-1（2）湿度图的应用

①求湿空气的性质参数υHBCADH=0.016kg/kg干空气H=0.016kg/kgυa-tφ

-ttυH

-tυHs-tcH-HυHtdφ=0.6cHcHt②湿空气状态变化过程的图示φ=1ABt1t2tH加热φ=1ABt1t2tH冷却td不同温度、湿度的气流的混合过程φ=1ABt1t2tHt3H1H2H3绝热饱和、非绝热增湿过程

φ=1tHB’B’’BSAttasHHas8.3.1干燥过程的物料衡算典型的干燥流程：第三节干燥过程的物料衡算和热量衡算目的：确定出湿物料干燥到指定的含水量所需除去的水分量及所需的空气量。qmL,t0,H0,I0t1,H1,I1t2,H2,I2qm1,θ1,X1qm2,θ2,X2ΦLΦDΦP干燥器物料与热量衡算（1）湿物料的水分蒸发量

或又所以（2）空气用量

进入和排出干燥器的湿分相等，故有：干空气用量：kg/skg/s单位空气消耗量（比空气消耗量）：，kg干空气/kg水换算为湿空气的质量为：换算为湿气体的体积量为：，kg湿空气/s，m3湿空气/s8.3.2干燥过程的热量衡算

目的：确定干燥器的出口空气状态参数或所需的加热量。基准：连续式干燥器的热量衡算以单位时间为基准，间歇式干燥器则以一次干燥周期为基准。qmL,t0,H0,I0t1,H1,I1t2,H2,I2qm1,θ1,X1qm2,θ2,X2ΦLΦDΦP干燥器物料与热量衡算①全系统的热量衡算进一步简化整理得：或②预热器的耗热量该过程为恒湿增温过程。忽略热损失，有：输入热量输出热量

1.湿物料带入的热量干产品带入：qm2cmθ1

蒸发水分带入：qmWcwθ11．干产品带出:

qm2cmθ2

2.空气带入：

qmLI1=qmL[(1.01+1.88H1)t1+r0H1]2．空气带出:qmL

I2=qmL[(1.01+1.88H2)t2+r0H2]

3．干燥器内补充加热：

ΦD3．干燥器内热损失：

ΦL表中③干燥器热量衡算

以干燥器为衡算系统，热量收支情况如下表所示：(产品升温热量)由此可列出干燥器的热量衡算式：令将带入，整理得：或kW/kg8.3.3空气通过干燥器时的状态变化▲无热损失；▲不加入补充热量；▲物料足够湿润。①理想干燥过程理想干燥过程为等焓过程，近似绝热饱和过程。干燥器出口空气状态亦可利用图解法在湿度图中直接求得：对于理想干燥过程，有：BAHφ=0.08tt0

t2

t1H0=H1CH2②非理想干燥过程

▲非理想干燥过程为非等焓干燥过程；▲空气状态不是沿绝热饱和线变化；▲实际的干燥过程大多为非理想干燥过程。出口状态参数需由下式计算求得：湿基含水量

w：

kg/kg湿物料干基含水量X:kg/kg干物料换算关系8.4.1物料中所含水分的性质第四节干燥速率和干燥时间一、湿物料含水量的表示方法（1）干燥平衡曲线

温度一定，对于一定的湿物料长时间接触湿空气，达到平衡状态。平衡蒸气压：平衡状态下湿物料表面的蒸气压。平衡含水量：平衡状态下物料的含水量。

二、水分在气、固之间的平衡及干燥平衡曲线

①p-X*(或p*-X)线

平衡含水量=f(物料的性质，空气的状态)可见：▲

pV=0X=0▲当时，pV↑

X↑

▲当时，SSDTEBCOAppSp*AXSp1pCp*CX*XAXB平衡含水量曲线（t＝常数）②-X线

-X

图受温度的影响相对较小754210389112611060402080100481216202428φ/%X*/kg（水）/100kg（绝对干燥物料）某些物料的平衡含水量（常温下）1－新闻纸2－羊毛3－消化纤维4－丝5－皮革6－陶土7－烟叶8－肥皂9－牛皮胶10－木材11－玻璃丝12－棉花三、物料中所含水分的性质

①自由水分和平衡水分

平衡水分：用一定状态的湿空气，干燥某湿物料，物料能够达到的极限含水量称为为对应于该空气状态的平衡水分。即：X<X*不能被空气干燥的水分。注意：对于同一物料，不同的空气状态对应于不同的平衡水分。自由水分：物料含水量超出平衡水分的部分称为自由水分。即：X>X*可能被空气干燥的水分。②结合水分和非结合水分

结合水分：固、液之间结合力较强的水分，存在于物料细胞壁内或毛细管内。

注：结合水产生的蒸汽压小于同温度下纯水的蒸汽压。

非结合水分：固液之间结合力较弱的水分，如物料表面的附着水分，或物料表面大孔内的水分。

注：非结合水产生的蒸汽压等于同温度下纯水的蒸汽压。

（2）非结合水分是在干燥中容易除去的水分，而结合水分较难除去。是结合水还是非结合水仅决定于固体物料本身的性质，与空气状态无关。注意：（1）自由水分是在干燥中可以除去的水分，而平衡水分是不能除去的，自由水分和平衡水分的划分除与物料有关外，还决定于空气的状态。

8.4.2固体物料的干燥机理（1）湿物料分类①多孔性物料，如催化剂颗粒，砂子等。主要特征：▲水分存在于物料内部大小不同的细孔和通道中；▲湿分移动主要靠毛细管作用力；▲这类物料的临界含水量较低，降速段一般分为两个阶段。

②非多孔性物料，如肥皂、浆糊、骨胶等。主要特征：

▲结合水与固相形成了单相溶液；

▲湿分靠物料内部存在的湿分差以扩散的方式进行迁移；

▲这类物料的干燥曲线的特点是恒速阶段短，临界含水量；较高，降速段为一平滑曲线。8.4.2固体物料的干燥机理（2）液体扩散理论▲主要论点：

在降速干燥阶段中，湿物料内部的水分不均匀，形成了浓度梯度，使水分由含水量较高的物料内部向含水量较低的表面扩散，然后水分在表面蒸发，进入干燥介质。▲干燥速率完全决定于物料内部的扩散速率。此时，除了空气的湿度影响表面上的平衡值外，干燥介质的条件对干燥速率已无影响。▲非多孔性湿物料的降速干燥过程较符合扩散理论。

（3）毛细管理论▲

主要论点：多孔性物料具有复杂的网状结构的孔道，水分在多孔性物料中的移动主要依靠毛细管力。多孔性物料的干燥过程较好地符合这一理论。

EDC

BXRO多孔性陶制平板的干燥速率曲线

EC

BXRO非多孔性粘土板的干燥速率曲线干燥速率定义：以湿度差表示:以温度差表示:8.4.3恒定干燥条件下的干燥速率干燥曲线与干燥速率曲线

▲恒定干燥条件

干燥过程中，空气的湿度、温度、速度及与湿物料的接触状态不变。

例：少量湿物料与大量湿空气相接触。▲干燥曲线及干燥速率曲线

干燥曲线：X~τ关系；干燥速率曲线：R~X之间的关系。AA’CBDEX00.10.20.30.40.50.70.6246810121416τ/h干燥曲线X*X*EDCBAA’恒速阶段降速阶段XCXR0典型的干燥速率曲线(恒定干燥条件)◆AB（或A’B）段：A点代表时间为零时的情况,AB为湿物料不稳定的加热过程。曲线分析：◆

BC段：在BC段内干燥速率保持恒定，称为恒速干燥阶段。◆

C点：由恒速阶段转为降速阶段的点称为临界点，所对应湿物料的含水量称为临界含水量，用Xc表示。◆

CDE段：随着物料含水量的减少，干燥速率下降，CDE段称为降速干燥阶段。不同类型物料结构不同，降速阶段速率曲线的形状也不同。◆

E点：E点的干燥速率为零，X*即为操作条件下的平衡含水量。注意：干燥曲线或干燥速率曲线是在恒定的空气条件下获得的，对指定的物料，空气的温度、湿度不同，速率曲线的位置也不同。

8.4.4恒定干燥条件下干燥时间的计算（1）恒定干燥条件下的干燥时间计算（间歇过程）

a）恒速干燥阶段

干燥速率R的求取：▲

干燥速率R可由实验测定，所用实验条件必须与待设计的干燥器的条件（如干燥器型式、空气流速及空气的状态、湿物料的堆积厚度等）相同。▲

也可按传质或传热速率式估算恒速阶段的干燥速率R。

kH、

h

可由实验求得，可供参考的经验式：W/m2oC适用范围：●

空气平行流过物料表面或●

空气垂直流向固体表面适用于：b）降速阶段的干燥时间①积分法

◆求解：干燥曲线已知，将1/R对相应的X值进行标绘，求得X2-Xc之间的面积，再由上式求得时间τ2。◆特点：比较准确，但计算较繁，且事先应具有从实验获得的与生产条件相仿的干燥速度曲线。②近似计算

◆

简化：当降速段的速率曲线近似地以临界C点与平衡含水量E点的联线替代降速段曲线时，则R与X-X*成正比。◆

计算式：简化后，推导得降速阶段干燥时间τ2为：◆对多孔性物料，符合毛细管理论的干燥过程适宜采用这种方法。③按扩散理论计算

对于厚度为l的平板，当侧面和底面绝热，干燥只在表面上进行时，在干燥时间较长的情况下：最终含水量为X2所需降速干燥时间为：c）总的干燥时间

τ=τ1+τ2

注：上式中的DL为常数，但DL是随含水量和温度而变化的，含水量越大，温度越高，DL越大，计算时应采用实验所得的平均值。

（2）非恒定干燥条件下的干燥时间计算（连续过程）实际干燥过程，干燥条件不是恒定的。一连续逆流干燥器物料与空气的温度沿流程的分布曲线：Ⅰ区：预热区，可忽略不计Ⅱ区：干燥的第一阶段Ⅲ区：干燥的第二阶段

干燥器长温度H2t2X1θ1X’1twXCtwX2θ2H’2t’2HCtCH1t1ⅠⅡⅢ忽略预热段，其它两段的干燥时间可分别计算如下：a）干燥的第一阶段

在干燥的第一阶段，任一截面都可写出传递速率关系：任一微元距离内，空气与湿物料逆流接触的时间为dτ，相应的湿度和水分含量的变化为dH与dX，根据物料衡算有：若干燥的第一阶段为绝热冷却过程，则kH和Hw均为常数。式中，Hc为：设干燥速率与自由水分的关系仍可用下式表示：b）干燥的第二阶段

由物料衡算：第二阶段的任一截面和物料出口之间做水分的衡算，可得：

如空气的状态变化可视为绝热冷却过程，则Hw为常数，上式积分后整理得：c）总干燥时间τ=τ1+τ2

（3）干燥过程设计参数的确定

▲进口温度：为了强化干燥过程，降低设备成本，应提高空气的入口温度。①空气的进口温度与湿度

②空气出口温度在并流操作中，一般取气体出口温度比固体出口温度高10~20℃在逆流操作中，一般可选100℃作为初步设计值。

降低空气的出口温度，可减少空气的消耗量、提高热效率、降低操作费用。▲进口湿度：空气的进口湿度愈低，所需的空气量就愈少。一般情况下，空气的进口湿度决定于当时当地的大气状态。③湿物料的出口温度

目前还没有较精确的计算公式，一般取相似于设计条件下的实验值，或用经验式估算。—物料允许的最高温度对于细颗粒或液滴并流干燥时，湿物料的出口温度θ2为：

第五节干燥设备

为满足生产需要，干燥器应达到以下基本要求：▲适应被干燥物料的多样性和不同产品规格要求；▲设备的生产能力要高；▲能耗的经济性；

▲还应便于操作、控制等。8.5.1干燥器简介（1）厢式干燥器（盘架式干燥器）

原理：主要是以热风通过湿物料的表面，达到干燥的目的。进风排气物料盘加热器风扇小车厢式干燥器中的加热方式有两种：单级加热多级加热采用废气循环法的优点：①可灵活准确地控制干燥介质的温度、湿度；②干燥推动力比较均匀；③增加气流速度使得传热（传质）系数增大；④减少热损失，但干燥速率常有所减小。具有中间加热的干燥过程等φ线C2C1ACt/℃B3B2B1BH/(kgkg-1)等φ线t/℃H/(kgkg-1)MACB’B具有废气循环的干燥过程◆厢式干燥器的优点：构造简单，设备投资少；适应性强，物料损失小，盘易清洗。尤其适用于需要经常更换产品、小批量物料的干燥。物料得不到分散，干燥时间长；若物料量大，所需的设备容积也大；工人劳动强度大；热利用率低；产品质量不均匀。◆厢式干燥器的主要缺点：

（2）气流式干燥器结构：

优点：①气、固间传递表面积很大，体积传质系数很高，干燥速率大；②接触时间短，热效率高，气、固并流操作，可以采用高温介质，对热敏性物料的干燥尤为适宜；③由于干燥伴随着气力输送，减少了产品的输送装置；④气流干燥器的结构相对简单，占地面积小，运动部件少，易于维修，成本费用低。缺点：①必须有高效能的粉尘收集装置，否则尾气携带的粉尘将造成很大的浪费，也会对形成对环境的污染；②对有毒物质，不易采用这种干燥方法。但如果必须使用时，可利用过热蒸汽作为干燥介质；③对结块、不易分散的物料，需要性能好的加料装置，有时还需附加粉碎过程；④气流干燥系统的流动阻力降较大，动力消耗较大。

应用：气流干燥器适宜于处理含非结合水及结块不严重又不怕磨损的粒状物料，尤其适宜于干燥热敏性物料或临界含水量低的细粒或粉末物料。对粘性和膏状物料，采用干料返混方法和适宜的加料装置，如螺旋加料器等，也可正常操作。（3）流化床干燥器（沸腾床干燥器）

●原理：流化床干燥器是流态化原理在干燥中的应用，流态化原理已在上册中叙述。在流化床干燥器中，颗粒在热气流中上下翻动，彼此碰撞和混合，气、固间进行传热、传质，以达到干燥目的。加料单层圆筒沸腾床干燥器至分离器出料热空气分布盘气体出口加料出料床内分离器第一层第二层热空气多层流化床干燥器流化床干燥器的工艺流程XF系列沸腾干燥器常州优力干燥设备有限公司●

优点①与其它干燥器相比，传热、传质速率高；②由于传递速率高，气体离开床层时几乎等于或略高于床层温度，因而热效率高；③由于气体可迅速降温，所以与其他干燥器比，可采用更高的气体入口温度；④设备简单，无运动部件，成本费用低；⑤操作控制容易。用途：用于干燥难以流化的物料。物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。（4)振动流化床干燥器振动流化床干燥器的特点(1)医药化工。如各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。(2)食品建材。如酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。(3)物料的冷却、增湿等。(1)物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥器节能30%左右；(2)流态化稳定，无死角和吹穿现象；(3)可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节；(4)对物料表面损伤小，可用于易碎、颗粒不规则物料的干燥；(5)全封闭结构可有效防止物料与空气间的交叉污染。振动流化床干燥器的应用范围振动流化床干燥器ZLG系列振动流化床干燥器常州优力干燥设备有限公司（5）喷雾干燥器

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原理：在喷雾干燥器中，将液态物料通过喷雾器分散成细小的液滴，在热气流中自由沉降并迅速蒸发，最后被干燥为固体颗粒与气流分离。●优点①在高温介质中，干燥过程极快，适宜于处理热敏性物料；②处理物料种类广泛，如溶液、悬浮液、浆状物料等皆可；③喷雾干燥可直接获得干燥产品，因而可省去蒸发、结晶、过滤、粉碎等工序；④能得到速溶的粉末或空心细颗粒；⑤过程易于连续化、自动化。●缺点：①热效率低；②设备占地面积大、设备成本费高；③粉尘回收麻烦，回收设备投资大。在一狭长的通道内铺设铁轨，物料放置在一串小车上，小车可以连续地或间歇地在进、出通道。空气连续地在洞道内被加热并强制地流过物料表面，流程可安排成并流或逆流，还可根据需要安排中间加热或废气循环，干燥介质可用热空气和烟道气。洞道式干燥器容积大，小车在洞道内停留时间长，适用于具有一定形状的比较大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥。风扇加热器小火车进气排气口湿物料干品(6)洞道式干燥器结构及原理进风循环风机预热器将物料通过布料机构(如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机)分布在输送带(多为网状)上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。传送带可以做成多层，带宽1-3m，长为4-50m，干燥时间为5-120分钟。湿料产品热风(7)带式干燥器优点：干燥过程中物料翻动少，对晶体形状保持完好，适用于处理粒状、块状和纤维状物料；缺点：热效率较低，生产能力较小。典型产品脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。结构及工作原理干燥器主体为一沿轴向装有若干抄板的圆筒。圆筒略呈倾斜放置，在齿轮机构的驱动下作旋转运动；物料由转筒的较高一端送入，由较低端卸出，热风由转筒的较低端吹入，由较高端排出，气固两相呈逆流接触；也可安排成并流随着圆筒的旋转，物料首先被炒板抄起然后洒下，以改善气固两相的传热传质，提高干燥速率；物料湿含量较低，产品能承受高温，宜采用逆流干燥。物料湿含量较高、产品湿含量不是很低的场合宜采用并流干燥。产品废气湿料热风(8)转筒干燥器转筒干燥器的特点国内现有转筒干燥器的直径一般为0.5-3m，长度为2-27m，长径比为4-10，物料在转筒内的装填量约为筒体容积的8-13%，物料沿转筒轴向前进的速度为0.01-0.08m/s，其停留时间一般为1h左右。(1)机械化程度较高，生产能力较大；(2)干燥介质通过转筒的阻力较小；(3)对物料的适应性较强，操作稳定方便，运行费用较低；(4)装置比较笨重，金属耗材多，传动机构复杂，维修量较大；(5)设备投资高，占地面积大。真空状态下的双锥形回转罐体，由夹套内的蒸汽或热水加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。蒸发水汽由真空泵从排气管抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，提高了干燥速度、干燥效率和干燥的均匀性。(9)双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：(1)不能接受高温的热敏性物料；(2)容易氧化，有危险的物料；(3)需回收溶剂和有毒气体的物料；(4)要求残留挥发物含量极低的物料；(5)对结晶形状有要求的物料；(6)要求混合充分、均匀的物料；经加热（或除湿）的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，形成较大的比表面积，强化了传质传热。在干燥室底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，并被分级。1.空气过滤器2.鼓风机3.加热器(电,蒸汽,燃油,气,煤)4.加料器5.主机6.旋风分离器7.二级收尘器(旋风分离器、袋滤器)8.引风机9.湿式除尘器(水沫除尘器、文丘里)(10)旋转闪蒸干燥机旋转闪蒸干燥机的特点(1)干燥器内锥体结构、气流对器壁的冲刷和搅拌器的结构，使其能处理有一定粘性的物料；(2)由于干燥时间短，物料与热空气相对速度大且最热空气不与已干物料直接接触，故适用处理热敏性物料；(3)干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥；同时最热空气不直接接触已干物料，可以使进风温度高于物料熔点，所以干燥强度高；(4)通过干燥塔内设置内置物（旋流片、陶析环或分级器），并与进出风温度的统一协调，可对终水份和成品细度加以有效控制。(5)系统在微压下操作，消除操作环境污染，并可根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质（脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等）。XZG旋转闪蒸干燥机常州优力干燥设备有限公司结构及工作原理利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点进行干燥。设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。(11)耙式真空干燥机应用范围(1)特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。(2)干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。(3)进料含水率可达90%，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。特点(1)适用性强，干燥速度快。由于耙式干燥机利用夹套加热，较高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用，特别适用于易爆、易氧化物料；(2)产品质量高，干燥过程耙齿不断正反转动，物料搅抖均匀；(3)蒸汽耗量小；(4)易于操作，可回收挥发气体，减少了对环境的污染。8.5.2干燥器的选用（1）选择干燥器需要考虑的问题①被干燥物料的性质；②湿物料的干燥特性；③处理量；④回收问题；⑤能源价格、安全操作和环境因素。（2）干燥器选择步骤①根据湿物料的形态、干燥特性、产品的要求、处理量和以及所采用的热源为出发点，进行干燥实验，确定干燥动力学和传递特性；②确定干燥设备的工艺尺寸，结合环境要求，选择出适宜的干燥器型式；③若几种干燥器同时适用时，要进行成本核算及方案比较，选择其中最佳者。谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全注射与职业防护PART01一、安全注射二、职业防护主要内容安全注射阻断院感注射传播让注射更安全！《健康报》

别让输液成为一个经济问题有数据显示，是世界最大的“注射大国”。2009年我国平均每人输液8瓶，远远高于国际上人均2.5—3.3瓶的平均水平。我国抗生素人均消费量是全球平均量的10倍。因此我国被称为：

“输液大国、抗生素大国和药品滥用大国”。2016年国家十五部委重拳出击

遏制细菌耐药《阻断院感注射传播，让注射更安全（2016-2018年）》专项工作指导方案量化指标医疗卫生机构安全注射环境、设施条件、器具配置等合格率100%医务人员安全注射培训覆盖率100%规范使用一次性无菌注射器实施注射100%（硬膜外麻醉、腰麻除外）医疗卫生机构对注射后医疗废物正确处理率100%医疗卫生机构内部安全注射质控覆盖率100%医务人员安全注射知识知晓率≧95%医务人员安全注射操作依从性≧90%医务人员注射相关锐器伤发生率较基线下降≧20%相关内容基本概念安全注射现况不安全注射的危害如何实现安全注射意外针刺伤的处理

基本概念

注射

注射是指采用注射器、钢针、留置针、导管等医疗器械将液体或气体注入体内，达到诊断、治疗等目的的过程和方法。包括肌内注射、皮内注射、皮下注射、静脉输液或注射、牙科注射及使用以上医疗器械实施的采血和各类穿刺性操作。

基本概念

符合三个方面的要求：对接受注射者无危害；对实施者无危害；注射后的废弃物不对环境和他人造成危害。不安全注射发生率东欧：15%中东：15%亚州：50%印度：50%中国：50%对我国某地3066个免疫接种点的调查表明:一人一针一管的接种点为33.5％一人一针的接种点为62.1％一人一针也做不到的接种点......

目前情况

不安全注射

没有遵循上述要求的注射常见不安全注射-对接受注射者不必要的注射注射器具重复使用注射器或针头污染或重复使用手卫生欠佳注射药品污染不当的注射技术或注射部位医用纱布或其他物品中潜藏的锐器常见不安全注射-对接受注射者减少不必要的注射是防止注射相关感染的最好方法据调查，从医疗的角度来说，有些国家高达70％的注射不是必须的应优先考虑那些同样能达到有效治疗的其他方法口服纳肛不安全注射-对实施注射者采血技术欠佳双手转移血液不安全的血液运输手卫生欠佳废弃锐器未分类放置不必要的注射双手针头复帽重复使用锐器锐器盒不能伸手可及患者体位不当不安全注射-对他人不必要的注射带来过多医疗废物医疗废物处置不当废弃锐器置于锐器盒外与医用纱布混放放在不安全的处置地点—如走廊中容易拌倒废物处理者未着防护用品（靴子，手套等）重复使用注射器或针头最佳注射操作注射器材和药物注射器材药物注射准备注射管理锐器伤的预防废物管理常规安全操作手卫生手套其他一次性个人防护装备备皮和消毒清理手术器械医疗废物二次分拣2023/7/5Dr.HUBijie1062023/7/511/05/09106锐器盒摆放位置不合适，放在地上或治疗车下层头皮针入锐器盒时极易散落在盒外，医废收集人员或护士在整理过程中容易发生损伤不正确使用利器盒绝大部分医务人员对安全注射的概念的理解普遍仅局限于“三查七对”，因此安全注射的依从率也非常低。安全注射现况滥用注射导致感染在口服给药有效的情况下而注射给药临床表现、诊断不支持而使用注射治疗

由于滥用注射，导致感染的发生几率明显增加。安全注射现况注射风险外部输入风险：注射器具、药品、材料等产品质量；非正确使用信息，非正规或正规培训传递错误信息，非合理用药及操作习惯等。内部衍生风险：注射的“过度”与“滥用”、非正确的注射、未达标的消毒灭菌、被相对忽略的职业暴露、不被关注的医疗废物管理。

安全注射现况

当前院感注射途径传播的高风险因素使用同一溶媒注射器的重复使用操作台面杂乱，注射器易污染注射后医疗废物管理欠规范---注射器手工分离与二次分捡

对患者的危害-------传播感染

是传播血源性感染的主要途径之一，也是不安全注射的最主要危害。注射是医院感染传播的主要途径之一！不安全注射的危害导致多种细菌感染，如脓肿、败血症、心内膜炎及破伤风等。败血症破伤风心内膜炎脓肿不安全注射

不安全注射的危害

对医务人员的影响

针刺伤：每年临床约有80.6%-88.9%的医务人员受到不同频率的针刺伤！原因：防护意识薄弱、经验不足、操作不规范、防护知识缺乏。

不安全注射的危害

对社会的危害

拿捡来的注射器当“玩具”

不安全注射的危害

如何实现安全注射三防：人防、技防、器防四减少：减少非必须的注射操作减少非规范的注射操作减少注射操作中的职业暴露减少注射相关医疗废物

如何实现安全注射

重视环境的准备警惕锐器伤正确物品管理严格无菌操作熟悉操作规程执行手卫生安全注射

如何实现安全注射

进行注射操作前半小时应停止清扫地面等工作。避免不必要的人员活动。严禁在非清洁区域进行注射准备等工作。应在指定的不会被血液和体液污染的干净区域里，进行注射准备。当进行注射准备时，必须遵循以下三步骤：1.保持注射准备区整洁、不杂乱，这样可以很容易清洁所有表面2.开始注射前，无论准备区表面是否有血液或体液污染，都应清洁消毒。3.准备好注射所需的所有器材：-无菌一次性使用的针头和注射器-无菌水或特定稀释液等配制药液-酒精棉签或药棉-锐器盒重视环境的准备手卫生之前先做脑卫生！观念的改变非常重要！安全注射，“手”当其冲！认真执行手卫生工作人员注射前必须洗手、戴口罩，保持衣帽整洁；注射后应洗手。操作前的准备注射前需确保注射器和药物处于有效期内且外包装完整。操作前的准备给药操作指导单剂量药瓶——只要有可能，对每位患者都使用单剂量药瓶，以减少患者间的交叉污染多剂量小瓶——如果别无选择，才使用多剂量药瓶-在对每个患者护理时，每次只打开一个药瓶-如果可能，一个患者一个多剂量药瓶，并在药瓶上写上患者姓名，分开存储在治疗室或药房中-不要将多剂量药瓶放在开放病房中，在那里药品可能被不经意的喷雾或飞溅物污染药物准备给药操作指导丢弃多剂量药瓶：-如果已失去无菌状态-如果已超过有效日期或时间（即使药瓶含有抗菌防腐剂）-如果打开后没有适当保存-如果不含防腐剂，打开超过24小时，或制造商建议的使用时间后-如果发现未注明有效日期、储存不当，或药品在不经意间被污染或已知道被污染（无论是否过期）药物准备给药操作指导具有跳起打开装置的安瓿瓶——只要有可能，就使用具有跳起打开装置的安瓿瓶，而不是需要金属锉刀才能打开的安瓿瓶如果是需要金属锉刀才能打开的安瓿瓶，在打开安瓿瓶时，需使用干净的保护垫（如一个小纱布垫）保护手指药物准备准备好注射所需的所有器材：-无菌一次性使用的针头和注射器-无菌水或特定稀释液等配制药液-酒精棉签或药棉-锐器盒注射准备对药瓶隔膜的操作步骤在刺入药瓶前用蘸有70%乙醇棉签或棉球擦拭药瓶隔膜（隔层），并在插入器材前使其晾干每次插入多剂量药瓶都要使用一个无菌注射器和针头不要把针头留在多剂量药瓶上注射器和针头一旦从多剂量药瓶中吸出药品并拔出，应尽快进行注射注射准备贴标签多剂量药瓶配制后，应在药瓶上贴上标签：-配制日期和时间药物的种类和剂量-配制浓度-失效日期和时间-配制者签名对于不需要配制的多剂量药品，贴上标签：-开启日期和时间-开启者名字和签名注射准备皮肤消毒剂在有效期内使用。严格落实皮肤消毒的操作流程（以注射点作为中心，自内向外，直径5cm以上）。一人一针一管一用，禁止重复使用。熟悉操作规程，严格无菌操作使用同一溶媒配置不同药液时，必须每次更换使用未启封的一次性使用无菌注射器和针头抽取溶媒。必须多剂量用药时，必须做到一人一针一次使用。熟悉操作规程，严格无菌操作熟悉操作规程，严格无菌操作红圈标注地方绝对不能碰触！××熟悉操作规程，严格无菌操作皮肤消毒后不应再用未消毒的手指触摸穿刺点！皮肤消毒后应完全待干后再进行注射！熟悉操作规程，严格无菌操作现配现用药液抽出的药液、开启的静脉输入用无菌液体须注明开启日期和时间，放置时间超过2小时后不得使用；启封抽吸的各种溶媒超过24小时不得使用。药品保存应遵循厂家的建议，不得保存在与患者密切接触的区域，疑有污染或保存不当时应立即停止使用，并进行妥善处置。

熟悉操作规程，严格无菌操作

2小时内：——输注类药品；

24小时内：

——溶媒启封抽吸后；

——灭菌物品启封后（棉球、纱布等）提倡使用小包装。每周更换2次：

——非一次性使用的碘酒、酒精等，容器应灭菌。

7天内：——启封后一次性小包装的瓶装碘酒、酒精.药品保存：——应遵循厂家的建议（温度、避光）——不得保存在与患者密切接触的区域。——疑有污染禁用。应注明开启时间物品管理

禁止双手回套针帽禁止用手传递利器禁止用手分离注射器针头禁止手持锐器随意走动禁止随意丢弃锐器，随时入锐器盒禁止用手直接抓取医疗废物

操作时保证充足光线、空间宽敞

操作时从容不迫

操作时尽可能采用有安全保护装置的锐器六禁止三操作警惕锐器伤耐用，防穿透，防渗漏。大小合适，锐器可以完整放入。可能产生锐器的地方均配，不需二次分捡。放置的位置醒目且方便使用，治疗车要放在上层的侧面。一次性使用、禁止徒手打开、清空或清洗重复使用。禁止放入其他杂物。到达3/4时及时封闭。在转运过程中确保密闭，避免内容物外漏。

规范使用锐器盒

二、医务人员职业暴露体液血液分泌物排泄物其他04年7月23日，广州某医院在一次急诊抢救意外伤中,9名医务人员均直接接触了出血较多的重伤员。当时病人血肉模糊，鲜血喷到了当班急诊医生的身上、脸上和眼睛里，另一名医生在为病人清创缝合时被扎破手指，麻醉科医生带着受伤的手指为病人进行麻醉。当时参与抢救的多数医务人员的白大衣、口罩都被病人的鲜血染湿了。3天后这位病人被检测出是艾滋病人，HIV抗体反应强阳性。半年后有2名医务人员血液检出艾滋病毒抗体阳性，造成一起艾滋病职业暴露的悲剧。“艾滋惊魂”事件

锐器伤案例