浅析灌注桩常见施工质量问题及防治措施

浅析灌注桩常见施工质量问题及防治措施浅析灌注桩常见施工质量问题及防治措施

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浅析灌注桩常见施工质量问题及防治措施

钟。采纳性能较好的泥浆，掌握泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持全都，避开碰撞孔壁。可采纳钢筋笼冷压接头工艺加快对接钢筋笼速度，削减空孔时间，从而削减沉渣。下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求。开头灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30-40mm，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底沉渣的目的。

3水下混凝土灌注过程中消失的施工质量问题及防治措施

3.1卡管

3.1.1

、现象：

水中灌注混凝土过程中，无法连续进行的现象。

3.1.2、造成缘由：初灌时，隔水栓堵管；混凝土和易性、流淌性差造成离析；混凝土中粗骨料粒径过大；各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停留时间过长而卡管；导管进水造成混凝土离析等。

3.1.3、防治措施：

使用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺当排出。在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的掌握。水下混凝土必需具备良好的和易性，协作比应通过试验室确定，坍落度宜为18-22cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40mm。为改善混凝土的和易性和缓凝，水下混凝土宜掺外加剂。应确保导管连接部位的密封性，导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6-1.0MPa，以避开导管进水。在混凝土浇筑过程中，混凝土应缓缓倒入漏斗的导管，避开在导管内形成高压气塞。在施工过程中，应时刻监控机械设备，确保机械运转正常，避开机械事故的发生。

3.2、钢筋笼上浮

3.2.1、现象钢筋笼的位置高于设计位置的。

3.2.2、造成缘由：

钢筋笼放置初始位置过高，混凝土流淌性过小，导管在混凝土中埋置深度过大钢筋笼被混凝土拖顶上升；当混凝土灌至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼的上浮；由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有肯定的握裹力，如此时导管底端未准时提到钢筋笼底部以上，混凝土在导管流出后将以肯定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上升。

3.2.3、防治措施：

钢筋笼初始位置应定位精确     ，并与孔口固定坚固。加快混凝土灌注速度，缩短灌注时间，或掺外加剂，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流淌性变小，混凝土接近笼时，掌握导管埋深在1.5-2.0m。灌注混凝土过程中，应随时把握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2-3m时，应准时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼上浮时，应马上停止灌注混凝土，并精确     计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注，上出现象即可消逝。

3.3、断桩

3.3.1、现象：

混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩。

3.3.2、造成缘由：

由于导管底端距孔底过远，混凝土被冲洗液稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基岩之间被不凝固的混凝土填充；受地下水活动的影响或导管密封不良，冲洗液浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段消失混凝土不凝体；由于在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等缘由造成夹渣，消失桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象；浇注混凝土时，没有从导管内灌入，而采纳从孔口直接倒入的方法灌注混凝土，产生混凝土离析造成凝固后不密实坚硬，个别孔段消失疏松、空洞的现象。

3.3.3、防治措施：

成孔后，必需仔细清孔，一般是采纳冲洗液清孔，冲孔时间应依据孔内沉渣状况而定，冲孔后要准时灌注混凝土，避开孔底沉渣超过规范规定。灌注混凝土前仔细进行孔径测量，精确     算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土浇注过程中，应随时掌握混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要精确     牢靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的协作比，混凝土应有良好的和易性和流淌性，坍落度损失应满意灌注要求。在地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进行处理，止水胜利后方可灌注混凝土。灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，预备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避开停电、停水。绑扎水泥隔水塞的铁丝，应依据首次混凝土灌入量的多少而定，严防断

浅析灌注桩常见施工质量问题及防治措施

裂。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应依据导管内外混凝土的上上升度而定，切勿起拔过多。

4结语

总之，为了提高钻孔灌注桩的施工质量，必需仔细分析灌注桩施工过程中可能消失的质量问题，结合工程的实际状况