小别墅水电施工组织设计详案方案

第一章1一.工程概况及设计依据：1二.工程概况及设计范围:1三.220/380V配电系统:1四.照明:1五.导线选择及敷设2六.设备安装:2七.防雷设计3八.联合接地.3九.等电位连接4给排水设计施工说明5一.设计依据5二.图示尺寸5三.给水系统5四.建筑灭火器配置5五.排水系统5六.雨水系统:6七.管材及阀门6八.卫生器具安装:6九.管道安装7十.验收:7第二章9工程总体目标9第三章9施工现场平面布置及说明10第四章11施工进度计划及劳动力安排11（一）工程施工工期11(二)工程施工进度保证措施11第五章17施工机械设安排17第六章18施工方案及技术措施要求:18(一)配合土建预留预埋18(二)生活给水管道安装20(三)排水管道、雨水管道安装23(四)施工重点及质量通病的防治措施24（五）给水管道压力试验27（六）污水管道闭水试验30(七)管道、支架刷油30十一、电气安装31(一)PVC管敷设31(二)施工工艺31(三)导线穿管敷设与接线34(四)灯具安装37(五)开关、插座安装40(六)配电箱安装42(七)电力电缆敷设44(八)防雷接地装置施工47第七章51质量目标及保证措施51(一),统一思想，坚持目标，齐心协力，共创优质51(二),开展质量管理(QC)小组活动：51(三)质量保证管理措施53(四).质量保证技术措施54(五).质量保证材料管理措施56(六).工程资料档案管理措施57(七).质量通病及防防治措施58第八章62安全文明目标及保证措施62（一）安全及文明施工管理目标62（二）安全及文明施工保证体系:63（三）安全施工保证措施64(四).特殊工种培训66第一章-1-一.工程概况及设计依据：1.根据甲方要求及建筑,给排水专业条件进行本设计.2.住宅建筑规范GB50368—2005.3.低压配电设计规范:GB50054—95.4.建筑物防雷设计规范:GB50057—94(2000年版).5.电力工程电缆设计规范:GB50217—94.6.居住区供电配电设施建设标准:GBJ32/J11—2005.7.江苏省住宅设计标准DGJ32/J26--2006二.工程概况及设计范围:1.工程概况:本工程为新城市广场1—C组团别墅楼甲—乙,框架异型柱结构,为多层建筑,地上三层,地下一层,建筑高度11.6m,总建筑面积约_52000平方米.2.设计范围:220/380V配电系统;接地系统;有线电视系统;综合布线系统;煤气表远传及对讲系统.三.220/380V配电系统:1.本别墅用电均为三级负荷.属一般环境.住户使用电压为380/220V.2.本单元别墅由小区变提供一路三相四线380/220V低压电源.电源线路采用YJV22—0.6/1KV型电缆直埋引入电表箱.3.根据DGJ32/J11—2005标准及建设单位要求,.本别墅用电标准为:400平方米以下每户35KW,500平方米以上每户45KW.四.照明:-2-1.住户内灯具由用户装饰时确定,本工程仅负责管线设计到灯位.住宅的起居室厨房卫生间的设计照明均为100Lx,卧室的设计照度为75Lx,餐厅的设计照度为150Lx,LPD值均为7W/m2.2.照明配电箱引至灯具的配线用BV线穿PVC管沿墙,沿顶板,沿地暗敷.五.导线选择及敷设1.配电支线:均为BV—450/750V电线.除图中注明外,照明,插座均为3*2.5mm2.2.电气施工时管线直线长度大于30m处,拐弯处及明暗交接处需加过线盒或管径放大一级.3.穿电缆或导线的钢管内部需平滑,不应有扁曲和节痕,钢管弯曲时尽可能有较大的曲率半径(穿电缆时不小于管径的15倍,穿导线时不小于管径的6倍).4.照明配线主干线按系统图选用.照明配电平面图中未标注导线均为三蕊线.照明配线共管不应超过8根,具体要求为BV—1*2.5:管径选择:2蕊PVC163--5蕊PVC206--8蕊PVC258蕊以上分两管敷设.六.设备安装:1.AW住户电表箱为户外型,安装:高度为道路标高0.5米,AL用户箱为嵌墙安装,箱底距地1.8m,RDX弱电箱为嵌墙安装,箱底距地0.3m-3-2.所有灯开关,电插座均为暗装.开关边缘距门框边缘0.15M,厨房间插座安装位置距煤气立管应大于0.3M .厨,卫间插座安装位置距水立管应大于0.5M.3.开关为其底距地1.4M:插座(厨房带T 插座为1.6M:.带Y插座为2.0M:卫生间为防水型带开关其底距地1.6M:厅卧带M插座及电视终端盒为0.7M外)其佘包括电话,电脑插座均为其距地0.3M:远传煤气表预留86接线盒,距地2.0M,对讲分机预留86接线盒,距地1.4M;卫生间排气扇位置为预留插座一只(A86Z223A10),吸顶安装,对讲门口机,暗装底距地0.8M.七.防雷设计1.本建筑物的年预计雷击次数为0.039次/a(<0.06次/a),故不需要做防雷.2.在低压配电总箱设置电涌保护器,第一级为20KA(最大为40KA).电压均为440V,住户设置第二级为10KA(最大为20KA),电压均为440V,八.联合接地.1.接地型式采用TN—C—S制.零线和地线分开设置.所有正常不带电的设备金属外壳,保护钢管均应与等电位接地箱可靠连接.PE线采用黄绿双色线.2.本建筑物重复接地,弱电接地采用联合接地.接地装置为利用整板基础内钢筋网,并利用整板基础底水平钢筋四根(Q=14)连成接地环网,-4-并与打*柱基础钢筋网可靠焊接.接地环网与总配电箱等电位联结箱(MEB)用热镀锌扁钢40*4可靠焊接.联合接地系统的接地电阻不大于1欧姆,否则增打接地极.3.所有焊接处应按规范要求做好防腐措施.4.电缆金属外皮,所有用电设备金属外壳,配电箱的安装金属底座,金属保护管均可靠接地,金属保护管所有机械连接处必须设有可靠跨接线.九.等电位连接1.在总电表箱旁电缆进户处离地0.3m处设总等电位联结端子箱MEB,型号JD28,MEB中接地母排用两根热镀锌扁钢40*4与联合接地系统可靠焊接.进出建筑物的金属管道,电缆装钢带,配电箱PE排,等都必须与之可靠连接.具体连接线及.具体做法详见省标图集苏D01—2005<等电位联结安装>第11页.第12页.2.设洗浴设备的卫生间做局部等电位联结LEB,卫生间插座和卫生间底板内钢筋网分别与LEB箱内接地母排可靠连接.具体连接线及具体做法详见省标图集苏D01—2005<等电位联结安装>第3~4,6~8,11~12,14,20~24页.给排水设计施工说明-5-一.设计依据1.建筑给水排水设计规范(GB50015—2003)2.住宅设计规范(DG50368—2005)3.<<江苏省住宅设计标准>>[GBJ32/J26--2006]4.建筑灭火器配置设计规范[GB50140—2005]5.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程[CJJ/T29—98]6.其它专业提供的设计资料二.图示尺寸1.本工程中除标高以米计外,其它均以毫米计.2.给水管以管中心标高,排水管均为内底标高.3.室内外高差详见平面图.三.给水系统1.采用直供给水方式,由市政管网直接供水,生活给水需压力为0.20MPa.2.热水采用集中供热,每户用一台热水器供应70度热水,全日制循环.3.每户进户冷水水表型号为XS25.四.建筑灭火器配置1.建筑灭火器住宅部分采用MF/ABC3磷酸铵盐干粉灭火器,配量基准为2A,充装量3Kg.汽车部分采用MF/ABC4磷酸铵盐干粉灭火器,配量基准为55B,充装量4Kg.五.排水系统1.本工程污,废水采用同层排水系统,废污合流接至市政管网.–6-2.排水立管检查口在底层和顶层距地1.00m处设置(中间隔层设置).3.各层横支管在楼板上接入立管时,宜在接入口上部设伸缩节.4.室内各类排水立管和排出管之间必须用两只45度弯头连接.为避开初期沉降,排水出户管应在士建结构封顶后敷设,立管在楼层,底层或地下室转弯处均应设置固定支架.5.塑料排水管穿楼板处每层均应设置阻火圈,并根据规范要求设置伸缩节.六.雨水系统:雨水系统参见士建图.七.管材及阀门1.生活冷水管采用(公称压力为1.6MPa的薄壁不锈钢管及管件,生活热水管采用公称压力为1.6MPa的薄壁不锈钢管及管件)现改为PPR管,热水管道保温采用3cm厚橡塑棉绝热保温.2.室内生活污水系统采用HDPE排水塑料管,粘接.雨水立管采用UPVC管.3.给水管上的阀门采用截止阀或球阀.八.卫生器具安装:1.卫生洁具安装应遵循全国通用给水管标准图99S304的技术要求.2.卫生洁具采用节水型卫生洁具及配件,其布置以详图为准.3.本工程洁具由业主自选,故各卫生洁具的预留洞应与定货产品核对,必须在士建施工前及时调整,以免返工.-7-4.卫生洁具采用适用于同层排水的卫生洁具.九.管道安装1.各类管道在穿过隔墙或楼板处不允许有任何接头,经质检合格后缝隙处均应密封,缝隙用细石混凝士,分两次摀实,墙面缝隙用M10砂浆刮平,热水管穿楼板或墙体时需预埋钢套管.2.安装在楼板下平行排列的水平管道须设置管道吊架,安装在,墙边垂直排列的水平管道须设置管道托架,管道吊架及管道托架宜设在管道变向分支等管件处.3.立管须设置立管支架,管道立管支架宜设在管道变向分支等管件处.且每管每层不少于2具.4.管道吊架,托架及支架详见03S402,并根据不同管径选用及做好预埋工作.5.管道在穿过伸缩节时均须用金属波纹管连接.6.埋于地下或暗装钢管,管外壁刷石油沥青二道,明装时管外壁刷银粉二道,十.验收:1.应遵循现行的<建筑给水排水及采暖施工质量验收规范>GB50242—2002,建筑排水,雨水管施工验收按现行国家施工验收规程执行.2.水压试验:-8-生活管网按0.6MPa试验压力下观察10min,压力降不应大于0.2MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏.3.消毒试验:水压试验合格后,管网必须冲洗消毒,佘氯量达0.3mq/[<24小时>标准方可使用].4.通水试验:所有管材应有合格证,排水管安装完工后必须从上到下做通水试验,以水流畅通,无渗漏为合格.5.通球试验:通水合格后再对立管做通球试验,通球球径为立管的3/4,各立管以通球畅快下落至检查井为合格.6.暗装或埋地排水管,在隐蔽前必须作灌水试验,其灌水高度,不低于高度必须灌至每底层地面高度,灌水15分钟后再灌满延期5分钟,液面不下降为合格..7.雨水管安装完毕后,应做灌水试验,灌水至立管最上部的雨水斗为止,要求同上.8.卫生间,厨房间和屋面等处的泛水必须坡向地漏、雨水口,可现场抽查1/3地坪作泛水的泼水试验，以无倒坡，无积水为合格。-9-第二章工程总体目标工期目标：在保证工期各节点履约率100%的前提下，重点部位提前完成，计划在日历天内竣工。安全目标：杜绝死亡事故，年负伤频率控制在0.5‰以内质量目标：确保工程质量达到优良，争创市优工程.-10-第三章施工现场平面布置及说明（1）在和业主的协调下，做好现场临时设施的搭设工作。主要有现场办公室、工具间、钢材堆场、五金库、加工场的搭设。尽可能在搭设时做到合理、整齐、标准、适用，并做好环境美化、宣传广告等工作。施工现场平面临时设施的布置由土建单位统一规划布置。 临时设施用房一览表 序号名称单位数量面积（m2）12345办公室工具间钢材堆场五金库现场加工场间间个间 个1112 2321612032180（2）施工用电根据本工程施工进度和施工机具的配备，初略计算高峰时施工用电负荷为60KVA。在临时配电房内设一台总配电箱(60KVA)，现场设置分配电箱，办公室、工具间、库房、加工场设配电箱。总配电箱与分配电箱、配电箱之间用电缆架空线架设。（3）设置消防、保安设施-11-临时设施内设灭火器，材料堆场设围栏。建立消防、保安组织机构和有关规章制度，定期检查落实。第四章施工进度计划及劳动力安排（一）工程施工工期招标文件中明确甲方要求投标单位自报工期，经测算研究。(二)工程施工进度保证措施本工程为一类建筑，设施齐全，需各工种交叉作业，施工技术要求高，保证施工进度按计划实施是保工程保质量按期完成的关键，也施工项目管理的中心任务，为此我公司将采取以下措施。1、组织保证措施本工程将列为我公司的重点施工项目，配合安装工程、组织安装全过程的施工管理，全面协调各施工要素确保计划严密性。(1)检查各施工进度计划，形成严密的计划保证体系，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。(2)层层签订责任状安装项目负责人和作业班组之间签订承包合同，按计划目标确定施工任务，技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。(3)实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性。-12-安装工程进度计划的实施是全体人员共同的目标，通过班前会和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。(4)采取科学的计划管理，确保工期目标的实施在本工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的滚动计划管理办法，本办法将计划、实施、检查、调整集于一体，是管理工作的具体化、细量化、以每周总包召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。2、劳动力配置及保证措施根据工程施工进度的计划和预算工日的分析，确定施工阶段的劳动力配置。(1)劳动力配置本工程一经确定人公司中标后，即组织有关人员做好配合预埋预留的各项准备工作，在土建主体结构封顶后寻具备安装条件的部分，即可进入全面安装施工阶段，并保证所有施工人员均为我公司的正式职工，特殊工种均要持证上岗。(2)劳动力保证措施a、配备好足够数量的劳动力是保证施工进度的重要环节。我公司施工人员众多，技术素质较高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。-13-劳动力计划表：工种工期按工种施工阶段段投入劳动力情况机械工电工管道工泥工勤杂工木工合计/人08年10月08年11月08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月3、材料供应保证措施施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好会对工程质量、工程成本产生直接影响。为此，需采取如下的措施：做好甲供材料的服务工作a、及时准确地提供业主分阶段要料计划。b、做好甲供材料的检测、交接、验收工作。c、配合业主做好甲供设备的开箱、检查、验收工作。d、做好甲供设备和材料的保管工作。-14-e、做好材料的代供工作，帮助业主解决因人手不足所造成的供应困难。在业主选定厂家及价格的前提下协助业主进行业务联系和办理有关手续。做好乙供材料的供应a、按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制乙供材料供应计划。b、加强采购成本的控制，做到货比三家，择优采购，保证材料的质量和数量。c、加强对采购材料的检验，杜绝劣质材料进场。d、加强对进库材料的保管，严格领料制度。4、施工机具配备保证措施：根据工程特点，施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。（1）按进度计划分阶段调配机具进场，既确保施工需要，又不闲置。（2）凡进场的施工机具事先均进行保养，确保进场的施工机具完好无损。（3）根据工程需要添置部分新机具时，要做好新机具的采购、验收工作。（4）对使用中的机具定期保养，对产生故障的机具及时安排维修，并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消耗性配件如板牙、砖头、焊钳、砂轮片有一定数量的储备，以供随时更换。-15-5、协调保证措施工程施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调。安装工程配备的项目负责人具有丰富的高层民用建筑安装施工经验，负责安装本工程的生产及对外协调工作。配备一名具有二级项目负责人资质的施工人员和工人师协助项目负责人的工作，配备一名政工师进行项目内部诸因素的协调，调动工作人员的积极性，提高项目部的运转效率。消除项目部按计划施工的任何不利因素。（1）项目内部关系的协调配备项目专业政工师协调项目部内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人分明，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调。诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，以求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。（2）外部协调采取积极主动的态度重点协调建设单位、设计单位、监理单位、土建施工单位的关系，以确保工程的顺利进行。6、施工技术措施（1）做好施工技术的管理工作，在确保工程质量的前提下，注重施工技术对施工进度的保证指导作用。（2）做好施工中各分项的技术核定工作（3）认真组织图纸内部会审，积极提供合理化建议。-16-（4）组织编制特殊作业的施工方案。（如系统冲洗、系统调试、设备安装及单机试运转方案等）。7、检查控制保证措施（1）每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。（2）每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议和要求，以便及时协调和调整。（3）每月组织一次全面检查，并进行分析总结。及时向业主、监理及总包单位汇报检查分析的结果。8、其它保证措施（1）实行班组结算，按照按劳分配的原则，充分体现多劳多得。从而调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。（2）积极开展劳动竞赛，活跃现场工作气氛，鼓舞士气。（3）充分安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作（4）做好安全、消防、文明现场施工工作，积极做好治安保卫工作，预防治安案件的发生，排除干扰，保持安定的局面，让职工安心施工。-17-第五章施工机械设安排计划投入本工程的主要施工机械及检测仪表序号机具名称及规格单位数量1沙轮切割机台22液压弯管机台13压槽机台34套丝机台25电焊机300A台26氧气割焊套17侧板机台18台钻台19热熔器只210开口器只211角向磨光机台412云石机台613接地摇表块114电阻摇表块215万用表块616171819 -18-第六章施工方案及技术措施要求（包括主要采用新技术、新工艺的说明）根据工程的招标文件，针对本工程安装的特点，并做好善后服务及保证修正缺陷所需的劳力、材料、设备，直至业主满意为止。给排水工程(一)配合土建预留预埋预留预埋主要在土建结构施工及墙体砌筑阶段进行，主要内容有：地下室外墙防水套管；出屋面防水套管；穿墙、梁套管，穿楼板洞及套管；卫生洁具排水口预留洞，穿墙洞。1、施工准备：根据详细的施工图纸，结合土建图绘制预留套管详图，统计出需要预留的防水套管、钢套管、预留孔洞所需套管的规格、型号及数量。绘出土建砌墙时需要的预留洞图，供土建砌墙时预留孔洞。2、施工操作套管制作：根据统计的套管规格、型号及数量，参照标准图集S312相应项目进行制作，制作时长度偏差控制在-10～0mm范围之内。套管安装：根据绘制的预留套管详图进行安装，在安装过程中不得随意切割钢筋，遇土建主筋需要割断时，需与土建协商处理。3、刚性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高、几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后-19-焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞实牛皮纸或废圆模板等填充物，合模后一次浇筑于砼墙内，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。4、穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。5、穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞填充物后一次性浇筑于砼墙内，待拆模后找出所有套管，清除管内填充物，为管道安装做好准备。6、穿楼板孔洞预留：钢筋砼板上预留洞考虑用焊接钢管（比穿板管道管径大100mm，做提手。砼浇筑前，按照设计图纸位置定位固定（不得焊接），砼浇筑后，待砼初凝时，轻轻拔出，可重复使用，以改善木盒预留不可重复利用的情况，省工省料。施工方法如图：7、质量标准-20-套管安装必须牢固，位置及标高误差应控制在使管道安装后的误差在允许误差范围内，特别是排水管道等要严格控制标高，不得使安装后的排水管出现倒坡。8、成品保护在砼浇筑过程中，委派专人进行看护，发现问题及时处理；在土建砌墙过程中，委派专人按留洞图进行核对，对遗漏部分及时补充。(二)生活给水管道安装（1）生活给水管道采用PP-R给水塑料管，热熔连接。冷水管采用PN1.6管材和管件，热水管采用PN2.0管材和管件。1、施工准备根据设计图纸绘制安装草图，并详细核对管子、阀门、管道附件数量及规格型号，根据规范要求确定支架形式及安装位置，检查督促与管道安装有关的土建工程施工完成，使安装现场能保证管道安装连续进行。材料、机具准备齐全，并作必要的检查，完成对操作人员的必要技术培训和技术交底。保证施工用电正常。2、施工操作冷水管采用PN1.6管材和管件，热水管采用PN2.0管材和管件，使用专用的管道接头连接，施工过程中使用专用的安装工具，各厨房、卫生间的冷、热水管安装均采用暗埋形式。⑴热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。⑵切。⑶管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。-21-⑷用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：热熔连接技术要求：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466⑸熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。⑹连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插到所标注的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标示处。加热时间必须满足上表的规定。⑺达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标注的深度，使接头处形成均匀凸缘。⑻在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。-22-⑼冷水管道的试验压力为1MPa，热水管道的试验压力为1.5MPa。⑽管道试压应符合下①热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行；②水压试验前，管道应固定，接头须明露；③管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；④加压用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa；⑤至规定的压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06Mpa；⑥在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，测试压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。3、管道支架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与PP-R管道连接部位，管卡应设在金属管件一端。冷水管支架的间距应符合下表规定公称外径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）1000120015001700180020004、质量标准-23-管道安装应符合室内给水系统安装的一般规定和其它相关规定。5、成品保护应在施工中与各工序协调好，避免打钉、钻孔时损伤管道。(三)排水管道、雨水管道安装1、管材及接口形式本。2、UPVC排水塑料管安装⑴管道粘接UPVC管安装采用专用粘接剂，粘结前，将管材和管件承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂和水逅，如有油污，用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。配管时，将管材与管件试插一次，在表面划出标识。管端插入的深度不小于下表规定：序号管道外径（mm）管道插入承口深度（mm）1402525040380050411050516060-24-粘接剂的涂刷要迅速，涂抹均匀，粘接剂适量。涂抹后立即找正将管子插入承口，使其准直，再加以挤压，使插入深度符合所划标识，保证承插接口的直度和接口位置准确。静置2—3分钟，防止滑脱。插接完成后，将接口擦试干净。⑵伸缩节的设置按设计要求在塑料管上设置伸缩节，伸缩节两端设滑动支架，中间设固定支架，伸缩节安装时管端插入伸缩节保证预留间隙10～15mm。(3)支架安装因塑料排水管机械强度比铸铁管小，故管道支承件的间距较铸铁管小。立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于横管直线管段支承件间距应采用下表规定：管径(mm)405075110160间距(m)0.40.50.751.11.6(四)施工重点及质量通病的防治措施1、本工程的施工重点主要有以下两个方面：⑴新型材料的使用⑵管道的水压实验2、新材料的使用：-25-本工程使用的PP-R管属于新型材料，是镀锌钢管的换代产品，对于初次使用进行施工具有一定的难度，为确保工程质量，特订如下措施：⑴技术方法①管材、管件按照国家现行标准的规定进行检验合格后才能使用。②根据厂家提供的安装说明和操作方法进行安装施工。③请厂方代表现场进行指导安装。④安装完成后进行试验检查。⑵管道试压本工程管道数量多，并且安装方式分明装和暗装两种，安装部位较为分散，又由于同一条管线各部位的安装时间不同，材质不同，给试压工作带来了一定的困难。为确保管道的施工质量，施工中遵循下列措施，试验压力依据设计总说明的要求确定。①试压工作的顺序立管→管段→分户→系统②暗埋于墙内、板内的给水管和热水管较明装管道施工晚，且易被后序施工损坏，因此，暗埋管道施工完毕后，再进行二次试压，合格后交由下道工序施工。如发现问题应及时处理，消除后患。③待每户给水管及热水管施工完成后，进行各户管道冷热水管的试压。④系统施工完成后，进行分区试压，一次完成。-26-2、质量通病防治措施给排水管道安装工程容易出现的质量通病主要有：管道接口渗漏；排水支管的坡度问题；预留洞堵洞质量；地漏安装高度偏差。⑴管道接口渗漏由于管材、管件、阀门的质量和施工操作不当，容易造成接头漏水，因此在施工过程中采取相应措施。①管材、管件和阀门在安装前先检查和试验，合格后再进行安装。②法兰连接处端面和垫板要清理干净，保证接触良好。③管道安装完成后，及时固定。④安装完成的管道采取有力的保护措施，防止因外力造成损坏。⑤管道安装后，楼板预留洞及时封堵。⑵排水管道坡度问题：排水管道在施工过程中，易受结构和其它设施影响而造成坡度不够或不均匀，造成排水不畅，为保证使用功能和安装质量，施工过程中采取下列措施：①排水横支管在施工前，要熟细各专业图纸的情况，综合考虑多种情况，解决施工中可能遇到的问题。②施工过程中，做到测量工作准确无误。③管道支架的安装高度要保持正确，安装前要先拉线，以便安装时保证顺直。⑶预留洞堵洞质量问题-27-管道预留洞在施工过程中，由于施工程序和施工方法不合理，容易造成渗漏，给防水工程的施工造成困难，在预留堵洞施工中，遵照下列规定执行确保堵洞质量。①堵洞前，将预留洞口内部的垃圾清理干净。②将预留洞口内四壁凿毛。③洞底要修饰平整，吊模使用的模板要强度足够。④吊模要合理、牢固，不能漏浆。⑤模板吊好后，用不低于楼板的标号的细石砼二次浇筑、捣实。⑷地漏安装高度偏差本工程建筑面积大，给地漏安装带来了一定的困难，因此在施工过程中，正确的按标高安设地漏十分重要。施工前，由给排水工程师会同建筑工程师共同确定地漏安装标高。根据排水坡度和长度确定地面最低点标高，然后定出地漏标高，按楼层和房间进行编号列表。②标高测量用水平仪在墙面上弹出500线，经复核无误后再按标高进行安装。③安装完成后，经复核才能进行下道工序施工，如标高有误应在土建防水施工前进行调整。（五）给水管道压力试验所有给水管道在保温或隐蔽以前必须进行压力试验，压力试验的-28-顺序是分户或分段试验后，再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压。工班组在试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可保温或隐蔽，并做好记录。保温或隐蔽后的管道必须保护好，以免被损坏、二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费。管道按要求施工完毕，为检查管道系统的强度、严密性及工程质量应进行系统试验。⑴试验前应具备的条件：①按要求和有关规定，管道安装施工完毕。②支、吊架安装完毕，装配位置正确，牢固可靠。③焊接及热处理工作结束，焊缝及检查部位未涂漆和保温。④管道上的临时夹具、堵板、盲板等附属物已拆除。⑤试验用的临时加固措施，经检查确认安全可靠。⑥试验用的器具已经校准，精度等级、数量、量程范围均满足试验方案要求。⑦试验方案已经业主或主管部门批准。⑵水压试验①用压力泵分2-3次将压力开至试验压力，作强度检验。②在试验压力下，保持一定的时间，检查系统是否正常。③将试验压力降至工作压力，作严密性试验。④观察管道内部压降，泄漏量是否符合要求。水压试验时，管道冲水升压至试验值，在10分钟内压力降不大-29-于0.05Mpa，然后降试验压力至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。⑶注意事项：①隔离不能参与试验的系统、设备、仪表等附件。②有冷脆倾向的管道，应根据管材冷脆程度，确定试验介质的最低温度；③试验过程中，发生泄漏时，不宜带压修理；④试验完毕，应及时拆除盲板，核对记录，并及时填写试压报告，然后进行隐蔽和保温。⑷消毒清洗管道试压合格后，将管道系统内存水放空，进行管路消毒，消毒时应灌注含20～30mg/L游离氯的溶液，静置消毒时间不得小于24h。消毒结束后放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使其水质符合现行《生活饮用水卫生标准》方可交付使用。⑸冲洗、清理工作介质为液体的输送管道（除经酸洗钝化处理的管道外）都应进行水（或空气）冲洗、清理，以满足其清洁度的要求。①水流速度不小于１.５②冲洗用水一般宜用饮用水或工业用水。③排出水透明度与入口处一致即为合格。以上工序经专业工程师和质检员复检后再请甲方验收，填好记录后进行下道工序。-30-（六）污水管道闭水试验各种暗装或埋地排水管，在隐蔽前必须做闭水试验，工班组经自检合格后经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可隐蔽，做好隐蔽和闭水记录。闭水试验的水位，应不低于底层地面和二层楼面的高度，试验时，将排水管底部各出口用气囊密闭后满水15分钟，然后再灌满水延续5分钟，以液面不降为合格。3、雨水灌水试验：雨水管道安装后必须做灌水试验。所有雨水管灌水高度必须到每根主管的最上部雨水斗或地漏。以系统无渗漏现象为合格。(七)管道、支架刷油防腐1、给水管道所有埋地金属管道进行加强级防腐，所有的明、暗装金属管道必须先除锈再刷漆，刷漆的颜色和种类以及防腐级别按设计要求执行。管道刷漆时注意交叉污染问题，其它成品部分用塑料布或纸板加以保护。管道间的碳钢法兰盘，在安装前进行防锈处理。2、支架管道支架除锈后，按设计要求刷防锈漆，然后再刷面柒。十一、电气安装工程(一)PVC管敷设-31-1、材料要求⑴凡所用的PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并应有检定检验报告单和产品合格证。⑵PVC管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。⑶各种灯头盒、开关盒、接线盒、管接头等必须使用配套的阻燃型塑料制品。⑷粘合剂必须使用与PVC管配套的产品，粘合剂必须在使用期限内使用。(二)施工工艺⑴施工步骤①根据施工图，确定盒（箱）位置；②测量线路长度；③弯曲、锯割；④将管与管、管与盒连接起来；⑤管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，以防止进入水泥沙浆或杂物；⑥检查管、盒有否遗漏或错位；⑦将管、盒连接成整体固定于模板上。⑵按着施工图要求，进行测量后，标出灯头盒、开关盒、配电箱的准确位置尺寸。-32-⑶先将盒箱固定。盒箱固定应平正牢固，纵横座标准确，符合设计图纸和验收规范。⑷现浇混凝土楼板内管子敷设，当楼板底筋绑扎并垫好后，面筋没绑扎前进行配管。配管完成后土建专业再绑扎面筋。电气配管与混凝土表面应不小于15mm，管路应在两层钢筋中间，而不得将管子放在正弯矩受力筋下面敷设。配管不应平行于主筋位置绑扎在主筋上。灯位盒应放在钢筋的空格处，当灯位盒与楼板钢筋网有予盾时，应将钢筋略移开，以不使盒位产生偏差。⑸予埋在混凝土楼板内的管子外径不能超过混凝土板厚度的1/3，并。⑹管与管连接采用专用的管接头连接。连接时，用小刷子将配套供应的PVC管粘接剂，均匀涂在管外壁上；然后，将管子插入管接头，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。⑺管子垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300mm～500mm处各加一个固定点。⑻管与盒（箱）连接①管入盒（箱）一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路-33-②管口应光滑，一管一孔顺直进入盒（箱）；多根管进入盒（箱）时，排列间距应均匀；敲落孔不被利用的不应被破坏。③为使入盒管与敲落孔呈垂直角度，管入盒前一段应进行弯曲。④现浇混凝土板内，灯位盒只连接两根管时，配管应由盒内直接通过，盒内的管可以不断开，待拆模后按要求长度断开。⑼砌体剔槽敷设管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用砂轮锯锯两边后再剔。槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右将管子固定好，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。⑽“镀锌钢管敷设”施工工艺中的第2条、第3条、第7条、第8条、第11条、第12条、第13条同样适用于PVC管暗敷设。(三)质量标准⑴保证项目PVC管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，其材质、规格、型号、质量、连接方法和适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。⑵基本项目：①管路连接紧密、管口光滑、护口齐全，保护层大于15mm；使用PVC粘合剂连接紧密、牢固。②盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一管一孔，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。-34-③管路保护：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。⑶允许偏差项目①暗配管的弯曲半径在混凝土内不应小于管外径的10倍，砌体内不应小于管外径的6倍。②管子弯曲处的弯扁度不应大于管外径的0.1倍。(三)导线穿管敷设与接线1、材料要求⑴绝⑵镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。⑶护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。2、施工工艺⑴施工步骤①清扫管盒，穿钢丝引线；②将所选导线与引线结扎；③放线、穿线；④剪断导线，剥削绝缘层；⑤接线，包扎绝缘；⑥测量绝缘电阻和导通试验。⑵导线穿管敷设-35-①对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。②同一交流回路的导线应穿于同一管内。导线的绝缘层不得损坏；导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。③接线盒、并关盒内留导线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线予留长度为1.5m。④不同的相应使用不同颜色的线，一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线；保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。⑤导。⑶导线与导线的连接质量要求：①导线接头不能增加电阻值;②受力导线不能降低机械强度;③不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后涮锡，包缠绝缘。⑷导线与设备器具的连接截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接-36-端子后再与设备、器具的端子连接；截面积超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后，再与设备、器具的端子连接。⑸锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。⑹用500～1000V级摇表测试导线间和导线对地间的绝缘电阻值，必须大于0.5MΩ，并作好记录。⑺用万用表欧姆档做导通试验，检查导线是否有折断、接触不良及错接等现象。3、质量标准⑴保证项目①导线的规格、型号必须符合设计要求和国家的标准规定；②照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ；动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。⑵基本项目①管内穿线：盒箱内清洁无杂物，护口护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密闭处理良好，不伤线芯。②保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。⑶允许偏差项目检查导线截面是否符合导线绝缘外皮上的标称截面。(四)灯具安装-37-1、材料要求⑴各种灯具的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。⑵灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合下表的要求。线芯最小允许截面：安装场所的用途线芯最小截面（mm2）铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外450.1581.02.52.52.5移动式用电设备生活用0.4——生产用1.0——2、施工工艺⑴施工步骤①检查灯具→组装灯具→安装灯具→导线与灯具的连接→通电试运行；⑵灯具配线检查①灯内配线检查：-38-a.灯内配线应符合设计要求及有关规定；b.穿入灯箱的导线在分支处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；c.灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施；d.使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上；e.日光灯接线，应将相线接入开关，开关的控制线应与镇流器相连接。f.当安装电容器时，电容器应并联在镇流器前侧的电路中，不应串联在电路内。e.灯具金属底座应有专用的接地螺栓，部分灯具对外连接应有接线端子板。②特征灯具检查a.各种标志灯的指示方向正确无误；b.应急灯必须灵敏可靠；c.事故照明灯应有特殊标志。⑶灯座安装时把相线（即来自开关的电源线），接到灯座中心触点相连的接线桩上，把零线接在与灯座螺口触点相连接的接线桩上，应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。⑷壁灯安装：壁灯安装时，灯具底座应用膨胀螺栓直接固定在墙上，成排安装的壁灯安装高度应一致，高低差不应大于5mm。⑸吸顶灯安装：在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具应完全遮盖住-39-灯位盒，吸顶日光灯安装应在灯箱的底板上用电钻打好安装孔，并在灯箱上对着灯位盒的位置打好进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护，将电源线引入灯箱内。使用膨胀螺栓固定灯箱，使其紧贴在建筑物表面上。⑹吊链灯安装：吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起。⑺嵌入式灯具安装：嵌入顶棚内的灯具，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝并应与顶棚面板贴紧，吊顶内的灯线应穿蛇皮管后，再与灯具连接。⑻灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不应大于5mm。⑼需接地的灯具应由接地螺栓连接。灯具、配电箱、开关安装完毕，绝缘电阻测试合格后，可通电试运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制相序是否对应。2、质量标准⑴保证项目①灯具的规格、型号必须符合设计要求和施工规范规定。②低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。⑵基本项目-40-①灯具安装牢固端正，位置正确，灯具与建筑物表面无缝隙。②导线进入灯具处绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢固、紧密，不伤芯线；压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过2根。⑶允许偏差项目灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。(五)开关、插座安装1、材料要求⑴各。⑵塑料板应具有足够的强度，表面平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。2、施工工艺⑴施工步骤①清理线盒杂物→开关、插座面板结线→开关、插座安装→通电检测；⑵检查予埋的开关盒、插座盒位置是否符合设计要求，否则应按设计要求移位。⑶清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。⑷开关结线-41-①同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。②电器灯具的相线应经开关控制。③多联开关不允许拱头连接，应采用LC型接帽压接总头后，再进行分支连接。⑸插座接线：单相二孔+三孔插结线示意图如下所示：⑹安装时，按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。⑺接线时，线的颜色应符合规范要求，相线A、B、C为黄、绿、红，零线宜用淡兰色，PE接地保护线为双色。⑻开关安装时应注意：①开关不得置于单扇门后；②开关的面板应端正，严密；③成排安装的开关高度应一致，高低差不大于1mm。⑼插座安装时应注意：-42-①同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排的插座高低差不应大于1mm。②暗装的插座应有专用盒，盖板端正，严密。3、质量标准⑴保证项目①插座连接的保护接地线及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。②插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。⑵基本项目①开关、插座的安装位置正确，盒内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。②开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。⑶允许偏差项目①明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。②同一场所的高度差为5mm。③面板的垂直允许偏差为0.5mm。(六)配电箱安装1、材料要求⑴铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。-43-⑵塑料配电箱：箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于8mm，并有产品合格证。⑶导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。2、施工工艺⑴施工步骤①检查配电箱是否符合设计要求；②根据施工图纸确定配电箱位置；③明装配电箱支架制作安装，暗装配电箱整理予留洞；④配电箱体安装，管与箱体连接；⑤安装盘面、盖板及接线；⑥绝缘摇测。⑵配电箱应按施工图要求的位置和高度安装，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。⑶配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。⑷照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。⑸配电箱上电具，仪表应牢固，平正，整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。⑹电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线-44-的截面和长度，加以剪断进行组配，盘后导线应排列整齐，绑扎成束，导线颜色应符合规范规定。⑺配电箱上应标明用电回路名称。3、质量标准⑴保证项目低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。⑵基本项目①配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，中性线经汇流排连接，无绞接现象，回路编号齐全，结线整齐，导线截面、线色符合规范规定。②导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。③电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设连接紧密牢固，接地线截面选用正确，线路走向合理，色标准确。⑶允许偏差①配电箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm。②配电箱体高50mm以上，允许偏差3mm。(七)电力电缆敷设1、材料要求⑴各种电缆的型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象，并有产品合格证。-45-⑵每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。2、施工工艺⑴施工步骤①检查桥架安装质量是否合格；②按着施工图，画出电缆在桥架中的排列图表；③敷设电缆；④制作电缆头；⑤装设标志牌；⑥绝缘电阻测试。⑵施工前检查桥架的安装质量，若质量合格，需把桥架上的脏物全部清除。⑶电缆敷设前应对低压电缆进行绝缘测试。1KV以下电缆用1KV摇表测试，线间电压及对地绝缘电阻不低于10MΩ。⑷根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱，并应准确计算出每根电缆的长度，避免电缆的浪费和在中间产生接头。⑸垂直敷设电缆时，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。同时，亦应敷设完一根卡固一根。⑹下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上：①1KV以上和1KV以下的电缆；②同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆；-46-③应急照明和其它照明的电缆；④强电和弱电电缆。如受条件限制需要安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。⑺垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m～10m处进行。⑻应在电缆首端、尾端、转弯及每隔50m处挂标志牌。标志牌应注明线路编号，电缆型号及规格、起迄设备号，标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装应牢固。⑼敷设电缆的桥架在穿过防火墙或电井楼板处，应用防火堵料进行密封。⑽绝缘摇测应符合规范要求，并做好记录。3、质量标准⑴保证项目①电缆的品种规格，质量符合设计要求，绝缘电阻值必须符合施工规范规定。②电缆敷设：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。⑵基本项目①电缆敷设位置正确，排列整齐，固定牢固，标记位置准确、清楚，防火隔离措施完整正确。②电缆的转弯外走向整齐清楚，电缆的标记清晰齐全，挂装整齐无遗漏。-47-⑶允许偏差项目电缆的弯曲半径≥10d（d为电缆的外径）(八)防雷接地装置施工1、材料要求镀锌圆钢、镀锌扁钢的规格应符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2、主要施工工艺⑴施工步骤①桩基钢筋、基础底板钢筋焊接连接；②接地电阻初步测试；③引下线、均压环、门窗接地、卫生间接地予留钢筋焊接；④屋面避雷带安装。⑤设备、管道、构架等金属物接地；⑥接地系统调试。⑵本建筑属二类民用防雷建筑，接地电阻不得大于1Ω。⑶防雷及接地装置的所有连接均必须采用搭接焊接，其焊接长度如下：①扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊，扁钢宽度不同时，焊接长度以宽的为准。②圆钢不小于其直径的6倍，并应双面施焊，当直径不同时，以直径大的为准。-48-③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，并三面施焊。⑷焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。⑸接地体焊接①按施工图，找好具有防雷引下线桩基位置；②用Φ8镀锌圆钢将具有引下线的每个桩基钢筋封焊；③将作引下线的柱筋涂色做好标记；④利用承台梁两根主筋作接地极连接线，沿建筑外围及某些内圈作环形网连接，在底板内与所经过的各桩内作引下线的二根主筋焊接连接；经过伸缩缝处应留有伸缩余量，并分别距伸缩缝两端100mm处加以固定，连接钢筋采用Φ12圆钢。⑤初步测试接地电阻值不得大于1Ω。⑹防雷引下线焊接①利用建筑物混凝土柱的主筋作接地引下线，当钢筋直径为16mm及以上时，应利用两根钢筋（焊接）作为一组引下线；当钢筋直径为10mm及以上时，应利用四根钢筋（焊接）作为一组引下线。②引下线间距不应大于18m，建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。③配合土建施工，按设计要求找出全部做引下线的主筋位置，层层涂漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性焊接。⑺接地钢板或接地引出线予留。①按照施工图所要求的位置和标高予留好接地钢板。-49-②以上引出的各接地钢板和圆钢均须与该组两根防雷引下线或防侧击雷避雷带焊接连接。⑻屋面避雷带安装①屋面沿女儿墙、水池天面四周明敷避雷带，利用屋面混凝土内楼板内的主筋做≤10m×10m或12m×②裙楼屋面沿女儿墙明敷避雷带。③明装避雷带距屋面的边缘距离不应大于500mm，支架的支起高度以150mm为宜。④避雷带与引下线应焊接好。其引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形再与避雷带并齐搭接焊接。⑤明装避雷带直线段支架水平间距为1m，垂直间距为1.5m，支架间距应均匀分布。避雷带在转弯处，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍或扁钢宽度的6倍，转弯处支架应距转弯中点0.5m。⑥避雷带应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许偏差不宜大于3/400，全长不宜超过10mm。⑦避雷带在通过建筑物伸缩缝处，可将避雷带向下部或向侧面弯成弧形⑼所有突出屋面的金属物体、金属爬梯、管、线、冷却塔电机外壳等，均应与避雷带相连通。⑽所有沿建筑垂直敷设的金属管，顶部要与避雷带连接，底部要与接地网连接。-50-=11\*GB2⑾各种设备、金属管道及其它非带电金属部件接地都应与接地干线连接，均不能串联连接。3、质量标准⑴保证项目①材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。②接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须与接地干线相连，严禁串联连接。⑵基本项目①避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷带规格尺寸和弯曲半径正确；支持件间距均匀。②接地（接零）线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，跨接建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有套管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密，牢固，有防松措施。③接地体引下线安装数量、位置及连接符合设计要求和规范规定，隐蔽工程记录良好。⑶允许偏差项目①扁钢搭接长度≥2b（b为扁钢宽度）圆钢搭接长度≥6d（d为圆钢直径）圆钢和扁钢≥6d②扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢搭接焊接双面。7、安全措施-51-⑴进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。⑵安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60度至70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，而不能站其端头，防止跌落。⑶材料要堆放平稳。工具要随手入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。⑷机电器具应安装触电保安器，以确保施工人员人身安全。⑸经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。第七章质量目标及保证措施(一),统一思想，坚持目标，齐心协力，共创优质(1)参加本工程的项目经理部应对工程负责，对管理人员和操作工人进行质量教育并在施工现场加强达标宣传，使参建的每一个人把自己的工作和工程创优结合起来，只有这样工程创优目标才能实现。(2)坚持管生产必须管质量的原则，领导干部亲自抓，坚持“百年大计，质量第一“的方针，从思想上牢固树立工程创优的目标。(3)提高分项工程一次成优率，要求达到80%以上。(4)消除跑、冒、滴、漏等质量通病。(二),开展质量管理(QC)小组活动：-52-(1)质量管理小组由项目经理负责人组建，由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。(2)质量管理职责：项目经理的直接领导下，负责制订管理点质量控制目标要求和质量攻关措施，并进行技术质量交底，负责管理点中的工序质量和采用材料及其质量的抽检，负责管理点分项工程中隐蔽验收签证及分项工程质量评定，负责按月统计管理点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织管理点内的质量讲评活动和执行项目上部规定的有关控制质量的措施。(3)质量管理小组的活动内容：明确目标，组织攻关，检查产品，收集信息并反馈传递到相关人员，做到施工之前交底，交底有记录；施工中检查，检查有记录，施工后有验收，验收有评定。做到跟踪检查，信息反馈及时。（4）、质量控制管理制度材料、设备质量控制a、所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证或质保书，随货交材料部门归档保存，作质量资料依据，材料部门应主、对规格、数量、质量进行验收，验收合格后方可接收入库，并做好储存、堆放、保管工作。b、严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。c、凡按规定需要抽样检验的材料，应决赛先检验后使用的原则。d、施工中的残料，余料等应及时退库报废物应有明显标识，分别堆放统一处理。-53-(5)工序质量控制a、工程中各工序之间加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开b、重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须进入工序检验管理中去，并监理或质监站检验认可方可转下道工序。(6)交接验收制度凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理双方签证手续。(7)分项工程验收规定按楼层或段划分的分项工程的交验方式是班组自检互检自检监理、质检站核验评定。(8)不合格分项的处理经检查合格发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格、不准进行下道工序施工。(三)质量保证管理措施1、本工程将严格推行质量保证体系的控制和管理，严格执行ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，并严格按以下评定标准进行检查。《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)2、明确项目部各级管理人员的岗位现任制，层层把关，牢固树立-54-“百年大计、质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。3、本工程对施工全过程实行质量预近代、将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查4、以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。5、严格图纸交底及技术交底制度，末以图纸会审及技术交底，任何人不许开工。6、严格实行“三检制”，自检、互检、专检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。7、加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料零件等都必须有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定进行严肃处理。8、加强施工工艺计量是工程质量的定量检测方法，按各分项工程工程质量检验评定标准中规定的要求配备计量器具，并按各专业施工工序中定点检查阶段进行定量检测。(四).质量保证技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从下几方面采取措施。1、管道安装工程-55-1)螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需试套，试套合格后，方进行大批量的工。要求不加填料，水压试验不渗不漏为准。2)镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。3)管道防止堵塞，安装前应用压缩机空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将纸有管口进行封堵。4)各管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，牢固，严禁采用气割割眼。2、焊接工程1)焊条必须严格焊条说明书中规定的温度和保温时间进行烘干，并做好记录。2)焊接工作，必须持上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。3)焊接质量检查采用自检、互检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。4)焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口末焊完而停止工作，以免焊口产生裂纹。5)焊接工作结束后，应将焊口清除干净，并将焊接区域部分用用电动钢丝刷处理干净，并进行防腐处理。-56-2、设备安装工程(1)设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行。(2)设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录。3、电气安装工程(1)电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格，型号的核对工作。(2)做好结构部分的配合预埋工作、做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。(3)所有用电设备、桥架、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。(4)电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用扁锉磨光滑后才可使用。(5)电气系统的跨接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应即时补刷防锈漆。(6)线槽、桥架安装应横平竖直，排列整齐，连接紧密，支架均匀，竖向敷设的线槽要求在1米左右设置固定横档。（7）电缆敷设分先的顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的多佘量，电缆敷设后应及时编号挂记号牌。(五).质量保证材料管理措施1、材料设备的采购，必须选用其产品挂号符合标准，能满-57-足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验。2、所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后，方可用于工程上，对所采购材料、设备按标准进行验证，验收其产品是否符合规定要求，严禁使用不合格产品，确保材料设备对工程的优良性。3、加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在库验收后，填写好材料单，记帐卡，进行材质标记，发类堆放，不准混放。4、设置合理的材料库房及堆放场地，严禁露天堆放材料。5、材料管理人员应具有高度的责任心，对于精密材料和设备要明确专人负责。(六).工程资料档案管理措施1、项目部设置档案管理员，负责内外文件的签发，接收工作，以及工程资料管理。2、所有技术签发，必须经过严格的审核后才能签发，即填表人项目专业工程师项目经理。3、原则上档案管理人员在接收到外来方件后，必须经过项目经理过目审批后方可发给有关人员执行。4、所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归案统一管理，以便查询。5、工程资料的填写应工程进度同步进行，并按表格规定，由各专业工程师会同有关人中会签后，交档案室存档。-58-(七).质量通病及防防治措施1、管道支架间距过大，管道局部“塌腰