仓库管理制度

清洗工程库房管理制度总则第一条仓库内严禁吸烟，所有焊接、气割和用电作业都必须依规办理工作许可审批手续。第二条库房管理的要求是：保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速。物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确第三条仓库、临时仓库、维修车间物料存放区都属于仓库管理的范围。其安全、物资分区、堆放管理、清点、登记入账、领用、标识等有库管员负责第四条

原则上库管员以设备、机具、备品备件、辅材和劳保用品管理为主，大宗原材料不在库管责任范围内第五条现场采购或采购后直接发往现场的非一次性设备、机具等均应该办理入库手续第六条库管员是清洗工程库区的第一安全责任人，负责库区安全的检查、清扫、记录，遇到异常情况应在第一时间内采取措施，并将异常情况上报部门主管第二章验收入库制度

第一条新购置或新设计制造的成套设备及其辅助部件到货时必需由经手采购人员或主设计人员提前向设备主管部门和领导说明验收计划和安排，准备验收条件，详见《清洗工程事业部固定资产管理办法》（文号：Q/LXQXGL205.1-2015）

第二条

库房必须检查新购置设备、部件的交接手续，按照发票开具的名称、规格、型号、数量等信息登记入库、保管，如发现发票登记的信息不能区分所有成套设备时，应该与固定资产管理员共同联系采购或设计部门，并与财务人员沟通，以保证各部门登记的信息不会产生歧义，便于今后进行资产管理第三条在所有验收手续和交接手续未办理完成以前，新购置和新设计制造的机械设备、附件等的管理责任仍然属于采购和设计部门第四条配件到库房后，库管员根据入库清单核对材料规格、数量，经使用人员或请购人员对质量检验合格后，方可入库第五条

材料入库后，库管员需做好标识，按物资类别进行分类及时记账。并将相关资料如合格证、说明书统一收集存档第六条因施工急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要在物资到达现场后，和相关人员及时补办出入库手续物资保管制度第一条配件入库后，按不同类别、性能、用途分类分区码放，如高压水设备配件库、化学清洗配件库，做到“二齐、三清、四定位”。仓库管理逐渐与5S标准对标二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐三清：材料清、数量清、规格标识清四定位：按区、按排、按架、按位定位第二条库管员对常用或每日变动的物资要随时盘点，若发现误差及时找出原因并更正第三条库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性第四条所有固定资产、库存物资都必须建立详细台账，形成完善的出、入库记录并定期盘点，保证总账、分账，帐、卡、物完全一致物资的领发制度第一条库管员根据领用人实际所需品种数量领发，发料人、领用人均需签名确认，并及时记账第二条库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理原则第三条领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者与采购部门联系解决第四条物资出库都必须办理出库手续，任何人不得以任何名义直接从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员和其他员工有权制止和纠正其行为第四条以旧换新的劳保、配件等物资，一律交旧领新，并由领用人签字第五条库管员必需按照固定资产管理员的安排将设备发放给已确定的责任人并由指定的设备责任人办理领用手续，交付使用原料存放制度第一条危险化学品是指：易燃、易爆、有毒、有害或具有腐蚀性的化学物质公司禁止当项目施工结束后将施工剩余危险化学品和废弃物运到厂区储存第二条化工原料原则上不能大量储存在清洗工程库房内，应采购后直接发往现场。少量固体原料和危险品存入库房时库管员应合理规划，按物资特性分区、分类、分室贮存并进行明确标识，易燃易爆性物品不允许直接落地存放第三条车间禁止存放易燃、易爆的化学物品施工必须使用的危险品的储存、运输、使用和处置废弃物，都必须遵守《危险品管理规定》第四条零星危险化学品的库存管理，另文规定第五条库管员应建立：设备、机具、原料台账，设备备品备件台账，劳保用品台账，安全设备设施台账，并根据出入库情况及时更新第六条根据历年来（三年以上）盘点信息，库管员应制定常用物资安全库存标准，减少库存物资资金占用量，又能保障施工最低需要量第五章盘点制度第一条配件的盘点：根据需要在每年7月或年终12月进行。其目的是掌握实物的变动情况，做到帐、卡