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文档简介

第第共技术交底书名称室内给水管制作安装16页页技术交底内容:车站室内1-67轴生产生活给水管道制作与安装,给水管道所用材质用内衬塑外镀锌条件1、沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规二、材料要求;管径<DN100时,采用丝扣连接,管径≥DN100时采用沟槽式连接,生产生活给水管承压1.0MPa。给水管道管材应与设2、生产生活给水管的阀门:当管径≤DN50时采用全铜质截止阀,管径>DN50时采用全铜质闸阀或蝶阀,工作压力1.0MPa。阀门的规格型号应符合设计要求,阀无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。给水干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有须采用异径管,不得采用补芯。 。 安装准备→预制加工→管道支架制作安装→管道安装→阀门、水表等安装→管道试压→管道冲洗与消毒在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,室内管道支吊架采用热镀锌材质,型式、加工尺寸和制造质量应符合《室内管道支架及吊架》(GB03S402)要求,支吊架间距符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规范规定,在管道连接处、拐弯处及设有阀件处增(吊杆式),然后以2500mm安装固定支吊架及500mm再设普通支吊架(吊杆式)。在车站内给排水薄壁不锈钢管直线长度大于50米时,管道上应设金属波纹管补偿器程施工质量验收规范》(GB50242-2002)要求执行。③管道、设备的支、吊架在顶板、侧壁生根处的膨胀螺栓必须要垫片、弹簧垫、1、生产生活给水管采用内衬塑外镀锌复合钢管,安装范围车站站厅层1-67轴。2、内衬塑外镀锌复合钢管安装要求:①在施工现场应核对管材、沟槽式管接头、沟槽式管件等管道组合件和支承件禁和深度应符合下表1-1的规定:③用滚槽机对管材加工成型的沟槽,不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内箍过程中,必须目测检查橡胶密封圈,防止起皱,安装完毕后,检查并确认卡箍件内缘全离:横管间距m备注小于DN1512DN30~DN402DN50~DN603DN80~DN1253大于DN1504项项次⑩在管道交叉时原则上是小管让大管,排水管在给水管的下方,给水管布置在综外侧,以方便维修。公称直径N80表钢管外径Dc4257761331-1钢管最小壁厚和沟槽尺寸(mm)最小壁厚δ.753.253.253.503.754.00管端至沟槽边尺寸A沟槽宽度沟槽深度8沟槽外径.44.4684.6①阀门安装前应做强度和严密性试验,其试验压力必须符合设计和产品技术文件②阀门安装位置正确,其轴线与管线一致。③阀门安装完毕,应及时设置支座并固定牢固。④阀门安装的位置和高度应考虑检修方便,在综合管线密集区减少阀门的数量,表1-2管道和阀门安装的允许偏差和检验方法目偏差曲管段和成排阀门每米5m同一平距≯252≯83尺量检查尺量检查六、管道试压行;(2)水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定:2、水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。④试压前还应检查所有管道支吊架、管卡、阀门等附件的螺栓是否紧固,检查管道4、试验管段注满水后,在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验。,做好设备的防漏水措施,对试压管道经过的设备要进行防水包装,以保证设备不受到漏水损害;将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。in做出标记,卸压后修补。3、管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止,冲洗流标准质的给水装固定式支架。管道长的直线段上超过50m适当位置应设置不锈钢波纹补动支架距补偿器的另一端为4倍管径,第二个滑动支架距第一个滑动支架为14倍管径。道时应装设钢套管或防水套管。兰连接时两法兰面应相互平行,允许偏差为1mm;法兰橡胶垫圈质量合格,置放平整,其内径不得突入管口沿并内与外缘相齐;法兰连接螺栓的螺帽应置于法兰同一侧,并对称、均匀紧固。螺栓露出螺帽不得少于2倍螺距,并不得大于螺栓。12、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时,垂直净距不得小于m应加套管,其长度不得小于排水管径的3倍。工方案。

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