特种设备超声波二级开卷考试题库

1.2.3.4.5.6.7.声（UT磁粉（MT渗透（PT声发射（AE涡流（ECT种。错漏磁8.9.10.11.12.13.14.15.（PE16.锅炉受压部件无损检测方法应当符合NB/T47013）《承压设备无损检测》的要（JB/T47301718.1920.21.22.为25.GB150－201126.GB150－2011直径DN27.GB150－2011于250mm28.GB150－201129.GB12337-199830.无损检测的合格要求应当不低于JB/T473031NB/T47013.1-201532NB/T47013.3-201533NB/T47013.3-201534NB/T47013.3-201535NB/T47013.3-201536NB/T47013.3-201537NB/T47013.3-201538NB/T47013.3-201539NB/T47013.3-201540NB/T47013.3-2015小于45mm件超声检测，采用双晶直探头的距41NB/T47013.3-2015×50mm42NB/T47013.3-2015引起的底波降低量仅适用于声程大于探头近场长的则按照NB/T47013.3-2015质量等级应评为Ⅲ级。错44NB/T47013.3-201545NB/T47013.3-201546NB/T47013.3-2015管超声检测时，每根钢管应从管子两端沿相反方向47NB/T47013.3-2015锻件超声检测时，在条件允许时，可在锻件有代48NB/T47013.3-201549NB/T47013.3-2015标准规定，当母材厚度为130mmB级检测可选用K1.5和K2.050NB/T47013.3-2015级检测，当母材厚度10051NB/T47013.3-2015级检测，斜探头扫查声束通过的母材区域应先用直52NB/T47013.3-201546mm53NB/T47013.3-2015ⅠA和CSK-试块。错54NB/T47013.3-201555NB/T47013.3-2015焊焊接接头还应增加与焊缝中心线成4556NB/T47013.3-2015标准规定，对检测面曲率半径为50250mm向对接接头和检测面曲率半径为80250mm57NB/T47013.3-201558NB/T47013.3-201559NB/T47013.3-201560NB/T47013.3-2015DA.种设备生产单位/B.特种设备使用单位/C.2.BA./D.3.A.AB.盛装最高工作压力大于或者等于0.1MPa2.5MPaC.盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa,1.0MPaD.D4.A.B.出口水压大于或者等于0.1MPaC.D.5.A.最高工作压力大于或者等于0.1MPaB.C.直径大于25mm利用一定的压力输送气体或者液体的所有管状设备D.6.DDA.CA.和校准检测仪器B.D.A8.B.D.9.A.一年B.DC.二年D.10.A.B.C.D.11.A.0.20%B.0.25%BC.0.30%D.0.40%12.A.10%B.20%C.50%D.60%13.4730A.B.ⅢC.ⅣD.DC14.A.C.B.D.B15.A.C.D.16.A.C.计压力大于或等于10MPaD在湿H2SB.腐蚀环境中使用的D.DD.B.C.18.A.大于或者等于20mmDB.大于或者等于12mmD.CA.C.ABB.20.A.B.C.D.D21.A.22.DA.B.额定出水压力小于0.1Mpa或者额定热功率小于0.1mwC.D.23.A.A级锅炉是额定工作压力大于3.8MPa/B.B包括蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热B25.AA.Ⅱ级，局部检测不低于Ⅲ级/B.头质量等级不低于Ⅰ级/C.表面检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级/DBA.锅筒的纵环焊缝和封头拼接焊缝：气相100%RT,液相50%RT/B.焊缝进行100%UT25%RT/C.纵环焊缝、封头拼接焊缝进行大于等于20%RT/D.受热面管子的对接焊缝进行100%UT27.DA.集箱纵向对接接头100%RT或100%UT/B.时应采用RT/C.t20mm壁厚t20mmUT/D.UT28.AA.B.名义厚度大于30mmC.公称直径大于或者等于500mm500mmD.29.GB12337-1998》规定，下面关于局部射线或超声检测的球罐，需要全公称直径小于250mm与长颈30.JB/T4732－1995D100mm体或封头名义厚度大于65mm类焊接接头/D.是31NB/T47013.3-2015超声检测时，(D)B32NB/T47013.3-2015结束前仪器和探头系统复核的说法，错误的是:(B)33NB/T47013.3-2015ABCD34NB/T47013.3-2015ACSK-CSK-CCS2；、、CS3、B、GS-2和GS-4GS-1、GS-3；、CSK-IADB-PZ20、DZ-35NB/T47013.3-2015A2.5MHzC45MHz、45MHz、5MHzD36NB/T47013.3-201560mmB、CS2、CS3D37NB/T47013.3-2015ABCD38NB/T47013.3-2015ABC、底面第一次反射波B1低于显示屏高度的50%B150%，即＜；D39NB/T47013.3-2015标准规定，厚度30mmA0.5、－1MHzC2.5MHz、15MHz、5MHzD40NB/T47013.3-201540mm件，应采用的试块是:(D)A、DZ-BDB-P、C和CS4、CS3CS4CS2；41NB/T47013.3-2015件超声检测应采用的方法是:(D)A圆面径向纵波探测；C圆面轴向横波探测；BD42NB/T47013.3-2015引起的底波降低量:(D)BCD43NB/T47013.3-2015A、可以采用2.5P10横波斜探头；ⅹ12K1BCD44、按照NB/T47013.3-2015ABCD45、按照NB/T47013.3-2015ABCD示波屏满刻度，且F15%46NB/T47013.3-2015管超声检测对比试样上的人工缺陷为:DB、B形槽；C矩形槽；DV或矩形槽U47NB/T47013.3-2015管液浸法超声检测使用的探头是:CA聚焦探头；B点聚焦探头；CA或BD48NB/T47013.3-2015管超声波检测扫查灵敏度:BA12dB49NB/T47013.3-2015D、采用2MHz的单晶直探头或双晶直B—5MHz、使用D和CS2。CS350NB/T47013.3-2015度40mm、焊缝宽度25mmA25mm、37mm、45mm、49mmD51NB/T47013.3-2015探头检测厚度30mmAA150mm、90mm、120mm、100mmCD52NB/T47013.3-2015与B级检测的不同之处有:DBCD53NB/T47013.3-2015DBC54NB/T47013.3-2015A55NB/T47013.3-2015探头检测壁厚为16mmA96mmA、128mmC、48mmB、80mm56NB/T47013.3-2015DBAD57NB/T47013.3-2015A、采用2－8.5OB、采用K1-K1.5CA和BCD58NB/T47013.3-2015BCDB59NB/T47013.3-2015ABC60NB/T47013.3-2015A6dB、－10dBC三、TOFD技术1.波有哪些特性？2.038TOFD0～0，这样既避开383、TOFD答：TOFD4.TOFD答：TOFD5.TOFD答：TOFD优点：1靠性好，缺陷检出率高；2定量精度高；3转换为包含丰富信息的TOFD，有利于缺陷的识别和分析；5TOFD是高性能数字TOFD局限性：⑴、TOFD工件上表面和下表面都存在一定的盲区；⑵、对缺陷定性比较困难；⑶、TOFD1.TOFDA.缺陷测高方法/C2.A.性/B3.A.以上都对/A4.A.以上都对/D5.A.探头频率太低/C6.TOFD:A.456080/B.30度和70/C.45度和70/D.45度和70/7.TOFDA.纵波的波长短/D.衰减小/A8.A.波和缺陷上尖端信号相位相同/B.波和缺陷下尖端信号相位相同/C.波和以上都对/BA.高不影响扫查，操作方便/D.量准确/D10.与常规超声波检测技术相比，以下哪一条不是TOFD优点A.性更高/B.精度更高/C.效率更高/D.定性更准确/D11.与常规超声波检测仪器相比，TOFD设备的优点之一是A.低/B.单/C.能全过程记录信号/D.用性好/C12.哪一条不是TOFD局限性？A.13.A.NB/T47013.17.2.3a)b)c)d)e)f)g)h)NB/T47013.34.3.3据工艺规程的内容以及被检工件的检测要求编制操作指导书。其内容除满足NB/T47013.1外，至少还应包括：a)b)c)d)1234567891011121.缺陷记录；8.许缺陷的规定；9.示意图；10.及审核。例1现场安装1000m材质16MnR1.8MPa设计温度：50；钢板规格：4900×42mm×1800；执行标准：NB/T47013.3---2015，球罐钢板100%4900×42mm×180016MnR/HS6002MHzK=12#NB/T47013.3100%＜150mm/s斜探头检测灵敏度为1.2mm型槽。4dbK11.双晶直探头探伤时，以2号、30mm2.3.K1斜探头探伤时，在钢板上加工张角60V型槽，长度25mm1.2mm1.双晶直探头探伤：板材边缘50mm100%2.3.K1格子线中心距为200mm1.2.3.1.2.×1m检测面积内，当50S100mm2103.板材边缘检测区域：双晶直探头检测时，单个缺陷指示长度Lmax30mm4.K15.21234：筒形锻件：外径2000mm200mm2200mmSA508按NB/T47013.3—2015×2200SA508/HS600×12K1长25mm60。、张角°NB/T47013.3检测时机—2015100%＜150mm/s0db1.面直探头探伤：深度12.5，使工件底波位于水平刻度的80%3.调节，使2200mm2.端面直探头探伤：2200mmBG100%3.4.1.2.3.的100%1.2.3.由缺陷引起的底波降低量BG/BF6db域；4.K13.缺陷引起的底波降低量BG/FG6db域；4.5.K1（1/36.212345678：某单位生产一吸附罐，压力0.2MPa×18，材质为07MnCrMoVR检测，执行标准为NB/T47013.3—2015×18环缝B2B