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文档简介

精益生产管理技术综述主要内容精益生产的基本概念精益生产师(三级)课程回顾精益生产师(二级)课程的基本构成什么是精益生产?精益生产((LeanProduction)是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快地适应用户需求的不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产各个方面最好的结果。精益生产是美国麻省理工学院教授Jones、Womack基于日本丰田生产方式的研究和总结,与1990年提出的种制造模式。其核心就是追求消灭包括库存在内的切“浪费”,并围绕此目标发展形成了一系列具体方法,继而形成了一套独特的生产经营管理体系。精益生产的特点以用户的需求为企业生产的始点,包括:产品的配置、数量、质量、交货期、服务等,调动企业的所有资源,以最低的生产成本,及时、准确地生产出用户需要的产品。具体体现在:拉动式准时化生产一一川T、看板管理、生产线平衡全面质量管理一—TQM、6σ、QC小组团队(小组)工作法一一人人参与、目视管理、持续改善·并行工程一一快速响应生产管理技术的发展过程无管理的作坊式生产阶段:第一次工业革命~Taylor的运作效率思想大规模生产阶段:出现了盈亏平衡点思想生产过程信息化阶段:MRP、MRP|、ERP精益生产阶段:其标志性事件是低成本、个性化的丰田汽车冲击着当时几乎独占全球汽车市场的福特汽车·全球供应链阶段:专业化生产、OEM模式的出现精益生产与传统生产的比较此因素。大量生产方式精益生产方式质量目标足够好”,容忍一定量高质量,“零缺陷”的废品库存最大限度的库存“零库存”产品种类系列范围的标准产品多品种,生产的柔性化,满足客户的一切需要生产计划的驱动“推动式”“拉动式”方式对人的管理方法严格分层次的管理以人为本,工人是生产的主人、机器的主人工人工作方法单工位重复劳动,分工细一人多工位、多工序操作管理侧重点信息,忽略现场强调现场,强调现场的目视管理精益生产的目标·产品规格、型号一一准时化生产产品质量:零缺陷(无次品、无废品、无返工)生产物流:零库存、一个流、无逆流、无倒流、无交叉·生产设备:零故障·生产人员:一人多能、无闲置人员、不断为生产现场的改善而努力·生产现场:柔性化、快速响应变化的要求2020/48精益生产技术推进的基本概念·客户至上,质量第团队作战,目视管理降

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