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文档简介

生产安全操作条例版本:A版受控状态:受控作成:日期:年月日审核:日期:年月日核准:郭兴忠日期:年月日发布日期:年月日发布日期:年月日生产安全操作条例第一章:总则1、为了规范生产机台操作,确保员工自身安全,特制定本操作条例,规范机台作业。第二章:注塑机安全操作要求1、注塑机附带液压装置与电路装置;禁止无关人员(技术人员、机台管理人员、操作工与电工除外)操作!2、除电工、技术人员和机台管理人员外,禁止其它人员打开电柜和油箱!3、爱护机器,严禁野蛮操作!不得随意攀爬,翻越机台!4、禁止操作工使用金属类工具接触模具型腔表面!如需要进行此类操作时,应使用紫铜类等软质工具!5、严禁在模具打开的情况下,操作座进动作冲击定模!6、锁模系统、射台系统和模具上,禁止放置任何工具和物品!7、在油泵启动、前安全门打开的情况下,禁止将手以外的身体伸入模具内!8、维修机台和模具时,应关闭机器马达和打开后安全门,必要时应关闭设备电源,并作好防护措施!9、螺杆内没有原料时,禁止高速高压运转!(压力与速度控制在80%以内)10、禁止操作员工随意调整工艺参数!11、禁止产品未全部拿出,仍合模!12、禁止在油泵启动时,打开后安全门!13、在停机状态下,禁止将模具锁死!(锁模手臂呈伸直状态)14、在进行清洗螺杆时,无关人员禁止靠近射咀!15、用行车装卸模具时,以模具为顶点的正圆锥体区域内,禁止有人员存在!16、用行车移动模具时,模具底部离地面高度禁止超过半米!第三章:注塑机开机操作步骤1、熟悉设备的电源开关、水泵开关;清理设备周围杂物。2、检查液压油油量与油温,检查润滑油量及其工作情况;按保养要求加注润滑酯或擦黄油。3、检查设备和模具的水路系统是否漏水;设备的油路系统是否漏油。4、依次打开总电源、设备电源与显示屏开关(操作面板上的红色紧急按钮),观察是否有异常;进入手动状态(手动指示灯亮)。5、在操作面板上,轻按加热器开关,约一分钟后静态主页面温度显示区呈绿色;按生产原料要求,设定各区温度。6、关上后安全门,轻按油泵启动开关3秒钟,查听油泵启动状态;同时打开水泵开关。7、检查安全开关:

A在油泵启动情况下,打开后安全门时,油泵自动停止;

B在油泵启动、锁模手臂弯曲的情况下,打开前安全门,轻按锁模动作键时,没有动作且显示屏有前安全门报警;

C在油泵启动、锁模手臂弯曲的情况下,合上前安全门,轻按锁模动作键时,有合模动作。8、依次检查锁模系统、顶针系统和射台系统;当加热器启动约15分钟后,也应检查熔胶系统;主要观察各动作是否正常。9、检查码模夹具是否有松动现象;进行锁模动作,确认锁模压力在5~8MPa。10、对各成型条件(如温度、压力、速度等)设定进行确认。11、检查原材料是否与所要生产的产品要求相符,并对烘料时间进行检查确认;确认无异后,打开落料阀。(落料口处的运水在开启状态)。12、清理模具型腔表面油污,同时应检查模具冷却系统是否畅通;对要求较高的产品,在刚开机时几啤不要开冷却水。(不能用硬物或带丝物清理)。13、检查模具表面是否有生锈,模具结构是否正常;在导柱上擦适量黄油。14、料筒温度达到设定值(或升温时间达30分钟)后,使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出,直到挤出熔体塑化正常;挤出物当废料集中收集。(熔胶动作的参数要适量)15、再次确认各工艺条件后,关上前安全门,再合模,确认高压位置到达以后,手动注射台座进。16、确认射咀与模具唧咀完全配合后,把射台限位开关拧紧。17、将射胶时间设定为工艺值的80%,打开前安全门,按下半自动按钮,重新关上前安全门进行试生产。18、连续半自动试生产3~5批,逐渐将射胶时间恢复,根据产品情况适量调整参数。19、待模具温度升起来后,打开后模冷却水。20、确认产品合格和生产工艺无异后,签定当班生产样本,开始正常生产。第四章:注塑机停机操作步骤1、当设备准备更换原料、更换模具或其它原因要停机时,根据实际情况提前10~30分钟关闭料斗落料口。(有时要关闭烘料)2、当料筒内的余料不够生产一批时(此时熔胶动作不停止),转为手动操作模式,把注射台后退。3、手动打开模具,顶出产品;确保产品全部拿出后,退回顶针。4、如果要更换原料,若为PVC、POM或添加有防火剂的非黑色料时,应用螺杆清洗料及时清洗干净(根据所要生产产品的颜色,决定清洗程度),射尽料筒内余料,并把螺杆置于料筒前端位置,预留位置为5mm左右。5、根据具体的停机情况,模具相应的作如下处理:

A短时间(5小时以内)停机时,关掉模具运水,在模具表面喷涂油性脱模剂,再微合模具。

B长时间或卸下模具时,先关掉模具运水,取下水管,再用气枪吹干水道,等模具完全冷却后再喷涂干性防锈剂,导柱与导套上擦适量黄油,微合模具。6、如果设备由于其它异常原因突然停机,无法按正常方式进行时,要向技术人员反映事件经过。7、关上前安全门,关闭马达开关,根据实际情况关闭电源和总电源。8、根据停机原因,在电源开关旁边挂上“

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