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文档简介
煤矿电工培训资料
2015年1月井下电工操作规范:一般规定:1、井下电工在上岗前必须经过培训,并经考试合格后,持证上岗。2、井下电工入井时必须携带便携式瓦检器。3、井下电工入井时必须携带测量工具。井下电工操作规范:4、井下电工必须掌握辖区内的供电系统图、供电电源和用电器的负荷分配情况。
5、井下电工必须熟知电气设备的特性、一般构造、工作原理及维修。6、变电所应备有绝缘台(垫)、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器等安全工具。
井下电工操作规范7、电气设备上无浮尘、油污和其他杂物。8、严禁带电搬迁电气设备和移动电缆。9、电气设备外壳必须有可靠的接地,接地阻值不大于2欧姆(地面电气设备接地阻值不大于4欧姆)。10、辅助接地极与主接地极间距不得小于5米。井下电工培训资料11、所有机电设备必须张贴标志牌,标志牌张贴在开关正面,并有设备名称、使用地点、包机人等内容。标志牌使用电脑打印、过塑。12、电缆必须悬挂成一条直线,电缆钩间距不得大于2米,电缆垂度不得大于5厘米,电缆间距不得小于10厘米,电缆离地间距大于1.2米井下电工操作规范13、所有开关必须上架。两台以上开关必须集中上架、集中接地,有照明设施,淋水处必须设置挡水棚。14、五小电器集中上板,集中接地。15、电气设备入井前必须经防爆检查员检查后,张贴入井防爆检查合格证,方可入井。井下电工培训资料16、电气设备必须有“三大保护”,并正常使用,整定值符合要求。17、掘进工作面“三专两闭锁”齐全。18、馈电开关和照明综保每日进行一次漏电实验;每季度对井下电机进行一次绝缘测试和进行一次电气设备接地电阻测试。井下电工培训资料19、每月对防爆电气隔爆面用干净的大布清除煤粉、岩粉,避免划伤隔爆接合面。采区变电所和井下中央变电所的电气设备隔爆面每两个月维护一次。隔爆接合面擦净后,必须薄薄地涂上一层凡士灵,但不可涂油过多,以免影响间隙对壳内爆炸间隙的泄放。井下电工培训资料电缆敷设1、电缆按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂,信号及低压电缆垂度不超过2cm,动力电缆垂度不超过5cm,线路必须悬挂成一条直线;2、电缆钩采用4-8钩电缆钩,电缆钩制作要求:⑴动力电缆钩利用40×4mm扁铁加工而成;监控、通讯电缆钩利用φ6mm钢筋加工而成;⑵动力电缆钩钩与钩间距为110mm,监控、通讯、信号电缆钩与钩间距为50mm;掘进回风巷道电缆悬挂在巷道上帮;掘进运输巷动力电缆悬挂在巷道下帮,监控、信号、通讯电缆悬挂在巷道上帮;煤层倾角大于30°时,所有电缆可悬挂在巷道上帮;⑶巷道电缆钩吊挂距离风筒位置不小于0.2米,距离巷道底板不小于0.4米的位置;⑷电缆吊挂要求直线段每2m一个电缆钩;⑸每个电缆钩必须打注专门吊挂锚杆。井下电工培训资料防爆电气设备有下列情况之一者即为失爆:1、防爆电气外壳焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm。2、采用螺栓紧固的隔爆接合面缺螺钉和弹簧垫或螺母,弹簧垫圈未压平或螺栓松动,螺栓或螺孔滑扣。井下电工培训资料3、隔爆接合面的间隙:1)平面接合面和止口接合面在外壳容积≤100cm3,宽度范围6≤L<12.5时,间隙超过0.3mm;宽度范围12.5≤L<25时,间隙超过0.4mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.5mm;平面接合面和止口接合面在外壳容积>100cm3,宽度范围12.5≤L<25mm时,间隙超过0.4mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.5mm。井下电工培训资料2)电机滚动轴承的转轴在外壳容积≤100cm3,宽度范围6≤L<12.5时,间隙超过0.45mm;宽度范围12.5≤L<25时,间隙超过0.6mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.75mm;电机滚动轴承的转轴在外壳容积>100cm3,宽度范围12.5≤L<25时,间隙超过0.6mm;宽度范围25≤L时,间隙超过0.75mm。井下电工培训资料4、隔爆接合面的粗糙度平均超过6.3微米。5、隔爆接合面采用螺钉连接未满扣,沉孔螺纹啮合少于6扣,螺母连接螺纹未露出螺母3扣。6、一个电缆引入装置穿入多根电缆;不用的电缆引入装置进线孔未用厚度2mm以上无锈钢制挡板封堵严密;连接电缆未使用合格的密封圈或老化、变质、失去弹性;密封圈割开套在电缆上;一个引入装置内用多个密封圈;密封圈没有完全套在电缆护套上;密封圈与电缆护套之间有其它包扎物。井下电工培训资料7、密封圈的内径与电缆外径之差大于1mm;密封圈的外径与电缆引入装置的内径之差大于2mm。8、密胶圈宽度小于电缆外径的0.7倍,但最小应大于10mm。9、密胶圈厚度小于电缆外径的0.3倍,但最小应大于4mm。10、隔爆接合面有锈蚀和斑痕。11、橡套电缆护套损坏露出芯线的;电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头的。12、防爆安全型灯具把压口改为螺口不能提前断电的。13、在外壳或防爆腔内随意增加元件或绝缘座损坏。井下电工培训资料电气设备隔爆面的维护1、遭受淋水的电气设备隔爆接合面,必须用完整的不漏水的长方形风筒布将开关上部盖严。2、每月对采掘工作面的防爆电气隔爆面用干净的大布清除煤粉、岩粉,避免划伤隔爆接合面。采区变电所和井下中央变电所的电气设备隔爆面每两个月维护一次。3、隔爆接合面擦净后,必须薄薄地涂上一层凡士灵,但不可涂油过多,以免影响间隙对壳内爆炸间隙的泄放。井下电工培训资料电缆与防爆电气的连接1、进线嘴连接紧固。接线后紧固件的紧固程度,大嘴以双手抽拉电缆不串动为合格,螺纹连接的小嘴以用活动扳手拧紧为合格。压板式压线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。2、电缆护套穿入盒壁的长度在5-10mm。如电缆粗穿不进时,可将穿入部分挫细,但护套与密封圈结合部位不得挫细。3、电缆接线应整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮,也不得压住或接触屏蔽层。地线长度适宜,松开接线嘴拉电缆时,三相火线拉紧或脱开,地线应不掉。4、屏蔽电缆与电气设备连接时,必须剥除主芯线的屏蔽层,并用塑料带包扎,其剥离长度不少于200mm。5、高压铠装电缆引入(出)线的终端头必须制作热缩头。6、各电气设备接线装置的电缆必须正对密封圈中心,若不能正对时,使用橡胶撑垫,撑垫的宽度与压板的宽度一致。井下电工培训资料电缆与电缆之间的连接1、不同型号电缆之间不能直接连接(如橡套电缆与塑料电缆之间),必须使用电压、电流满足要求的接线盒。2、相同型号的电缆,除能用接线盒连接外,还可直接连接。橡套电缆的连接(包括绝缘、护套已损坏的修复),必须用硫化热补或热缩。3、不同截面的橡套电缆不准直接连接(照明线上的分支接头除外)。4、两根电缆的铠装、屏蔽层和接地芯线都必须牢固连接。井下电工培训资料井下电缆悬挂1、总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆(监控本安电源、电缆不受此限)。2、在提升绞车道的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)敷设电缆,必须有可靠的安全措施。3、溜煤眼、矸、材料的溜道等地点中严禁敷设电缆。4、电力电缆与监控电缆、通讯电缆应分挂在巷道两侧。受条件限制时,在巷道一侧从高到低的悬挂顺序为监控电缆、通讯电缆、信号电缆、低压电力电缆、高压电缆。5、在巷道内的监控电缆、通讯电缆和信号电缆应敷设在电力电缆上方0.5m以上的地方,监控电缆、通讯电缆和信号电缆的相互之间的距离不小于50mm,高、低压电缆之间不得小于0.1m,高压电缆之间不得小于50mm,低压电缆之间不得小于50mm。井下电工培训资料6、水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆必须与巷道平行成直线,高低压电缆垂度为5cm,监控和通讯电缆垂度为2cm。电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜井巷内为2m。严禁几条电缆相互绞扭混合乱挂,严禁使用铁丝或其他东西捆绑悬挂,要上下排列悬挂整齐。7、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。电缆上严禁悬挂任何物件,遭受淋水的部位必须用不漏水的长方形风筒布遮盖。8、每个电缆钩只能悬挂一根电缆。电力电缆钩采用40×4mm扁钢加工制作,监控、通讯和信号电缆钩采用φ6钢筋加工制作。电力电缆钩的钩与钩间距为110mm。监控、通讯和信号电缆钩的钩与钩间距为50mm。9、采、掘工作面回风巷的监控电缆、通讯电缆、信号电缆、高低压电缆悬挂在巷道上帮,设备列车以前的电缆悬挂高度距离巷道底板为1.5m。高低压电缆要求每2.0m用电缆钩吊挂一次,电缆钩制作成4--8钩。监控、通讯和信号电缆要求每2.0m用电缆钩吊挂一次,监控、通讯电缆钩制作成6钩。井下电工培训资料10、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆(屏蔽电缆)不受此限。在巷道中电缆悬挂多出的部分,可在巷道中往复拉成直线用电缆钩悬挂。11、设备列车至工作面(超前支柱段)的电缆悬挂要求每一棵支柱吊挂一次,电缆钩吊挂在巷道上帮支柱上,电缆悬挂距离巷道底板为1.0m。跨越工作面机尾电缆应用皮带包裹防护,然后用废旧高压胶管吊挂。12、采、掘工作面运输巷电力电缆悬挂在巷道下帮(巷道顶板大于35。时电缆悬挂在巷道上帮),距离巷道底板高度为1.5m,要求每2.0m用电缆钩吊挂1次。转载机以外方向的电缆钩制作成3--6钩,电缆悬挂必须与巷道平行成直线,其垂度不得大于5cm。监控电缆、通讯电缆和信号电缆悬挂在上帮,照明电缆悬挂在巷道顶部。井下电工培训资料13、电缆接线盒应用12#铁丝悬挂在巷道帮上固定好,不能因松弛而使电缆受拉力。14、综采工作面照明、信号电缆吊挂在支架顶梁处,要求每架支架吊挂一次,吊挂不影响拉移支架,电缆垂度不大于0.2m。煤层倾角大于35。工作面日光灯挂在后立柱处、煤层倾角小于35。的工作面日光灯挂在前立柱后面。要求每隔10架支架安装一盏防爆日光灯。15、所有电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。电缆与风筒悬挂一侧时,应位于风筒下方0.3m以上的距离。16、电缆悬挂在30°以上的井巷中,电缆应用卡箍挟持,电缆与卡箍之间需加一层2-3mm的橡胶垫。井下电工培训资料17、井下变电所高压开关的引入电缆3m处,低压开关的配出电缆0.5m处,采、掘工作面入口处电缆,穿墙电缆墙的两边都应贴注有编号、用途、电压和截面的电缆标志牌。电缆标志牌用机算机打印后压膜,规格为120*100mm。18、电缆穿过风门、防火(水)门、变电硐室墙壁,应安装穿墙套管,排列整齐,并严密封堵管口,穿墙管长度应露出墙壁或门两端20mm。管口应打磨光滑,无毛刺,一根管子只允许敷设一根电缆,管直径不小于电缆外径的1.5倍。井下电工培训资料胶带输送机保护1、堆煤保护探头安装于卸载滚筒正上方500mm处,探头使用14#铁丝悬挂在巷道顶部。2、防滑保护:磁感应式防滑保护的传感器安装在机头架Φ320张紧滚筒处,并用40*4mm扁钢制作固定架安装槽钢上,磁钢螺栓安装320滚筒轴承压盖上,螺栓与传感器探头相距8mm。滚轮式防滑保护的传感器用40*4mm扁钢制作固定架固定在机头驱动装置后部第二个H架支腿上,其滚轮与底层胶带下部相接触。3、防跑偏装置安装在胶带的中间段,每组防跑偏装置的安装间距为200米,每组包括上下胶带共4件。4、温度保护传感器悬挂在两个驱动滚筒之间,紧贴减速器侧的边板,距边板上沿5cm。5、烟雾保护传感器安装在机头张紧滚筒附近,位于的巷道风流的下方,用14#铁丝将其悬挂于巷道顶部中间。井下电工培训资料6、自动洒水装置的喷头安装在驱动滚筒的支撑架上,喷头正对驱动滚筒。7、输送带张紧力下降保护传感器位于张紧装置处,两端用Φ6钢丝绳,一头绑在H架上,一头绑在活动张紧架上。(本条适用于主提升胶带机)8、防撕裂保护安装在胶带输送机的受料点第二个纵梁上,位于两层胶带之间,距上胶带5cm。(本条适用于主提升胶带机)9、上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置。(本条适用于主提升胶带机)10、断带保护装置:按设计要求安装。(本条适用于主提升胶带机)11、沿线急停闭锁保护。由卸载滚筒后50米开始安装急停开关,其后每100米安装1个,急停开关用40*4mm的扁钢制作的固定架安装在H架上。急停拉线用Φ4的覆塑钢丝绳由卸载滚筒至机尾滚筒全程布置在人行侧,拉线必须平直无垂度,拉线与急停开关连接使用钢丝绳卡。拉线悬挂在H架的吊钩上,H架无吊钩时每3米用25的扁钢制作吊钩,并固定在对应的H架上。胶带输送机综合保护电缆悬挂在与拉线相对应的另一侧,悬挂方式同拉线。井下电工培训资料井下防爆开关维修
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