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文档简介

《机械测量技术》课程任课教师:卢志珍

齿轮精度设计实例实例某减速器的一对直齿圆柱齿轮副,m=3mm,

小齿轮结构如右图所示,

,齿宽b=20mm,小齿轮孔径D=φ40mm,圆周速度υ=6.4m/s,小批量生产。试对小齿轮进行精度设计,并将有关要求标注在齿轮工作图上。d=mz=3×32=φ96mmb=20mm解:(1)确定检验项目必检项目应为单个齿距偏差、齿距累积总偏差、齿廓总偏差和螺旋线总偏差。除了这4个必检项目外,由于是批量生产,还可以检验径向综合总偏差和一齿径向综合偏差,作为辅助检验项目。(2)确定精度等级齿轮精度等级的应用齿轮精度等级的应用(2)确定精度等级考虑到减速器对运动准确性要求不高,所以影响运动准确性的项目(如

)取8级,其余项目取7级,即:8(

)、7(

)GB/T10095.1——20088(

)、7(

GB/T10095.2——2008(3)确定检验项目的允许值(3)确定检验项目的允许值(3)确定检验项目的允许值(4)确定齿厚极限偏差1)确定最小法向侧隙

采用查表法,已知中心距:2)确定齿厚上偏差

采用简易计算法,并取

得3)计算齿厚公差※※※表中的IT值按分度圆直径从标准公差数值表中选取4)计算齿厚下偏差

(5)确定齿坯精度根据齿轮结构,齿轮内孔既是基准面,又是工作安装面和制造安装面。1)齿轮内孔的尺寸公差

如表6-19所示,孔的尺寸公差为7级,取H7,即2)齿顶圆柱面的尺寸公差

齿顶圆是检测齿厚的基准,参照表6-19,齿顶圆柱面的尺寸公差为8级,取h8,即3)齿轮内孔的形状公差由表6-20可得圆柱度公差为:4)两端面的跳动公差两端面在制造和工作时都作为轴向定位的基准,参照表6-21,选其跳动公差。参考几何公差数值表,此精度相当于5级,不是经济加工精度,故适当放大公差,改为6级,公差值为0.015mm。5)顶圆的径向跳动公差顶圆柱面在加工齿形时常作为找正基准,按表6-21,其跳动公差为6)齿面及其余各表面的粗糙度

按照表中规定选取各表面的粗糙度(6)齿轮工作图巩固总结齿轮精度设计----确定检验项目、确定齿轮的精度等级、确定检验项目的允

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