组装车间管理制度

—组装车间管理制度组装车间管理制度1

一、目的

确保组装车间现场人员和作业符合要求，完成优质、高效、低耗、安全、生产；

二、范围

适用于组装车间全部工作人员。

三、职责

生产部负责制定本管理规定，责成组装车间严格贯彻执行本规定；

四、内容

本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.

1.工作程序

1.1严格根据PMC部所下达的《生产计划》合理布置各项生产任务事宜。

1.2每日下班前做好次日的生产计划，并下到达各生产班组长手中，如有变动按时沟通。

1.3物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间（钢杯体等大件物品准备一部分），如有异样按时回报车间班长或主管。

1.4生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好计划。

1.5生产完成后报品质部门确认，合格品按时入库，不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。

1.6主动协作各部门的工作需求

2.工作纪律

2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。

2.2上班着装干净，严禁奇装异服和怪异发型，应穿工作服并正确佩戴厂牌。

2.3严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装前方可上班。

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等，水杯饮料瓶统一放到茶水架上。

2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。

2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。

2.7严禁在车间内吵闹、拉扯玩耍及其它影响他人工作的行为。

2.8严禁打架斗殴，打架斗殴者一律辞退。

2.9上班未经答应不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。

2.10严禁在车间及卫生间吸烟，只答应在指定区域吸烟。

2.11严格听从工作调动布置，有异议遵从“先听从，后申述”之原则；如有违反视情况赐予相关处理。

2.12严格根据作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内、容；违者视情况赐予相关处理。

2.13爱惜车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入指定盛具，不行任意处理，疼惜生产工具、装备；违者视情况赐予相关处理。

2.14车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理。

2.15管理人员上班前应提前调配好物料、工具并布置当日生产任务。

2.16管理人员应以身作则，带头严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.请假流程

3.1请假必需以书面形式提前申请；遇特别情况需电话请假后复核通过可以补书面申请，未请假不来的以及无正值理由的按旷工处理。

3.2员工请假须经班组长同意并签字方可生效。

3.2请假三天以上必需由车间主管签字方可生效，否则按旷工处理。

3.3请假七天以上者必需由生产经理签字方可生效，否则按旷工处理。

3.4班组级以上车间管理人员请假必需由车间主管签字并生产经理审核通过、方可生效，否则按旷工处理。

4.5S管理

4.1严格根据5S管理要求执行，保持工作环境干净、光明、有序。

4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚定从生产现场去除掉。对于长期不运用的物品打包封存。

4.3现场整顿

A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、标准；

B.工件定置：依据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件肯定不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后全部工具物料回来原位，不行在车间任意摆放。

C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装装备、监控测量装置等，都必需妥当布置，防止停工待料、

4.4现场清扫与清洁：车间场地必需保持清洁整齐，每天下班前必需清理场地，清扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

4.5每日下班前要将各班组所管辖区域的`地面、桌面、物料架、窗台等清理、洁净，组长要进行确认。

4.6每周进行一次大扫除。

5.安全

5.1发现隐患要按时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时实行掌握措施，发惹事故要立刻组织抢救，爱护现场，按时报告。遇到生产中的异样情况，应按时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

5.2消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异样要按时报行政部修理。

5.3消防器材前1.4M内不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.4做好油压机、冲床、点焊机等装备的作业前点检、以及平常的维护和保养工作。

5.5下班时必需做到切断电源、气源、水源和火源。

5.6物料车辆一律不准玩耍。

6.物料管理

6.1全部物料领用必需票据作为凭证。

6.2物料员领取物料要照实检查，不行显现多领和少领的情况。

6.3进入车间物料由班组长核实，每日下班前要对次日主要材料进行确认。

6.4全部物料必需做到各就其位，分区存放，位置明确，数量精确，摆放整齐。

6.5全部需更换物料必需由品管确认，再由车间主管签字确认，最终拿实物和票据到库房换料。

6.6物流人员应按时将物料供应到生产现场，防止因物料短缺造成生产线停产的情况发生。

6.7产线显现的不合格物料要当日处理。

6.8外部门人员未经答应不准将车间内物料带出车间。

6.9车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方。

7.会议制度

7.1全部与会人员要按时到达会场。

7.2与会人员必需在开会前作好会议准备。

7.3假如不能准时到会，要提前向主持人请假。

7.4会议包括：生产早会，生产晚会，培训会，品质检讨会等公司与车间召开的全部会议.

8.绩效考核制度

8.1装配车间绩效考核包括线内员工、线外员工绩效考核和班组长绩效考核三种。

8.2班组长绩效考核分以下几个工程：5S，品质异样，班组纪律，生产达成、率，异样处理，技能培训，报废等。

8.3员工绩效考核分以下几个工程：5S，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等。

8.4员工绩效考核有班组长上报，按当月评分内容进行相应嘉奖和扣发：优秀员工嘉奖，最差员工扣罚；

组装车间管理制度2

一、目的

1.为了确何生产车间各项工作顺当开展，维持良好的工作环境，促进公司的发展，依据公司生产车间的实际情况，特定以下制度

二、人员管理

1.车间全体人员必需遵守公司规定的上下班作息时间，按时上下班；考勤制度，上午：8：00~12：00，下午：13：30~17：30，晚上：依据生产实际情况布置，任何员工不得迟到、早退；迟到、早退累计时间超过5分钟者取消当月全勤奖金，并按厂规惩罚。

2.车间员工必需听从管理人员合理布置，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员指令或布置，违者惩罚5元/次

3.全体车间人员必需按要求佩带厂牌，进入车间时必需更换拖鞋，防止地面损坏及保持车间地面清洁，且需将各自的鞋柜关好，违者惩罚5元/次

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西、聊天、听歌、串岗行为等，吸烟要到公司指定区域，违者惩罚5元/次

5.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发现，一律交公司严肃处理

6.车间人员如因特别情况需要请假者，应按公司请假程序填写请假单向主管申请，得到批准方可离开，未获得批准离开者作旷工处理，旷1天扣出工资XXX元，连续3天或当月累计3次者，作自动离职处理。

备注：员工上班迟到、早退、未佩带厂牌、未更换拖鞋、吃东西、聊天、听歌、串岗者每次增加惩罚清扫整个车间卫生1次（含拖地）

三、作业管理

1.车间严格按生产订单计划生产，依据车间产能和人员组织生产；

2.车间人员每日上岗前必需先确认所领物料是否符合排产订单及工作区域进行清洁整理，保证该工序环境卫生

3.当天产量与物料员或管理员当天签确认

4.车间人员领取物料时必需按当班所需量领取，不得超出当班所用量，生产完成后，如有多余的'物料按时退回给物料员或放回原物料存放区，不得遗留在车间的工作区域内；每天下班时把不良品交给物料员放置到规定地方。

5.车间人员下班时，须清理好自己的工作台面，做好工位的清洁卫生，离开时关闭所属区域电源，违者惩罚5元/次

6.车间人员严格根据作业指导书及品质标准进行操作，擅自更改文件要求生产造成品质问题，由作业人员自行担当责任，并作惩罚50~XXX元

7.车间人员在工作中必需认真认真根据文件要求完成每个流程，如有不符文件要求的没抽查到的一次惩罚5~10元（详细包含：产品混料、物料配用错误、漏装配件、产品未组装到位、原物料不良品组装等）

四、生产现场

1.车间全部物品必需摆放整齐，料框、栈板摆放不