质量保证体系及质量保证措施

质量保证体系及质量保证措施

本文介绍了质量保证体系及质量保证措施。首先，文章阐述了施工质量管理的目标，即以合同为依据、项目为中心组织施工，优化组织、科学管理，实现业主的宏伟蓝图。其次，文章讲述了全面质量管理的重要性，强调了每一环节都关系到产品的质量。为此，文章提出了实现全面质量管理的具体措施和方法，包括对企业全体职工进行质量意识教育、建立完善的质量保证体系、贯彻执行国家颁发的有关规定、建立QC小组等。最后，文章介绍了全面质量管理的实施步骤，包括分部门、分层次地制订全面管理推进计划和建立综合性的全面质量管理机构。通过这些措施和方法，可以实现全面质量管理，确保工程到达合格标准。机制审核对专业分包单位的质量管理机制进行审核，确保其符合本项目的质量管理要求。审核内容包括质量管理组织机构、质量管理制度、质量管理人员、质量管理措施等方面。审核结果作为评价该分包单位的重要依据，对不符合要求的分包单位要采取相应的整改措施。项目质量部由各主要领导担任，负责全面质量管理的整体运行。质量管理小组成员由具有一定组织能力、业务知识和管理经验的工作人员组成，负责企业方针的开展、协调、检查、咨询与诊断。开展全员、全过程管理是为了调动员工积极性，做好施工前的准备和加强工人质量意识。运用科学统计方法可以掌握施工质量存在的问题，提高建筑业的管理水平。质量管理机构包括项目生产副经理、各施工班组、项目副经理、项目总工程师、项目经理等。质量保证体系包括质量检查验收制度、施工前技术质量交底和施工中的复核、生产会议和质量公文制度、对专业工程施工人技术资质审核和对专业分包单位的质量管理机制审核。对分包单位的审核结果作为评价其质量管理的重要依据，对不符合要求的分包单位要采取相应的整改措施。1.分包单位应设立现场施工技术质量负责人，并服从总包的管理。2.对分包单位的资质进行审查，包括工艺技术水平、质量信誉和人员素质等方面的审查。3.分包单位制定承包项目的施工方案和技术质量措施，必须经过总包单位的认可。4.加强对分包单位的质量检查验收工作。5.对分包单位实行质量奖罚制度。6.坚持样板引路，先进行确认，再进行大面积施工，特别是对质量要求较高、采用新工艺新材料的部位。7.工程技术档案资料应按照合同要求的数量和档案要求进行收集，经监理单位签认后提交业主档案管理部门。工程技术档案分为两大类，第一类为工程质量保证资料，包括钢材、钢套筒等产品出厂合格证、质量保证书、化学分析报告、试验报告、焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证、水泥、砂、石、砌块出厂合格证、试验报告、砼、砂浆配合比及试块试压报告、隐蔽工程验收记录等；第二类为工程质量管理资料，包括开工报告、技术质量交底、工程施工日志、工程中间验收记录、质量问题处理报告、有关新工艺、新材料的技术资料等。在施工质量保证措施方面，应建立首的技术质量管理监控机构，全面控制工程项目的质量，认真履行技术交底，混凝土浇筑时应随机抽样检查，及时收集整理各种技术资料，钢筋制作要认真控制好尺寸，加强质量监控，充分发挥职能部门人员的积极作用和执法权力，加强施工过程中的跟踪检查，采取预防为主的方针，坚持三检制，使用钢筋时应严格遵守先试验后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用。即使是可焊的进口钢材，如果需要与国产钢筋或预埋件焊接，也应进行焊接试验和质量检验。如果不合格，就不要焊接。对于进口钢筋来说，禁止在非焊接部位上打火，焊接时应防止烧伤主筋。在工程开工前，应根据具体情况编制具有针对性和指导意义的施工质量保证计划，遵循ISO900001-2000标准进行施工前和施工过程的控制。在施工中，应建立QC活动小组，以指导施工和解决施工中的关键问题。第五节、确保质量所采取的检验措施在测量放线方面，应严格遵循现行国家规范的要求。建设单位提供的控制桩和水准点需要经过复测后才能用于测量放线。施工建立的施工控制网需要定期进行复测。测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。轴线和工程桩测量放线后，应采用钢尺核量轴线间距或另行测量核对。使用的测量仪器需要按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。同时，应建立复核制度。在分项工程竣工检测方面，需要按照建筑工程施工验收规范的要求进行竣工检测，合格后才能进行下道工序施工。施工过程中，需要对主要结构的平面位置和高程进行测量检测，以保证工程施工的质量。对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料都需要经过试验检验，水泥、钢筋等产品需要有合格证。在施工现场需要配置2个试验员，并根据工程需要进行增减。同时需要及时、准确测定砂、石含水率。第六节、成品保护措施本工程施工现场为多工种、多层交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理和文明施工。同时，需要做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为了做好成品保护工作，需要合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。如果下道工序对上道工序产品造成损伤或污染，需要事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。在半成品保护方面，需要采取措施避免半成品的损伤和污染。需要定期检查半成品的状态，及时采取措施防止损伤和污染。在半成品运输和存储方面，需要采取防护措施，避免半成品受到损伤和污染。同时，需要对半成品进行分类存储，避免不同种类的半成品混淆。要求制成品在堆放时，钢筋制品、混凝土构件、金属制品和预埋件等可堆放在室外，而塑钢制品、铝制品和装饰用成品应堆放在室内。场地必须平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按照方案指定的位置进行堆放，以方便运输。制成品堆放时需要分类、分规格堆放。整齐堆放时需要下垫木使其平直，叠层堆放时需要上、下垫木并保持水平位置上下一致，以防止变形损坏。侧向堆放时需要除垫木外加以撑脚，以防倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。运输制成品时需要保证车厢清洁、干燥。装车高度、宽度、长度必须符合规定，堆放科学合理。超长架需要进行运输。装卸车时必须轻装轻卸，捆扎牢固，以防制成品在运输及装卸时散落、损坏。为加强施工质量管理，需要加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，以便分析、发现问题、改进工作。通过对工程的控制检查，收集到大量统计数据和信息，进行专题