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文档简介

数控加工车间安全操作和使用规定一、安全管理制度1.1责任制度车间安全工作由车间主任负责，每班次的机床操作人员必须对其负责。1.2安全教育制度所有新工人进入车间前，必须参加安全教育。车间主任要定期组织安全培训，提高职工的安全意识。1.3生产安全制度在车间内严禁吸烟，禁止饮酒。机床操作人员必须按照作业规定操作，禁止擅自改变程序。禁止在机床上放置零散工具和杂物。机床操作人员必须戴护目镜，同时要保持机床周边的整洁。二、操作流程规定2.1程序安装规定工艺人员要检查程序的正确性，确认机器完好后才能下载程序。下载时要充分检查各参数是否正确，切勿将错误的程序下载到机器上。2.2切削参数调试规定初次加工时，必须设置合适的加工参数。在切削过程中，应随时检查切削状态，避免切削过度或过轻对机床及工件的损坏。2.3夹紧规定工件要牢固夹紧，以免工件松动或偏移导致事故发生。机床夹具切勿过紧过松，夹紧力要适中。三、安全操作规范3.1过程中的操作注意事项操作前需确认机床的各管路是否正常，否则需要及时组织人员进行修理并确认问题解决后方可重新进行作业。机床在高速时无法进行停止，切勿在高速时涂油，以免发生意外。3.2加工结束后的操作注意事项加工完毕后，要对机床进行整理、清洗，并及时关闭空调、灯光等设备。关机前，必须等加工刀具完全停下后再关闭机床。四、机床保养规范4.1机床的保养计划每日检查各零件是否有松动情况，并记录。每周对机床进行大面积清洁。4.2机床维护的方法维护中，必须将配件更换后，重新进行校准。不得随意拆动任何机床的零部件，如有需要，应由专业人员进行维护。五、事故及其处理规范5.1事故预防措施加工人员必须认真阅读操作规程并按规定行动。加工过程中，不得将手部或头部等部位靠近刀具或零件。5.2事故处理规定发生事故后，必须马上采取应急措施，保护工人人身安全。事故发生后必须立即向有关负责人报告。六、结语在日常生产中，车间主任要注意安全教育的开展，加强对裁员的维护和检测。每个员工在操作时一定要严格遵守操作规程和注意安全，以防止事故

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