油库指导书(已排)

中国石化销售有限公司华东分公司安全、环境与健康<HSE）管理系统陈山贮备库作业指导书版本：A受控□非受控□编号：HDSX/HSEWI001-04－01宣告2008－04－01实行目录1、3#汽、柴油罐操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<3）2、8#泊位卸汽油罐操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<6）3、8#泊位卸柴油罐操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<8）4、油罐回收油柴油罐操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<10）5、泄放罐TK-833柴油罐操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<11）6、油罐金嘉湖管操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<12）7、P-18抽柴油罐送9#操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<14）8、P-19抽柴油罐送9#操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<16）9、混油回汽、柴油罐操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<18）10、柴油自倒罐操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<20）11、柴油P-19倒罐操作作指⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯<22）12、金山-金嘉湖管密油操作作指<山部分）⋯⋯⋯<24）拟稿人审查人赞同人赞同日期实行日期一、准备阶段及注意事项1、操作工接到油库指令后报告班长,并查察设施运转的相关作业台帐，检查设施先期运转状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。2、计量工对油罐进行前尺计量，确立可进油数目。3、操作工检查消防设施、油罐本体及隶属设施的圆满状况。4、以上步骤达成后报告班长，由班长和外操到现场对工艺流程、设施设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。6、按确认工艺流程进行作业。7、进油时期，操作工每8小时对油罐进行一次计量，并只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。8、操作人员交接班时，严格依照“十交、五不交”制度进行交接。9、操作人员熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程依照确认的流程启闭相关阀门<检查确认3#线手动阀、V-1151、V-1152、能否开启）:1、3#线汽油进罐罐号作业性质开启阀门关闭阀门V-1157、V-1213、V-1154、V-1155、V-1156、TK-8113＃线汽油进罐V-1210、低压泄压管线旁通V-1223、V-1233、V-1243、V-1253V-1157、V-1223、V-1154、V-1155、V-1156、TK-8123＃线汽油进罐V-1220、低压泄压旁通管线旁通V-1213、V-1233、V-1243、V-1253V-1157、V-1233、V-1154、V-1155、V-1156、TK-8133＃线汽油进罐V-1230低压泄压旁通管线旁通V-1213、V-1223、V-1243、V-1253V-1157、V-1243、V-1154、V-1155、V-1156、V-1240、低压泄压旁通管线旁通TK-8143＃线汽油进罐V-1213、V-1223、V-1233、V-1253V-1157、V-1253、V-1154、V-1155、V-1156、1250、低压泄压旁通管线旁通TK-8153＃线汽油进罐V-1213、V-1223、V-1233、V-12432、3＃线柴油进罐罐号作业性质开启阀门关闭阀门V-1155、V-2111、V-1154、V-1156、V-1157、TK-8213＃线柴油进罐低压泄压旁通管线旁通V-2121、V-2131、V-2141V-1155、V-2121、V-1154、V-1156、V-1157、TK-8223＃线柴油进罐低压泄压旁通管线旁通V-2111、V-2131、V-2141V-1155、V-2131、V-1154、V-1156、V-1157、TK-8233＃线柴油进罐低压泄压旁通管线旁通V-2111、V-2121、V-2141V-1155、V-2141、V-1154、V-1156、V-1157、TK-8243＃线柴油进罐低压泄压旁通管线旁通V-2111、V-2121、V-2131注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知炼化部调换可以进油。三、收油时期的检查工作1、开始收油半小时内，要亲近注意管线压力及油罐动向，防范管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时办理上报。3、当油罐液位凑近上限时及时办理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防范管线憋压泄漏；严防超高。4、每2小时做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录并及时报告。四、收油结束工作1、油罐进油结束后,复检作业后工艺流程、设施状况等,并作好记录。2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量，算出本批次进油量，与流量计积累量进行核对,并作好记录。3、依照料线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段及注意事项1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并见告班长；班长安排接好输油臂,依照油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，报告给陈山原油库调换。2、油库操作工接到调换指令后:报告班长,并查察设施运转的相关作业台帐，检查设施先期运转状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。计量工对油罐进行前尺计量，确立可进油数目。操作工检查消防设施、油罐本体及隶属设施的圆满状况。以上步骤达成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设施设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。按确认工艺流程进行作业。3、油库收油准备工作达成后，班长报告调换，由调换通知码头和油库实行作业。4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。5、进油时期，操作工每8小时对油罐进行一次计量，进油罐只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。6、操作人员交接班时，严格依照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程依照确认的流程启闭相关阀门:罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-8118＃泊位汽油进罐V-1212V-1222、V-1232、V-1242、V-1252TK-8128＃泊位汽油进罐V-1222V-1212、V-1232、V-1242、V-1252TK-8138＃泊位汽油进罐V-1232V-1212、V-1222、V-1242、V-1252TK-8148＃泊位汽油进罐V-1242V-1212、V-1222、V-1232、V-1252TK-8158＃泊位汽油进罐V-1252V-1212、V-1222、V-1232、V-1242注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知陈山原油库调换可以进油。三、收油时期的检查工作1、刚开始收油时，要亲近注意管线压力及油罐动向，防范管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时办理上报。3、当油罐液位凑近上限时及时办理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防范管线憋压泄漏，严防超高。4、每2小时做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录并及时报告。四、收油结束工作1、油罐进油结束后,作好记录。2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量，算出本批次进油量，与码头卸油量进行核对,并作好记录。3、依照料线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段及注意事项1、码头操作工接到指令后,做好相应记录和见告班长；班长安排接好输油臂,依照油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，报告给陈山原油库调换。2、油库操作工接到调换指令后:报告班长,并查察设施运转的相关作业台帐，检查设施先期运转状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。计量工对油罐进行前尺计量，确立可进油数目。操作工检查消防设施、油罐本体及隶属设施的圆满状况。以上步骤达成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设施设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。按确认工艺流程进行作业。3、油库收油准备工作达成后，班长报告调换，由调换通知码头和油库实行作业。4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。5、进油时期，操作工每八小时对油罐进行一次计量，进油罐只作进油作业，不得有发油、倒罐作业等。6、操作人员交接班时，依照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程依照确认的流程启闭相关阀门:罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-8218＃泊位柴油进罐V-2123、V-2133、V-V-2110、V-21132143TK-8228＃泊位柴油进罐V-2113、V-2133、V-V-2120、V-21232143V-2113、V-2123、V-TK-8238＃泊位柴油进罐V-2130、V-21332143V-2113、V-2123、V-TK-8248＃泊位柴油进罐V-2140、V-21432133注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知陈山原油库调换可以进油。三、收油时期的检查工作1、刚开始收油时，要亲近注意管线压力及油罐动向，防范管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时办理上报。3、当油罐液位凑近上限时及时办理，安排切罐事宜，切罐时须先开后关防范管线憋压泄漏，严防超高。4、每2小时做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录并及时报告。四、收油结束工作1、油罐进油结束后,作好记录。2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量，算出本批次进油量，与码头卸油量进行核对,并作好记录。3、依照料线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段1、操作工接到指令后查察设施运转的相关作业台帐，检查消防用具、油罐本体及相关阀门的开启状况。2、若有作业的罐不可以回收污油，污油回收前需请示贮备库领导或值班人员。二、工艺流程依照确认的流程启闭阀门:罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-821污油回收进罐V-2117V-2127、V-2137、V-2147TK-822污油回收进罐V-2127V-2117、V-2137、V-2147TK-823污油回收进罐V-2137V-2117、V-2127、V-2147TK-824污油回收进罐V-2147V-2117、V-2127、V-2137注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知金嘉湖管线首站相关人员可以启泵回收污油。三、收油时期的检查工作1、启泵后半小时内，要亲近注意管线压力及油罐动向，防范管线憋压泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时办理并上报。3、每2小时做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录。四、收油结束工作1、关闭污油回收阀门。2、依照料线膨胀要求调整管线膨胀。一、准备阶段1、操作工接到指令后查察设施运转的相关作业台帐，检查消防用具、油罐本体及相关阀门的开启状况。2、确立泄放罐转油数目，复述确立转油数目能否适合。3、若有作业的罐不可以再作它用。二、工艺流程依照确认的流程启闭阀门<开启泄放罐进泵阀V-3136）：罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-821污油回收进罐V-2117V-2127、V-2137、V-2147TK-822污油回收进罐V-2127V-2117、V-2137、V-2147TK-823污油回收进罐V-2137V-2117、V-2127、V-2147TK-824污油回收进罐V-2147V-2117、V-2127、V-2137注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，通知金嘉湖管线首站相关人员可以启泵回收油品。三、收油时期的检查工作1、启泵后半小时内，要亲近注意管线压力及油罐动向，防范管线憋压泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查进油油罐的液位，发现问题及时办理并上报。3、每2小时做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录。四、收油结束工作1、关闭TK-833罐V-3136与油品回收阀门。2、依照料线膨胀要求调整管线膨胀。一、准备阶段1、操作工接到油库指令后,报告班长,并查察设施运转的相关作业台帐。2、发油前应认真记录好相关初始数据，复核确认输出罐号、工艺流程。3、操作工对发油罐进行发油前计量和流量计的记录工作。4、以上步骤达成后报告班长，由班长和外操到现场对工艺流程、设施、设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。6、按确认工艺流程进行作业。7、发油时期，操作工每8小时对油罐进行一次计量，并只作发油作业，不得有进油、倒罐作业等。8、操作人员交接班时，严格依照“十交、五不交”制度进行交接。9、操作人员熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程依照确认的流程启闭阀门：罐号作业性质开启阀门关闭阀门V-1227、V-1237、V-1247、V-TK-811发金嘉湖管线V-1216、V-12171257TK-812发金嘉湖管线V-1226、V-1227V-1217、V-1237、V-1247、V-1257TK-813发金嘉湖管线V-1236、V-1237V-1217、V-1227、V-1247、V-1257TK-814发金嘉湖管线V-1246、V-1247V-1217、V-1227、V-1237、V-1257TK-815发金嘉湖管线V-1256、V-1257V-1217、V-1227、V-1237、V-1247TK-821发金嘉湖管线V-2119、V-2117V-2127、V-2137、V-2147TK-822发金嘉湖管线V-2129、V-2127V-2117、V-2137、V-2147TK-823发金嘉湖管线V-2139、V-2137V-2117、V-2127、V-2147TK-824发金嘉湖管线V-2149、V-2147V-2117、V-2127、V-2137注意事项：调整好阀门开关后，确认各项准备工作无误后，通知控制室可以启泵发油。三、发油时期的检查工作1、启泵后半小时内，要亲近注意管线压力及油罐动向，防范管线泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位，发现问题及时上报办理。3、当油罐液位凑近下限时及时办理并报告，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运转。4、每2小时做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录。四、发油结束工作1、关闭发油罐进泵阀门。2、油罐发油结束后半小时记录流量计累计数，静止2小时进行检尺测温，记录数据。3、依照料线膨胀要求调整管线膨胀。一、准备阶段1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并见告班长；班长安排接好输油臂,依照油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，报告给陈山原油库调换。2、油库操作工接到调换指令后:报告班长,并查察设施运转的相关作业台帐，检查设施先期运转状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输出罐号、输出管线及启闭阀门进行确认。计量工对油罐进行计量，复核并算出可输转量，确立发油数目能否适合。操作工检查消防设施、油罐本体及隶属设施的圆满状况。以上步骤达成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设施、设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。3、油库发油准备工作达成后，班长报告陈山原油库调换，由调换通知码头和油库实行作业。4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。5、发油时期，操作工每8小时对油罐进行一次计量，发油罐只作进油作业，不得有进油、倒罐作业等。6、操作人员交接班时，严格依照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程依照确认的流程启闭相关阀门：罐号作业性质开启阀门关闭阀门V-2126、V-2136、V-2146、V-TK-821P-18发9#泊位V-2119、V-2116、V-18101813V-2116、V-2136、V-2147、V-TK-822P-18发9#泊位V-2129、V-2126、V-18101813V-2116、V-2126、V-2146、V-TK-823P-18发9#泊位V-2139、V-2136、V-18101813V-2116、V-2126、V-2136、V-TK-824P-18发9#泊位V-2149、V-2146、V-18101813注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，启泵发油。三、开泵前的准备及开泵工作1、开泵前准备工作检查：泵、电机各附件圆满状况，能否缺件，紧固能否优异；丈量附件压力表能否圆满等；打开进料阀，盘泵数圈，打开机泵放空阀进行排气放空，检查泵内有无杂物，转动零件能否灵巧，达成后关闭该阀；3)检查润滑油的油位及油质，油位保持油窗的1/2-2/3之间，油质应清明无杂物。2、启泵：在各项准备工作确认无误后，按指令时间启泵1)按下启动按钮，待电流正常，压力坚固上涨到0.85MPa左右时，缓慢泵打开出口阀；启泵正常后，检查机泵各技术指标能否正常<振动、温度、压力、电流等），密封点泄漏状况，发现异常状况，要正确判断，及时办理并报告；依照流量需要开启泵回流阀<V-1813）；保持机泵运转符合工艺技术指标控制范围内(流量控制在430～730m3/h；电流不可超出40A；泵出口压力在0.55～1.2MPa>。四、发油时期的检查工作1、启泵后半小时内，要亲近注意管线压力及油罐动向，防范管线泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位和机泵运行状况，发现问题及时办理上报。3、当油罐液位凑近下限时及时办理，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运转。4、做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录并及时报告。五、发油结束工作1、达到计划输油量时，通知调换，同时停泵<关小出口阀，停泵，关闭出口阀）；2、油罐发油结束后，记录流量计读数，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。3、依照料线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并见告班长；班长安排接好输油臂,依照油品的品种调整好流程，经检查确认无误后，报告给陈山原油库调换。2、油库操作工接到调换指令后:报告班长,并查察设施运转的相关作业台帐，检查设施先期运转状况，做好相关初始数据记录，按工艺流程对输出罐号、输出管线及启闭阀门进行确认。计量工对油罐进行计量，复核并算出可输转量，确立发油数目能否适合。操作工检查消防设施、油罐本体及隶属设施的圆满状况。以上步骤达成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设施、设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。3、油库发油准备工作达成后，班长报告陈山原油库调换，由调换通知码头和油库实行作业。4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。5、发油时期，操作工每8小时对油罐进行一次计量，发油罐只作进油作业，不得有进油、倒罐作业等。6、操作人员交接班时，严格依照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程依照确认的流程启闭相关阀门：罐号作业性质开启阀门关闭阀门TK-821P-19发9#泊V-2119、V-2116、V-V-2126、V-2136、V-2146、V-位19101913TK-822P-19发9#泊V-2129、V-2126、V-V-2116、V-2136、V-2147、V-位19101913TK-823P-19发9#泊V-2139、V-2136、V-V-2116、V-2126、V-2146、V-位19101913TK-824P-19发9#泊V-2149、V-2146、V-V-2116、V-2126、V-2136、V-位19101913注意事项：调整好阀门开关，确认各项准备工作无误后，启泵发油。三、开泵前的准备及开泵工作1、开泵前准备工作检查：泵、电机各附件圆满状况，能否缺件，紧固能否优异；丈量附件压力表能否圆满等；打开进料阀，盘泵数圈，打开机泵放空阀进行排气放空，检查泵内有无杂物，转动零件能否灵巧，达成后关闭该阀；3)检查润滑油的油位及油质，油位保持油窗的1/2-2/3之间，油质应清明无杂物。启泵：在各项准备工作确认无误后，按指令时间启泵1)按下启动按钮，待电流正常，压力坚固上涨到0.85MPa左右时，缓慢泵打开出口阀；2)启泵正常后，检查机泵各技术指标能否正常<振动、温度、压力、电流等），密封点泄漏状况，发现异常状况，要正确判断，及时办理并报告；依照流量需要调整回流阀<V-1913）开度；保持机泵运转符合工艺技术指标控制范围内(流量控制在430～730m3/h；电流不可超出40A；泵出口压力在0.55～1.2MPa>。四、发油时期的检查工作1、启泵后半小时内，要亲近注意管线压力及油罐动向，防范管线泄漏及窜油的事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查发油油罐的液位和机泵运行状况，发现问题及时办理上报。3、当油罐液位凑近下限时及时办理，安排切罐事宜，按先开后关原则进行切罐，严防超低液位运转。4、做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录并及时报告。六、发油结束工作1、达到计划输油量时，通知调换，同时停泵<关小出口阀，停泵，关闭出口阀）；2、油罐发油结束后，记录流量计读数，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。3、依照料线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段及注意事项1、操作工接到油库指令后,查察设施运转的相关作业台帐，收发油罐作业前应认真记录好相关初始数据，复核确认罐号、工艺流程。2、确立油罐转油数目，复核并算出油品可收发量，确立收发油数目能否适合<严格按照回掺比率进行操作）。3、操作工对相关工艺流程涉及阀门等进行调整，并检查消防设施、油罐本体及隶属设备的圆满状况，达成后报告班长。4、由班长和外操到现场对工艺流程、设施设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。5、作业时期，转油罐只作转油作业，不得进行其他作业。6、操作人员交接班时，严格依照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程依照确认的流程启闭相关阀门：TK-831(混油罐V）-3115V-3116TK-832（混油罐V-）3215V-3216

TK-811（汽油罐）V-1214V-1210V-1220（汽油罐）V-1224TK-812TK-813（汽油罐）V-1234V-1230TK-814（汽油罐）V-1244V-1240V-1250（汽油罐）P-1411去汽油罐组区V-1410V-1411（混油计量泵）P-1412V-1420V-1412去柴油罐组区TK-821（柴油罐）（混油计量泵）V-2114V-2110V-2124TK-822（柴油罐）V-2120V-2134V-2130TK-823（柴油罐）V-2144V-2140TK-824（柴油)罐注意事项：依照要求调整好阀门开度，并须确认各项准备工作无误后，启混油计量泵转油。三、转油时期的检查工作1、要亲近关注油罐动向，防范管线泄漏及窜油的事故的发生。2、随时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查收发油油罐的液位，发现问题及时上报办理。3、做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录并及时报告。四、转油结束工作1、当达到混油罐转出油品数目时关闭混油计量泵，做好机泵的洁净养护工作；做好原始记录，并向相关人员报告已停止作业。2、油罐收发结束后，按稳油时间及时做好油罐的检尺工作，并记录数据。3、依照料线膨胀要求，做好管线膨胀工作。一、准备阶段及注意事项1、操作工接到油库指令后,查察设施运转的相关作业台帐，收发油罐作业前应认真记录好相关初始数据，复核确认罐号、工艺流程。2、确立油罐转油数目，复核并算出油罐可收发量，确立收发油数目能否适合，同时，依照油罐液位状况确立转油速度，防范超速。3、操作工对相关工艺流程涉及阀门等进行调整，并检查消防设施、油罐本体及隶属设备的圆满状况，达成后报告班长。4、由班长和外操到现场对工艺流程、设施设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。5、作业时期，转油罐只作转油作业，不得进行其他作业。6、操作人员交接班时，严格依照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程依照确认的流程启闭相关阀门，做到先关后开，防范窜油。TK-822TK-821自压倒罐进TK-823TK-824V-2121TK-821V-2110V-2111V-2131V-2141

V-2120V-2130V-2140

TK-822TK-823TK-824TK-821TK-822自压倒罐进TK-823TK-824V-2111TK-822V-2120V-2121V-2131V-2141

V-2110TK-821V-2130TK-823V-2140TK-824TK-821TK-823自压倒罐进TK-822TK-824V-2111V-2110TK-821TK-823V-2130V-2131V-2121V-2120TK-822V-2141V-2140TK-824TK-821TK-824自压倒罐进TK-822TK-823V-2111V-2110TK-821TK-824V-2140V-2141V-2121V-2120TK-822V-2131V-2130TK-823注意事项：依照要求调整好阀门开度，并须确认各项准备工作无误。三、转油时期的检查工作1、开始后半小时内每5分钟检尺计算流速，随时调整流量；并亲近关注油罐动向，防止管线泄漏及窜油事故的发生。2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象，检查收发油油罐的液位，发现问题及时办理上报。3、做好原始记录，有异常状况须在原始记录上详细记录并及时办理、报告。四、收发油结束工作1、关闭收油罐进油管线阀门，再关闭发油罐进油管线阀门。2、油罐转油结束后静止2小时进行检尺测温，记录数据。3、依照料线膨胀要求调整管线膨胀。一、准备阶段及注意事项1、操作工接到指令后查察设施运转的相关作业台帐，收发油罐作业前应认真记录好相关初始数据，复核确认罐号、工艺流程。2、确立油罐转油数目，复核并算出油罐可收发量，确立收发油数目能否适合。3、确立工艺后，操作工在现场进行确认，检查消防用具、油罐本体及相关阀门的开启状况，达成后报告班长。4、由班长和外操到现场对工艺流程、设施设施状况进行复核，若有问题及时进行办理和报告。5、作业时期，转油罐只作转油作业，不得进行其他作业。6、操作人员交接班时，严格依照“十交、五不交”制度进行交接。7、操作人员须熟习掌握各种突发性事件的应急操作。二、工艺流程的安排及确认依照确认的流程启闭相关阀门，做到先关后开，防范窜油。TK-822TK-821经P-19号泵倒罐进TK-823TK-824V-2122V-2120TK-822TK-821V-2119V-2116V-1910P-19V-1912V-2132V-2130TK-823V-2142V-2140TK-824TK-821TK-822经P-19号泵倒罐进TK-823TK-824V-2112V-2110TK-821TK-822