年产36万吨硅铝微粉、防火板材生产项目环境影响评价报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：江西极地人新材料有限公司年产36万吨硅铝微粉、防火板材生产项目建设单位（盖章）：江西极地人新材料有限公司编制日期：2022年05月中华人民共和国生态环境部制——III类地下水中的污染物排放控制标准废气表3-5《水泥工业大气污染物排放标准》摘录序号执行标准名称污染物水泥仓及其他通风生产设备颗粒物最高允许排放限值mg/m³无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m³1（GB4915-2013）颗粒物20周界外浓度最高点0.5废水生活污水厂房依托以南20米处中亚办公楼化粪池处理后达到《污水综合排放标准》表4中三级标准且同时满足高新区污水处理厂(设计接管要求后，排入高新区市政污水管网至高新区污水处理厂）。经过高新区污水处理厂(处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后外排袁河，详见下表：表3-6评价执行的污染物排放标准污染物标准名称及级（类）别污染因子标准限制废水《高新区污水处理厂(设计接管要求》pH6-9COD≤500mg/LBOD5≤250mg/L氨氮≤35mg/LSS≤300mg/LTP≤7mg/LTN≤50mg/L《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准pH6-9CODcr≤500mg/LBOD5≤300mg/LSS≤400mg/LNH3-N--TP--TN--石油类≤20mg/L《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准pH6-9CODcr50BOD510SS10NH3-N15TP0.5TN8石油类1噪声营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)西侧4类、其余3类标准。表3-7环境噪声排放标准单位dB（A）序号标准名称采用级别标准值昼间夜间1《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)3类65dB(A)55dB(A)4类70dB(A)55dB(A)固体废物运营期一般固体废物应遵照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）等有关的规定进行处置；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求总量控制指标根据本项目的污染物排放总量及当地环保部门的总量控制指标要求，本项目的总量指标按以下执行：COD:0.048t/a，NH3-N：0.005t/a

主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项依托现有闲置厂房进行生产，该生产厂房已完成建设，厂区硬化也在现有项目建设时完成硬化，施工期仅存在设备安装噪声和对生产车间内的防渗处理。一、施工期废气环境影保护措施在该项目施工期间，为减轻其对环境空气的影响，缩小污染影响范围，必须采取合理可行的控制措施，其主要措施有：（1）合理安排施工现场，谨防运输车辆装载过满，不得超出车厢板高度，并采取遮盖、密闭措施减少沿途抛洒、散落，及时扫清散落在路上的泥土和建筑材料指定专人对附近的运输道路每天定期喷水，使其保持一定的湿度，防止道路扬尘。（2）对施工现场实行合理化管理，少量水泥放于库房存放，尽量减少搬运环节。（3）装修垃圾及时进行利用，以防因长期堆放表面干燥而起尘，对作业面、装修垃圾等堆放场地定期洒水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。（4）合理安排工期，尽可能地加快施工速度，减少施工时间。（5）运输车辆进入施工场地应低速行驶。或限速行驶，减少扬尘产生量。采取上述措施后，施工期废气对周边环境影响将降至最小，且该影响将随着施工的结束而消失。二、施工期废水环境保护措施施工期中废水主要来自施工人员生活废水。为降低施工期废水对环境影响，施工期施工人员生活废水经厂区原有化粪池处理达标后，外排市政污水管网。采取上述措施后，施工期职工生活废水不直接外排，加之施工活动周期较短，因此不会导致施工场地周围水环境的污染。三、施工期环境影响保护措施为了避免拟建项目施工期间噪声的超标和扰民现象出现，建议采取以下措施：（1）在施工开始前，建设单位要制定包括噪声污染控制在内的“施工期环境保护方案”。（2）加强施工管理，合理安排作业时间，噪声量大的施工作业安排在昼间6：00~12：00、14：00~22：00，中午12：00~14：00禁止高噪声设备施工，不在夜间进行施工。（3）尽量选用低噪声系列装修设备。（4）在有市电供给的情况下不使用废液压油发电机组。（5）加强运输车辆的管理，建材等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛。只要建筑施工单位加强管理，严格执行以上有关的管理规定，就可以有效降低施工噪声，保证施工场界噪声达标且有效避免对声环境敏感点的扰民现象发生。四、施工期固废环境保护措施施工期固废主要包含装修施工废料及施工人员生活垃圾，通过采取如下措施后可大大降低施工固废对环境影响。（1）建设单位和施工单位应加强对装修垃圾的管理，采取积极措施防止其对环境的污染。（2）对施工期间产生的装修垃圾进行分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，以节约资源。（3）对装修垃圾进行收集并在固定地点集中暂存，日产日清。同时对装修垃圾暂存点进行了有效的防护工作，避免风吹、雨淋散失或流失。（4）生活垃圾集中投入到垃圾箱中，最终交由当地环卫部门清运和统一集中处置。（5）施工单位不得将各种固体废物随意丢弃和随意排放，有效保护环境。采取上述措施，施工期固废对环境影响极小，且随着施工期的结束而消失。运营期环境影响和保护措施废水根据建设单位提供的相关资料可知，本项目废水主要为生活污水。生活废水项目预计职工20人，不提供食宿，根据《江西省城市生活用水定额》（DB36-T419-2011），职工生活用水以每人50L/d计算，年工作300天，预计职工生活用水量300m3/a，排放系数按80%计，项目生活污水产生量为240m3/a。2、生产用水通过混料搅拌出来后的硅铝微粉输送一部分进制版工序中，硅铝微粉与湿渣（锂渣、硫酸钡渣、酸浸渣）进行混合该过程据业主提供用水约1d/t，年用300t/a，项目防火板材生产过程会占吸取95%水分以增加粘性后干燥后成固态形体，生产过程中防火板材含水量为15t/a，项目年生产10万吨防火板材，平均每天333t防火板材，该333t防火板材部分含水量每天50kg/d，平均到每吨防火板材含水量0.15kg，项目晾干区位于厂区南侧占地约500m2，新余市高新区日常风速2m/s。足够将该部分水量蒸发掉，不会造成废水排放，无废水产生。表4-1本项目主要污水产生情况一览表产污环节废水类别污染物CODcrBOD5氨氮SS生活污水生活污水（240m3/a）产生情况浓度(mg/l)25015025200产生量（t/a）处理设施处理能力20m3/d工艺化粪池是否为推荐可行技术是处理效率20202060排放情况浓度(mg/l)2001202080排放量（t/a）0.0480.0290.0050.019排放标准50030023150达标情况达标达标达标达标4、废水排放口基本情况表4-2本项目废水排放口情况一览表排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放口类型排放去向排放方式排放规律DW001生活污水总排口115°0′43.69″27°50′54.01″一般排放口新余市高新区污水处理厂间接排放连续排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性规律5、生活污水处理依托可行性分析本项目化粪池依托中亚办公大楼现有，由于项目污水排放量很小（0.8m3/d），中亚公司办公楼化粪池设计为20m3/d，在水量上能满足处理要求，并留有一定的余量，故依托可行。项目废水排放量不大，新余市高新污水处理厂的处理能力为4万m3/d，现存有较大余量，完全能接纳本项目废水，经深度处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2012）一级A标准后排放至划江后汇入袁河，对地表水环境影响较小。大气环境1、源强分析本项目运营期主要污染源为水泥筒仓、混料、原料下料输送、分切、包装工序产生的颗粒物废气。（一）有组织废气①水泥筒仓废气水泥筒仓粉尘主要水泥筒仓大小呼吸产生的粉尘。本项目在厂区内拟设有2个容量50t容量的密封钢制水泥仓用于储存原料水泥。水泥由专用罐车运至厂内，通过气力输送至密封水泥罐内，由于受气流冲击，粉状原料可从筒库顶气孔排至大气中；卸料速度约60t/h，本项目卸料时间合计约167h。项目水泥用量1000t/a，参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021版）》“3021、3022、3029水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册”中水泥制品制造类行业系数表物料输送工序废气量产污系数为41.8Nm3/吨-产品，颗粒物产污系数为0.19kg/t-产品，计算得废气量为418000Nm3/a（合计2503Nm3/h），颗粒物产生量约1.9t/a、产生速率约11.38kg/h、产生浓度约4545mg/m3；经水泥筒仓顶部管道至布袋除尘处理+15m高排气筒PQ1外排，处理效率按99.7%计，计算得排放量约0.0057t/a、排放速率约0.034kg/h、排放浓度约14mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中有组织最高允许排放浓度限值(20mg/m3)。②原料混合搅拌废气产品通过先进的计量称量、配料系统进入了原料仓进行混合。该过程产污系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021版）》“3021、3022、3029水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系数手册”中水泥制品制造类行业系数表物料输送工序废气量产污系数为129Nm3/吨-产品，颗粒物产污系数为0.523kg/t-产品，投入锂渣、水泥熟料、硫酸钡渣等各类原料约36.02万吨，后混合搅拌出硅铝微粉成品36万吨（其中约27%左右用于防火板材料生产使用），计算得废气量为46440000Nm3/a（合计6450Nm3/h），粉尘产生量为188.28t/a，产生速率约26.15kg/h、产生浓度约4054mg/m3；经原料仓（混料）顶部管道至布袋除尘处理+15m高排气筒PQ2外排，处理效率按99.7%计，计算得排放量约0.5648t/a、排放速率约0.078kg/h、排放浓度约12mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中有组织最高允许排放浓度限值(20mg/m3)。（二）无组织废气③原料下料输送在原料是通过皮带运输至原料仓，过程中皮带未进行封闭，所以在此过程中会有一些粉尘的产生，参考《武钢港务公司皮带运输中的粉尘治理》中的内容，皮带运输产生的粉尘浓度最高可达2g/m3，本项目取最高值，项目需输送的原料34.9万吨（合计约139600m3），计算得出皮带运输的粉尘产生量约0.2792t/a，产生速率约0.039kg/h，考虑到粉尘在车间受重力作用80%沉降地面，剩余20%散逸至车间外无组织排放，则最终无组织排放量为0.2792×（1-0.8）=0.0558t/a，排放速率0.00775kg/h。④半成品防火板材分切废气通过制版机压型后防火板材进入传输机上后需将防火板材按比例进行分切，参考《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（2019）资料，3024轻质建筑材料制品制造行业产排污系数表中切割成型工序产排系数12.3kg/t-产品，考虑到该防火板材压型成板到分切过程中过程很短，防火板材处于较湿润状态，产尘极少，排污系数按0.0123kg/t-产品，项目年产防火板材10万吨，则产生量为1.23t/a，产生速率约0.17kg/h，考虑到粉尘在车间受重力作用80%沉降地面，剩余20%散逸至车间外无组织排放，则最终无组织排放量为1.23×（1-0.8）×（1-0.8）=0.0005t/a，排放速率0.000061kg/h。⑤包装粉尘通过混合后出成品硅铝微粉产品使用吨袋进行包装，包装量26万吨，该过程会产生粉尘，产污系数根据《逸散性工业粉尘控制技术》（潘南鹏校稿），原料在生产的各个环节都会有相应的粉尘产生，其粉尘产生量依据输送运转，混合的不同环节各有不同。按最大逸散情况考虑，包装工序为原料量的0.08%，考虑本项目使用最新的吨袋包装机使粉物料完全处于密封空间内，避免了粉尘四溢，且吨袋包装机包装精度可调控，能够自动完成物料的称重、夹带、升袋、定量、落袋、松袋、脱袋等，则计算包装工序为原料量的0.0001%，产生量为0.26t/a，产生速率约0.036kg/h，考虑到粉尘在车间受重力作用80%沉降地面，剩余20%散逸至车间外无组织排放，则最终无组织排放量为260000×0.001%×（1-0.8）=0.052t/a，排放速率0.007kg/h。表4-3废气有组织产排情况表废气产污环节污染物种类排放形式污染物产生情况治理设施污染物排放情况排放标准产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3治理设施收集效率%处理效率%是否为可行技术排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3水泥筒仓颗粒物有组织1.90.264545布袋除尘+15m排气筒PQ110099.7是0.00570.03414/20混合搅拌颗粒物有组织188.2826.154054布袋除尘+15m排气筒PQ210099.7是0.56480.07812/20表4-4废气无组织产排情况表污染物来源污染物产生量t/a产生速率kg/h排放面源排放量t/a排放速率kg/h排放方式原料下料输送颗粒物0.27920.039133×55m0.05580.00775无组织排放分切废气0050.000061包装粉尘0.260.0360.0520.007合计1.76920.245合计0.10830.0148表4-5项目有组织废气排放参数表产污环节排放的污染物质排放口编号名称高度m内径m温度℃烟气流速m/s类型坐标水泥筒仓颗粒物PQ11#废气排放口150.32510.25一般排放口E115°0′44.270″,N27°50′59.701″搅拌颗粒物PQ22#废气排放口150.2252.52一般排放口E115°0′44.278″,N27°50′59.711″3、非正常工况表4-6本项目废气非正常排放情况表排放源非正常排放原因污染物排放浓度mg/m3单次持续时间发生频次PQ1布袋除尘器损坏颗粒物45451小时1次/年PQ2布袋除尘器损坏颗粒物40541小时1次/年水泥筒仓、混合搅拌生产工序产生的颗粒物收集后采用布袋除尘措施，该处理措施效率可达99.7%，经过处理能达标排放，属于可行性技术，参照《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847—2017）中污染防治可行技术，处理技术可行；其他无组织厂内通风，该部分废气可以达标排放。综上，本项目废气污染治理设施均可行，因此防治措施可行。（3）环境影响分析本项目建设为达标区域，通过源强分析可知，项目产生废气经过污染治理措施治理后均能达标排放，对周边环境影响很小。卫生防护距离卫生防护距离是指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）中规定，本项目无组织排放的卫生防护距离可由下式计算：式中：Cm——标准浓度限值（mg/m3）；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；L——工业企业所需的卫生防护距离（m）；B、C、D——卫生防护距离计算系数，见下表。表4-7卫生防护距离计算系数计算系数5年平均风速（m/s）卫生防护距离L（m）L≤10001000＜L≤2000L＞2000工业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802~4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190140B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.791.79＞21.851.771.77D＜20.780.780.57＞20.840.840.76注:工业企业大气污染源构成分为三类:Ⅰ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的三分之一者。Ⅱ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的三分之一,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。Ⅲ类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。本项目所在地年平均风速为1.5m/s，各参数取值及计算结果如下表所示。表4-8卫生防护距离计算结果一览表污染源污染源类型污染物ABCD卫生防护距离计算值（米）卫生防护距离（米）生产车间面源颗粒物4000.011.850.783.22650由上图可知，生产车间颗粒物无组织排放卫生防护距离计算结果为3.226米，取整提级后为50米；根据实地调查可知，卫生防护距离内无环境敏感点。本项目选址能满足卫生防护距离的要求。当地规划部门在今后规划建设过程中，不得在本项目卫生防护距离范围内规划和建设学校、医院、居民区等环境敏感建筑。项目位置项目位置项目卫生防护距离包络线50m图4-1项目卫生防护距离包络图噪声项目噪声主要为机械噪声、空气动力性噪声以及车辆运行噪声。机械噪声源主要为管式螺旋输送机、板链提升机、混料机等，噪声源强为70-80dB(A)，均在室内布置，并采取了相应的减振等降噪措施。结合车间建设情况及设备采取的其他降噪措施，工程噪声设备源强及防治措施效果见下表：表4-9工程主要噪声设备及防治措施一览表序号设备名称数量噪声级（dB(A)）位置1板链提升机1套80加工车间2板链提升机1套80加工车间3管式螺旋输送机4套75车间中部4管式螺旋输送机1套65车间中部5单管螺旋称1套75加工车间6单管螺旋称2套70加工车间7混料机1套80加工车间8原料仓4只70车间北9成品仓2台75加工车间10稳流绞4只80加工车间11计量称5条80加工车间12混合绞刀3台70加工车间13管式螺旋输送机1台80车间中部14脉冲袋式除尘器4台70加工车间15吨袋打包机2套75加工车间16空压机1套80加工车间17螺杆包装机1套70加工车间18行车2台80加工车间19平板输送机2台70车间中部20制版机1台75加工车间21切割机/80车间22叉车2台80车间23装载机1台80车间24喷雾降尘机1台60车间为进一步减少高噪声设噪声对周围环境产生的影响，同时为了使厂界噪声达标排放，本次环评建议采取如下治理措施：①在保证工艺生产的同时注意选用低噪声的设备；②对产生机械噪声的设备，在设备与基础之间安装减震装置；③合理布局生产车间，噪声较大的设备应进行适当的减振和降噪处理，机械设备加强维修保养，适时添加润滑油防止机械磨损；④利用建（构）筑物及绿化隔声降噪；⑤厂房内墙壁采用吸声材料，装隔声门窗；⑥对高噪声设备增设隔声罩；⑦加强高噪声车间外绿化，利用树木的屏蔽的作用降噪。预测模式选择本次噪声影响评价按《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)要求选用点源的噪声预测模式，将厂房中工序设备分别预测后再将所有噪声设备合成后视为一个点噪声源，在声源传播过程中，噪声受到厂房的吸收和屏蔽，经过距离衰减和空气吸收，到达受声点，本项目噪声源主要为室内固定噪声源。其预测模式如下：Lp2=Lp1—（TL+6）式中：Lp2——室内某倍频带的声压级，dBLp1——室外某倍频带的声压级，dBTL——隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。LA（r）=LA（r0）—A式中：LA（r）——距离声源r处的A声级，dBLA（r0）——参考位置r0处的A声级A——倍频带衰减，dB。A可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频带做估算。式中：tj——在T时间内j声源工作时间，sti——在T时间内i声源工作时间，sT——用于计算等效声级的时间，sN——室外声源个数M——等效室外声源个数。项目设备均运行情况下，设备运行对厂界噪声的噪声预测见下表。表4-10工程噪声厂界贡献值（单位：dBA）序号位置背景值贡献值叠加值评价标准评价结果昼间夜间1西厂界/昼间：70夜间：55达标2北厂界50.343.121.65/昼间：65夜间：55达标3东厂界51.142.616.17/达标4南厂界50.643.817.37/达标通过预测可知，项目设备通过以上噪声防治措施后，东、南、北厂界噪声与本底值叠加后能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、西厂界4类标准限值。综上，本项目噪声对周围环境影响不大。固体废物本项目产生的固废包括生产固废和生活垃圾。生产固废主要有废次品、废粉尘、废包装等。生活垃圾项目员工20人，年工作300天，按0.5kg/人·天的产生系数，则产生生活垃圾10kg/d，3t/a，交由环卫部门清运。一般工业固体废物加工过程会产生不合格品约0.1t/a，对于原料半成品等在加工等过程中不合格品回用于生产；废包装约0.01t/a，该部分外售，布袋除尘收集粉尘189.61t/a，该粉尘回用于生产。综上可知，项目固废均得到妥善处置，不外排，对外环境无影响。危险废物厂区内设备维修、保养过程会产生少量的废润滑油、废液压油，根据业主提供资料，合计产生量为0.002t/a，经查《国家危险废物名录》（2021版），废润滑油废物类型HW08，危废代码废润滑油（900-214-08）、废液压油（900-218-08），塑料桶收集后暂存于危废暂存区，定期交由有资质单位处置。危险废物贮存管理措施项目产生的危险废物应交由有相应危废处理资质单位进行处理，同时项目用于临时贮存危险废物的容器或设施必须按《危险废物贮存污染控制标准》（GBl85972001）的有关要求设置或建设。另外，根据《危险废物转移联单管理办法》，项目在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划经批准后，应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单，并在危险废物转移前三日内报告移岀地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门：每转移一车、船（次）同类危险废物，应当填写一份联单。每车、船（次）有多类危险废物的，应当按每一类危险废物填写一份联单；应如实填写联单中产生单位栏目，并加盖公章，经交付危险废物运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运行。本项目对危险废物贮存设施建设的要求如下：（1）应建有堵截泄漏的裙脚，地面和裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防雨设施；（2）基础防渗层应有厚度为1m以上的粘土层或2毫米厚高密度聚乙烯，防渗的面层结构应足以承受一般负荷及移动容器时所产生的磨损，不会污染土壤和地下水；（3）堆放危险废物的场所高度应根据地面承载能力确定；（4）衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及的范围，衬里材料与堆放危险废物相容。（5）不同类的危废须分区贮存，不同分区应设置矮围墙或在地面画线并预留明显间隔（如过道等）。每一分区的墙体须悬挂危险废物大标签。危险废物临时储存要求项目危险废物暂存间位于厂区1#车间的东南角，内部根据各类危废性质进行分区，各类危险废物按照性质分别采取密闭储存，分类分区存放，委托有资质的部门统一处置。危险废物临时储存场所要求：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（原环境保护部公告2013年第36号）中的相关规定，项目厂址内危险废物贮存、处置场所需进行防火、防渗【防渗层采用至少1m厚粘土层（渗透系数≤107cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10cm/s，并进行地面硬化】、等措施处理，危废处置场所必须防风、防雨、防晒、地面必须高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，各类危废存放区四周设置围堰和导流沟。环境风险分析风险调查根据最新《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》（生态环境部办公厅，环办环评〔2020〕33号）项目有毒有害和易燃易爆危险物质储存量不超过临界量，可不设环境风险专项评价。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录B，本项目涉及到的主要风险物质为废液压油、废润滑油。风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），依据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在的环境敏感性确定环境风险潜势。当企业只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q；当存在多种危险物质时，按公式（1）计算物质总量与其临界量的比值，即为（Q）；式中：q1，q2，qn--每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，，Qn，--每种危险物质临界量，t；当Q小于1时，该项目环境风险潜势为I；当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。本项目涉及风险物质废液压油最大暂存量约0.001t，废润滑油最大暂存量约0.001t，本项目主要危险物质数量与临界量比值（Q）见下表。表4-8建设项目Q值确定表序号位置危险化学品状态最大储存量（t）临界量t该种危险物质Q值1厂房危废间危废（废液压油）液态0.00125000.00000042厂房危废间危废（废润滑油）液态0.00125000.00000043项目Q值Σ0.0000008由上可知，本项目危险物质数量与临界量比值（q/Q）=0.0000008。根据风险导则附录C的内容，计算结果Q<1，项目环境风险潜势为=1\*ROMANI。评价等级根据项目风险潜势初判，项目环境风险潜势为=1\*ROMANI，依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），项目评价等级为简单分析。表4-9环境风险评价等级判别依据环境风险潜势=4\*ROMANIV、=4\*ROMANIV+=3\*ROMANIII=2\*ROMANII=1\*ROMANI评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。环境风险识别及影响途径表4-10项目风险源分别及可能影响途径表序号风险源可能影响途径1危废间废液压油废液压油泄漏，遇明火发生火灾爆炸事故，大气扩散污染大气环境，废液压油或消防废水地表径流污染土壤、地下水环境。2危废间废润滑油废润滑油泄漏，遇明火发生火灾爆炸事故，大气扩散污染大气环境，废液压油或消防废水地表径流污染土壤、地下水环境。环境风险影响分析本项目风险物质主要涉及设备维修、更换的废液压油、危废间暂存废润滑油。本项目潜在的风险为废液压油、废润滑油泄漏引发的火灾、爆炸。企业应严格执行安全生产制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，同时制定有效的应急方案，使事故发生后对环境的影响减少到最低程度。建设单位在按照本环评报告的要求，做好各项风险的预防和应急措施的前提下，所产生的环境风险可以控制在可接受风险水平之内。环境风险防范措施及应急处置措施A、废液压油、废润滑油暂存区设置禁止吸烟、使用明火等标识，从源头上杜绝火灾发生。B、废液压油、废润滑油暂存区地面做好防腐防渗处理，四周设置围堰，避免泄露污染土壤、地下水。C、日常管理中，贮存室温在25摄氏度以下，且保持通风。厂房重点做好电气线路的规范辐射和防静电措施，生产装置要做好防静电接地，生产人员应着防静电服，以消除可能点燃天然气体的点火源，确保生产车间消防安全。D、项目按照《建筑设计防火规范》(2006版)和《建筑灭火器配置设计规划》，选取干粉作为主要灭火器，设置消防设施，灭火剂选用泡沫、干粉、二氧化碳或砂土；以及事故柜和必要的劳动保护用品，急救器材、救生器、防护面罩、衣护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。E、针对本项目生产过程中可能发生的事故，贯彻预防为主的原则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故发生。提高操作、管理人员的业务素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普及在岗人员对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，同时加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。分析结论本项目的环境风险事故主要为废液压油、废润滑油泄漏泄漏引起的火灾风险。本报告采用定性的方法对上述风险进行评估，并提出了风险防范措施和应急处置措施。建设单位在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施，加强管理的前提下，可最大限度地减少可能发生的环境风险。若发生事故，也可将影响范围控制在较小程度内，减小损失。建设单位应制定突发环境事件应急预案，严格执行风险防范措施，定期进行应急演练，防止事故的发生。本评价认为，在采取本报告提出的风险防范措施，并采取有效的综合管理措施的前提下，所产生的环境风险可以控制在可接受风险水平之内。表4-11建设项目风险简单分析内容表建设项目名称江西极地人新材料有限公司年产36万吨硅铝微粉、防火板材生产项目建设地点（江西）省（新余）市（高新）区（/）县新余国家高新技术产业开发区地理坐标经度115°00′43.977″纬度N27°50′57.311″主要危险物质及分布废液压油、废润滑油泄漏火灾事故风险，以及污染土壤及地下水。环境影响途径及危险后果（大气、地表水、地下水等）泄漏导致污染土壤及地下水，以及火灾爆炸引起的伴生污染，主要为烟气，烟气主要包括碳氧化物和水等，排放到大气中导致大气污染。风险防范措施要求A、废液压油、废润滑油暂存区设置禁止吸烟、使用明火等标识，从源头上杜绝火灾发生。B、废液压油、废润滑油暂存区地面做好防腐防渗处理，四周设置围堰，避免泄露污染土壤、地下水。C、日常管理中，贮存室温在25摄氏度以下，且保持通风。厂房重点做好电气线路的规范辐射和防静电措施，生产装置要做好防静电接地，生产人员应着防静电服，以消除可能点燃天然气体的点火源，确保生产车间消防安全。D、项目按照《建筑设计防火规范》(2006版)和《建筑灭火器配置设计规划》，选取干粉作为主要灭火器，设置消防设施，灭火剂选用泡沫、干粉、二氧化碳或砂土；以及事故柜和必要的劳动保护用品，急救器材、救生器、防护面罩、衣护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。E、针对本项目生产过程中可能发生的事故，贯彻预防为主的原则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故发生。提高操作、管理人员的业务素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普及在岗人员对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，同时加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），本项目风险评价风险潜势为I类，评价工作等级为简单分析。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录A，对本项目进行风险识别、环境风险分析，针对可能发生的风险采取了相应的防范措施及应急要求，在采取相应的防范措施及应急要求后，环境风险可以控制在可接受风险水平之内。环境管理和环境监测计划1、环境管理为了便于运营期企业环保管理，评价要求建设单位完善企业环境管理制度。建设单位应提高对环境保护工作的认识和态度，加强环境保护意识教育，建立健全的环境保护管理制度体系，并配备兼职环境保护管理工作人员，主管日常的环境管理工作。环境管理工作具体内容如下：1)贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，制定环境保护制度和细则；2)在运营运行阶段，定期检查各生产设备的运行状况，减少“跑、冒、滴、漏”现象的发生，保证生产的正常运行；定期检测各治污设备的运行状况，如：废水处理系统等，并建立各治污设备的运行档案，确保各污染处理设施的正常运行，杜绝污染事故的发生；3)具体制定运营运行阶段各污染治理设施的技术规范和操作规程，建立各污染源监测制度，按环境监测部门的要求，制定各项化(检)验技术规程，按规定定期对各污染源排放点进行监测，保证处理效果达到设计要求，各污染源达标排放；4)加强宣传教育，不断提高各级管理者和企业职工对环境保护的认识水平，定期培训环境管理人员，做到分工明确、责任清晰；5）生产过程管理要求生产车间的环保设施达到应有的降噪的环保目的，保持车间保持清洁干净的生产环境，是建设单位在生产管理中须做好的长期工作。应详细记录排污单位以下生产及污染治理设施运行状况，并整理成台账保存备查6)台账管理要求加强企业运行管理。建立原料和固废（含危废）管理台账，治理废气环保设施的运行情况，落实环境管理台账记录的责任部门和责任人。明确工作职责，同时做好纸制和电子台账，对原料来源、原料用量、留存量、产品去向等做好记录。为实现台账便于携带、作为许可证执行情况佐证并长时间储存的目的以及导出原始数据，加工分析、综合判断运行情况的功能，台账应当按照电子化储存和纸质储存两种形式同步管理。台账保存期限不得少于三年。3、环境监测计划本项目的各排放口均应定期监测，监测活动应做到常态化，监测应委托第三方进行，并由当地环保部门监督检查。参照《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942—2018）中自行监测要求，本项目各污染源监测计划见下表。本环评认为项目拟采用监测计划见下表：表4-14环境监测计划表阶段监测地点排放口类型监测项目监测频率执行标准运营期水泥筒仓废气排放口PQ1一般排放口颗粒物1次/两年颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1及表3中新建企业大气污染物排放限值搅拌粉尘废气排放口PQ2一般排放口颗粒物1次/季度厂界边界无组织排放监控点（上风向一个点，下风向三个点）颗粒物1次/季度四场界外1m处噪声1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、西侧4类标准生活污水排放口一般排放口COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP1次/半年《污水综合排放标准》表4中三级标准且同时满足高新区污水处理厂接管标准3、企业排污口规范化整治固定污染源、固体废物贮存室必须按照国家和江西省的有关规定进行规范化建设，应符合“一明显、二合理、三便于”的要求，即环保标志明显，同时要求按照国家生态环境局制定的《环境保护图形标志实施细则（试行）》的规定，设置相应的图形标志牌。噪声、固体废物贮存处置场应设置环境保护图形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行。具体标识见下表。表4-15环境保护图形符号表序号提示图形符号警告图形符号名称功能1废气排放口表示废气向大气环境排放2噪声排放源表示噪声向外环境排放3一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场5废水排放口废水排放口5危险废物表示一般危险废物贮存、处置场建设项目“三同时”竣工验收情况说明建设项目“三同时”竣工验收一览表见下表：表4-16“三同时”竣工验收一览表治理对象污染物名称治理措施规模及处理效率排放标准废气颗粒物布袋除尘+离地15m排气筒高空排放《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中新建企业大气污染物排放限值及其无组织排放限值生活废水COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN化粪池/执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准噪声/隔声、消声、减振等降噪等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准固废一般固废固废暂存区减量化、资源化、无害化《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）生活垃圾收集后交由环卫处理危险废物危废暂存间危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求排污口规范化整治排污口设置标牌标识、注明污染物排放种类、数量等《江西省排污口设置与规范化整治管理办法》项目建设环保投资估算建设项目环保投资一览表见下表：表4-17环保投资估算表项目污染源主要环保措施环保投资（万元）备注废气水泥筒仓废气布袋除尘+15m高排气筒25新建混合搅拌布袋除尘+15m高排气筒废水生活污水化粪池处理后排入高新区市政污水管网至高新区污水处理厂0依托中亚办公楼现有化粪池固体废物一般固废固体废物分类暂存区0.5一般固废收集暂存危险废物危废暂存间1.5危险废物暂存噪声生产设备建筑、设备减震、隔声、消声1削减设备噪声