建筑设备施工安装技术空调课件

建筑设备施工安装技术空调建筑设备施工安装技术空调建筑设备施工安装技术空调5-1概述5-1-1术语1.通风工程:一般送排风,除尘,排毒工程。2.空调工程:一般空调,恒湿恒温,净化工程。3.风管:用薄钢板等制作,δ小,以外边长或外径表示。4.风道:用砖、砼制作,δ大,以内边长,内径表示。15-1概述5-1-1术语

1.通风工程:一般送排风,除尘,排毒工程。

2.空调工程:一般空调,恒湿恒温,净化工程。

3.风管:用薄钢板等制作,δ小,以外边长或外径表示。

4.风道:用砖、砼制作,δ大,以内边长,内径表示。25.通风管道:风管和风道的总称。

6.配件:指弯头,三通,异径管,法兰等。

7.部件:指各类风口,风阀,支吊架等。

8.金属附件:指连接件,紧固件等。5-1-2系统特点：

1、现场制作风管、配件

2、安装工作量大

3、板材及风管的连接特殊5-1-3施工规范

《通风与空调施工质量验收规范》《通风管道技术规程》35-1-2施工安装内容及要求1.通风系统：由风管、风罩、风口、风阀、净化设备、风机等组成。2.空调系统：由风管、风口、风阀、空调机、风机等组成。

a两系统安装内容:风管、部配件的制安；通风空调设备制安；通风空调系统试运转4B质量要求:1)材料,设备,制成品等质量合格。2)符合设计与施工验收规范要求。3)牢固美观,操作方便。4)运转可靠,满足使用功能。·通风和空调系统的施工安装过程，基本上分为加工和安装两大步骤。加工：指风管及部配件的制作过程。（可现场制作或预制）安装：指把组成系统的所有构件连接成系统的过程。55-2常用材料及风管5-2-1常用材料:1.板材金属：黑铁皮、白铁皮、不锈钢板、铝板、型钢非金属：玻璃钢、硬塑料板1)黑、白铁皮（酸洗薄钢板、镀锌薄钢板）用于制作风管及部配件，应用广泛黑铁皮镀锌后成为白铁皮，具有防锈性能，制作、使用过程中应注意防止镀锌层被破坏。质量要求：光，均，无裂纹、结疤等缺陷。62).不锈钢板·优点：表面光洁、不易锈蚀、耐酸，但硬度高，加工较困难。·常用于化工、食品、医药、电子等通风空调工程。·制作、使用过程中，应注意保护其表面的钝化膜，不要划伤，以确保其耐腐蚀性。

3)铝板

·优点：加工性能好，耐腐蚀，在摩擦时不会产生火花。常用于有防爆要求的场所。当铝板与碳素钢长时间接触后，会发生电化学腐蚀，降低铝板的耐腐蚀性能。所以铝板铆接加工时，不能用碳素钢铆钉代替铝铆钉。同样，铝板风管用角钢作法兰时，必须作防腐绝缘处理（镀锌或喷漆）。74)玻璃钢（复合材料）·优点：耐腐蚀、耐火、耐酸、碱。在纺织、印染、化工等行业。·缺点：刚度较差。·连接：法兰连接（风管、法兰一起成型）。

5)硬聚氯乙烯板

·具有一定强度和弹性，耐腐蚀性好，又便于加工成型，应用广泛。但热稳定性较差，-10～60℃。

·质量要求：表面平整，无伤痕，厚薄均匀，无离层（起皮），不含气泡。8垫料

·当风管采用法兰连接时，为保持接口处的严密性，两法兰之间要加衬垫。垫料应不吸水、不透气、不产尘，以及有较好的弹性。衬垫的厚度为3～5㎜，材质据介质的性质选用，

·一般通风空调系统用橡胶垫，对洁净系统禁用易产尘的石棉绳作垫料。95-2-2风管1.风管的分类金属风管：钢板(薄钢板及镀锌薄钢板)风管,不锈钢板风管,铝板风管,塑料复合钢板风管等。非金属风管:PVC板风管,玻璃钢风管等。风道：砖、砼风道等。2.风管及配件厚度材料厚度及性能应满足设计及规范要求金属风管及配件厚度见表5-3p20010风管11卷制成品风管12135-3金属风管及配件加工p186

风管和配件的制作是由平整的板材加工而成的。从平板原料到需要的成品，其加工要求因材质、形状不同各异，但其基本工序是相同的，有：划线—剪切—成形—连接，四大步5-3-1划线(放样)p191

放样即按风管、配件的外形尺寸画展开图要求:方法正确、用料合理、留出翻边及咬口余量。划线工具：直尺、角尺（90度）、划规、两角器、划针、样冲。14

下料是按照风管或配件的外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依实际尺寸画成展开图。展开划线是以画法几何的原理为基础的。划线的正确与否直接关系到风管或配件的尺寸大小和制作质量，所以划线应有足够的精度，才能保证成品的尺寸偏差不超过规定值。划线的方法有：平行线法、放射线法、三角形法。155-3-2金属板材的剪切按划线形状裁剪p200剪切要求：

①按划线形状剪；②留出接口余量（如咬口、翻边）；③切口整齐、直线平直、曲线圆滑；④角度准确。1）手工剪切常用手工直线剪和弯剪，厚度在1.2mm以下。16电动龙门剪板机

2.机械剪切:电剪,剪板机等。17电动龙门剪板机18电动双轮剪板机及振动曲线剪板机19电动双轮剪板机205-3-3折方与卷圆（风管机配件的成型）：折方：将用于矩形风管直角成型：卷圆：将用于制作圆风管时的板材卷圆。成型：将接口连接成为风管手动折方机21手动折方机22机械折方机23卷园机24卷园机25

在用板材制作风管及各种配件时，需要将板材连接起来。如：对口缝的闭合、管段的延长，还有板的拼接。连接的方法有：咬口连接铆钉连接焊接其中咬口连接用得最多。5-3-4连接p20326咬口连接：将要相互接合的两个板边折成能互相咬合的各种钩形，钩接后压紧折边。不需其他材料，适用于：

δ≤1.2㎜钢板

δ≤1.0㎜不锈钢板

δ≤1.5㎜铝板

太厚折边困难，也不易压紧·咬口连接程序：折边—

咬口成型—

搭接压实。·质量要求：折边宽度一致，牢固压紧不漏风，平直均匀。

有关尺寸见表5-4。27

咬口形式(图5-24p204)见word281.单平咬口:用于板材的拼接缝,圆风管的闭合缝和其它一般接缝。2.单立咬口:用于园风管,配件的环向接缝。3.转角咬口:用于矩形风管,配件的纵向闭和缝、转角接缝。4.联合角咬口:用于矩形风管,配件的角缝。5.按扣式咬口:同上。咬口宽度应符合表5-4。29预留咬口宽度30咬口加工1)手工加工:简单方便,但工效低,噪音大,质量不稳。工具p204。2)机械加工:工效高,无噪音,质量好。咬口加工过程p205图咬口机31单平咬口的机械加工322.铆接p207主要用于厚板及风管与法兰连接,δ<1.5采用翻边铆接,铆钉间距150。1)手工铆接2)机械铆接33铆接34铆接钳铆接353.焊接p205

用于厚壁风管。焊缝形式见p206图5-27电焊：厚度大于1.2mm的薄钢板气焊：厚度0.5-1.0mm的钢板氩弧焊：不锈钢及铝板36

5-3-5法兰加工p207

用于风管与风管、风管与部配件的连接。拆卸方便并起风管加强作用。类型：圆形、矩形；钢制、铝制、扁钢、角钢法兰等。（钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰用料规格见表5-5~10）不锈钢风管、铝风管采用碳钢法兰时法兰应防腐处理。法兰螺栓及铆钉间距一般≤150。净化系统螺栓间距≤120，铆钉间距≤100。37园形风管法兰用料规格38矩形风管法兰用料规格391.圆形法兰加工:p211(1)人工煨制1）冷弯法2）热煨法402.机械煨制（图5-1）圆法兰法兰煨弯机412.矩形法兰加工p212工序：下料、找正、焊接、钻孔。注：所有法连配对钻孔点焊

配用法兰时，方可打掉点焊处423.风管的加固p212

对于断面较大的风管，为保证其断面不变形，也为减少管壁振动噪声，需要对管子进行加固。·圆风管结构本身刚度较好，一般不需加固。当d＞700㎜，两端法兰间距较大时，每隔1.2m设一道加固圈，用扁钢固定在风管上。

·矩形风管当边长大于或等于630㎜，管段在1.2m以上应采取加固措施。一般采用这几种方法：①钢板上加工出凸棱：保温管向内侧凸，不保温凸向外侧；②风管内壁纵向设置加固肋条；③采用角钢做加固框或肋条，铆固在风管钢板外侧。p213其中，①、②两种方法不适用于空气洁净系统（积尘）。

435.风管制作的质量要求：①规格、尺寸必须符合设计要求；（基本，重要）②风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、胀裂等缺陷；③管段连接时，直管纵向咬缝必须错开；④洁净系统的风管、配件、部件和静压箱等所有连接缝都必须严密不漏；⑤洁净风管内表面必须平整光滑，严禁内设加固肋。445.6通风空调系统的安装p218

一．安装条件（专业配合）1．一般送排风系统和空调系统的安装，是在建筑物封顶之后进行。2．空气洁净系统的安装，是在内部有关部位地面干净，墙面抹灰室内无大面积扬尘的条件下进行。3．一般除尘系统风管的安装，是在相关产尘设备安装后或连接管（除尘罩）位置已知的条件下进行。二．安装前的设备和加工成品检查合格证和清单（数\质量）核对型号，性能标注是否与设计要求一致，设备的技术文件是否齐全。（安装及使用说明书）设备，配件有无损坏。45三．现场检查1.预留孔洞，支架。设备基础定位是否正确。（设计图，设备图，现场三者一致）。2.安装机具是否齐全，有无障碍物。3.与给排水，电气照明等专业的管线有无相碰之处。四．现场测绘现场测绘是安装工作开始进行时，应做的工作。现场测绘是据设计，在安装地点进行测绘管路和设备的位置、标高等内容。（可直接画在安装地点），它的作用是弥补设计的不足，把设计与实际现场结合起来，以便于顺利安装。46五．风管的安装顺序确定标高——制作吊架——设置吊点——安装吊架——吊装风管1.标高的依据是设计图，同时参照土建标高定位。2.管的位置，大小确定支，吊架的形式。P219图3.吊点的设置多是现场定位，也有预埋的。（预埋钢板或膨胀栓）。吊点的间距由设计要求定，一般水平管3—4m，垂直管一层一个，层高较高时（>4m）一层设两个吊点。474.风管多是沿楼板，靠墙或柱子敷设的。（有技术层的主管设在技术层内）。所以吊架的支取点也是在楼板或墙，柱上。不能安在其它管道或设备上。5.风管的吊装有整体吊装和分段吊装两种。组装顺序为干，支，立。48六、风管安装1.准备工作：检查风口标高、预留孔洞、预埋件位置等应符合设计要求。把风管、支架、管件运至现场。2.风管支架安装

1)托架安装墙上安装图5-3849柱上安装(图5-39)502)吊架安装

p220图51吊架用膨胀螺栓固定。支架间距根据设计或规范确定，一般2~4m。立管支架间距<4m,每根立管支架不少于2个。保温风管下部应加垫木。523)立管卡

53七、风管安装的技术要求p222

1.必须牢固，位置，标高，坡度符合设计要求。2.不锈钢和铝板风管法兰的螺栓应镀锌。（电化学腐蚀）铝材法兰两侧应垫镀锌钢垫圈，以增加接触面，防止法兰变形。3.由主管上接出的支管应设支吊架，支管的重量不得由干管承受。4.风管穿楼板，屋面及墙处应设井圈或套管。套管的内径应以能通过风管法兰及保温层为准。5.风管接口部位不许放在套管内。546.风管穿出屋面应设防雨罩，禁止渗漏。7.风管穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固定。拉索固定应另设加固法兰圈，不得固定在风管连接法兰上。拉索严禁拉在避雷设施上。拉索一般三根，并且松紧可调。8.洁净系统风管必须严密不漏和保持内部的光滑，清洁。内表面不得有油污，浮尘（白布擦），施工停顿时，及时封闭开口处。其严密性，可用透光检查，凡有透光处必须用密封膏封闭。559.支架不得安装在风口，阀门，检查孔等处。吊架不能直接吊在法兰上。10.圆形风管与支架接触的地方垫圆弧木托座木块，否则会使风管变形。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。P219图11.聚氯乙烯风管与吊架接触处为了防止磨损，应垫入厚度为3—5mm的塑料垫片，并用胶进行粘合。56八、风管连接p222(1)风管系统分类分为低压系统、中压系统及高压系统。(2)风管法兰连接安装拆卸方便，法兰与风管的连接由3种：翻边法、翻边铆接法（p207图）、焊接法。法兰间接口加密封垫,螺栓方向应一致,对称上紧，拧紧后密封垫厚度应均匀一致，且不超过2mm。法兰距楼板墙面及支架等的间距应

>200mm。风管与法兰的连接57风管与法兰的连接:1.翻边:适用于扁钢法兰;2.翻边铆接:适用于角钢法兰;3.焊接:适用于厚壁风管。58(3)无法兰连接p224图

节省材料、减少工作量、减少管道重量无法兰连接：1)抱箍连接（圆形风管）2)插条连接（矩形风管）5960(4).风管的加固作用：防止变形，减少振动和噪音。加固方法:圆形风管,加扁钢圈;矩形风管加凸棱(保温风管内凸,不保温风管外凸)、纵向钢肋条或角钢.注:凸棱与钢肋条不用于洁净系统。(5).风管的强度、严密性及允许漏风量强度、严密性要求、允许漏风量求见规范615-6-2部件安装p2261.柔性短管（软接头）

适用于振动或有可能产生位移的接口,吸收变形，防止噪声传播，如风机的出入口，风管跨越建筑物的沉降逢时。安装注意点：

①选用防腐，防潮，不透气，不易霉变的柔性材料，长度150~250mm；

②连接松紧适度，不扭曲，连接处应严密、牢固、可靠；外部不宜保温。

③柔性短管不宜作为找正，找平的基准，也不能当作异径管用；

④洁净系统柔性短管所用材料，必须内壁光滑，不产尘，不积尘。

622.风阀安装:

有多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等。安装前检查结构应牢固、调节灵活。安装位置应准确、便于操作。636465电动对开多叶调节阀66(1).防火阀。防火阀是通风空调系统中的安全装置。火灾时可自行关闭、切断气流、防止火势蔓延。对其质量要求严格。要保证在发生火情时，能立即关闭，避免火从风道中蔓延。见P227图5-51，是温感防火阀。组成：易熔片，挡板，阀门板。原理：当火灾发生时，气温升高，达到易熔片的熔断点72℃时，易熔片熔化，断开，阀板在重力作用下自行关闭，通道关闭。67安装注意点：

1.安装前应做动作试验，操作应灵敏可靠、关闭严密。2.易熔件迎气流方向放置，即阀板开启方向是逆气流方向，不得装反。3.防火阀应设单独的支架固定。4.应考虑更换熔片的空间位置。5.防火阀的联动装置安装后，必须做动作试验。如电动烟感防火阀：火灾—烟感—报警讯号（到控制室）—关闭制作要求：①防火阀外壳及阀板的厚度不小于2mm，耐热。②转动部件灵活，并用耐腐蚀的材料制作。避免因锈蚀而动作失灵。68（2)斜插板。多用于除尘系统（图5-52）。有方向性，否则积尘。水平安装时斜插板应顺着气流方向插入。垂直安装时斜插板应向上拉起。斜插板风阀应符合下列规定：（规范）①壳体应严密，内壁应作防腐处理。②插板应平整，启闭灵活。并有可靠的固定定位装置。③斜插板风阀的上下接管应成一直线。692.风口安装p227风口是系统的末端装置。形式多种多样，有圆，有方，有百叶，格栅，孔板等。位置多在墙面或顶棚上。要求外表装饰面应平整，无损伤，位置准确，排列美观，调节装置灵活。

3.风帽安装（防风雨）

①垂直安装；②超出屋面1.5m时，应用拉索固定③施转风帽转动应灵活，重心在轴线上。

70外表平整无变形，同一房间相同风口高度应一致、排列整齐。水平度允差≯3/1000,垂直度允差≯2/1000。717273744.罩类安装

①牢固、要有单独的支吊架；

②罩类四角不得有尖锐的边缘；

③厨房排气罩，下部应设滴水槽，水槽处的咬口缝应保证不漏水；（靠墙）

④除尘罩与设备连接时，接口应严密。

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软风管:1.保温管2.不保温管1276通风空调系统安装图77风管连接示意78商用中央空调79洁净系统安装的特殊要求（自学)80

空调通风系统中的设备很多，不同的设备安装方式就不同，即使同一种设备因其型号、控制方式不同，在安装时要求也不同。5-7-1空调机组安装1.风机盘管安装p236

属末端设备,有明装和暗装,立式和卧式等。常用卧式暗装,本体用型钢及吊杆吊装。风系统配送、回风口(有的带新风),水系统配冷热水管。机组与送风口及冷热水管采用柔性软管连接。5-7通风空调设备安装p23181风机盘管82风机盘管出水管进水管1234241.自动排气阀2.软管接头3.电动二通阀4.截止阀风机盘管接管示意图83电动二通阀及软接头84安装程序：p2361）对照图纸确定安装位置尺寸，检查接管标高。2）试压。3）安装吊架、吊装风机盘管。4）配管，机组进出口与水管应对准，采用软管连接管。管子需保温。5）凝结水管应保证排水通畅。6）安装吊架、吊装风机盘管。7）暗装需留检修门。852.窗式空调器安装（略）3.立柜式空调机安装（略）4.组装空调机安装p235由各功能段装配组合而成,一般现场组装。8687组合式金属空调机88组合式金属空调机8990风机箱与新风机组9192组装安装要点:1.安装前开箱验货、核对清单，检查风机、阀门等应转动灵活。2.将冷却段按图纸定位，然后安装两侧其它段。段与段用专用法兰连接（图5-58）,接缝垫以7㎜乳胶海绵板。3.新、回风混合段、二次回风段等有左右式之分，应按设计要求安装。4.各段组装组装完毕，进行配管。然后试运转（连续运转8h无异常为合格）93一、风机分类及传动方式风机分类：1.离心风机P大系统

2.轴流风机P阻力小的系统（换气扇、抽油烟机）

通风机的型号是用叶轮直径分米数来表示的，如4号风机则叶轮直径为4分米，即0.4m，400mm。

通风机的传动方式有：①直联电机②联轴器传动③皮带传动。5-7-2通风机安装p23194

二、关于风机安装的一般规定（规范）

1、风机的安装应检查其基础，消音装置和防震装置，并应符合工程设计的有关要求。

2、风机的开箱检查应符合下列要求：

1).按设备装箱单、清点风机的零件、部件和配套件应齐全。

2).核对叶轮、机壳和其它部位主要安装尺寸，并应与设计相符。

3).风机进出口的方向应与设计相符。

4).风机外露部分各加工面应无锈蚀，叶轮、轴颈、齿轮等主要零部件应无碰伤和变形。

5).整体出厂的风机进出口和排气口应有盖板防止杂物进入。

953、风机的搬运和吊装应符合下列要求：

1).整体出厂的风机吊装时绳索不得捆在机壳或轴承上盖的吊耳上

2).解体出厂的绳索的捆缚不得损伤机体表面(垫布)

3).转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动

4、风机组装前应按下列要求进行清洗

1).设备外露加工面、组装配合面、各管道、油箱各容器等应清晰洁净；出厂时已装配好的组合件可不拆洗

2).润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗，并应按有关规定进行严密性试验，不得有渗漏现象。

5、管路安装应符合下列要求：

1).风机的进、排气的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等均应有单独的支承，并与支承件连接牢靠

2).各管路与风机连接时,法兰面应对中并平行.

96三、风机安装(1)轴流风机:一般安装在角钢支架上,用螺栓固定97轴流风机安装98

轴流风机大多安装在风管中、墙洞内安装要求如下:

1.位置、标高符合设计要求

2.牢固、平整，要有隔震措施

3.若在墙洞内安装，应在土建施工时，预留孔洞，并在外墙侧设置防雨雪的弯管P233图5-55

4.叶轮方向正确、防止反转

5.连接风管时，风管中心应与风机中心对正99(2)离心风机安装离心风机安装因机号和传动方式而异。一般要二次浇筑地脚螺栓，找平、找正,调整皮带和电机。100

a.离心通风机的安装

小型号的(2.8—5号)全部采用直联结构，叶轮轴、电机轴是同轴，（效率最高）。安装时主要是将电机固定，即可（电机最重）P144图6—61

基础可用钢支架和混凝土，6号以上的大型离心机的轴和电机的轴是分开的，采用联轴器或三角皮带进行传动。风机、联轴器、电机分别有自己的基础，安装前应先检查基础定位、标高、地脚螺栓孔的位置、数量是否和风机一致。101b.安装步骤为：1.清理基础上的杂物2.先放机壳于基础,穿上地脚螺栓(暂不拧紧)3.再把叶轮、轴承和皮带轮的组合件吊放到基础上并把叶轮放入机壳，穿上轴承箱底座的地脚螺栓，然后将电机吊装在基础上4.分别对轴承箱组合件、风机和电机进行找平、找正。找正以通风机为准，轴向偏差不大于0.1/1000，联轴器的径向位移不应大于0.025mm5.在基础预留孔内灌入混凝土（灌浆）并捣实，注意地脚螺栓不得歪斜6.待混凝土初凝后,再检查一次各部分是否找正,再上紧地脚螺栓

102c.安装注意事项:1.对于皮带传动的离心机,必须保证风机和电机的两个皮带轮的中心面在同一平面上2.合理的皮带状态是上松下紧3.皮带轮必须装防护罩103c.安装注意事项：4.风机的地脚螺栓都应带有弹簧垫圈和防松装置5.风机的进出风管与风机连接时,中间要装柔性接管6.离心风机出口处的异径管和弯管应顺气流方向向内扩大，以减少阻力7.风机的进出口直通大气时，在管口处要加防护网(杂物)104离心风机传动方式105离心风机出口位置106离心风机安装图1075-7-6消声器安装有管式和消声弯头等,安装同风管。但应注意安装方向正确、独立支撑并防止损坏。108109空调水系统安装:基本同一般冷热水管道安装110空调机房水系统1115-8通风空调系统试运转p239

通风空调系统工程竣工后,在交付使用前,应由施工单位,建设单位,设计单位共同参与,对该工程进行试运转.5-8-1准备工作(1).熟悉资料(施工图—设计参数—设备性能、使用方法、系统)(2).现场会检(全面外观检查)(3).制定试调计划、编制方案(4).检查所用仪器,工具是否齐全,水、电、冷热源供应是否正常1125-8-2单机试运转包括通风机,制冷机,空调机,水泵等设备的单体试车。应符合设计,规范及设备技术条件要求。1.风机试运行前应符合下列要求:(规范)

(1).轴承箱应清洗,并应检查合格

(2).电机的转向应与风机的转向相符

(3).盘动转子不得有碰刮现象

(4).轴承的油位和供油应正常

(5).各连接部位不得松动

(6).冷却水供应正常