PET片材生产与销售项目环境影响评价报告

上料上料干燥涂布辊压定型热熔挤出切边S2、N4N2G1、N1包装入库平贴聚酯切片（PET）图例：W：废水G：废气S：固废N：噪声G3G2、S1、N3收卷胶图2-2本项目生产工艺流程及产污环节图2、工艺流程说明（1）上料：原料聚酯切片（PET）通过PET片材一体机自带上料系统送到配套熔融挤出机内，本项目使用的聚酯切片，表面清洁，上料过程中无粉尘产生。（2）热熔挤出：聚酯切片（PET）在机器中加热后呈熔融状态，经过模头流出，加热温度为250℃，此过程会产生挤出废气G1，以及机械噪声N1。（3）辊压定型：熔融状态聚酯切片冷却后再经辊压定型形成稳定透明的膜片，此过程会产生机械噪声N2。（4）涂布：在透明的膜片上涂上胶水，此工序胶水产生少量挥发性废气G2、废胶水桶S1和机械噪声N3。（5）干燥：此工序采用电加热对涂布后的膜片进行加热烘干，此工序主要产生有机废气G3。（6）切边：根据客户需求将膜片切割成不同尺寸，在此过程中会产生废边角料S2，机械噪声N4。（7）平贴：将加工成型的膜压到板子上面，此工序在常温下进行。（8）收卷：通过PET片材一体机自带收卷系统将切割好的膜片收拢成卷。（9）包装入库：将成品按照规格打包入库，该工序由人工完成。3、产污环节废气：项目废气主要为挤出、涂布、烘干工序产生的有机废气，以非甲烷总烃计，经负压收集+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后经15m高排气筒排放。废水：项目废水仅为生活污水，生活污水经化粪池预处理后，接管至宿迁市城东污水处理厂处理，项目冷却水循环使用不外排噪声：项目噪声主要为PET片材一体机设备运转时产生的噪声，经合理布局，距离衰减、厂房隔音、绿化吸声等措施降噪。固废：项目产生的废边角料、不合格品收集后外售；废包装材料收集后，由厂家回收；废活性炭、废催化剂属于危废，收集后委托有资质单位处理；产生的废胶桶，由厂家回收；生活垃圾，收集后由环卫部门统一清运。与项目有关的原有环境污染问题项目租赁刘集镇工业园区闲置厂房，原厂房早已被清空，无环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状调查与监测（1）基本污染物环境质量状况①按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）“优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论”。本次评价选取2020年作为评价基准年，引用《2020年沭阳县环境状况公报》中监测数据。该监测数据时间在三年有效期内，引用的现状数据具有代表性和有效性，符合《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》（苏环办﹝2016﹞185号）要求。项目所在区域沭阳县各评价因子数据见表3-2。表3-2沭阳县各评价因子数据汇总（单位：μg/m3）污染物评价指标现状浓度标准值达标情况SO2日平均质量浓度20-34150NO21-7580PM1011-276150不达标PM2.52-18275不达标O3日最大8h平均浓度19-214160不达标CO24小时平均浓度95-21004000达标对照《环境空气质量标准》(GB3095-2012)，SO2、NO2、CO三项基本污染物达标，PM10、PM2.5、O3三项基本污染物不达标，因此判定项目所在区域环境质量不达标。②区域达标规划根据《沭阳县大气环境质量限期达标规划（2021-2027）》：分阶段改善目标与达标限期：到2022年，县区PM2.5平均浓度达到39微克/立方米，空气质量优良天数比例达81%，基本消除重污染天气。到2027年，六项大气污染物年均浓度达到国家二级标准要求，PM2.5年均浓度达到35微克/立方米，空气质量优良天数比例达到84%以上。总体达标战略：以不断降低PM2.5浓度，持续增加优良天数，明显增强人民的蓝天幸福感为核心目标，实施PM2.5和臭氧协同控制、温室气体与污染物减排协同控制，统筹兼顾，重点突破。以加快四大结构调整、加强工业污染深度治理、推进柴油火车整治、提升扬尘和工业无组织颗粒物排放管控水平、提升监测监控管理水平为重点，实现全市环境空气质量持续改善。推进区域联防联控，提升大气污染精细化防控能力。分阶段达标战略：到2022年，深化并推进工业行业深度治理工作，坚决完成“散乱污”治理工作，完成煤电机组超低排放改造，推动生物质锅炉和工业炉窑治理，完成重点行业和港口码头颗粒物与挥发性有机物无组织排放深度治理，深化“智慧工地”建设与道路积尘考核，强化扬尘污染治理。以柴油货车综合整治、高排放车辆淘汰及提升新能源汽车占比为重点加强移动源污染防治，大力推进家具、木材加工行业源头替代，完成VOCs重点行业深度治理。严格新建项目环境准入门槛，污染防治能力达到国际先进水平。确保NOx、一次PM2.5、VOCs等主要大气污染物较2020年减排12%以上。到2027年，深化四大结构调整，全面实施工业企业清洁化生产，完成热电整合，大幅提升集中供热范围：淘汰国Ⅳ及以下柴油车大幅提升新能源汽车特别是电动车比例，农业机械、船舶等非道路移动源排放全面达标排放；全面推进扬尘、餐饮、生物质燃烧等面源污染治理与精细化管理；不断完善城市空气质量联合会商、联动执法和跨区域联防机制，实现PM2.5和臭氧协同控制，温室气体与大气污染物协同减排。针对达标战略，拟采取的主要大气污染防治任务包括：（一）深化能源结构调整：1、控制煤炭消费总量；2、大力推进集中供热；3、提升情节能源占比；4、强化高污染燃料使用监管。（二）推进产业结构调整：1、严格准入条件；2、加大淘汰力度；3、深化“散乱污”整治。（三）推进绿色生产与源头控制：1、强化产业绿色转型升级；2、推进低VOCs含量清洁原料替代。（四）落实工业源深度治理：1、进一步控制二氧化硫、氮氧化物和烟粉尘排放；2、强化VOCs污染专项治理；3、强化工业园（集聚）区环境治理。（五）加强移动源污染防治：1、优化调整交通运输结构；2、强化在用机动车执法监管；3、开展船舶和港口大气污染防治；4、加强油品供应和质量保障；5、加强非道路移动机械污染防治。（六）严格扬尘源污染控制：1、严格区域降尘考核；2、强化施工扬尘管控；3、提高道路保洁水平；4、强化裸露地面治理。（七）加强生活源污染防治：1、进一步加强汽修行业污染整治；2、推进建筑领域VOCs污染防治；3、加强餐饮油烟排放控制。（八）推进农业源污染防治：1、加强秸秆综合利用；2、控制农业源氨排放。（九）加强重污染天气应对：1、开展秋冬季攻坚行动；2、开展夏秋季VOCs强化管控；3、有效应对重污染天气。采取以上措施后，沭阳县大气质量状况可以得到进一步改善，区域环境质量可逐步转变为达标区。2、地表水环境质量现状调查与监测根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，十四斗渠水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，根据《沭阳县刘集镇工业集中区开发建设规划环境影响报告书》中公开的数据显示，十四斗渠（W1沭阳县陇集镇污水处理厂排放口上游500m）、十四斗渠（W2沭阳县陇集镇污水处理厂排放口下游1500m）及十四斗渠（W3沭阳县陇集镇污水处理厂排放口下游2500m）各监测断面各监测因子均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准。纳污河流十四斗渠监测结果统计见表3-1。表3-1水质现状监测结果统计表（pH无量纲，温度℃，其余为mg/L）断面项目pHDOCODSS氨氮总磷高锰酸盐指数挥发酚石油类LAS六价铬铜铅锌水温W1最小值7.4112.6183.540.2510.183.50.003ND0.140.006NDNDND2.8最大值7.4913.2183.950.420.24.20.0035ND0.180.007NDNDND3.6平均值7.41～7.4912.85183.684.50.3470.1873.920.0032/0.150.0063///3.1标准值6～9≥5≤20≤4≤30≤1.0≤0.2≤6≤0.005≤0.05≤0.2≤0.05≤1.0≤0.05≤1.0/超标率%000000000000000/W2最小值7.366.616340.2150.173.20.0010.030.140.005NDNDND2.2最大值7.517.1173.960.2260.193.30.00340.050.160.007NDNDND3.3平均值7.36～7.516.9216.673.485.330.2190.183.230.00190.0430.1470.0058///2.68标准值6～9≥5≤20≤4≤30≤1.0≤0.2≤6≤0.005≤0.05≤0.2≤0.05≤1.0≤0.05≤1.0/超标率%000000000000000/W3最小值7.3911.114360.1710.1830.00080.010.130.005NDNDND2.2最大值7.4811.9163.570.2120.193.50.00240.030.160.008NDNDND2.9平均值7.39～7.4811.5815.173.256.330.1990.1873.280.00180.0180.1450.0067///2.62标准值6～9≥5≤20≤4≤30≤1.0≤0.2≤6≤0.005≤0.05≤0.2≤0.05≤1.0≤0.05≤1.0/超标率%000000000000000/3、声环境质量现状调查本项目厂界50m内没有声环境保护目标。根据《沭阳县刘集镇工业集中区开发建设规划环境影响报告书》中的监测数据，项目所在地声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。4、生态环境状况本项目位于宿迁市沭阳县刘集镇工业园区周市路，园区外无新增用地，不需要进行生态环境现状调查。环境保护目标建设项目厂界外500m范围内无环境空气保护目标，项目周围其他环境保护目标见表3-2。表3-2其他主要环境保护目标表环境要素环境保护对象名称方位距离厂界规模环境功能空气环境项目厂界外500m范围内无大气环境保护目标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准水环境十四斗渠东侧1833小型《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准声环境厂界周边50米无噪声敏感保护目标《声环境质量标准》3类GB3096-2008）地下水环境项目周围500m范围不涉及地下水敏感目标《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）生态本项目位于工业园区，园区外无新增占地污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准本项目挤出、涂布和干燥过程中产生的有机废气（非甲烷总烃）执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），厂区内厂房外无组织排放限值执行江苏地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中相关限值，具体详见表3-3、3-4。表3-3大气污染物排放标准污染物有组织无组织标准来源最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排放限值（mg/m3）限值含义监测位置NMHC60/4.0任何1h大气污染物平均浓度边界外浓度最高点《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表3-4厂区内有机废气（以非甲烷总烃计）无组织排放限值（mg/m3）项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置标准来源NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)20监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准项目生活污水经处理后达到沭阳县陇集镇污水处理厂接管要求后接管至沭阳县陇集镇污水处理厂深度处理，沭阳县陇集镇污水处理厂排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。具体见表3-5。表3-5水污染物排放标准（单位：mg/L，pH无量纲）污染物名称PHCODSS氨氮总氮总磷接管标准6~9≤400≤200≤35≤45≤4排放标准6~9≤50≤10≤5（8）*≤15≤0.5注：括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。3、噪声排放标准本项目运行期间，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准值，具体标准限值见表3-6。表3-6厂界噪声排放标准限值类别昼间夜间365554、固体废物评价执行标准固体废物处置依据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）、《国家危险废物名录》（2021版）、《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～5085.6-2007)和《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）来鉴别一般工业废物和危险废物；一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定。危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环保部2013年第36号公告）中的要求。生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城〔2000〕120号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城〔2010〕61号）以及国家、省关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标根据对建设项目污染物的核算，本项目的污染物排放总量为：废气排放总量：本项目产生有组织废气和无组织废气，有组织废气非甲烷总烃≤1.05t/a。废水接管考核量：废水量≤840t/a、COD≤0.21t/a、SS≤0.168t/a、氨氮≤0.0252t/a、TN≤0.0336t/a、TP≤0.00252t/a。废水最终排放量：废水量≤840t/a、COD≤0.042t/a、SS≤0.0084t/a、氨氮≤0.0042（0.00672）t/a、TN≤0.0126/a、TP≤0.00042t/a。固废：本项目产生的固体废物全部处置或综合利用，全部得到妥善处理，无需申请总量。平衡方案：废气总量：在沭阳县总量指标内平衡。水总量：从沭阳县陇集镇污水处理厂总量指标中平衡。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施一、大气环境影响分析1、废气项目废气主要为加热挤出和涂布烘干工序产生的有机废气非甲烷总烃。（1）污染源强核算①挤出废气本项目在挤出过程中需对物料进行加热，加热温度约为250℃，本项目原材料熔融温度为240℃左右，热分解温度大于350℃。故本项目加热温度高于物料熔点而低于其热解点，因此该工段不会发生因物料化学键断裂而产生的热解废气。但原料切片为高分子，在其聚合过程中，一般都会残留有少量游离单体，在加热过程中，游离单体会挥发出来，其主要成分为对苯甲酸及乙二醇等。本环评将有机废气以非甲烷总烃计，产生量参照《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）“第五章化学工业”中“十三塑料”（P252）中关于塑料加工中废气排放情况，取其排放因子为0.35kg/t。根据企业提供的资料，本项目使用塑料原料30500t/a，全部用作生产，故产生VOCs为10.675t/a。②涂布、烘干废气本项目涂布工序使用胶水，涂布过程中会有少量有机废气（以非甲烷总烃计）挥发。参照《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）水基型胶黏剂中VOC含量的限量值为50g/L的要求，项目使用胶水共15t/a，则非甲烷总烃的产生量为0.375t/a。项目产生的VOCs废气（以非甲烷总烃计）通过负压收集再经活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后经一根15米高排气筒高空排放。本项目生产在密闭车间内进行采用负压收集的方法，废气收集效率可达95%，则有组织废气非甲烷总烃的产生量为11.05t/a，收集量为10.5t/a，产生速率为1.458kg/h，产生浓度为37.38mg/m3，活性炭吸附脱附+催化燃烧装置的处理效率为90%，则有组织VOCs排放量为1.05t/a，排放速率0.1458kg/h，排放浓度为3.738mg/m3。项目无组织VOCs排放量为0.55t/a，排放速率0.0764kg/h。建设项目有组织废气产生及排放情况见表4-1，无组织废气产生及排放情况见表4-2。表4-1建设项目有组织废气产生及排放情况污染源位置挤出、涂布、干燥排气量（m3/h）39000污染物名称非甲烷总烃产生状况产生量（t/a）10.5速率（kg/h）1.458浓度（mg/m3）37.38治理措施负压收集+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧+15m高排气筒去除率（%）90消减量（t/a）9.45排放状况排放量（t/a）1.05速率（kg/h）0.1458浓度（mg/m3）3.738排放口编号DA001排放口名称排气筒1#排放口地理坐标经度118.622675纬度34.017080排气筒基本情况排气筒高度（m）15排气筒内径（m）1.0排气温度（℃）30排放标准《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4-2建设项目无组织废气产生及排放情况污染源位置污染物名称污染物产生量t/a排放速率（kg/h）面源面积（m2）面源高度m生产车间非甲烷总烃0.550.076430007.82、废气治理措施可行性分析①污染防治技术可行性：项目热熔挤出、涂布、干燥工序产生的有机废气非甲烷总烃密闭负压收集后引入二级活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后排放。参考《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）附录A废气防治可行技术参考表，非甲烷总烃采用二级活性炭吸附脱附+催化燃烧处理为可行技术。排气筒设置合理性分析：根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）7.1节内容要求，排气筒高度应高于周围200m范围内建筑物5m以上，不能达到该要求的，应按其高度对应的表列排放速率严格50%执行。本项目排气筒200m范围内的最高建筑物高度均小于15m，本项目排气筒高度设置为15m，排气筒分布合理不需考虑等效排气筒，且排放浓度和排放速率满足相关要求，排气筒高度设置合理。综上，项目废气能够达标排放，排气筒设置符合要求。活性炭吸附脱附+催化燃烧装置的介绍：本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出热量。利用释放出的热量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持氧化自燃，尾气再生、循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。本项目废气处理流程见下图：负压收集负压收集有机废气二级活性炭吸附装置15m高排气筒排放催化燃烧装置吸附处理废气脱附废气图4-1项目废气处理流程图活性炭吸附原理：活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体毛细血管般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。活性炭吸附原理：利用分子之间相互吸附的作用力也叫“凡德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内孔隙为止。催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器（预热器）升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和二氧化碳，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体再通过换热器进行部分热量回收活性炭吸附箱20m高排气筒催化燃烧装置脱附废气预处理过滤器有机废气吸附处理后废气后，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。本项目挤出、涂布、干燥工序产生的废气非甲烷总烃采用“负压收集+二级活性炭吸附脱附装置+催化燃烧装置”处理工艺。项目废气非甲烷总烃排放限值满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）的相关限值。故采取的废气处理方案，是可行的。②处理效率可行性分析本项目热熔挤出、涂布干燥工序产生的有机废气非甲烷总烃采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后经15m高排气筒排放（1#），处理效率为90%，根据生态环境部大气环境司所著的《挥发性有机物治理实用手册》表3-1（P122）可知，活性炭+CO组合技术的净化效率较高（≥90%），故本项目有机废气非甲烷总烃处理效率取90%是可行的。③废气处理措施达标可行性分析项目热熔挤出、涂布工序产生的有机废气非甲烷总烃，经“负压收集通过二级活性炭吸附脱附装置+催化燃烧装置”处理后，通过15m高排气筒（1#）排入大气；经污染源强核算和预测，项目有组织废气非甲烷总烃排放量为1.05t/a，排放浓度为3.738mg/m3，排放速率为0.1458kg/h。非甲烷总烃排放限值满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）的相关限值，可达标排放。3、大气环境影响分析卫生防护距离根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则GB/T39499-2020》，无组织排放有害气体的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：式中：Cm—环境二级标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需的防护距离，m；Qc—有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；r—有害气体无组织排放源所在单元的等效半径，m；B、C、D—计算系数，根据所在地区近5年来平均风速及工业企业大气污染物源构成类别查询，分别取470、0.021、1.85、0.84。表4-3卫生防护距离计算系数计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L，mL≤10001000≤L≤2000L≤2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802~4700470350700470350380250190˃4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015˃20.0210.0360.036C<21.851.791.79˃21.851.771.77D<20.780.780.57˃20.840.840.76按照《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则GB/T39499-2020》中的卫生防护距离计算程序计算结果如下表。表4-4卫生防护距离计算结果表污染源位置污染物ABCD计算值卫生防护距离取值车间非甲烷总烃4700.0211.850.841.30750根据计算结果，本项目卫生防护距离设置为：以生产车间边界向外延50m范围，根据《塑料厂卫生防护距离标准》（GB18072-2000）中规定：生产规模≤1000t/a，卫生防护距离取100m。根据现场勘探，项目卫生防护距离（100m）内无环境敏感保护目标，符合相关技术规范的要求。根据卫生防护距离的要求，在本项目卫生防护距离范围内，今后也不得规划建设诸如机关、学校、医院、养老院、居民区等环境保护目标。综上所述，本项目产生废气对周边环境影响较小。项目污染防治措施可行。4、监测要求本次项目申报后，建设单位应依据国家及地方相关环保要求进行固定污染源排污许可申报，并按照《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品工业》（HJ1207—2021）等有关要求相关要求开展例行监测。监测计划见表4-5。表4-5日常废气监测计划表类别监测点位监测指标监测频率执行标准废气有组织1#排气筒非甲烷总烃1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015）无组织厂界（上风向1个点、下风向3个点）非甲烷总烃厂区内非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）4、非正常工况本项目生产过程中产生的非甲烷总烃通过二级活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后达标排放，当停电或活性炭吸附装置损坏故障或催化燃烧装置损坏故障时，本项目生产线存在非甲烷总烃非正常排放的可能性，假设活性炭吸附装置或催化燃烧装置损坏，出现治理效率为0的情况，则通知本项目负责人立即停工进行检修。本着最不利影响原则，将非正常排放源强确定为项目产生的污染物不经任何处理直接排放。表4-6污染源非正常排放量核算表污染源非正常排放原因污染物治理措施非正常排放浓度mg/m3非正常排速率kg/h单次持续时间/h年发生频次/次排放标准mg/m3是否达标排气筒1#二级活性炭吸附脱附+催化燃烧装置故障非甲烷总烃停止废气产生环节生产，检修设备37.381.4581160达标由上表可知，项目在废气治理设施故障时排气筒排放的污染物浓度变大，但仍然达标。为了减少本项目排放的污染物对大气污染物的影响，建设单位应采取以下措施：（1）加强对环保设备的日常保养和维护，委派专人负责环保设备的日常维护，对环保设备进行检查，及时维护保养；（2）记录进出口风量、每日操作温度，监控废气处理装置的稳定运行，记录废气处理设施的运行、检修台账，确保环保设备的正常运行；（3）一旦废气处理装置出现故障，应立即停止生产，待维修后确认运转正常后方可重新开启。（4）定期更换活性炭，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量；二、水环境影响分析1、废水源强本项目废水为生活污水。本项目劳动定员35人，根据当地用水水平，日常用水定额按100L人/d，则日常生活用水量为1050m3/a。生活污水产生量按用水量的80%计，则每年产生生活污水量为840m3/a。生活废水污染物浓度为COD350mg/L、SS250mg/L、氨氮30mg/L、总氮40mg/L、总磷3mg/L，化粪池处理后接管沭阳县陇集镇污水处理厂。2、处理措施本项目生产期间废水主要为生活污水。生活污水经标准化粪池进行处理，根据有关资料，一般化粪池对SS的去除率为20%，COD去除率为25%，生活污水经化粪池处理后满足污水处理厂接管要求，接管污水处理厂，经化粪池处理后接管沭阳县陇集镇污水处理厂集中处理，尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入十四斗渠，对周围环境影响较小。3、依托污水处理设施的环境可行性评价：建设刘集-陇集污水泵站、北丁集-500m3/d，主要集水范围为陇集镇和刘集镇。沭阳县陇集镇污水处理厂采用改良A2/O处理工艺，污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）A十四斗渠。沭阳县陇集镇污水处理厂处理工艺见下图：图4-2沭阳县陇集镇污水处理厂工艺流程图其中改良A2O工艺见下图。2O沭阳县刘集镇工业集中区内废水由沭阳县陇集镇污水处理厂集中处理。目前区域污水网建成区域已覆盖，工业集中区企业生产废水经厂区预处理设施处理后与生活污水一并接入沭阳县陇集镇污水处理厂。企业新增废水自行处理达标后接管污水厂，从水质角度考虑可行。沭阳县陇集镇污水处理厂建设刘集-陇集污水泵站、北丁集-陇集污水泵站，规模为均500m3/d。本项目接管量为2.8m3/d，尚在污水处理厂余量范围内，因此沭阳县陇集镇污水处理厂有足够余量接管本项目废水。建设项目排放的废水经沭阳县陇集镇污水处理厂处理后达标排入十四斗渠，对周围水环境影响较小。沭阳县刘集镇工业集中区内废水由沭阳县陇集镇污水处理厂集中处理。目前区域污水网建成区域已覆盖，工业集中区企业生产废水经厂区预处理设施处理后与生活污水一并接入沭阳县陇集镇污水处理厂。本项目在沭阳县陇集镇污水处理厂的服务范围内，通过管网接入污水处理厂是可行的。本项目接入沭阳县陇集镇污水处理厂的废水主要为厂区生活污水，其成分简单，本项目废水能够满足沭阳县陇集镇污水处理厂的接管标准，本项目接管是可行的。综上，从水质和水量、管网及污水处理厂尾水达标性分析，本项目接管沭阳县陇集镇污水处理厂是可行的。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中的要求，建设项目地表水环境影响评价等级按照影响类型、排放方式、排放量或影响情况、受纳水体环境质量现状、水环境保护目标等综合确定。本项目厂区生活污水经预处理达标后接管沭阳县陇集镇污水处理厂，判定地表水影响评价等级为三级B。4、排放及达标情况各种废水产生和排放情况详见下表。表4-7项目废水产生情况表废水废水量（m3/a）污染物名称产生浓度(mg/L)产生量(t/a)治理设施是否为可行技术处理后浓度(mg/L)排放量(t/a)排放标准生活污水840COD3500.294化粪池处理是2630.221≤400SS2500.212000.168≤200氨氮300.0252300.0252≤35TN400.0336400.0336≤45TP30.0025230.00252≤4由上表可知，项目总排口废水能够符合沭阳县陇集镇污水处理厂接管标准要求，可实现纳管达标排放，最终纳入沭阳县陇集镇污水处理厂集中处理后排放，对周边环境无明显影响。5、排放口基本信息表4-8废水类别、污染物及污染防治设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否满足要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、SS、氨氮、TP、TN化粪池间断排放，排放期间流量不稳定，且无规律，但不属于冲击型排放TW001化粪池--DW001是R企业总排表4-9废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001118.62253334.0170840.084沭阳县陇集镇污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但有周期性规律生产期间沭阳县陇集镇污水处理厂COD≤50SS≤10氨氮≤5（8）TP≤0.5TN≤156、监测要求对照《重点排污单位名录管理规定（试行）》（环办监测〔2017〕86号）、《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）及《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020），建设单位不属于重点排污单位。依据《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021），建议建设单位按下表制定建设项目的日常废水监测计划。表4-10日常废水监测计划表监测要素监测点位监测因子监测频率监测标准废水DW001pH、COD、氨氮、总磷、总氮一年/次沭阳县陇集镇污水处理厂接管标准三、噪声环境影响分析1、噪声源强建设项目投入运营后，噪声主要为项目运行过程中生产设备机械噪声。根据对同类型设备的类比实测调查，单台设备运行时噪声值在80～90dB（A），评价要求项目采用低噪声的设备；对产生机械噪声的设备采取隔声、减振措施；在生产设备周围和道路两侧加强绿化以其屏蔽作用对噪声阻隔。采取以上措施后，噪声可降低25dB（A），再通过距离衰减，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准。主要设备源强如下表：表4-11本项目主要噪声设备源强表序号噪声源数量（台）产生源强（dB(A)）所在位置治理措施降噪效果dB(A）1PET片材一体机580生产车间优先选择用低噪声设备，基础减振，厂房隔声252风机1853热压机5802、声环境影响分析①声环境影响预测模式LA（r）=LWA-（Adiv+Aatm+Aexc）Adiv=20lg（r/r0）Aatm=α（r-r0）/100Aexc=5lg（r/r0）式中：LA（r）—距声源r处的A声级值（dB）；LWA—已知点声源A声级值（dB）；Adiv—声级几何发散引起的A声级衰减量（dB）;Aatm—空气吸收引起的A声级衰减量（dB）；Aexc—地面效应引起的附加衰减量（dB）；α—空气吸收系数，dB/100m；取相对湿度80%，温度15℃时的值；r、r0—声源至预测点和测量点的距离。②预测点的A声级叠加公式：式中：LA总—预测点处总的A声级（dB）；LAi—第i个声源至预测总处的A声级（dB）；n—声源个数。③预测结果表4-12本项目噪声预测结果一览表设备名称数量单值源强叠加源强所在区域吸声降噪后噪声值dB(A)距厂界距离（m）距离衰减后噪声值dB(A)东西南北东西南北PET片材一体机580871#车间624245404729.528.93028.6风机18585605148555828.926.425.224.7热压机58087624537435028.930.629.328.0叠加厂界达标情况叠加后噪声值dB(A)33.933.733.432.2标准dB(A)昼间≤65，夜间≤55达标情况达标达标达标达标通过相应的降噪措施和距离衰减后，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即：昼间噪声值小于65dB（A），夜间噪声值小于55dB（A）。本项目噪声源对周围环境影响较小。为保证厂界噪声达标及减少对周边环境影响，拟采取降噪措施如下：①项目按照工业设备安装的有关规范，合理布局；②各类设别应选用低噪声低振动设备，并在设备和基础底座之间安装减振垫，以减轻振动影响；③优先选用低噪声设备，设备衔接处、接地处安装减震垫；④在厂房边界种植草木，利用绿化对声音的吸声效果，降低噪声源强；⑤加强管理，减少对周边声环境的影响。3、监测要求按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）相关要求需要每季度对厂界外噪声进行一次监测，监测因子为厂界外1m、高度1.2m以上、距任一反射面距离不小于1m处的昼间等效连续A声级。表4-13日常噪声监测计划表监测要素监测点位监测因子监测频率监测标准噪声厂界四周厂界噪声1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值四、固体废弃物影响分析1、产生情况本项目运营期的固废主要为员工的生活垃圾，废边角料、不合格品、废包装材料、废活性炭及废催化剂。（1）生活垃圾项目营运期产生的生活垃圾，生活垃圾主要来自职工办公场所。项目劳动定员约35人，年工作300天，其产生量按照平均每人0.5kg/d计算，则生活垃圾产生量约5.25t/a，由环卫部门清运。（2）废边角料根据企业提供材料及物料平衡的原理，塑料边角料产生量约为60t/a，收集后外售。（3）不合格产品项目生产过程中会产生不合格品，产生量约为原辅材料用量的0.1%，则不合格品产生量为30.5t/a，收集后外售。（4）废包装材料根据企业提供材料，企业PET切片包装材料产生量为3t/a，收集后由供货商回收。废活性炭本项目废气采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，该过程会产生废活性炭，根据《简明通风设计手册》每吨活性炭能吸附200kg-400kg有机废气（本项目按300kg计）1t活性炭吸附0.3t有机废气来计算，项目有机废气的去除量为9.45t/a，经计算共需活性炭31.5t/a，则项目废活性炭产生量约为40.95t/a。项目活性炭每年更换一次，由于本项目中活性炭可以进行脱附再生处理，所以活性炭用量仅为原来的20%，则项目供需活性炭8.19t/a，更换的废活性炭作为危废处置。（6）废催化剂本项目拟采取“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理VOCs根据企业提供资料，废催化剂每两年更换一次，则废催化剂产生量为100g/2a，暂存于危废间，委托有相应危废处理资质的单位处理。（7）废胶水桶根据建设单位提供资料，项目废胶水桶的产生量约为0.8t/a，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），“6.1、b）不经过贮存或堆积过程，而在现场直接返回到原生产过程或返回其产生过程的物质”可不做为固体废物管理，本项目拟与原厂家签订回收协议，前期按照危险废物贮存及管理，集中收集于危废仓库，后期交由厂家回收利用，故项目产生的废胶水桶本次不作为固废进行分析。本项目固体废物产生及处置情况见下表。表4-14建设项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量（吨/年）种类判断固体废物副产品判定依据1生活垃圾办公、生活固态塑料、纸品5.25√--《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）2废边角料切边固态PET塑料60√--3不合格产品生产固态PET塑料30.5√--4废包装材料储存固态编织袋3√--5废活性炭废气处理固态活性炭8.19√--6废催化剂废气处理固态金属铂和钯50g/a√--2、属性判定根据项目生产工艺及《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）的规定，项目生产过程中副产物的产生情况及属性判定见下表。表4-15危险废物属性判定表序号固废名称产生工序主要成分是否属于危险废物废物类别废物代码1生活垃圾员工生活塑料、制品否99900-999-992废边角料切边PET塑料否06292-001-063不合格产品生产PET塑料否06292-001-064废包装材料储存编织袋否07292-002-075废活性炭废气处理活性炭是HW49900-039-496废催化剂废气处理金属铂和钯是HW49900-049-50固体废物全过程控制与管理要求一般废物：项目设有生活垃圾收集装置及一般固废暂存处，可回收固废及时收集、暂存后外售，不可回收的固废与生活垃圾由环卫部门统一运送至政府指定站点，生活垃圾能够做到日产日清，一般固废每周清运。危险废物：本项目在厂区西北角设置了20m2的危险废物暂存处，能满足使用需求。表4-16营运期固体废物产生、处置情况汇总表序号固废名称产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法废物类别危险特性废物代码产生量（t/a）处理处置方法1生活垃圾办公、生活固态塑料、纸品《国家危险废物名录（2021年版）》一般固废/900-999-995.25环卫清2废边角料切边固态PET塑料一般固废/292-001-0660收集外售3不合格产品生产固态PET塑料一般固废/292-001-0630.5收集外售4废包装材料包装固态编织袋一般固废/292-02-073供货商回收5废活性炭废气处理固态活性炭危险废物T900-039-498.19委托有资质单位处理6废催化剂废气处理固态金属铂和钯危险废物T900-049-5050g/a委托有资质单位处理危险废物暂存管理要求：（1）厂内运输厂内产生的危险废物在完成分类收集和包装后，由专门人员送至危险废物仓库。危险废物厂内运输过程中可能发生散落的情况，应启动应急预案，将危险废物及时收集，以减轻对周围环境的影响。（2）厂内暂存本项目危废暂存库内危险废物贮存严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149号）、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等文件要求，加强危险废物工作的全过程管理。危废暂存库应符合以下要求：①建设单位应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关要求建设危废暂存库，贮存场所应根据《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）设立专用标志。②建设单位危险废物暂存库均应为室内空间，地基应采用防渗材料进行防渗漏处理外，且地基应高出地面15cm。地面应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）防渗要求采用水泥地坪硬化，并应于基础上设置大于2mm厚的环氧树脂防渗层（防渗层的渗透系数≤10-10cm/s），四周应设置引流沟、收集池。③危废暂存库应具备“防雨、防风、防晒、防腐防渗漏”措施等，贮存（堆放）处进出路口应设置符合GB15562.2要求的警示标志。④危险废物必须装入密封容器内，应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中对贮存容器的要求和相容性要求。危险废物的存贮容器应根据危险废物的不同特性而设计，采用不易破损、变形、老化，能有效地防止渗漏、扩散的装置；所有装有危险废物的容器贴上标签，标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。⑤危废库内部应以隔断进行分区，危废必须分开存放，严格根据相应类别暂存于相应位置，防止出现混放情况。⑥应按照本环评落实安全合法处置去向。建设单位需及时进行危废申报，不得瞒报、漏报。⑦禁止将危险废物与生活垃圾及其它废物混合堆放。⑧在危废暂存库出入口、内部、危废运输车辆通道等关键位置设置在线视频监控，并指定专人专职维护视频监控设施，确保正常稳定运行。⑨危废仓库应配置火灾报警装置和导出静电的接地装置；周围应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。⑩危险废物贮存应建立危险废物贮存的台账制度，并应满足《危险化学品安全管理条例》、《废弃危险化学品污染环境防治办法》的要求。危废暂存库应设置在线视频监控，在危废暂存库出入口、内部等均需设置在线监控，并指定专人专职维护视频监控设施运行，定期巡视并做好相应的监控运行、维修、使用记录。（3）危险废物外运①外运准备危险废物转移出厂区前应做好以下工作：在收集时应清楚废物的类别及主要成分，以方便委托处理单位处理，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现抛洒或挥发等情况。②委外运输危险废物委托资质单位外运处置，严格执行危险废物转移联单制度。危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号。载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。（4）环境管理要求针对本项目正常运行阶段所产生的危险废物的日常管理提出要求：①履行申报登记制度；②建立台账管理制度，企业须做好危险废物情况的记录，记录上需注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别；③委托处置应执行报批和转移联单等制度；④定期对暂存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，及早发现破损，及时采取措施清理更换；⑤直接从事收集、贮存危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作。⑥固废贮存（处置）场所规范化设置，固体废物贮存（处置）场所应在醒目处设置标志牌。采取以上措施后，项目产生的危险废物均可得到有效处置，不会造成二次污染，从环保角度考虑，固体废物防治措施可行。地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目为塑料薄膜制造生产项目，因此本项目地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类，故本项目可不开展地下水环境影响评价工作。表4-17地下水环境影响评价行业分类表环评类别行业类别报告书报告表地下水环境影响项目类别报告书报告表N轻工116、塑料制品制造人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；有电镀工艺的其他Ⅱ类Ⅳ类土壤环境影响分析（1）等级判定①建设项目行业分类根据HJ964-2018附录A，项目为塑料薄膜制造（C2921），属于其他行业-全部，项目属Ⅳ类。②土壤环境敏感程度根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于污染影响型，项目位于宿迁市沭阳县刘集镇周市路，周边50m范围内不存在敏感目标，项目土壤环境敏感程度判定为不敏感。表4-18污染影响型土壤环境敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况③等级判定表4-19污染影响型土壤环境质量评价工作等级划分表评价工作等级占地规模评价工作等级敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级—不敏感一级二级二级二级三级三级三级——注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作。项目占地规模为小型（≤5hm2），根据表4-22，本项目不需要进行土壤环境影响评价。生态影响分析本项目地址为宿迁市沭阳县刘集镇工业园区周市路，位于工业园区内，且用地范围内无生态环境敏感保护目标。因此，本项目投产后不会对生态环境产生影响。八、环境风险分析（1）环境风险对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B和《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）附录A，本项目涉及的环境风险物质主要为废活性炭。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C：当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当Q<1时，本项目环境风险潜势识别①风险调查为I。当Q≧1时，将Q值划分为：（1）1≦Q<10；（2）10≦Q<100；（3）Q≧100。表4-20风险物质名称及其临界量序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/tQ值1废活性炭/8.191000.08192废催化剂/0.0001500.000002合计（Σq/Q）0.0819②风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）标准所列物质以及本项目所涉及的物质进行对比可知，本项目Q＜1，则项目的环境风险潜势为I。③评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）表1评价工作等级的划分，本项目环境风险评价等级为简单分析。评价工作等级划分见表4-21。表4-21风险评价工作级别划分环境风险潜势IV+、IVIIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。（2）环境风险分析按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中的定义，最大可信事故指在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。根据拟建项目生产工艺及污染物产生情况，确定本项目最大可信事故为：危险废物泄漏事件引起大气和水环境污染。表4-22生产设施风险分析一览表设施主要危险部位主要危险物质事故类型原因环境影响途径危废仓库危废仓库废活性炭洒落洒落、管理不当土壤、地表水、地下水废催化剂洒落洒落、管理不当土壤、地表水、地下水（3）分析结论综上，本项目通过采取风险防治措施，可有效降低事故发生概率，确保危废泄漏事件等风险事故对外环境造成影响可接受。因此，本项目的环境风险可防控。表4-23建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称PET片材生产与销售项目建设地点宿迁市沭阳县刘集镇周市路地理坐标经度：118.622479纬度：34.016413主要危险物质及分布物质名称贮存位置贮存方式最大贮存量废活性炭危废仓库密闭容器储存8.19t废催化剂危废仓库密闭容器储存100g环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）主要风险为原料发生火灾事故、废气设施事故排放风险。原料聚酯发生火灾事故时对周围环境有一定影响。废气处理设施事故状态下，废气排放浓度增大，排放量增加，对大气环境有影响。①原料火灾事故完善原料仓库的消防设施，定期检查，建立事故应急预案，做好应急演练。②废气处理装置故障事故加强设施的日常维护与保养，定期更换耗材；落实日常巡检、巡视制度现事故及时上报；一旦发生事故应紧急停止，待排除故障后方可恢复运行。风险防范措施要求1、加强事故预警监控，定期巡检、调节、保养、维修。及时发现有可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患。2、加强管理和设备维护工作，保持设备的完好率和处理的高效率。备用设备或替换下来的设备要及时检修，并定期检查，使其在需要时能及时使用。3、储罐风险防范措施严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（修订版）相关要求。4、建设单位在发生火灾事故时，将所有废水废液妥善收集，对废水进行检测分析，根据水质情况拟定相应处理、处置措施，可有效防止污染物最终进入水体。5、建设项目设置事故应急池，用于事故状态下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，防止扩散造成地表水、土壤等环境污染。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目环境风险潜势为Ⅰ，评价等级为简单分析十、“三同时”验收一览表企业应严格执行建设项目“三同时”制度。根据我国有关建设项目环境保护管理制度的规定，建设项目的污染治理设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入运行”。因此，项目的污染治理设施必须严格执行“三同时”制度，在各种污染治理设施未按要求完工之前，项目不得进行试生产，污染治理设施必须经过自主验收合格后方可投入正式运行，具体见表4-24。表4-24“三同时”验收一览表类别污染源污染物治理措施（设施