建筑设备安装工程质量缺陷的控制课件

建筑设备安装工程

质量缺陷的控制张大鲁2016年10月目录前言第一部分编写本课件的目的第二部分主要质量缺陷的表现结语前言现代建筑工程已从遮风、避雨、御寒的基本功能，发展到具有完善的给水、排水、通风、光照、恒温、恒湿、防雷、防火、通讯、安保等一系列能够完全基本不受外界环境的影响，独立营造出具有良好生存、生活环境的现代建筑功能。而实现这些功能，都必须依赖建筑设备安装工程。本课件中的建筑设备安装工程，就是指给水排水及采暖、通风与空调等两个分部工程。第一部分编写本课件的目的一、现阶段建筑设备安装工程的主要特点1.对工程整体功能实现的作用日益突出；2.功能需求和系统设计日益复杂；3.功能可靠性要求愈来愈高；4.占工程总造价的比重越来越高；5.新材料、新设备层出不穷，且更新的速度越来越快。二、建筑设备安装工程的现状1.生产厂家逐渐进入施工安装领域；2.建筑工程建设各方对建筑设备、电气等机电工程的作用认识不够；3.施工专业化水平低下，缺少产业化的操作工人、缺少经验丰富且具有较高素质的管理人员；4.质量缺陷多，功能的可靠性低，观感质量差。第一部分编写本课件的目的

在上述的现状中，质量缺陷多，整体质量差是表象、是结果，而工程建设各方对安装工程重要性的认识不够，施工人员不专业及管理人员的业务素质低是原因，而生产企业介入安装虽然是国际通行的做法，但是由于我国操作工人的平均水平就不高，生产企业为了利润又不可能雇用高素质的人，所以就进一步降低了工程的质量水平。第一部分编写本课件的目的三、消除质量缺陷是当务之急

与发达、先进的国家相比，我国工程质量缺陷多、观感质量差是十分明显的现实。要提高工程的整体质量水平，消除质量缺陷是当务之急。这就是编写本课件的最主要原因和目的。

虽然我们不能改变建设、设计、监理等各方的现状，但我们应该从自己做起，为提高工程的质量水平做出贡献。第一部分编写本课件的目的四、质量缺陷与质量通病要消除质量缺陷，首先就要认识质量缺陷。何为质量缺陷，就是从质量的角度看存在的欠缺、缺失或还不完美的地方。从工程实际来看，质量缺陷就是没有完全满足设计要求，或这没有完全达到（或勉强达到）验收规范所规定的合格标准，或者施工操做方法不当，或者违反基本原理、常识，或者不利于使用、维护，或者不符合基本审美要求的地方。在行业内经常可见的质量缺陷就可称为“质量通病”了。第一部分编写本课件的目的五、本课件的编写思路本课件将质量缺陷进行了简单的归类，打破了分部工程的划分，而将自动喷水灭火系统单成一节，是因为该系统是在是重要，总体讲可能显得不够专业、不够系统。本课件力求以规范、标准为依据，以基本原理为准绳，在指出缺陷的同时，也尽量介绍一些正确的，或接近正确的做法，以及个人的想法，供参考、批判。没有链接规范、标准的条文，希望大家自己学习、理解。第一部分编写本课件的目的自动喷水灭火系统是建筑物减灾的重要措施和设施，在火灾早期抑制中具有重要作用。在施工中存在的质量问题将对该系统的可靠性造成严重的后果影响。主要依据：《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151:2003第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.1

管道施工1.1.1

自动喷水灭火系统的镀锌钢管在现场焊接后对焊接部分没有进行二次镀锌处理，形成管道内部锈蚀隐患。图（GB50261-2005第5.1.2条、5.1.6条）1.1.2丝接管口的麻丝、生料带等未彻底清理，对外露丝扣及安装时管道外部的伤痕没有进行防腐处理。图（GB50261-2005第5.1.5条第3款）第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.1.3管口内的毛刺未清理。图（GB50261-2005第5.1.4条第2款、第5.1.5条第1款）1.1.4法兰连接中的螺栓长度不符合规定、螺栓被污染。图1.1.5沟槽连接管道的吊架设置不合理。图（《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151:2003第5.7.3条）1.1.6管道标识不清。图（GB50261-2005第5.1.11条）1.1.7法兰盘不配套。图第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.2喷头安装1.2.1喷头距顶板等集热部位的距离偏大，延迟喷头动作时间,使火灾损失增大。图（GB50084-2001第7.1.3条，正确的距离为75～150㎜。）1.2.2距顶板等集热部位较远的喷头未加装喷头集热罩。图（GB50084-2001第7.1.7条）1.2.3喷头与吊架之间的距离不符合规定。图（GB50261-2005第5.1.8条第3款）第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.2.4喷头选用错误，向下安装时选用了上喷型。图1.2.5喷头距障碍物过近。图（GB50261-2005第5.2.8、5.2.9、5.2.10条）1.2.6喷头被污染。图（GB50261-2005第5.2.2条，强条）第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.3水力警铃安装1.3.1水力警铃安装在报警阀室内，位置不符合规范规定。图（GB50261-2005第5.4.4条）1.3.2警铃及其排水管道在通道中的安装高度过低，妨碍通行。图第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.4报警阀组安装1.4.1报警阀前、后的控制阀未采用信号阀。图1.4.2报警阀后未安装阀门，报警阀维护不方便。图1.4.3报警阀组的排水管安装缺少策划，占用报警阀室（消防泵房）大量地面空间。图1.4.4报警阀与前、后的控制阀之间没有短管，控制阀手轮方向不一致。图1.4.5报警阀配套的压力表下未安装阀门，不方便检修。图第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.5压力表安装1.5.1压力表量程不符合规范规定。图（GB50261-2005第4.2.4条）1.5.2压力表与表弯管之间没有安装三通旋塞。图（GB50261-2005第4.2.4条）1.5.3系统末端压力表前安装表弯管。此处不需要安装表弯管，人为地增加工程造价。图1.5.4压力表直径与安装高度不匹配。图第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.6阀门、安全阀安装1.6.1系统主干管上的控制阀没有明显的启闭标识。图（GB50261-2005第5.4.2条）1.6.2气压给水设备没有安装安全阀。图（GB50261-2005第4.4.3条）1.6.3安全阀泄压口没有安装导流管。图1.6.4阀门安装高度不合理。图第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.7水泵及附属管道安装1.7.1水泵吸水口的管道偏心变径没有保持上平。图（GB50261-2005第4.2.3条第4款）1.7.2稳压泵吸水口的管道变径远离水泵。图1.7.3水泵进、出口的管道支架的位置错误，使水泵的减震器失效。图1.7.4水泵进、出口的管道上的部件直接连接，造成螺栓方向不一致，无法独立设置支架，检修维护不便。图第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.7.5水泵吸水管没有安装过滤器。图（GB50261-2005第4.2.3条第1款）1.7.6偏心变径使用不当。图1.7.7柔性连接部位安装限位错误。图第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统1.8水泵接合器安装1.8.1水泵接合器安装位置不当，甚至无法使用。图（GB50261-2005第4.5.2条第1、4款）1.8.2接合器安全阀被油漆污染。图1.8.3接合器系统标识不清。图（GB50261-2005第4.5.2条第2款）第二部分常见的质量缺陷——

1自动喷水灭火系统主要依据：《建筑给水排水设计规范》GB50015－2003。《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151:2003第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.1给水管道的材质2.1.1给水管道材质违反强条规定。图（GB50242-2002第4.1.2、4.1.3条）第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.1管道的连接2.1.1法兰连接中的螺栓长度、方向不符合规范规定、螺栓被污染。图（GB50242-2002第3.3.15条第5款）2.1.2镀锌钢管现场焊接法兰。图2.1.3丝接管外露丝的长度不符合规范规定。图（GB50242-2002第3.3.15条第6款）第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.1.4水管道的焊接三通没有做出顺水。图2.1.5变形缝部位的补偿器选用不当，补偿器限位安装不当。图第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.2管道支架2.2.1支架设置不当，设置在砌筑的墙体上或使得设备、管道受力不合理或维修不便。图空调水系统的管道较大、重量较重，在机房内应优先选择落地支架，其次是结构的主、次梁，不应吊在楼板上。管道上的部件两侧均应设置支撑，以方便维修。2.2.2沟槽连接管道的支吊架设置不合理。图（《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151:2003第5.7.3条）2.2.3钢制（槽钢、角钢）支架的制作、防腐、焊接、开孔等普遍工艺粗糙。第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.3管道焊接2.3.1管道焊接后对焊接飞溅没有清理。2.3.2冲压弯头的外经小于管径。图（GB50242-2002第3.2.6条）第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.4不锈钢（铜）2.4.1不锈钢法连采用普通碳钢螺栓或镀锌螺栓，而未采取绝缘措施，致使发生电化学腐蚀。图2.4.2不锈钢材料在焊接后未对不锈钢表面进行焊接飞溅、焊缝酸洗、钝化处理等工艺处理，以致不锈钢表面、焊缝等发生锈蚀。图第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.4.3不锈钢管与碳素钢管直接焊接。图2.4.4不锈钢水箱与槽钢底座之间未采取绝缘措施直接接触。图2.4.5铜管焊接时未采取适当的防氧化措施，焊接后也没有对氧化层进行清洗。图第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.5安全阀、水表2.5.1安全阀未安装泄压导管。图2.5.2高温水（汽）系统的安全阀泄压导管未引致安全位置。图2.5.3水表前直管段长度不符合规范规定。图（GB50242第4.2.10条）第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统2.6套管2.6.1水管在墙体上的套管长度不足或过长、与管道不同轴。图（GB50242-2002第3.3.13条）2.6.2水管道在穿墙部位看不到套管，或水管道在穿墙部位被遮盖。图第二部分常见的质量缺陷——

2给水、空调的水系统3.0.1保温层不平整、不牢固、不严密，保温层脱落、接头、接缝开裂，接缝部位结露。图

（GB50243-2002第10.3.4条）3.0.2保温不到位，水泵、过滤器、伸缩器等特殊部位未进行保温处理；保温层厚度不足，出现结露现象。图（GB50243-2002第10.3.9条）第二部分常见的质量缺陷——

3给水、空调的保温绝热3.0.3保温管道的支、吊架部位缺少垫木，或垫木缺少良好的防腐处理。图（GB50243-2002第9.3.5条第4款）3.0.4保温钉排列不规范，数量不足。图（GB50243-2002第10.3.6条）3.0.5金属保温壳制作不规范，转弯部位未分节制作；室外金属保温壳的水平接缝向上安装。图（GB50243-2002第10.3.12条）第二部分常见的质量缺陷——

3给水、空调的保温绝热3.0.6金属保温壳在阀门、过滤器部位不能拆卸。图（GB50243-2002第10.3.9条）3.0.7水、风管在防火隔墙两侧2m范围内未采用不燃的保温材料。图（GB50243-2002第10.2.3条第2款）第二部分常见的质量缺陷——

3给水、空调的保温绝热4.0.1屋面上的管道支架过低，屋面防水细部构造不能满足屋面规范的规定。图4.0.2设备安装、设备基础的施工顺序不协调。图第二部分常见的质量缺陷——

4给水、空调的屋面管道5.1水泵、冷水机组附属管道的支架5.1.1水泵进、出口的管道支架的位置错误，使水泵的减震措施失效。图5.1.2进出冷水机组的管道的支架设置不当。图5.1.3吸入、排出管支架与管道直接焊接。图第二部分常见的质量缺陷——

5给水、空调的水泵风机5.2附属管道上的部件安装5.2.1水泵进、出口的管道上的部件直接连接，造成螺栓方向不一致，无法独立设置支架，检修维护不便。图5.2.2除污器清扫口安装的方向未考虑检修。图5.2.3设备两端软接头缺少限位装置或限位装置安装错误。图第二部分常见的质量缺陷——

5给水、空调的水泵风机5.3减震器5.3.1立式水泵不应选用弹簧减震器。图5.3.2橡胶减震垫安装不当，橡胶垫被过度压缩，丧失减震功能。图5.3.3减震器选用或安装位置不当，水泵整体水平度超差，或偏位。图（GB50243-2002第9.3.12条）第二部分常见的质量缺陷——

5给水、空调的水泵风机5.4设备基础5.4.1水泵垫铁安装错误。图5.4.2设备基础设置不当。图（设备应有完整、平整的基础或基座。）第二部分常见的质量缺陷——

5给水、空调的水泵风机5.6设备的外观5.6.1设备铭牌被污染。图5.6.2室外风机出口未采取防雨措施。图第二部分常见的质量缺陷——

5给水、空调的水泵风机6.0.1直接从室外进水的水箱的进水、溢流管口高度颠倒（溢流管口高于进水管口）没有空气隔断距离或没有安装倒流防止器。图（《建筑给排水设计规范》GB50015-2003第（2009）3.2.4条）6.0.2水箱溢流管口进入排水沟或集水井。图（《建筑给排水设计规范》GB50015-2003第（2009）4.2.13条、GB50242-2002第4.4.5条）第二部分常见的质量缺陷——

6给水、空调的水箱7.0.1压力表下没有安装三通旋塞阀，或三通旋塞阀位置错误。图7.0.2在高处安装的压力表直径偏小，不方便视读。图7.0.3压力表与温度计的安装顺序错误。文（《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013第5.3.2条）第二部分常见的质量缺陷——

7给水、空调的压力表8.1排水管道8.1.1排水管道清扫口设置不当，无法清理，或缺少清扫口。图（GB50242-2002第5.2.6条第2款）8.1.2排水管道的坡度控制不够。第二部分常见的质量缺陷

8排水系统8.2卫生器具8.2.1地漏选型不当，水封深度小于50mm。图（GB50015－2003（2009）第4.2.6、4.5.9条，GB50242-2002第7.2.1条）8.2.2地漏、清扫口等位置设置不当。图8.2.3蹲便器安装不平，前高后低，整体低于地面，将蹲便器当地漏用。图8.2.4台下盆没有独立吊架，安装不牢固或无法更换。图8.2.5洗面盆排水管没有存水弯。图第二部分常见的质量缺陷

8排水系统8.3压力排水8.3.1压力排水组件不全，或缺少隔震软接，或缺少压力表。（01S305图集）图8.3.2压力排水组件安装顺序错误，操作阀门安装在中件或最下面。图第二部分常见的质量缺陷

8排水系统8.4雨水系统8.4.1平屋面安装的虹吸雨水口没有集水坑，无法产生虹吸。图8.4.2小屋面侧排雨水管未安装水斗，且落水口不应装设箅子。图8.4.3雨水管口距地面高度不足。图8.4.4落水口箅子选用不当。图8.4.5落水口箅子安装高度不当。图8.4.6落水管弯头选用不当。图第二部分常见的质量缺陷

8排水系统9.1管道9.1.1水暖散热器支管倒坡，违反强条。图

（GB50242-2002第2.8.1条第3款：散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水）第二部分常见的质量缺陷

9热水采暖系统10.1风管及软接头10.1.1风机与风管错位不同轴。图（GB50243-2002第5.3.9条第3款）10.1.2防排烟系统的软接头（柔性短管）未采用不燃材料。（GB50243-2002第5.2.7条）10.1.3软接头的长度不符合规范规定。图（GB50243-2002第5.3.9条第2款）第二部分常见的质量缺陷

10风管系统10.1.4软接头过松、过紧、不平整或接头扭曲。图（GB50243-2002第6.3.1条第5款）10.1.5风管软接安装错误。图10.1.6风机与风管之间无软接头。图10.1.7室外风管倒坡。图10.1.8风管材料选用不当，无法连接。图10.1.9风管不严密，造成风口（散流器）周边污染。图10.1.10风管与风口错位，软接过长，堵塞风口。图第二部分常见的质量缺陷

10风管系统10.2防火阀10.2.1防火阀距防火墙超过200mm。图（GB50243-2002第6.2.5条）10.2.2长边尺寸大于630mm的防火阀没有设独立支、吊架。图（GB50243-2002第6.3.8条）第二部分常见的质量缺陷

10风管系统10.3风管的支架10.3.1风管末端未设刚性吊架。图10.3.2风管转弯部位未采取防晃措施。图第二部分常见的质量缺陷

10风管系统11.0.1大管绕小管。图11.0.2多层管线无序排列。图11.0.3水、电管线上下错位。图11.0.4水、电管线过近。图第二部分常见的质量缺陷

11管线综合平衡12.1正确认识施工资料的重要性施工资料是工程质量的重要组成部分。施工资料应能够反映施工企业及项目管理人员严格按施工图设计文件施工，工程各项性能均满足设计要求；施工质量均达到规范规定是合格标准。施工资料是施工单位和有关责任人免责的有效证据。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.2主要问题一是资料缺失，未能按相关规范的规定编制相应的资料，证据链不完整，即不具有完整性；

二是记录不够详实、准确，不能有效证明工程质量的可靠性，不能为施工企业和有关人员免责。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.3施工技术管理资料12.3.1规范中明确规定应编制的专项施工方案缺失。如调试方案、试验检测方案等。12.3.2未按分部工程分别编制施工方案。12.3.3施工方案编制粗糙，缺少针对性和可操作性。12.3.4技术交底缺乏针对性，流于形式。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.4物资资料12.4.1材料、物资合格证、检测报告、强制认证证明等质保资料不齐全。12.4.2进场物资缺少汇总记录，材料、物资进场批次、数量不详。12.4.3规范规定进场物资应进行抽检的没有相应的检查记录。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.5施工记录资料12.5.1隐蔽记录不齐全，如室内至室外的埋地的排水管道的隐蔽记录等。12.5.2隐蔽工程验收依据不够完整，施工图号、设计变更等被遗漏。12.5.3隐蔽记录不详实，被隐蔽物体的位置不确切，被隐蔽材料的规格不确切，被隐蔽工程的施工质量不未进行描述等等。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.5.4设备安装记录不齐全，往往仅有水泵安装记录，而冷水机组、风机、锅炉、热交换器、管道补偿器、防火阀等其他设备、重要部件等均无安装记录。保温、防腐等记录亦很少见到。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.6试验、检测、调试资料12.6.1试验、检测、调试记录不齐全。经常缺少以下记录：1安全阀定压调试记录；2管道补偿器预拉伸（压缩）记录；（GB50243-2002第9.2.5条）3报警阀渗漏试验记录；（GB50261-2005第3.2.4条第4款）4闭式喷头封闭性能试验记录；（GB50261-2005第3.2.3条第5款）第二部分常见的质量缺陷

12施工资料5风管强度试验记录；6风口风量平衡调试记录；

7设备、部件的安装记录

8空调系统无生产负荷试运行记录。上述是较常见的记录缺失，还有一些记录缺失，在此不一一列举。记录的缺失，就代表着这项工作没有做，有些记录可以补，但有些工作是无法补的。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.6.2施工资料所记载的内容与工程实际或与规范的规定不一致。1水泵试运转的时间。（GB50242-2002规范并未规定最短试运转时间，但给排水水泵通常都是2小时试运转，为什么？做不到！）2热水、热水采暖等系统的压力试验。

（GB50242-2002规范规定压力试验应在系统的定点进行，试验压力应为系统定点的工作压力加0.1MPa，但大多数的资料都是与冷水试验的作法一样，与规范的规定不一致。）第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.6.3

试运行记录、调试记录等没有做到一机一表。不同的设备，运行、调试的参数肯定是不同的，要想准确反映每台设备的试运行情况，就必须一机一试、一机一表。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.6.4设备安装记录不详细，没有检测方法，如水泵安装记录中小于千分之0.1的轴向偏差不知道是怎么测出来的。用什么方法、什么设备（工具）？！12.6.5试验、检测所用的设备、仪表等没有注明出厂编号，无法与设备、仪表的检定证进行核对，从而就无法确认试验、检测结果的准确性。12.6.6试验、检测所用压力表没有注明精度，资料中所填写的微小压力降的真实性不可信。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料12.6.7自动喷水灭火系统管道的强度试验、冲洗、严密性试验的程序不符合GB50261-2005第6.2.3条的规定。在GB50261-2005中，第6.1.1条的规定是：管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。并且该条为强条。但是，在其后的第6.2.3条又规定：水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。所以说，第6.1.1条是对必须做哪些试验做出了规定，而这些试验的先后次序应按第6.2.3条的规定来进行。第二部分常见的质量缺陷

12施工资料自动喷水灭火系统管道的强度试验