DZL热水锅炉安装使用说明书

安装使用说明书河南省四通锅炉安装使用说明书河南省四通锅炉10页20页CDZL安装使用说明书河南省四通锅炉目录二、安装说明〔一〕地基及安装前的预备〔二〕锅炉本体的安装〔三〕后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装〔四〕机械传动、电器把握局部的安装三、使用说明一、锅炉构造与主要特点1、构造简介DZL左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热该系列锅炉承受最科研成果，如：螺纹烟管、八字形排管等，解决了锅壳式锅炉2、燃烧过程燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃烬，炉渣落并加热前拱、改善着火条件，经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。3、技术特点泥渣不易沉积，而且避开了锅筒直承受高温辐射，解决了锅筒下部鼓包的问题。承受高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，到达锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。构造紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节约锅炉房基建投资。运行稳定、调整便利、出力足。具有确定的超负荷力气。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。炉膛内承受了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了煤着火条件，承受了煤种的适应性。准以下，保证了锅炉烟尘排放到达国家环保规定的指标。4、出厂简况该系列锅炉66现场组装。烟风道接收等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。供给客户产品清单、热力计算汇总表、烟风阻力计算汇总表、安装和使用说明书、锅炉质量证明书、锅炉设计文件节能审查报告。5、系统设计概况锅炉及其系统的设计应符合国家有关节能法律、法规、安全技术标准及其相应标准高效燃烧。受热面布置合理。选取合理、经济的烟气流速、减小烟气侧的阻力。合理设置检修门〔孔、窥视孔、出渣口承受密封构造，保证了锅炉的漏风系数在设计要求之内。并考虑其膨胀及吊挂支撑。差过大。器。锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝锅炉系统如下：系统回水→省煤器→回水安排管→锅炉〔壳〕→下降管→集箱→水冷〔上升管〕→锅筒→出水集管→出水管座→循环水泵→用热单位。、烟气系统燃料自煤斗通过煤闸门，经刮平后随炉排缓慢地进入炉膛，着火燃烧，燃烧后产生大气。、灰渣系统〔炉渣〕在炉排尾部落到渣坑由出渣机排出，漏煤漏灰随链余局部经除尘器分别后，落至落灰车内卸去。、鼓风机系统调风门进入风室，穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。二、安装说明〔一〕地基及安装前的预备和技术文件的各项要求。2、查实配套辅机与图纸规定配套状况是否相符。地脚螺栓孔。4±20mm－20mm，根底上平面外形尺寸偏差不得超过±20mm。的单位进展施工。符合热水锅炉采暖系统运行图的规定。GB50273—2023〔二〕锅炉本体的安装将钢丝绳穿入吊耳内，使锅炉就位于复检合格的根底上，校正锅炉水平度，纵向水3mm；校正后锅炉下底版与地基两脚墙之间〔组装锅炉安装请见附录〕〔三〕后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装1、本体就位后，将引风机、电动机就位于基座上，穿入地基螺栓孔。连接，并保证各局部水平面的平行或垂直。角带松紧，用混凝土浇灌地脚螺栓。连接烟口，各法兰连接处应装嵌石棉垫，防止漏风，将除尘器按图纸要求支撑结实。5、将各节烟囱连接起来，各法兰连接处必需衬垫石棉垫〔绳3mm15mm。6、吊装烟囱使其结实地连接在引风机出口上，用吊线法保证其垂直度，并做好引机壳上。旋紧法兰螺栓，拉紧风绳，使三根风绳的拉紧力应大致相等。7、把鼓风机安置在鼓风机地基座上找正，下地角螺栓，安装进风管〔消声器并做消声器支撑架螺栓。8、将鼓风机出风管嵌入砖砌风道，并用混凝土密封，保证风道不漏风。消退系统振动，检查电机温度，使系统运转正常。〔四〕机械传动、电器把握局部的安装1、把联轴器装入炉排转动轴及减速器输出轴上，将其减速器就位于地基座上，调地装置，电控箱底版应高出地平面200mm左右。保持枯燥，有条件的单位可加设隔尘操作室。〔五〕管道仪表、阀门及相应附件的安装1、参照管道，仪表图和常压热水锅炉采暖系统运行示意图进展安装。应固定，防止发生烫伤事故。加装伸缩管，管道外壁应予以保温。4、出、回水口均应配置温度计〔表，并便于观看；锅炉回水管〔启闭阀前〕装除污器，除污器应常常排污，清洗。炉出水管最高处设排气阀，排气阀应保持严密，以防循环泵产生噪声和振动。三、使用说明〔一〕点火前的检查否完好。2、鼓、引风机，给水〔循环〕设备试运转是否正常。3、给水〔循环〕管路，排污管路等装置是否完整。4、炉排试运行：炉排运转应平稳，无杂音，炉排无跑偏起拱现象。1、烘炉：内注入清水〔最好是软水〕至正常水位，并且烘炉过程中始终维持这个水位。近，渐渐烘烤，缓慢升温。燃烧应均匀，不应时断时续。③链条炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。80℃160℃42、煮炉①在烘炉末期，即可进展煮炉。11药品名称药品名称〔公斤/立方米〕铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠〔NaOH〕2～33～4〔NaPO12HO〕3 4 22～32～360℃，煮炉时间一般为2～3天。45/升时，应补充加药。如觉察有油污，应按上述方法再进展煮炉，直至锅内没有油污为止。〔三〕系统冷态调试点翻开放气阀排气，始终到放气阀排不出空气为止。2、开启锅炉进、出水阀门，启动循环水泵，使系统水进展循环，同时向网路回水炉水箱水位。〔闸阀〕渐渐地适当关小，或将出水管口适当开大〔依据具体状况而定，直至水箱水位平稳。口闸阀适当关小〔依据具体状况而定，直至水箱水位平稳。2：2故障 形成的缘由 处理措施1、启闭阀没1、启闭阀失灵。关闭或关闭2、启闭阀被异物卡住。不严。

更换启闭阀。2、检修启闭阀，将异物去除。2、循环水泵出口的单流阀失灵。

压进锅炉。将启闭阀压开。

是将管线缩短，或将管径增大。更换单流阀。、停泵后，安装在启闭阀前的安全阀如关闭不紧〔水始终不停的流，这是安全阀统静水压力为宜。压力设定不行太高，否则不能有效的防止水击。〔四〕点火及热水系统的启动1、将木柴等可燃物放置在炉排上，点火前先开引风机，时间为1～2火，待引燃可燃物燃烧旺盛后，这时可开鼓风机，并调整引风，使燃烧正常。2、升火时温度不行增加太快，避开各局部受热不均，产生过大应力影响锅炉寿命。3、并列运行的必需是常压热水锅炉。应分别调整其进水阀，使每台锅炉的进水量环泵，将系统水来加热备用锅炉，后启动备用热水锅炉运行。〔五〕链条炉排运行规程锅炉的燃烧过程螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。1、点火启动点火启动前的预备工作锅炉在冷备用或者检修后，在启动点火前必需进展全面具体的检查。锅炉本体的内部检查坏、变形、翘起等现象。外部检查形，煤闸板是否调整灵敏。风室检查检查各风室是否有积灰，各风门及定位销是否灵敏牢靠。仪表盘检查检查仪表盘各表计一次阀是否已翻开，指示是否灵敏准确。附属设备检查于正确位置，烟道、除尘器是否正常。2、点火前转动设备试运转点火前应对给水泵、鼓风机、引风机、炉排机、煤斗提升机等转动设备进展试炉排片有无脱落卡住现象。检查各阀门是否处于正确位置启动循环泵，开启出口阀，留意观看给水泵出口压力的变化；启泵后一旦觉察声音、震惊等特别，应马上停泵，查明缘由再次启动；22备用泵，防止烧坏电机；3、锅炉点火0.5～1向，逐步翻开其次、三、四风室风门，转入正常燃烧。送、引风机的启动步骤检查确认送、引风机具备启动条件；关闭锅炉左右侧全部风室风门，关闭引风机入口挡板；启动引风机，检查风机工作状态正常；启动送风机，检查风机工作状态正常；翻开引风机入口挡板；依据状况需要，逐步翻开锅炉左右侧风室风门；炉排机的启动检查炉排机各部无特别，电源已经送上；将炉排机转速旋钮调到最低，启动炉排机；依据需要逐步调高炉排机转速；觉察特别应马上停运炉排机。出渣机的启动检查出渣机各部无特别，电源已经送上；启动出渣机；4、留意事项245、锅炉的运行和调整勤联系；风室风量的安排。1014炉排机转速的调整：炉排机转速直接打算燃料在炉膛内的燃烧时间，运行中应依据煤质、煤渣的烧尽情250400450以维持足够的燃尽时间。风量的调整依据本炉的燃烧特性，在第一风室枯燥预燃阶段，及第五风室的燃尽阶段，应配-50Pa6、锅炉的运行维护巡回检查锅炉安全运行的重要措施之一，锅炉运行人员应当做到：小时检查一次；运行状况做比照，以便准时做出正确的推断，准时消退隐患。准时作出处置反响。定期工作锅炉的定期工作，定期排污、定期加油等。定期排污〔泥鼓〕和联箱的沉淀杂物，应有周期性地进展，间，每次排污以一分钟为宜。排污时应严密监视水位，觉察特别应马上停顿排污。定期加油标号进展添加，确保设备始终处于良好的润滑状态下。锅炉的停运本锅炉的停运分为临时停运、完全停运、紧急停运三种。、临时停炉〔也叫压火〕当接到临时停炉的通知时，应做好以下操作：拉高煤闸板至15cm1.5机，如压火时间较长，炉火复燃到煤闸板四周时，可再开动炉排，拉开一段距离。、需要完全停炉时，按以下步骤操作：将炉排上的煤烧尽，并排渣干净，依次停鼓风机、引风机、炉排机。70慢，避开急冷急热，压力忽升忽降，造成锅炉损坏。、锅炉遇有以下状况之一时，应紧急停炉：⑴因水循环不良造成锅水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力相应饱和20℃时；⑵锅水温度急剧上升失去把握时；⑶循环泵或补给水泵全部失效时；⑷压力表或安全阀全部失效时；⑸锅炉元件损坏，危及运行人员安全时；⑹补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力照旧连续下降时；⑺燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严峻危胁锅炉安全运行时；⑻其它特别运行状况，且超过安全运行允许范围。紧急停炉的操作：翻开排汽阀向外排汽，渐渐降低汽压，留意不得使汽压和温度下降太快。紧急停炉的留意事项：错误，发生误操作而扩大事故；870放水。锅炉操作安全留意事项在生产现场应随时戴好安全帽，并依据规定着装，不得穿工作服以外的服装；做接触高温物体的工作时，应做好防烫的预备，戴好防护手套；攀爬高处要特别留神，爬梯应有人扶好，并做好监护工作；观看火焰时，要戴配发的防护眼镜；不得任凭动触电气设备，防止触电；接触转动设备时，应做好防护措施，防止消灭意外；严禁在现场打闹玩耍，做与工作无关的事宜；理。〔六〕正常运行突高突低现象产生。保持锅炉房干净，工作井然有序，做好交接班工作记录。GB1570“低压锅炉水质标准”中热水锅炉水质标准的有关规定〔水质标准附后。有故障应马上进展修理。气，每周进展一次锅筒和除污器的排污〔参阅〔八〕条排污。整炉排的松紧度，在调整松紧度时，应先把调速箱的地脚螺丝松开，再旋动炉排的调整螺帽，待调整完毕并合格后，再将调速箱的地脚螺丝旋紧。炉排前后轴每班加油一次，觉察油管堵塞时撤除清洗。〔七〕操作的一般要求：1、依据日平均室外温度调整锅炉燃烧工况，使网路供水温度符合规定的要求。2、承受勤补水等方法，使锅炉运行水量稳定。了到达燃烧稳定，每个司炉工必需在实际操作中不断总结，把握燃烧的规律。一般要求勤看火、勤看表、勤联系、勤分析、勤调整。依据一般状况来说，炉膛温度高，燃烧比较稳定，为了到达炉膛温度高，必需供给适当风量。留意调整引风量及鼓风量，就会有空气从炉门口吸入，降低炉膛温度，使锅炉热效率下降，并使燃烧不稳定。锅炉的负荷可通过转变炉排的速度和煤层厚度及各风门的开度进展调整。负荷增加时：先调整引风再增加鼓风；负荷削减时：先减小鼓风，后调整引风。320%，第一风门为全关闭。配风门升火时配风门升火时全开50%10%全开15%全开20%5、锅炉房的干净，锅炉房应保持干净。锅炉房里不应堆放杂物，保持通道畅通。锅炉及附属设备，零件是否正确。工作：⑴接班司炉工要在规定时间前到锅炉房做好接班预备。⑵交班的司炉工要做好以下几点：①锅炉工况稳定。②锅炉安全灵敏牢靠。③锅炉本体没有异状。④锅炉房整齐卫生，去除积存炉渣及炉灰。录。〔八〕热水系统的间歇供热.热。在承受间歇供热时，一系列的停运操作如下：50℃以下后，停顿网路循环泵的运转。1观看出水温度，当水温度低于50℃时,再次停顿网路循环水泵，这样重复一般需要数次。〔九〕节能使用治理人员应当具有锅炉相关专业学问，生疏国家相关法律、法规、技术标准和标准。理有关制度至少包括以下内容：(一)节能目标责任制和治理岗位责任制；(二)锅炉及其系统日常节能检查制度，做好相应检查记录并且存档；(四)计量仪表校准与治理制度；(五)锅炉及其系统维护保养制度；(六)锅炉水〔介〕质处理治理制度；行学问的教育培训、考核工作打算，有培训、考核记录。锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合单位实际乐观推行合同定期进展维护保养，觉察特别状况时，应当准时处理并且记录。锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效状况进展日常检查和监测。重点检查度，排烟温度，炉墙外表温度，以及系统有无跑冒滴漏等状况。锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单的相关规定执行。的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调整装置。工业锅炉的正常排污率不应当高于以下数值：10％；(二)以除盐水为补给水的工业锅炉，2％锅炉水处理应当满足锅炉水〔介〕质处理技术标准及其相应标准的要求。锅炉使用单位应当依据《高耗能特种设备节能监视治理方法》的规定，建立高和设备使用档案集中统一治理〔一样局部档案资料可保存一份。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：〔含产品能效测试报告(二)锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；(三)锅炉安装调试报告、节能改造资料；(四)锅炉安装、改造和修理能效评价或者能效测试报告；(六)锅炉及其系统日常节能检查记录；(七)计量、检测仪表校验证书；〔介〕质处理检验报告；(九)燃料分析报告。〔十〕突然停电保护措施特别提示特别提示对强制循环热水锅炉，当突然停电时，必需启动停电保护措施，否则将发生汽化、对自然循环热水锅炉，一般认为其停电保护性能较好。依据国内外的运行阅历，比较有效的突然停电保护措施有：1、单炉供热量等于或大于29MW2、承受放汽阀放起汽：在锅炉每一循环回路顶部安装人工放汽〔气〕阀或自动放汽〔气〕阀。当突然停电〔气〔气。〔气〔气〕放尽，然后关闭放汽〔气〕阀。3、用其他措施向锅炉补水：对低压低温热水锅炉可承受自来水或高位水箱向锅炉补水。4、加快炉膛冷却：壁管内局部沸腾而造成水击，但炉膛快速冷却对炉墙不利。5、加装泄压旁通：止回阀开启，网络水从旁路管道通过，从而削减水击。〔十一〕排污70℃泵维持网路和锅炉水量下进展排污,既所谓静压排污效果较好。热水锅炉排污一般运行正常状况下一个星期一、二次即可。排污前应留意以下事项：排污时具体操作如下：每台锅炉上串装有两只排污阀，排污时应将其次只〔离锅炉远的一只然后操纵第一只〔靠近锅炉的一只〕,先微开一点，待管路预热后缓缓开大，排污完毕后，先缓缓关小第一只，待第一只关闭后再关其次只。渗漏的排污阀可留待日后停炉时修理或调换。排污时如觉察排污管道内有冲击声，应马上关小排污阀，直至冲击声消逝后，在缓缓开大。排污阀不应连续长期开启，可断续屡次进性。〔十二〕维护保养锅炉运行2—3星期时，应进展一次检查。1、去除炉膛及燃尽室的灰渣，检查炉排、出灰装置、风机等工作是否正常