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文档简介

三期锅炉补给水反渗透及除盐处理系统技术协议300MW供热工程锅炉补给水反渗透及除盐处理系统设备技术协议需方:河南豫联能源集团有限责任公司供方:郑州恒博水处理工程有限公司设计单位:河南省电力勘测设计院2008年1月附件1技术规范1总则本技术协议适用于河南中孚电力有限公司供热机组工程的锅炉补给水反渗透及除盐处理系统设备。本技术协议经供方和需方双方确认后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力,如供方不遵守本协议,需方有权拒收货、拒付款。本技术协议提出了最低限度要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方保证提供符合本技术协议和有关工业标准和企业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。若是系统运行所必需的而未在本技术协议中列出的设备,一经发现供方也将负责免费提供。如果需方有除技术协议书以外的特殊要求,则应以书面形式提出并做详细说明。在签定合同之后,需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利,供方承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由供需方双方商定。本技术协议书中所提及的标准,当已修订时,以修订后版本执行。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。所有进口设备供方必须配中文说明书。供方需提供易磨易损件的清单和寿命。签订合同后一个半月内,按附件5中第4.6条款要求,供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,需方确认。供方对所提供的锅炉补给水处理系统的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责。供货设备的总体性能保证由供方负责保证,系统达到设计要求和满足运行需要。因供方所负责的锅炉补给水处理系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的设计、制造质量问题导致机组无法正常投产,设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行,供方必须为此负全部(直接、间接)责任。设备交货地点是河南中孚电力有限公司供热机组工程工地。2.工程概况河南中孚实业股份有限公司1X300MW机组工程为亚临界燃煤机组。凝汽器管材采用不锈钢管,机组冷却水为黄河滩区地下水,采用敞开式循环水冷却系统。3.设计条件与环境条件系统进水特性锅炉补给水处理系统的水源为电厂一期、二期及三期工程的循环水排污水,备用水源为黄河滩区地下水。循环水补水水源为黄河滩区地下水,循环水补充水采用弱酸处理方式。豫联集团提供的循环水排污水水质见表3.1。表3.1 一期、二期循环水排污水水质分析数据表1#冷却塔2007.11.302#冷却塔2008.1.24#冷却塔2008.1.2检测项目单位结果结果结果夕卜状微黄无色无色透明度透明透明透明PH8.358.448.32全固形物毫克/升1026.2904918.4溶解固形物毫克/升987.6886908.8悬浮物毫克/升38.6189.6灼烧减量毫克/升346.8190.2255.6全碱度毫摩尔/升3.584.454.94氢氧根毫摩尔/升000碳酸根毫克/升4.813.26.6重碳酸根毫克/升208.7244.7288总 硬毫摩尔/升4.775.646.26暂 硬毫摩尔/升3.584.454.94永 硬毫摩尔/升1.191.191.32负 硬毫摩尔/升镁毫摩尔/升42.93943.4钙毫摩尔/升24.948.753.9氯根毫克/升186.4158156.8硫酸根毫克/升258.8196.3196.2全 硅毫克/升92.510095活性硅毫克/升82.59692.5胶 硅毫克/升1042.5铁微克/升472.2524706.2钠毫克/升218.3178.5176.6钾毫克/升5343.442.9CODMn毫克/升4.63.33.5导电度微西/厘米145013331375硝酸盐毫克/升352525总磷毫克/升910.57.5钡毫克/升0.0420.080.072锶毫克/升0.250.4940.550锰毫克/升0.0240.027铝毫克/升0.0860.1350.178设计水温:10°C。水处理系统工艺流程循环水排污水一-机械加速澄清池(加入凝聚剂、助凝剂和次氯酸钠)一-清水箱€清水泵一一双介质过滤器一一超滤装置一一超滤出水箱一一超滤出水升压泵一一活性炭过滤器一一>反渗透一一除碳器一一阳离子交换器一一>阴离子交换器一一混合离子父换 一除盐水箱 主厂房。化学药品规格化学药品由需方负责提供,供方应按照需方提供的药品进行系统的设计,并选择相应设备的材质。混凝剂化学成份:聚合铝或硫酸铝配制浓度:5〜10%加药量:8〜20mg/L助凝剂化学成份:聚丙烯酰铵配制浓度:2〜10%加药量:5〜20mg/L3.1.6.氢氧化钠浓度:30%。3.1.7.盐酸浓度:31%。3.1.8.亚硫酸钠化学成份亚硫酸钠配制浓度5〜10%加药量3mg/L3.1.9.RO阻垢剂待定(要求保证反渗透回收率能达到60%)配制浓度50〜100%加药量2〜4mg/L3.2.电源三相四线制(380/220VAV)频率50Hz3.3.气源压缩空气气源由需方提供,压力为0.40〜0.60MPa。气象条件及环境条件环境条件室内温度 5°C〜35°CTOC\o"1-5"\h\z历年极端最高气温 44.2 C历年极端最低气温 -18.2 C设防地震烈度 ⑷度其它机械加速澄清池布置在室外,其余设备均布置在室内。4.技术要求标准和规范除非由需方指定或双方在订货后商定,供货设备的设计和制造,均要符合如下标准和规范。但不仅限于此。国外供货设备的制造工艺和材料符合美国机械工程协会(ASME)、美国材料试验协会(ASTM)和美国国家标准研究所(ANSI)所涉及的有关标准或相当标准。国产设备的制造和材料符合下列标准、规范和规定的最新版本要求,但不仅限于此。《钢制焊接常压容器》JB/T4753-1997;《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999;《橡胶衬里化工设备》HG/T20667-1990;《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-94;《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-87《水处理设备油漆、包装技术条件》ZB98003-87;《钢制压力容器》GB150-1998;劳锅字[1990]8号《钢制压力容器安全技术监察规程》4.1.3.对外接口法兰符合下列要求87GD《火力发电厂汽水管道需件及部件典型设计手册》接口标准与阀门的法兰标准配套(待需方阀门订货后确认)。对外接口管件符合下列标准的规定要求《衬胶钢管和管件》HG21501-93《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》HG20538-92系统及设备容量设计应符合《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-2006。当上述规范或标准对某些专用材料(反渗透膜等)不适合时,则可采用材料生产厂的标准,投标人应提供所遵循的设计导则。供方如采用上述建议以外的标准和规范,供方有责任说明所推荐的标准和规范相当于或优于以上的要求,并提供该标准和规范。在设备交付使用前,上述标准和规范若有新版本出版,供方保证不再增加合同费用。过滤器和离子交换器的一般要求所有内部管路采用法兰与本体连接,并考虑检修和部件更换的便利,内部部件的材质均符合规定要求,紧固件等同内部管件材质相当。内部部件固定及加固,能承受水流的冲击。设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的,它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀,没有偏流现象。除需现场制造的设备外,所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。设备设置支脚。所有设备内外部件,除特殊需要外,不许采用任何塑料材质;所有与水接触的部件应具有耐氯离子腐蚀的性能,其它材质与设备防腐等级相当。设备衬胶完整无针孔能接受>15000伏电火花试验而不被击穿。衬胶层延展至外部法兰结合面。设备外部配置的管件需满足下列条件:所有配备的管件及附件,均配带相应的紧固件及支撑部件。所有配备的管件及附件内部的防腐,与其所在设备防腐要求相适应。保证需方所采用阀门间的安装间距,并充分考虑阀门检修拆装的方便(待阀门订货后,由需方提供阀门安装尺寸及连接法兰标准)。设备衬里采用硫化釜硫化,不采用本体硫化工艺。4.2.12.反渗透装置4.2.12.1.保安过滤器a、 保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。b、 进入保安过滤器的水管上设排放阀。保安过滤器底部设排污阀。c、 保安过滤器的本体材质采用316L不锈钢,过滤精度5卩。高压泵a、 高压泵为原装进口设备,型式为卧式离心泵,每套反渗透配1台。b、 高压泵出口装设电动慢开门装置(控制阀门开启速度)和压力开关,压力高时报警及停泵,压力开关接点应是快动干接点,接点的最小容量应为:230VAC5A,220VDC3A。c、 高压泵进口装设压力开关,压力低时报警及停泵,压力开关可输出信号。d、 高压泵及附件的材料均采用不锈钢316L。e、 密封方式考虑防腐。4.2.12.3.反渗透(RO)装置a、 反渗透采用原装进口BW30-365FR膜元件产品。b、 反渗透高压容器采用原装进口件,材质FRP,设计压力3OOPSI,侧面进水。c、 每两列反渗透(RO)装置安装在同一底座上。d、 反渗透(RO)膜元件的设计通量按各膜元件制造厂商《导则》规定。e、 反渗透(RO)装置各段给水及浓水、淡水总管上设有接口,以便清洗时与清洗液进出管相连。f、 反渗透产品水管上装设爆破膜和不合格水自动排放阀门,反渗透浓水排水管上有流量控制阀。g、 反渗透(RO)装置产品水管和浓水管设取样点,取样点的数量及位置能有效地诊断并确定系统的缺陷。h、 反渗透(RO)膜组件安装在组合架上,组合架上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。i、 反渗透产水出口静压高度约8米高,反渗透系统设计采取特殊的静压平衡设计,已考虑停机时消除淡水侧静压的措施。j、 反渗透的进水侧、浓水侧及产品水侧设有清洗接口。k、 反渗透进水侧设除盐水自动冲洗接口,浓水及淡水侧设自动冲洗排放口,各接口均设电动门。l、 反渗透系统管道:整个系统的管道设计避免死角,以防细菌的生长,管道采用316L不锈钢材质。m、 反渗透(RO)组合架的设计满足电厂所在地的抗震烈度要求。4.2.12.4.反渗透(RO)装置的仪表配制a、 流量表(1) 反渗透给水、产品水及浓水排水装设流量指示、累计仪。b、 压力表(1) 保安过滤器进出口、高压泵出口管道上装设压力表。(2) 反渗透(RO)各段进口及浓水排水装设压力表。(3)反渗透(RO)清洗水进出口装压力表。c、 化学仪表(1) 反渗透(RO)产品水应设导电度表。(2) 反渗透给水母管设导电度表、pH表、ORP(氧化还原电位)表。并记录及超限报警。d、 上述系统仪表(包括压力表、温度计、化学仪表、流量表等)均为原装进口产品,均可输出4〜20mADC标准信号。反渗透(RO)加药系统a、 溶液箱液位计采用磁翻板液位计(4〜20mADC标准信号及高低报警信号)。b、 药品注入点配供管式混合器。c、 对非防腐件的表面要进行喷砂处理,并在表面处理24小时内喷底漆,底漆干后再喷表层油漆。d、 系统内调频隔膜计量泵及其附件(安全阀、压力缓冲器及加药连接管道等)采用原装进口产品。计量泵应能接受4〜20mA标准远传信号,并可输出运行状态开关4〜20mADC(自带电源)。控制要求a、 反渗透(RO)单元控制a) 反渗透(RO)单元的控制在就地和辅控网内实现,由需方另行招标。b) 每套反渗透装置供方设置一块就地仪表盘,在就地盘上显示反渗透的有关工艺参数。每套反渗透装置的高压部分取样相对集中布置。所有远传信号布置在同一端子排上。c) 供方提供的反渗透(RO)单元的配置(阀门及仪表等)能满足实现反渗透(RO)自动控制的要求。d) 供方提供能判断反渗透(RO)系统运行状况的标准化软件。e) 供方有义务配合辅控网厂家完成编程、组态及调试。b、 反渗透(RO)加药系统控制a)反渗透(RO)加药系统的控制在辅控网内实现,由需方另行设计。b) 供方提供的反渗透加药单元的配置(阀门及仪表等)能满足实现加药单元自动控制的要求c) 供方有义务配合辅控网厂家完成编程、组态及调试。供方提供的反渗透(RO)各加药单元的配置(阀门及仪表等)能满足实现反渗透(RO)加药单元自动控制的要求。技术指标1) 装置出力:3x1OOt/h。2) 反渗透(RO)膜元件的设计通量按各膜元件制造厂商《导则》规定的最大通量值的75%。3) 反渗透装置回收水率:60%。4) 反渗透装置脱盐率:>98%o设计与供货接口1) 供方负责反渗透系统内设备、阀门及管道等附件的设计和该系统与其他设备的所有接口的配合。2) 负责向需方提供反渗透系统自动控制功能要求及其他基础资料,并对提供资料的正确性、完整性和适应性负责。4.2.13.水泵与风机4.2.13.1.需遵循如下标准(但不限于此)1)GB2100-80不锈耐酸钢铸件技术条件2)GB3077-88合金结构钢技术条件3)GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法4)GB4942.2-85低压电器外壳防护等级5)GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法6)GB9113-88整体钢制管法兰7)JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法8)JB/T8098-95泵的噪声测量与评价方法9)GB11352-89一般工程用铸造碳钢件10)JB755-85压力容器锻件技术条件11)GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件12)GB755-2000旋转电机定额和性能13)GB1993电机冷却方法14)JB/T7256-94自吸离心泵型式与基本参数15)JB/T6664.1-93自吸泵型式与基本参数16)JB/T6664.2-93自吸泵技术条件17)JB/T6664.3-93自吸泵自吸性能试验方法本工程锅炉补给水处理系统总体在调试及运行考核过程中,工艺系统的供货厂家与控制系统的供货厂家积极配合。若有配合方面影响系统的正常投运和达标,需方有权视情况采取相应的惩罚措施。5.其他设备油漆、包装和运输必须符合,JB2536《压力容器油漆、包装、运输》最新版本口的规定、要求。设备的包装和运输还应符合HG/T20667-1990《橡胶衬里化工设备》中“包装、运输、储存和安装”的规定要求。压力容器及膜组件都是很特殊的产品,其包装、运输和贮存必须根据膜制造厂提出的要求进行。符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。每个设备箱至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书、设备说明书和产品合格证。设备的外包装上清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩,吊钩装与起吊点上,并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)。设备的接管、法兰表面加以保护,以免损伤衬胶部位。设备及外包装有禁焊标志。在低于+5°C温度下运输时,要采取必须措施,以防胶板产生裂纹。设备储存符合HG/T20667-1990《橡胶衬里化工设备》最新版本中&2“储存”的规定要求。衬胶制品应在+5〜30C室内放置,以防冻裂。储存时避免阳光直射,并应距发热源1m以外,以免加速橡胶老化。设备的法兰未衬面除锈,并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板、螺栓把法兰衬胶面压紧,以防橡胶板脱层。衬胶设备尽量缩短保管期,以避免在保管期间带来的麻烦,并能延长衬胶制品的使用寿命。系统设备的每一组件完全组装好,并标明需方的定货号及件号,所有单元表明简单的贮存方法,以便到货后立即可以执行。设备在运抵现场后,由需方负责保管。6.设备规范反渗透装置(从保安过滤器进口阀门开始到反渗透装置出口止,内部所有设备、管道、阀门、仪表及就地仪表盘、加药设备、SDI测定仪等附件)保安过滤器数量: 3台型号: HB-800设计出力: 167t/h。设备直径及壁厚:设备外径 ①812mm直筒壁厚 _6_mm设计压力: 0.60MPa水压试验压力:0.75MPa工作温度:最低:5C 最高:60C6.1.1.7.设备荷载(包括体内外管系、附件)金属结构重量 700kg。运行荷重 1900kg。运行压差(设备进出口)才0.02MPa设备及管件(1)材质:壳体及管件: 不锈钢316L滤芯: PP(2) 滤芯:滤芯型式: 喷熔过滤精度: 5卩数量:84 只/台出力:_2—t/h■支外径/内径:①63/30mm长度: 1016mm制造商及产地:安徽芜湖设备内部装置1) 进水配水型式形式:挡板式材料:不锈钢31匹2) 出水装置型式形式:平板开孔材料:不锈钢31匹取样及附件1) 进、出水取样管及取样阀(不锈钢316L)。2) 取样排水槽及排水管(不锈钢迪)并配备相应固定支架及紧固件。制造商及产地: 郑州恒博水处理工程有限公司

6.1.2.高压泵6.1.2.1.型号:125-100-315D6.1.2.2.数量:3台6.1.2.3.参数:Q=167m3/h,P=1.8MPa6.1.2.4.材质(1)泵壳:不锈钢316L(2)叶轮:不锈钢316L6.1.2.5.电机(1)型号泵厂配套(配变频电机)(2)功率:160kW6.1.2.6.制造商及产地:美国Pentair6.1.3.反渗透(RO)装置装置套数: 3套每套出力: 100m3/h(10°C)(1)回收率:(2)脱盐率:6.1.3.4.膜元件(1)回收率:(2)脱盐率:6.1.3.4.膜元件(1)型号:(2)脱盐率:(3)膜元件总数量60%>98%BW30-365FR99.5%138 根/套,414根/3套(4)使用年限及系统脱盐率:1年(系统脱盐率>98%)3年(系统脱盐率>97%)5年(系统脱盐率>95%)(5)制造商及产地: 美国DOW6.1.3.5.配套压力容器

型号:数量:300P-6型号:数量:300P-623根/套;(3)壳体材料:FRP(4)工作压力:2.1MPa(5)直径:216mm(6)长度:6558mm(7)制造商:英国WAVECYBER6.1.3.6.电动慢开门(国外进口)1)数量: 1台/套,3台/3套根/3套(2)型号: AVADN200PN2.56.1.3.7.配置满足自动控制要求的其他电动门(国外进口)数量: 3台/套,9台/3套型号:AVADN125PN1.6,AVADN100PN1.6,AVADN150PN1.0反渗透装置荷载(包括体内外管系、附件)空载荷重: 4524kg/套充水荷重: 8724kg/套运行荷重: 8724kg/套反渗透装置滑架(1)数量3套(2)材质碳钢防腐制造商及产地:郑州恒博水处理工程有限公司反渗透加药系统加阻垢剂单元,共1个单元每单元包括以下设备:阻垢剂溶液计量箱(配溶液搅拌机、液位计)规格:V=0.5m3数量:2台PE箱体材质:

PE防腐材料:PE搅拌机型号:WB100-LD搅拌机材质:SS316搅拌机转速:980r/min磁翻板液位计(可输出4〜20mADC标准信号)磁翻板液位计型号: UHZ-511进口调频隔膜计量泵(每台均配原厂家进口附件,含变频器、进口压力表、缓冲B7163台Q=6.1l/h,P=1.03B7163台Q=6.1l/h,P=1.03MPaPVDF/PTFE0〜100%0.05kW220V美国MILTONROY数量:规格:过流部分材质流量调节范围电机功率:电源:制造商及产地3)管式过滤器规格:DN20数量:2个材质:不锈钢4)管道、阀门及附件数量:1套材质:不锈钢5)设备组合在一个整体框架上,包含底座、梯子平台、支架等。材质:碳钢防腐装置外形尺寸:长x宽1800mmx1500mm6.1.4.2.加还原剂单元,共1个单元每单元包括以下设备1)还原剂溶液计量箱(配溶液搅拌机、液位计)规格:V=0.5m3数量:1台箱体材质:PE防腐材料:PE搅拌机型号:WB100-LD搅拌机材质:SS304搅拌机转速:980r/min磁翻板液位计(可输出4〜20mADC标准信号)磁翻板液位计型号: UHZ-5112)进口调频隔膜计量泵(每台均配原厂家进口附件,含变频器、进口压力表、缓冲器、安全阀等,能接收及输出4〜20mA远传信号)型号:B716数量:2台规格:Q=6.1l/h,P=1.03MPa过流部分材质PVDF/PTFE流量调节范围0〜100%电机功率:0.05kW电源:220 V制造商及产地:美国MILTONROY3) 管式过滤器规格:DN20数量:2个材质:不锈钢4) 管道、阀门及附件数量:1套材质:不锈钢5)设备组合在一个整体框架上,包含底座、梯子平台、支架等。材质:碳钢防腐装置外形尺寸:长x宽1800mmx1500mm加酸单元,共1个单元,每单元包括以下设备:1)进口调频隔膜计量泵(每台均配原厂家进口附件,含变频器、进口压力表、缓冲器、安全阀等,能接收及输出4〜20mA远传信号):型号:GM0050数量:2台规格:Q=50l/h,P=0.70MPa介质:31%HCl过流部分材质PVDF/PTFE流量调节范围0〜100%电机功率:0.25kW电源:380V制造商及产地:美国MILTONROY2) 设备组合在一个整体框架上,包含底座、平台、支架等。材质:碳钢防腐装置外形尺寸:长x宽1000mmx400mm3) 管道、阀门及附件数量:1套材质:UPVC反渗透包配制的阀门、管道、仪表、内部电缆等清单(用途、型号、数量、厂家等,最终清单以双方最终确认的系统图为准)。(3套反渗透配置)序号名 称规格和型号安装位置单位数量生产厂家备注-一一阀门1手动衬胶蝶阀D71J-10DN200PN1.0保安过滤器进出口台9大宇合力

序号名 称规格和型号安装位置单位数量生产厂家备注D71J-10DN150PN1.0反渗透淡水管台3大宇合力D71J-16DN100PN1.6反渗透本体清洗接口台9大宇合力D71J-10DN50PN1.0保安过滤器排污口反渗透淡水管台6大宇合力2手动截止阀J41H-25DN200PN2.5高压泵出口管台3圣莱尔J41H-25DN100PN2.5反渗透浓水管台3圣莱尔3电动碟阀AVADN200PN2.5高压泵出口管台3美国AVAAVADN125PN1.6反渗透冲洗接口台3美国AVAAVADN150PN1.0反渗透淡水管台3美国AVAAVADN100PN1.6反渗透浓水管台3美国AVA4止回阀DN150PN1.0反渗透淡水管台3圣莱尔5取样阀1/4〃反渗透各段台9圣莱尔1/4〃每支压力容器台66环琪 二仪表1压力表SIGNET3-8450/2450反渗透仪表盘台18美国GF2温度计SIGNET3-8350/2350反渗透仪表盘台1美国GF3流量计SIGNET3-8550/515反渗透仪表盘台9美国GF4电导率表SIGNET3-8850/2819反渗透仪表盘台3美国GFSIGNET3-8850/2821反渗透仪表盘台1美国GF5pH表SIGNET3-8750/2714反渗透仪表盘台1美国GF6ORP表SIGNET3-8750/2715反渗透仪表盘台1美国GF7压力开关JC230/203高压泵进出口台6韩国3S8SDI测定仪手动台1美国OSMONICS6.2.除CO2器(带水封、收水器、风机、外爬梯、风机支架,风机固定在除二氧化碳器上)6.2.1.数量:3台6.2.2.直径:①1600mm6.2.3.壁厚:6 mm6.2.4.设计压力:<0.1MPa工作压力:常压6.2.5.工作温度:最低:5°C最高:60C6.2.6.筒体材质:Q235-B6.2.7.本体衬里:衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数: 2层衬里厚度: 内层/外层=2mm/3mm总厚度: 5mm6.2.8.管件衬里:1751半硬橡胶;一层;总厚度3mm。6.2.9.出力:Q=100t/h6.2.10.填料高度:3000mm6.2.11.收水器型号:WE3506.2.12.设备内部装置a、除碳器进水装置型式:母支管式材质:1Cr18Ni9Tib、 除碳器填料承托装置型式:平面多孔板多孔板材质:PVCc、 除碳器下水管(水封管)型式:直管式材质:PVC设备本体外部装置a、设备人孔数量:1个规范:DN500,PN0.1MPa材料:Q235-B,内侧衬胶3mm厚。型式:垂直旋吊盖式。b、 排气口法兰规格:数量: 1个接口: DN350,PN0.25MPac、 进出水管接口规格:进水管: DN150, PN1.0MPa。出水管: DN150, PN1.0MPa。d、 进风口接口规格数量: 1个接口: 与风机出口相适。e、 外爬梯规格:材质:Q235-B宽度:600mm长度:4200mm配套风机型号: CQ20-J参数: Q=3000m3/h P=2500Pa电机功率: N=4.0kW生产厂家: 天津鼓风机厂组合设备荷载(包括体内外管系、附件)逆流再生阳离子交换器(气顶压)6.3.1.数量:4台6.3.2.直径和壁厚直径: ①2500mm直筒壁厚: 12mm。封头厚度: 14mm。6.3.3.单台设计出力:100t/h。设计压力:0.60MPa水压试验压力:0.75MPa工作温度:最低:5°C 最高:60°C设备高度滤料装载高度:强酸阳离子交换树脂1000mm;反洗膨胀高度(反洗膨胀率100%)1000mm。直筒高度 3069mm。4419mm。4645 mm(包括支腿4419mm。4645 mm(包括支腿)。运行压差(空塔)正常出力时才0.1MPa最大出力时才0.15MPa内部装置进水装置:型式: 穹形多孔板材质: 钢衬胶出水装置:型式:多孔板石英砂垫层孔板材质:钢衬胶孔板厚度:30mm(衬胶前)孔板型式:穹形板开孔石英砂垫层:粒度/高度 申l-2mm/200mm申2-4mm/150mm申4-8mm/100mm申8-16mm/150mm申16-32mm/250mm6.3.8.3.中间排水装置型式:母支管式材质:316L母管直径①108mm支管直径①48mm设备荷载(包括体内外管系、附件)金属结构重量: 5522kg。运行荷重: 27450kg。设备材质器体(包括封头):Q235-B器外管系、管件:#20钢本体衬里衬里材料:半硬耐酸橡胶TOC\o"1-5"\h\z衬里层数: 2层衬里厚度: 内层/外层=2mm/3mm总厚度: 5mm管件衬里:衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数: 1层衬里厚度: 3mm设备本体外部装置设备人孔数量:2套规范:DN500,PN0.6MPa材料:Q235-B,内侧衬胶3mm厚。型式:垂直旋吊盖式。视镜:数量: 4个材料: 有机玻璃规格:(长x宽x厚)=410mmxl40mmx20mm。树脂装卸口数量: 2个接口: DN80,PN0.6MPa表计及附件进、出水压力表及隔离阀(耐腐蚀型),其量程符合设备运行要求。取样及附件终点自动监督取样环,手工化验进、出水取样系统(不锈钢316L)。取样排水槽及排水管(不锈钢316L)并配备相应固定支架及紧固件。体外管系接口规范进水管:DN150,PN1.0MPa出水管:DN150,PN1.0MPa中间排水管:DN100,PN1.0MPa反洗进水管:DN100,PN1.0MPa反洗排水管:DN100,PN1.0MPa正洗排水管:DN100,PN1.0MPa小反洗进水管:DN100,PN1.0MPa进气管:DN50,PN1.0MPa排气管:DN50,PN1.0MPa进酸管:DN100,PN1.0MPa树脂进出口管:DN80,PN1.0MPa逆流再生阴离子交换器(气顶压)6.4.1. 数量:4台直径:6.4.2.直径和壁厚直径:①2500mm直筒壁厚:12mm。封头厚度:14mm。单台设计出力:100t/h。设计压力:0.60MPa水压试验压力:0.75MPa工作温度:最低:5°C 最高:60°C设备高度滤料装载高度: 强碱阴离子交换树脂2500mm;反洗膨胀高度(反洗膨胀率100%)2500mm。直筒高度 6069mm。器体高度(不包括支腿)7419mm。总高度(包括支腿) 7645 mm(包括支腿)。运行压差(空塔)正常出力时才 0.1MPa最大出力时才 0.15MPa内部装置进水装置:型式: 穹形多孔板材质: 钢衬胶出水装置:1) 型式:多孔板石英砂垫层2) 孔板材质:钢衬胶3) 孔板厚度:30mm(衬胶前)4) 孔板型式:穹形板开孔5) 石英砂垫层:粒度/高度 申l-2mm/200mm申2-4mm/150mm申4-8mm/100mm申8-16mm/150mm申16-32mm/250mm6.4.8.3.中间排水装置型式:母支管式材质:316L母管直径①108mm支管直径①48mm设备荷载(包括体内外管系、附件)金属结构重量: 5889kg。运行荷重: 42517 kg。设备材质器体(包括封头):Q235-B器外管系、管件:#20钢本体衬里衬里材料:半硬耐酸橡胶TOC\o"1-5"\h\z衬里层数: 2层衬里厚度: 内层/外层=2mm/3mm总厚度: 5mm管件衬里:衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数: 1层衬里厚度: 3mm设备本体外部装置

设备人孔数量: 2套规范:DN500,PN0.6MPa材料:Q235-B,内侧衬胶3mm厚型式:垂直旋吊盖式。视镜:数量: 4个材料:规格:(长x宽x厚)=410mmxl40mmx20mm。.树脂装卸口数量: 2个接口: DN80,PN0.6MPa。表计及附件进、出水压力表及隔离阀(耐腐蚀型),其量程符合设备运行要求。取样及附件终点自动监督取样环,手工化验进、出水取样系统(不锈钢316L)。取样排水槽及排水管(不锈钢316L)并配备相应固定支架及紧固件。体外管系接口规范进水管:DN150,PN1.0MPa出水管:DN150,PN1.0MPa中间排水管:DN100,PN1.0MPa反洗进水进管:DN100,PN1.0MPa反洗排水管:DN100,PN1.0MPa正洗排水管:DN100,PN1.0MPa小反洗进水管:DN100,PN1.0MPa进气管:DN50,PN1.0MPa排气管:DN50,PN1.0MPa进酸管:DN100,PN1.0MPa树脂进出口管:DN80,PN1.0MPa6.5.混合离子交换器6.5.1. 数量:3台6.5.2.直径和壁厚直径:①2500mm直筒壁厚:12mm。直径:①2500mm直筒壁厚:12mm。封头厚度:14mm。单台设计出力:200t/h。设计压力:0.60MPa水压试验压力:0.75MPa工作温度:最低:5°C 最高:60°C设备高度滤料装载高度:强碱阴离子交换树脂/强酸阳离子交换树脂=1000/500mm;反洗膨胀高度(反洗膨胀率100%) 1500mm。直筒高度 3420mm。器体高度(不包括支腿)4750 mm。总高度(包括支腿) 5400 mm(包括支腿)。运行压差(空塔)正常出力时>0.1 MPa最大出力时才0.15 MPa内部装置进水装置:型式:穹形多孔板或辐射母支管式材质:钢衬胶或不锈钢316L出水装置:型式:孔板材质型式:孔板材质钢衬胶

孔板厚度孔板型式孔板厚度孔板型式30mm(衬胶前)平板开孔水帽材质: 不锈钢316L水帽数量: 200套,每套出力1.0t/h中间排水装置型式:T型线丝母支管式材质:不锈钢316L母管直径①133mm支管直径048mm碱液分配装置1) 型式:母支管式2) 材质:不锈钢316L3) 丝网目数:14设备荷载(包括体内外管系、附件)金属结构重量: 7725kg。运行荷重:29200kg。设备材质器体(包括封头):Q235-B器外管系、管件:#20钢本体衬里衬里材料:半硬耐酸橡胶TOC\o"1-5"\h\z衬里层数: 2层衬里厚度: 内层/外层=2mm/3mm总厚度: 5mm管件衬里:衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数: 1层衬里厚度: 3mm设备本体外部装置设备人孔数量:3套规范:DN500,PN0.6MPa材料:Q235-B,内侧衬胶3mm厚。型式:垂直旋吊盖式(底部为平盖式)视镜:数量: 6个材料: 有机玻璃规格:(长x宽x厚)=410mmxl40mmx20mm。树脂装卸口数量: 2个接口: DN80,PN1.0MPa。表计及附件进、出水压力表及隔离阀(耐腐蚀型),其量程符合设备运行要求。取样及附件终点自动监督取样环2个,手工化验进、出水取样系统(不锈钢316L)。取样排水槽及排水管(不锈钢316L)并配备相应固定支架及紧固件。体外管系接口规范进水管:DN200,PN1.0MPa出水管:DN200,PN1.0MPa中间排水管:DN125,PN1.0MPa反洗进水管:DN100,PN1.0MPa反洗排水管:DN100,PN1.0MPa正洗排水管:DN125,PN1.0MPa进气管:DN50,PN1.0MPa排气管:DN50,PN1.0MPa进碱管:DN80,PN1.0MPa进酸管:DN80,PN1.0MPa树脂进出口管:DN80,PN1.0MPa底部排空管:DN50,PN1.0MPa混脂放水口 DN80,PN1.0MPa。6.6.树脂捕捉器6.6.1. 数量:3台6.62 规格:DN200设计压力:0.6MPa水压实验压力:0.75MPa6.6.4.工作温度:最低:5°C 最高:60°C型式:直角式,垂直安装。设备材质:1) 外壳:Q235-B内衬半硬耐酸橡胶,厚3mm一层。2) 滤芯:不锈钢316L(包括滤网)。滤芯缝隙:0.20〜0.25mm运行压差(清净水条件时)正常出力时才 0.01 MPa最大出力时才 0.015MPa6.6.8.器体附件:1)树脂排出口1个DN50 PN1.0MPa。2)视镜1个规格: DN50,厚度20mm3)器体外壁设支耳1对。6.6.9.接口管压力等级:PN1.0MPa6.6.10.设备结构尺寸:L=1760 mm6.6.11.设备总重:165kg6.7.阳树脂储存罐6.7.1.数量:1台6.7.2.直径和壁厚直径: ①2500mm直筒壁厚: 12mm。封头厚度: 14mm。设计压力:0.60MPa水压试验压力:0.75MPa6.7.4.工作温度:最低:5°C 最高:60°C设备高度1) 滤料装载高度:强酸阳离子交换树脂1000mm;2) 反洗膨胀高度(反洗膨胀率100%)1000mm。3) 直筒高度 3069mm。4) 器体高度(不包括支腿) 4419 mm。5) 总高度(包括支腿) 4645 mm(包括支腿)。运行压差(空塔)正常出力时才 0.1 MPa最大出力时才 0.15MPa6.7.7.内部装置6.7.7.1.进水装置:1) 型式: 穹形多孔板2) 材质:钢衬胶6.7.7.2.出水装置:1) 型式:多孔板石英砂垫层2) 孔板材质:钢衬胶3) 孔板厚度:30mm(衬胶前)4) 孔板型式:穹形板开孔5)石英砂垫层申1-2mm/200mm粒度/申1-2mm/200mm6.7.8.1)2)6.7.9.1)2)6.7.10.1)2)3)4)6.7.11.1)2)3)6.7.12.1)2)申2-4mm/150mm申4-8mm/100mm申8-16mm/150mm申16-32mm/250mm设备荷载(包括体内外管系、附件)金属结构重量: 5522 kg。运行荷重:设备材质27450kg。器体(包括封头):Q235-B器外管系、管件:#20钢本体衬里衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:2层衬里厚度:内层/外层=2mm/3mm总厚度:管件衬里:5mm衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:1层衬里厚度:3mm设备本体外部装置设备人孔a)数量:2 套规范:DN500,PN0.6MPa材料:Q235-B,内侧衬胶3mm厚。型式:垂直旋吊盖式。视镜:数量:材料:4 个有机玻璃

c)规格:(长x宽x厚)=410mmxl40mmx20mm。3)树脂装卸口数量: 2个接口: DN80,PN0.6MPa。6.7.13.表计及附件进、出水压力表及隔离阀(耐腐蚀型),其量程符合设备运行要求6.7.14.1)6.7.14.1)2)6.7.15.终点自动监督取样环,手工化验进、出水取样系统(不锈钢316L)。取样排水槽及排水管(不锈钢316L)并配备相应固定支架及紧固件。进水管:反洗进水管:反洗排水管:正洗排水管:进水管:反洗进水管:反洗排水管:正洗排水管:排气管:树脂进出口管底部排空管:6.8.阴树脂储存罐6.8.1.数量:1台6.8.2.直径和壁厚直径:直筒壁厚:封头厚度:DN150,PN1.0MPaDN100,PN1.0MPaDN100,PN1.0MPaDN150,PN1.0MPaDN50,PN1.0MPaDN80,PN1.0MPaDN50,PN1.0MPa①2500mm12mm。14mm。设计压力:0.60MPa水压试验压力:0.75MPa工作温度:最低:5°C 最高:60°C设备高度1)滤料装载高度:强碱阴离子交换树脂2500mm2)反洗膨胀高度(反洗膨胀率100%)2500mm。3) 直筒高度 6069mm。4) 器体高度(不包括支腿)7419mm。5) 总高度(包括支腿) 7645mm(包括支腿)。6.8.6. 运行压差(空塔)正常出力时才 0.1 MPa最大出力时才 0.15 MPa内部装置进水装置:1) 型式: 穹形多孔板2) 材质: 钢衬胶出水装置:1) 型式:多孔板石英砂垫层2) 孔板材质:钢衬胶3) 孔板厚度:30mm(衬胶前)4) 孔板型式:穹形板开孔5) 石英砂垫层:粒度/高度 申l-2mm/200mm申2-4mm/150mm申4-8mm/100mm申8-16mm/150mm申16-32mm/250mm设备荷载(包括体内外管系、附件)1) 金属结构重量: 7725 kg。2) 运行荷重: 29200 kg。设备材质1)器体(包括封头):Q235-B2)器外管系、管件:#20钢6.8.10.本体衬里1)衬里材料:半硬耐酸橡胶2)衬里层数:2层3)衬里厚度:内层/外层=2mm/3mm4)总厚度:5mm6.8.11.管件衬里1)衬里材料:半硬耐酸橡胶2)衬里层数:1层3)衬里厚度:3mm6.8.12.设备本体外部装置1)设备人孔a) 数量:2套b) 规范:DN500,PN0.6MPac) 材料:Q235-B,内侧衬胶3mm厚。d)型式:垂直旋吊盖式。2)视镜:a) 数量:4个b) 材料:c) 规格:(长x宽x厚)=410mmxl40mmx20mm。3)树脂装卸口数量: 2个接口: DN80,PN0.6MPa。表计及附件进、出水压力表及隔离阀(耐腐蚀型),其量程符合设备运行要求。取样及附件1) 终点自动监督取样环,手工化验进、出水取样系统(不锈钢316L)。2) 取样排水槽及排水管(不锈钢316L)并配备相应固定支架及紧固件。体外管系接口规范1)进水管:DN150,PN1.0MPa2)反洗进水管:DN100,PN1.0MPa3)反洗排水管:DN100,PN1.0MPa4)正洗排水管:DN150,PN1.0MPa5)排气管:DN50,PN1.0MPa6)树脂进出口管:DN80,PN1.0MPa7)底部排空管:DN50,PN1.0MPa6.9.酸贮存罐(圆柱形卧式容器)6.9.1. 数量:2台有效容积:32m3直径和壁厚直径: ①2500mm直筒壁厚:12 mm。封头厚度:14 mm。设计压力:常压试验压力:满水试验设备荷载(包括附件)金属结构重量6450kg。运行荷重(30%HCl)47930kg。设备材质器体(包括封头):Q235-B器外管系、管件:#20钢本体衬里衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数: 2层衬里厚度: 内层/外层=2mm/3mm5mm总厚度:5mm管件衬里

衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:衬里厚度:3mm6.9.9.体外管系接口规范进水管:DN50,PN1.0MPa出液管:DN80,PN1.0MPa进液管:DN80,PNl.OMPa(内套管伸至储罐底部)远传信号接口管:DNl00,PNl.0MPa排污管:DN50,PNl.0MPa排气管:DN50,PNl.0MPa人孔:数量:衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:衬里厚度:3mm6.9.9.体外管系接口规范进水管:DN50,PN1.0MPa出液管:DN80,PN1.0MPa进液管:DN80,PNl.OMPa(内套管伸至储罐底部)远传信号接口管:DNl00,PNl.0MPa排污管:DN50,PNl.0MPa排气管:DN50,PNl.0MPa人孔:数量:2个,规格:DN5006.9.10.磁翻板液位计(可输出4〜20mADC标准信号,高低液位报警)数量:2个/台。型号:UHZ-511介质:30%HCl。生产厂家:上海雄风型式:户外防冻型6.9.11.附件:a)b)鞍式支座4个,上部设10支平台支架,两边各5支,对称布置,梯子平台一套。a)b)进酸管配DN100的插入管(塑料材质)和1个DN100/DN80的大小头(材质:钢衬胶),插入管口距罐底100mm;出酸管配DN100的插入式滤网(网孔小于400mm2)和1个DN80/DN100的大小头(材质:钢衬胶)。6.10.碱贮存罐6.10.1.数量:2台有效容积:32m3直径和壁厚直径: ①2500mm直筒壁厚:12 mm。封头厚度:14封头厚度:14mm。设计压力:常压试验压力:满水试验6.10.5.设备荷载(包括附件)金属结构重量6450kg。运行荷重(30%NaOH)48720kg。6.10.6.设备材质器体(包括封头):Q235-B器外管系、管件:#20钢6.10.7.本体衬里衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:2层衬里厚度:5mm6.10.8.管件衬里:衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:1层衬里厚度:3mm6.10.9.体外管系接口规范进水管:DN50,PN1.0MPa出液管:DN80,PN1.0MPa进液管:DN80,PN1.0MPa远传信号接口管:DN100,PN1.0MPa排污管:DN50,PN1.0MPa排气管:DN50,PN1.0MPa人孔:数量:2个,规格:DN5006.10.10.磁翻板液位计(可输出4〜20mADC标准信号,高低液位报警)数量: 2个/台型号: UHZ-511介质: 30%NaOH。生产厂家:上海雄风型式:户外防冻型6.10.11.附件:a)鞍式支座4个,上部设10支平台支架,两边各5支,对称布置,梯子平台一套6.11.碱计量箱6.11.1.数量:2台有效容积:1.50m3直径和壁厚直径: ①1224mm壁厚: 12mm高度: 1400mm。设计压力: 0.6 MPa水压试验压力:0.75MPa设备荷载(包括附件)金属结构重量 590kg。运行荷重(30%NaOH) 2400kg。设备材质器体(包括封头):Q235-B器外管系、管件:#20钢本体衬里衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数: 1层衬里厚度: 3mm管件衬里:衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:1层衬里厚度:3mm体外管系接口规范排污管:DN25,PN1.0MPa排气管:DN40,PN1.0MPa出液管:DN40,PN1.0MPa进水管:DN50,PN1.0MPa6.11.10.磁翻板液位计(可输出4〜20mADC标准信号,高低液位报警)数量: 2个/台。型号: UHZ-511介质: 30%NaOH。生产厂家: 上海雄风型式:户内型6.12.酸计量箱6.12.1.数量:2台有效容积:1.50m3直径和壁厚直径:①1224mm壁厚:12mm高度:1400mm。6.12.4.设计压力:0.6MPa水压试验压力: 0.75MPa6.12.5. 设备荷载(包括附件)金属结构重量590kg。运行荷重(30%NaOH)2300kg。6.12.6.设备材质器体(包括封头):Q235-B器外管系、管件:#20钢6.12.7.本体衬里衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:2层衬里厚度:5mm6.12.8.管件衬里:衬里材料:半硬耐酸橡胶衬里层数:1层衬里厚度:3mm6.12.9.体外管系接口规范进液管:DN80,PN1.0MPa排污管:DN25,PN1.0MPa排气管:DN40,PN1.0MPa出液管:DN40,PN1.0MPa进水管:DN50,PN1.0MPa磁翻板液位计(可输出4〜20mADC标准信号,高低液位报警)1) 数量: 2个/台。2) 型号: UHZ-5113) 介质: 30%NaOH。4) 生产厂家: 上海雄风5) 型式:户内型附件:出酸管配DN32的插入式滤网和1个DN40/DN32的大小头(材质:钢衬胶)。酸、碱喷射器型号:BPS-2200数量:各2台。材质:FRP6.13.4.生产厂家:沁阳化工玻璃钢厂酸雾吸收器数量:3台介质:4〜10%HCl接口进气口DN50进水口DN25规格:①500材质:改性聚丙烯或PVC填料高度:800填料:①50塑料多面空心球(需方提供)。直筒高度:1500mm安全淋浴器:型号:HNS-1数量:4台要求:要能立体方位喷水,要求带喷头、洗眼装置和其它附件生产厂家:郑州恒博水处理工程有限公司。电伴热带型号:RDP型,10.78W/m。数量:600m。6.17.空气贮存罐型式:立式上下椭圆封头结构数量:2台有效容积:20m3直径和壁厚1) 直径: ①2500mm2) 直筒壁厚/封头厚度:14mm。3) 总高度:5128mm。设计压力:0.8MPa试验压力:1.0MPa设备空载荷载(包括附件) 6217kg。设备水压试验荷载(包括附件)26217kg。6.17.7.设备材质1) 器体(包括封头):Q235-B2) 器外管系、管件:#20钢设备本体外部装置1)设备人孔数量:1个规范:DN500,PN0.8MPa材料:Q235-B型式:垂直旋吊盖式。2)安全阀数量:1个/台规范:DN50PN0.8MPa(整定压力值)型号:A41H-16P厂家:-----3) 压力表:数量:2只/台型号:YTF-100量程:0-1.6MPa6.17.9.体外管系接口规范1)进气管:DN80,PN1.0MPa2)出气管:DN80,PN1.0MPa3)排污管:DN25,PN1.0Mpa4)安全阀接口管:DN100,PN1.6MPa5)压力表接口:DN15,PN1.0MPa。附件2供货范围1一般要求本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。供方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数量不足,供方仍需在执行合同时补足。供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。提供随机备品备件和一年运行所需的备品备件,并在投标书中给出具体清单。供方提供的技术资料清单见附件3。2供货范围及要求供货范围供方供货范围见下表。需方有权另行分包该供货范围内的某些部分。表2.1供货范围序号设备名称设备规范单位数量1反渗透装置包Q=100t/h,从保安过滤器进口阀门(含进水口阀门)开始到反渗透装置出口(含出水口阀门)止,内部所有设备、管道、阀门、仪表及仪表盘、加药设备、SDI测定仪等附件套32除co2器①1600填料高度H=3000mm台33逆流再生阳离子交换器①2500树脂层高:1000mm台44逆流再生阴离子交换器①2500树脂层高:2500mm台45混合离子交换器①2500树脂层高:阴/阳=1000/500mm台36树脂捕捉器DN200,钢衬胶直筒型台37阳树脂储存罐①2500树脂层高:1000mm台18阴树脂储存罐①2500树脂层高:2500mm台19酸贮存罐V=32m3台211酸计量箱V=1.5m312碱计量箱V=1.5m313酸喷射器BPS-220014碱喷射器BPS-220015酸雾吸收器DN50016安全淋浴器HNS-117电伴热带RDP型,10.78W/m60018空气贮存罐①250011酸计量箱V=1.5m312碱计量箱V=1.5m313酸喷射器BPS-220014碱喷射器BPS-220015酸雾吸收器DN50016安全淋浴器HNS-117电伴热带RDP型,10.78W/m60018空气贮存罐①2500,V=20.0m3,P=0.8MPa19备品备件20专用工具专用工具供方提供所有的用于供方提供设备及附件安装、起动、运行、维护和调试所需要的专用工具。供方指明每个工具的功能及其使用方法并对其所提供的专用工具的使用场合(安装、调试及运行、维护)加以说明。专用工具清单序号名称及规范数量单价总价1卡环钳1支2橡皮锤1支备品备件供方提出所推荐的备件的生产厂家的名称和地址以及交付所需要的时间。供方在终止备件生产前通知需方,以便需方根据需要及时增加订购备件的数量。合同执行过程中,供方设备中所用的标准部件若有改动时,相应改动提供的备件中的品种。供方建议的生产用备品备件清单在报价中分项列出。随机备品备件序号名称及规范数量单价总价1计量泵备件包2套2保安过滤器滤芯100支3爆破膜3片3年运行所需的备品备件序号名称及规范数量单价总价1计量泵备件包2套2pH、ORP探头2支推荐的备品备件清单(不包括在总报价内)序号名称及规范单价半年运行期第一大修期数量价格数量价格1爆破膜1片3片2计量泵隔膜2片2片2.4进口件清单

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1高压泵125-100-315D台3美国Pentair2膜元件BW30-365FR支414美国DOW3压力容器300P-6支69英国WAVECYBER4压力表SIGNET8450/2450台18美国GF5压力开关JC230/203台6韩国3S6流量表SIGNET8550/515台9美国GF7电导率表SIGNET8850/2819台3美国GF电导率表SIGNET8850/2821台1美国GF8pH表SIGNET8750/2714台1美国GF9ORP表SIGNET8750/2715台1美国GF10温度表SIGNET8350/2350台1美国GF11SDI仪台1美国OSMONICS12电动慢开门DN200PN2.5台3美国AVA电动慢开门DN150PN1.0台3美国AVA电动慢开门DN125PN1.6台3美国AVA电动慢开门DN100PN1.6台3美国AVA13计量泵B716台5美国MILTONROYGB0600台2美国MILTONROY附件3技术资料和交付进度一般要求供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。资料的组织结构清晰逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。供方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。技术协议签订后10日内提供满足施工图设计要求的所有技术资料。所有技术资料及正式图纸标有“河南豫联三期工程专用”章。供方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方满足以上四个方面的具体要求。对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,供方及时免费提供。如本期工程为多台机组(设备)构成,后续机组(设备)有改进时,供方及时免费提供新的技术资料。供方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。供方提供的技术资料为每种设备16套(14套给需方,2套给设计院),电子版3套。供方确保以上条款所确定的图纸资料的交付进度,供方对需方或设计院来往信函、确认文件在3个工作日内作出反应,对确认文件在5个工作日内未作出确认,逾期视为自然确认。1.1.9所有阶段技术资料电子版均采用U盘形式提供。具体资料合同签定后10天内提供下述技术资料:RO工艺系统流程图、说明书(包括设备结构及防腐要求)。设备基础设施资料(包括荷载资料)、设备外型及管接口资料图、电负荷资料。反渗透膜计算书。各加药装置计量泵选型计算书。121.5反渗透(RO)单元、化学加药单元系统图(注明设备名称、规范、技术参数、仪表配置及数量、控制步序表、电气原理图、接线和连锁等)。选用的其它设备、仪表等产品样本和说明书。设备及材料清单(包括设备型号、规范、数量、产地、厂家及相关设备和本体仪表的样本)。安装、维护和运行手册(包括相关设备仪表的样本和软件资料)。备品备件及专用工具(包括名称、规范及用途)。需方认为与本工程有关,供方有必要提供的其它技术资料和文件。除上述由供方提供的资料外,设备随机装箱资料齐全。供方提供给需方的设备有关资料的时间:设备供货前30天以前提供。附件4交货进度序号设备/部件名称、型号发运地点交货时间1设备本体郑州合同生效后4个月第一批货物父货2备品备件郑州合同生效后4个月3专用工具郑州合同生效后4个月附件5监造、检验和性能验收试验1质量保证、试验、监造及验收质量保证供方有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本技术协议的产品时能严格执行质量程序文件。供方在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合本规定书和确认的设计图纸的要求。需方有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查,如果需方认为有必要,可以在产品生产过程中驻厂监造,供方在工作和生活上提供方便。为了确保产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分包商的资格需经需方确认后才能采用。进口件是根据工艺需要进口,进口件由设备厂组织供货,但供货厂家必须经需方认可(并不能以此而增加任何费用)。在产品监造、检验和验收过程中,如发现任何不符合本技术协议要求的产品或配件,供方保证及时返修或更换,直到符合技术协议要求。在产品生产过程中,如发现任何与供方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,供方保证及时修正,按质量保证程序进行生产。在需方未确认图纸前,供方无权进行制造,除非接到需方的放弃确认通知。需方对图纸和数据的审查或放弃这项权力,并不解除供方满足本技术协议的责任。1.1.9供方保证设备进、出水及中排装置的配水均匀性。除RO膜及滤芯外,系统其它主要设备使用寿命应不小于30年。在正常使用和维护的情况下,供方保证设备及管道衬胶层的使用寿命为10年,在保证年限内,衬胶如有损坏,供方负责免费维修、更换。供方保证水帽使用寿命为10年。设备在验收出厂前质量证明文件齐全,至少包括以下部分:产品合格证、容器说明书、质量证明书。容器说明书至少包括:容器特性、容器竣工总图、容器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。质量证明书至少包括:主要零部件材料的化学成份和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果(包括超过两次的返修记录)、压力试验与致密性试验结果,衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。1.2检验和验收容器的检验和验收将按照GB150《钢制压力容器》最新版本中第10部分“制造、检验与验收”的规定进行。122 橡胶衬里的检验和验收按照HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第7部分“检验和验收”的规定进行。设备的无损探伤检测符合JB4J30《压力容器无损检测》最新版本的规定要求。在产品生产过程中,从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。产品生产过程中的主要阶段的检验和验收供方邀请需方派员参加,需方可视具体情况决定派员参加或不参加。最终产品供方通知需方派员验收,验收人员可以依据本技术协议的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查,如发现质量问题,供方保证进行返修直至产品达到规定的质量要求。制造厂需方的验收不做为最终产品合格的保证,产品最终通过现场调试和168小时运行考验而通过验收。设备在验收出厂前质量证明文件齐全,至少包括以下部分:产品合格证、设备说明书。试验需方在完成系统安装后,在供方的监督之下,按其要求的程序进行试运转,由需方的职员进行操作,并进行所有必要的试验来证实设备情况良好,且符合技术协议要求,在试验合格后,设备即可交付需方作正常运行用。试验项目整个系统及设备的性能测试在安装结束后两星期内进行,测试结果满足本技术协议中所述技术要求。开箱检验设备运抵现场后,需方通知供方在一定时间内到达现场进行开箱检验。如果供方在规定的时间内未能到达现场又未同需方协商到工地时间,由需方可根据工程需要自行开箱检验,如发现设备、部件与装箱单不符等情况,供方承担责任。如果需方不通知供方,擅自开箱检验则发生的一切后果由需方自己承担。设备监造1.5.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。1.5.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份,交监造代表1份。1.5.3监造内容供方在衬胶前一周通知需方,需方派人到厂对设备所用材料、设备的外形尺寸,设备的焊接质量,衬胶前的水压试验等进行检验,检验合格后方可衬胶,并对衬胶全过程监造,并具有质量否决权。监造项目及方式表格序号项目内容监造方式备注HWR1设备制造2设备衬胶3设备检验注:H一停工待检,W一现场见证,R一文件见证,数量一检验数量1.5.4对供方配合监造的要求:供方为需方提供以下方便:(1) 提前10天将设备监造项目及检验时间通知需方监造代表和需方,监造项目和方式由供方、需方两方协商确定;(2) 需方监造代表和需方代表有权通过供方有关部门查(借)阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如需方认为有必要复印,供方提供方便。(3) 需方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,需方有权提出意见,供方采取相应改进措施,以保证设备质量。无论需方是否要求和知道,供方均主动及时向需方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。1.6性能验收试验性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。性能验收试验的地点由合同确定,一般为需方现场。性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由需方商供方确定;单台设备的试验供需双方协商确定。性能验收试验由需方主持,供方参加。试验大纲由需方提供,与供方讨论后确定。如试验在现场进行,供方要进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由供方提供。供方在衬胶前一周通知需方,需方派人到厂对设备所用材料、设备的外形尺寸,设备的焊接质量,衬胶前的水压试验等进行检验,检验合格后方可衬胶,并对衬胶全过程监造,并具有质量否决权。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供,参加方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。1.6.7 性能验收试验的费用本附件4.7和供方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由需方承担;在供方工厂进行,则已包含与合同总价之中。1.6.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以有资质的第三方为主编写,买卖双方参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人

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