塔吊安装课件(内附带三维模型安装截图)

塔吊安装说明塔吊安装说明1安装前准备工作1.了解现场布局和地质情况，清理障碍物；2.根据建筑物的布局确认基础的铺设位置，按固定基础图上所规定的技术要求进行基础铺设；3.准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、旧钢丝绳、绳夹等常用工具。固定基础（以上准备工作应按实际施工处理，现不列入安装步骤处理。）基础上预埋件安装前准备工作固定基础（以上准备工作应按实际施工处理，现不列2安装步骤一（1）先将三节标准节用16套M30高强螺栓连成一体标准节螺栓连接处上下对准用螺栓连接上下对准用螺栓连接安装步骤一（1）先将三节标准节用16套M30高强螺栓连3（2）然后吊装在固定基础上，并用8套M30高强螺栓固定。（安装时要注意踏步的一面要垂直于建筑物。）预埋的螺栓连接处标准节螺栓连接处上下对准用螺栓连接（2）然后吊装在固定基础上，并用8套M30高强螺栓固定。（安4二、（1）.在地面上将液压系统装好在外套架上液压系统油缸铰点油缸固定铰耳二、（1）.在地面上将液压系统装好在外套架上液压系统油缸铰点5（2）.将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。导向轮卡爪卡爪搁在踏步上导向轮位置（2）.将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪6三、在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，三、在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机7然后整体吊起，用8套M30高强螺栓安装在塔身节上，再用4个Φ40的销轴将外套架与下支座连接。（注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧，螺栓的预紧力矩为640N.M。）连接位置放大然后整体吊起，用8套M30高强螺栓安装在塔身节上，再用4个Φ8四、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好第一节平衡臂拉杆四、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好第一节平衡臂9然后吊起用4个Φ50销轴与上转台相连。（安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。）塔顶与回转塔身连接然后吊起用4个Φ50销轴与上转台相连。（安装塔顶时要注意塔顶10五在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部分电线五在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平11六然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡拉杆，放平后吊车摘钩。

销轴固定处放大六然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角12吊起2.2吨平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。安装一块平衡重吊起2.2吨平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。13七起重臂与起重臂拉杆的安装。1、按图用销轴把起重臂架装配在一起，臂架第一节和第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，小车离地；装上小车牵引机构。所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开。节之间连接节之间连接小车安装放大七起重臂与起重臂拉杆的安装。节之间连接节之间连接小车安143、组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。4、检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起升钢丝绳。3、组合吊臂拉杆，用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上155、将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接(吊装中必须保持吊臂水平以利安装)。6、吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。吊臂与转台连接处放大5、将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接(吊装中必须167、按图6穿绕起升绳，用起升机构辅助安装拉杆，先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。（注意：起升机构拉起起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。）8、将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态7、按图6穿绕起升绳，用起升机构辅助安装拉杆，先将短拉杆用销17八吊装平衡重

。根据所装臂架长度，按规定安装不同重量的平衡重(50米臂时平衡重12吨;45米臂时平衡重11吨)。然后将平衡重用连接板连接。八吊装平衡重。18九穿绕起升钢丝绳将起升绳引经顶排绳轮后绕过起塔顶上的起重量限制器滑轮，再绕过小车滑轮和吊钩滑轮。将绳端用楔套固定在臂端。九穿绕起升钢丝绳19十将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车上的紧绳卷筒，把小车变幅绳尽力拉紧。十将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车上的紧绳卷筒202.放松电缆长度略大于总的爬升长度，在地面上先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上。引进轮2.放松电缆长度略大于总的爬升长度，在地面上先将4个引进滚轮21引进轮安装放大图引进轮安装放大图223.然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上）吊起标准节3.然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上）吊起标准节23放在外套架上放在外套架上24然后再吊起一个标准节，调整小车的位置（50米臂长时小车约在12.5米幅度处，45米臂长时小车约在13.9米幅度处再吊起一个标准节然后再吊起一个标准节，调整小车的位置（50米臂长时小车约在1254.将油缸下铰点顶升梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔内（油缸此时处于全缩回状态）销轴插入销孔内油缸处于全缩回状态4.将油缸下铰点顶升梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔内（油缸此26油缸处于全缩回状态油缸处于全缩回状态275.卸下支座与塔身连接的8套M30螺栓，卸下连接螺栓5.卸下支座与塔身连接的8套M30螺栓，卸下连接螺栓28开动液压顶升系统，使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上（操作时，观察爬升架导轮与塔身主旋杆间的间隙，当16个导轮均脱开时，即为理想位置）开动液压系统，油缸顶出开动液压顶升系统，使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上（操作时，296.继续开动顶升液压系统，使得油缸活塞杆伸出约1.28米，再稍缩油缸，使爬升架下部卡爪支撑在塔身踏步的上端面上。卡爪支撑在踏步上6.继续开动顶升液压系统，使得油缸活塞杆伸出约1.28米，再307.然后拔去顶升梁两端的的销轴，油缸全部缩回。拔出两端销轴7.然后拔去顶升梁两端的的销轴，油缸全部缩回。拔出两端销轴31油缸全部缩回油缸全部缩回328.将顶升梁的端部销轴重新插入塔身的上一个踏步，全部伸出油缸，此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间。销轴重新插入上一个踏步8.将顶升梁的端部销轴重新插入塔身的上一个踏步，全部伸出油缸33全部伸出油缸刚好有能装入一个标准节的空间全部伸出油缸刚好有能装入一个349.用人力把引入梁框架上的标准节引致塔身的正上方，对准标准节连接牢固，螺栓的预紧力为2.5KN.m.把标准节引入9.用人力把引入梁框架上的标准节引致塔身的正上方，对准标准节35标准节对准标准节对准36螺栓连接牢靠预紧力为2.5KN.m引进轮螺栓连接牢靠引进轮3710.卸下引进轮，缩回油缸卸下引进轮10.卸下引进轮，缩回油缸卸下引进轮3811.将下支座与塔身连接牢靠。（注意，缩油缸时卡板不能顶在踏步上。）即完成一节标准节的加节工作。其余的加节工作，重复以上的加节操作即可。下支座与塔身用螺栓连接11.