圆形构筑物木模板施工工法

圆形构筑物无支架木胶合板施工工法何江1前言在工业建筑中，有很多圆形钢筋砼构筑物，如水泥厂料仓、污水处理厂水池、大型圆形设备的根底等。对于这些构筑物施工中的模板工程，目前国内主要有定型大钢模板、组合钢模板。定型大少时，就显得费用较高。组合钢模板虽说较为敏捷、通用性强，可用于高度较小的圆形构筑物或构造构件中，但其操作性较差，安装繁琐不能满足较为紧急的工期要求，而且外观质量较差，不能到达清水效果。为了解决以上两种模板体系的缺乏，在疆中泰化学托克逊年产60万吨电石工程电总结形本钱工法。

工法特点本工法应用面广，施工安全质量牢靠，不仅在工业建筑中可广泛使用，在民用建筑中一些圆弧造型，亦可承受此功法。本工法工艺简洁、操作便利。圆弧模板制作完成，小块模板不用起吊，人工便可安装，大块模8-25t本工法可节约大量的钢管、扣件等周转材料。施工过程中利用圆弧模板的整体刚度，不用搭设模板支撑体系。本工法取得了较好的经济效果。本工法制作的圆弧模板整体性好，可屡次周转。适用范围本工法适用于工业建筑中圆形构筑物和大型圆柱形设备根底施工，亦可应用于民用建筑中圆形、弧形等现浇砼曲线造型施工。工艺原理板。在模板安装和加固过程中，利用定型模板的整体刚度，可不设置任何支撑体系，利用钢筋受拉通过钢丝绳来调整模板的垂直度，到达圆形砼构造施工的质量标准和工艺要求。施工工艺流程及操作要点工艺流程5

模板制作定位放线模板安装模板加固模板校正混凝土浇筑5工艺流程图操作要点模板制作环梁模板由梁外侧模和梁内侧模组成。内、外侧模板均由圆弧定型板、背楞、面板构成；内侧环梁和底板模板与外侧环梁模板构造根本一样，以外侧环梁模板构造为例，说明模板的制作。圆弧定型板的制作放样601#23#电石炉车间，电石炉根底为独立圆形梁筏式根底，根底底标高-3.800m，根底顶标高-0.450m，由根底筏板、根底外900mm，直径11000mm10600mm8800mm，梁高3350mm900mm4100mm2700mm，梁高3350mm。根底效果图见图1 图1根底效果图在地面上定点作为圆弧的圆心，依据1:15392mm2440mm〔胶合板长度。圆弧半径r=环梁外径÷2+面板厚度+背楞高度=10600÷2+12+80=5392mm定型板制作将胶合板放于弧线上，使板长边的两角点位于弧线上，5392mm5392mm+n92mm〔n=1.2.3...〕画弧，直至本张胶合板画完。再用曲线机沿所画弧线将胶合板进展切割，便形成了圆弧定型板。以此方法制作足够数量的定型 图2 圆弧定型板板,大样图见图2圆弧模板骨架制作60mm×80mm底板以上环梁局部高度2450m1220mm×2440mm，故方木长度宜为2450mm。然后我们进展圆弧定型板与背楞的组合，用钢钉将方木两端固定150mm，截面短边于定型板弧线相切。这样，形成了圆弧形模板骨架，为了增加骨架的整体性，方木两各加一层定型板，这 图3圆弧模板骨架样骨架高度=2450+412=2500mm大于梁高50mm。如图3模板组合内侧模板制作：将制作好的骨架放于地面上，外弧向上，把木胶合板钉在骨架背楞上，沿骨架高度使用两张胶合板，尺2×1220=2440mm作好的骨架放于地面上，内弧向上，把木胶合板钉在骨架背楞上，沿骨架高度使用两张胶合板，尺寸2×1220=2440mm，与背楞长度相等。为了保证面板与骨架连接严密和可操作性，面板应沿长度方向从骨架的一端开头固定，每个背楞上面都应固定。如图4 图4模板组合实物图4模板组合实物图定位放线板掌握线的掌握点，点间距300mm，用墨线将掌握点连接起来，就形成了圆形的模板掌握线，底板模板、内侧环梁放线方法于此一样。模板安装模板吊装前，环梁钢筋上安放模板定位钢筋，最下排定位筋离地240mm，间距480mm，呈梅花状布置，为了保证模板下口位置准确，需将最下排定位筋焊接于钢筋上。模板吊装时，每块模板上口用铁丝与环梁钢筋相连，避开倒塌。由于模板都是单块的圆弧板，存在模板连接时拼缝不严密和模板圆心不同的问题。板平齐，称为“边方〔工具〕将相邻模板“边方”卡死，直至拼缝严密。再解决不同心的问题，在浇筑底板砼时，在底板外表预埋一圈短钢筋头，间距不大于300mm，露出砼外表不小于200mm，用作固定模板下口。入模完毕后，相邻的两块模板下口，在背楞与预埋钢筋头之间打入木楔，直到相邻模板位置准确；在相邻模板上口的接缝处，加两层圆弧定型板，使3颗钉子，呈等边三角形或梅花形布置。模板加固本工程所处地点无地下水，但土体有较强的腐蚀性，故使用一般对拉螺杆，一次性使用，不做PVC4480mm240mm；水平间480mm，对拉螺栓穿完后，加设主龙骨即Ф121Ф1248紧模板，钢筋接头承受单面搭接焊，钢筋封圈接头处焊接在花篮螺栓两端，通过拧紧花篮螺栓使模板与定位钢筋贴紧。但不可过紧，避开定位钢筋穿透模板。如图5 图5模板加固实物图模板校正在浇筑底板砼时，需埋设地锚，地锚两端带弯钩，一端埋于砼内，一端外露，以便模板校正时钢丝绳能有效固定。校正时，内外模板各用四道钢丝绳进展斜拉，一端固定于模板上口，一端固定于地锚上，钢丝绳中间设置花篮螺栓，四道钢丝绳之间呈90°角。调整钢丝绳长短以到达调整模板垂直度的效果。第一遍调整完后，检查模板下口是否移位，模板拼缝有无变形，假设有准时进展调整，再校正垂直度，重复几遍直至垂直度和模板下口准确无误。材料与设备12mm厚木胶合板，主要用作面板和圆弧定型板；60m×80mm方木，主要用作背楞〔次龙骨12钢筋〔主龙骨，8钢丝绳，用作定位拉绳；花篮螺栓，用来紧固拉绳和主龙骨；12对拉螺杆、蝴蝶卡，用作加固模板；曲线机，主要用来切割圆弧定型板。6-16-1序号名称型号数量用途1汽车吊QY25K1吊装模板2钢丝绳Ф8100校正模板3花篮螺栓Ф2020混凝土入模4全站仪TC7021平面定位5水准仪DSZ31高程复核6钢尺1尺寸复核7电焊机BX3502地锚焊接8木工曲线机3切割弧形模板9镜面板1220*2440160面板10方木5*10*3000400模板龙骨质量掌握质量标准7-1斜拉桥钢筋混凝上索塔实测工程序号7-1斜拉桥钢筋混凝上索塔实测工程序号1工程轴线位置规定值或允许偏差〔mm〕5检查方法钢尺检查2截面内尺寸±10用经纬仪或全站仪检查3模板垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查4相邻两板外表凹凸差255外表平坦度5靠尺和塞尺质量保证措施模板设计必需经过严格计算，满足具有足够的强度、刚度、稳定性。模板板面之间应平坦，接缝严密不漏浆，砼浇筑之前，应浇水潮湿但不应当有积水，保证构造物外露面美观，线条流畅。模板与砼接触面应当清理干净并涂刷隔离剂，环梁模板合模之前应当清理干净模内杂物。固定在模板上的预埋件、预留洞等不得有遗漏，且应当固定牢靠。安全措施建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。落实安全教育制度，严格施工纪律，严格依据操作规程作业。高空作业必需佩戴安全帽、穿施工鞋、系安全带，未经工班长许可，任何人不得顶岗、跨岗作业。施工现场的临时用电严格依据《施工现场临时用电安全技术标准》的有关标准规定执行。使用胶合板厚度，对拉杆直径与间距、背楞间距、尺寸、等必需经过严格验算，保证有足够的强度、刚度以及稳定性。模板上部操作平台搭设合理，固定牢靠。模板顶部上下人通道搭设牢靠。环保措施认真执行《环境保护法成立对应的施工环境卫生治理机构，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置，标准围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工现场文明净净。对施工中可能影响到的各种公共设施制定牢靠的防止损坏和移位的实施措施的检测、应对和验证。同时，将相关方案和要求向全体施工人员具体交底。做好弃渣及其他工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施和方案进展合理堆放和处理。下，同时尽可能避开夜间施工。四周环境。

效益分析经济效益本工程进度紧、质量要求较高，根底砼需到达清水效果，最初拟使用大模板。经市场调研，大25t6000/t6000/t×25t=1530经过论证，使用木胶合板施工技术，既能到达清水效果，又能使工程工期提前10天。每台根底240m21190m30/m2，60×809/m；制作模板人工费20/m2240m2×〔30+20〕元/m2=1.21190m×9/m=1.071计〔1.2+1.071〕×2=4.542仅此项共节约本钱30-4.542=25.458社会效益又能满足了施工工期以及节约本钱的要求，取得良好的效果，受到业主和监理的好评。环境效益施工当中，产生废弃垃圾少，相当低碳环保。应用实例6012#3#电石炉车间电石炉根底为环形梁板式根底900mm，直径11000m10600m8800m3350m900m2700mm3350mm11#、2#、3#电石炉车间每车间有电石炉根底两座，共6座，施工中承受了本工法，目前6座电石炉根底已经全部交予设备安装单位，经实测，电石炉根底中心位置偏差4mm，环梁砼内壁、外壁6mm疆中泰化学托克逊能化50万吨电石工程套筒1#套筒石灰窑根底为圆柱形钢筋砼根底，根底高度6.0m，直径11.0m，在此根底施工中我们也承受