食品厂机械与设备课件-第一章：物料输送机械与

第一章：物料输送机械与设备第一节：概述第二节：带式输送机第三节：斗式提升机第四节：螺旋输送机第五节：气力输送装置第六节：液体输送泵8/9/20231第一章：物料输送机械与设备第一节：概述8/4/20231第一节：概述一、散状物料的特性二、输送机械的分类8/9/20232第一节：概述一、散状物料的特性8/4/20232一、散状物料的特性块度堆积角容重与比重其它特性摩擦系数、磨琢性、湿度、粘滞性、流动性、颗粒的离析等等。8/9/20233一、散状物料的特性块度8/4/20233二、输送机械的分类按物料特性分：固体输送、液体输送、气体输送。按是否有挠性牵引件分：有挠性牵引件带式输送机、斗式提升机；没有挠性牵引件螺旋输送机、气力输送装置。8/9/20234二、输送机械的分类按物料特性分：8/4/20234第二节：带式输送机一、带式输送机的结构和工作原理二、带式输送机的布置形式三、带式输送机的主要部件四、带式输送机的选型计算8/9/20235第二节：带式输送机一、带式输送机的结构和工作原理8/4/20一、带式输送机的结构和工作原理带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形橡胶带，由鼓轮带动运行，物料放在带的上面，靠摩擦力随带前进，到带的另一端靠自重卸下。（或由卸料器卸下。）8/9/20236一、带式输送机的结构和工作原理带式输送8/9/202378/4/20237SnP0

S1欧拉公式：Sn=S1e输送条件：Sn≤S1eP0+S1-Sn≥0牵引力P0=Sn-S18/9/20238Sn8/4/20238结构由主动轮、从动轮；上、下托辊；输送胶带；张紧装置等部件组成。原理欧拉公式：Sn=S1e输送条件：Sn≤S1e8/9/20239结构8/4/20239适用在水平方向或倾斜方向（一般在25°角以内）运输成件或散状物料。特点长距离，效率高，结构简单、可靠、易维护，耗能较小；一次性投入设备费用较大，胶带易磨损。8/9/202310适用8/4/2023108/9/2023118/4/2023118/9/2023128/4/202312二、带式输送机的布置形式水平输送形式倾斜输送形式带有凸弧曲线的输送形式带有凹弧曲线的输送形式带有凹、凸弧曲线的输送形式8/9/202313二、带式输送机的布置形式水平输送形式8/4/202313三、带式输送机的主要部件输送带托辊驱动装置改向装置张紧装置其它装置8/9/202314三、带式输送机的主要部件输送带8/4/2023148/9/2023158/4/2023158/9/2023168/4/2023168/9/2023178/4/2023178/9/2023188/4/202318四、带式输送机的选型计算输送量Q=3600Bhρφc(t／h)功耗估算N=K1A(0.000545KL+0.000147QL)±0.00274QHK1(kw)8/9/202319四、带式输送机的选型计算输送量8/4/202319式中：K1-起动附加系数，取1.3-1.8；A-据输送机长度修正系数；K-据带宽和轴承型式修正系数；L-输送机长度（m）-输送带速度（m／s）Q-输送量（t／h）H-提升高度（m），上升为正，下降为负。8/9/202320式中：8/4/202320第三节：斗式提升机一、斗式提升机的结构和工作原理二、斗式提升机的分类三、斗式提升机的主要部件四、斗式提升机的选型计算8/9/202321第三节：斗式提升机一、斗式提升机的结构和工作原理8/4/20一、斗式提升机的结构和工作原理结构斗式提升机主要由牵引件、滚筒（或链轮）、张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。原理工作时被输送物料由进料口喂入，在驱动滚筒的带动下，固定在输送带上的料斗随输送带上升，至顶部驱动滚筒上方料斗翻转，物料从卸料口卸出。8/9/202322一、斗式提升机的结构和工作原理结构8/4/2023228/9/2023238/4/202323适用斗式提升机能在垂直或接近垂直方向输送散状物料。特点占地面积小，结构紧凑；对过载敏感性大；常需停车检修，维修不易，维护费用高。8/9/202324适用8/4/202324二、斗式提升机的分类按牵引机构型式：带式、链式。按卸载特性：重力式卸料、离心式卸料、重力-离心式卸料。按装载特性：掏取式、流入式。8/9/202325二、斗式提升机的分类按牵引机构型式：带式、链式。8/4/208/9/2023268/4/202326三、斗式提升机的主要部件闭合的牵引带或链条固定在带或链上的料斗驱动滚筒或链轮张紧轮机架与封闭外罩8/9/202327三、斗式提升机的主要部件闭合的牵引带或链条8/4/202328/9/2023288/4/202328四、斗式提升机的选型计算生产能力的计算Q=qv(kg/s)；q=i/a(kg/m)式中：q-单位长度上的载荷，(kg/m)；v-带速，(m/s)；a-料斗的间距，(m)；i-料斗的容量，(m3)；

-物料容重，(kg/m3)；-填充系数。8/9/202329四、斗式提升机的选型计算生产能力的计算8/4/202329料斗的选择功率估算（kw）式中：Q-输送量（t/h）H-提升高度(m)

η-总效率，取值0.3～0.88/9/202330料斗的选择8/4/202330第四节：螺旋输送机一、螺旋输送机的结构和工作原理二、螺旋输送机的主要构件三、进料口及卸料口布置形式四、螺旋输送机的选择计算8/9/202331第四节：螺旋输送机一、螺旋输送机的结构和工作原理8/4/20一、螺旋输送机的结构和工作原理构造工作原理适用特点8/9/202332一、螺旋输送机的结构和工作原理构造8/4/2023328/9/2023338/4/202333二、螺旋输送机的主要构件螺旋叶片螺旋轴中间轴承料槽传动装置8/9/202334二、螺旋输送机的主要构件螺旋叶片8/4/2023348/9/2023358/4/2023358/9/2023368/4/2023368/9/2023378/4/2023378/9/2023388/4/2023388/9/2023398/4/202339三、进料口及卸料口布置形式单进单出单进双出双进单出双进双出8/9/202340三、进料口及卸料口布置形式单进单出8/4/202340四、螺旋输送机的选择计算输送量t/h大粒φ=0.25～0.3小粒φ=0.25~0.35粘性φ=0.125~0.2粉状φ=0.35~0.48/9/202341四、螺旋输送机的选择计算输送量8/4/202341临界转速转/分A—表示物料的综合特性系数若为谷物A=50；若为粘性易结块物料A=20。8/9/202342临界转速8/4/202342功率计算kwk—阻力系数谷物取k=1.4，粉状取k=1.88/9/202343功率计算8/4/202343第五节：气力输送装置一、概述二、气力输送原理三、气力输送流程四、气力输送装置的主要部件五、空气输送机械六、气力输送系统设计计算8/9/202344第五节：气力输送装置一、概述8/4/202344一、概述气力输送是利用一定速度的空气流，通过管道，将散状物料进行输送的一种方式。适用于较长距离的物料输送。被输送物料粒径大小限制在50mm以下，对黏性物料不合适。缺点是动力消耗较大。8/9/202345一、概述气力输送是利用一定速度的空气流，通过管道，将散状物料二、气力输送原理颗粒在垂直管道中的悬浮1、沉降速度2、悬浮速度3、输送速度重力=浮力+阻力8/9/202346二、气力输送原理颗粒在垂直管道中的悬浮8/4/2023468/9/2023478/4/202347颗粒在水平管道中的悬浮1、气流的湍流运动状态；2、湍流运动状态所造成的压强差；3、颗粒自身的旋转运动；4、颗粒形状不规则，产生气流推力的垂直分力；5、颗粒间的碰撞或与管壁的碰撞，产生垂直方向的反作用力。8/9/202348颗粒在水平管道中的悬浮8/4/2023488/9/2023498/4/202349混合比

=W物/W气式中：W物-输送物料量，(Kg/h)；W气-输送空气量，(Kg/h)。8/9/202350混合比8/4/202350三、气力输送流程吸送式P26图2-18压送式混合式推动输送空气输送槽8/9/202351三、气力输送流程吸送式P26图2-188/4/吸送式8/9/202352吸送式8/4/202352压送式8/9/202353压送式8/4/202353混合式

1164910712538218/9/202354混合式8/4/2023541-料堆；2-吸嘴；3-输料管；4-分离器；5-旋转加料器；6-吸出风管；7-袋式滤尘器；8-风机；9-压出侧输料管；10-压出侧分离器；11-二次分离器；12-排料口。8/9/2023551-料堆；2-吸嘴；3-输料管；4-分离器；8/4/2023推动输送8/9/202356推动输送8/4/2023568/9/2023578/4/202357空气输送槽8/9/202358空气输送槽8/4/202358四、气力输送装置的主要部件进料装置输料管卸料装置风管除尘装置8/9/202359四、气力输送装置的主要部件进料装置8/4/2023598/9/2023608/4/2023608/9/2023618/4/2023618/9/2023628/4/2023628/9/2023638/4/2023638/9/2023648/4/2023648/9/2023658/4/2023658/9/2023668/4/2023668/9/2023678/4/2023678/9/2023688/4/2023688/9/2023698/4/2023698/9/2023