第3部分 防错的设计指南-钟元

DFMA第3部分：防错的设计指南Design

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Mistake-proofGuidelines钟元2013/05/23第3部分防错的设计指南-钟元第3部分防错的设计指南-钟元第3部分防错的设计指南-钟元第3部分防错的设计指南-钟元第3部分防错的设计指南-钟元DFMA

装配错误返工、报废

成本增加

质量降低防错的设计

一次做好质量水平提高不需要调整和检查装配效率提高没有返工

消除浪费

降低成本

提高质量1.

防错法

D.防错法的好处：

没有防错的设计6第3部分防错的设计指南-钟元DFMA1.

防错法

D.防错法的好处：减少错误、提高产品利润率；减少时间浪费、提高生产效率；减少由于检查而导致的浪费；消除返工及其引起的浪费；提高产品质量和可靠性；提高产品使用人性化、消费者满意度和产品信誉；7第3部分防错的设计指南-钟元第3部分防错的设计指南-钟元DFMA2.

零件仅具有唯一正确的装配位置防错设计基本原则：零件仅具有唯一正确的装配位置，当零件具有多个装配位置

时，应当设计特征阻止零件被装配到其它不正确的位置防错的对象有两种：A.

零件本身的装配；防止零件在对应的装配位置装错B.

零件与零件之间；防止零件装配在其它零件对应的装配位

置。

9第3部分防错的设计指南-钟元DFMA2.

零件仅具有唯一正确的装配位置

防错设计基本原则：

原始的设计四个装配位置优化的设计10第3部分防错的设计指南-钟元DFMA2.

零件仅具有唯一正确的装配位置

防错设计基本原则：原始的设计优化的设计11ABCABC第3部分防错的设计指南-钟元DFMA2.

零件仅具有唯一正确的装配位置防错设计基本原则：USB插头和接口

12第3部分防错的设计指南-钟元DFMA2.

零件仅具有唯一正确的装配位置防错设计基本原则：PS/2

插头和接口

13第3部分防错的设计指南-钟元DFMA防错特征不明显，需要操作人员的反反复复的识别和调整，浪费大量装配时间！不好的防错特征设计案例：PS/2

插头和接口3.

零件的防错设计特征越明显越好

零件的防错设计特征越明显，防错效果越好。14第3部分防错的设计指南-钟元DFMA防错特征不明显，会让人抓狂！！3.

零件的防错设计特征越明显越好

零件的防错设计特征越明显，防错效果越好。15第3部分防错的设计指南-钟元DFMA4.

夸大零件的不相似性A.

尽量合并相似零件

零件A

零件A

零件B

优化的设计

原始的设计

16第3部分防错的设计指南-钟元DFMA操作人员不容易区分，增加装配时间容易把零件装配在错误的位置4.

夸大零件的不相似性

B.

夸大零件的不相似性：

零件太过相似会导致：17第3部分防错的设计指南-钟元DFMA4.

夸大零件的不相似性零件太过相似的后果：

18第3部分防错的设计指南-钟元DFMA4.

夸大零件的不相似性

B.

夸大零件的不相似性：原始的设计优化的设计如果相似零件不可避免，则应尽量夸大零件的不相似性

零件A

零件B19第3部分防错的设计指南-钟元DFMA5.

夸大零件的不对称性

A.

完美的零件是完全对称的零件零件完全对称，任何角度都可装配，减少操作人员的装配调整时间，减少产品整体装配时间零件完全对称，可以进行盲装，大幅提高装配效率有关消费者操作的零件如果完全对称，可提高使用人性化，提高用户体验度

完美的零件20第3部分防错的设计指南-钟元DFMA如果零件无法做到对称，那就尽量提高零件的对称度对称度5.

夸大零件的不对称性

B.

尽量提高零件的对称度21低高第3部分防错的设计指南-钟元DFMA

225.

夸大零件的不对称性

B.

尽量提高零件的对称度

原始的设计优化的设计第3部分防错的设计指南-钟元DFMA

235.

夸大零件的不对称性

B.

尽量提高零件的对称度

原始的设计优化的设计第3部分防错的设计指南-钟元DFMA零件如果存在微小的不对称性：1.容易装错；2.需仔细对齐，增加装配时间，降低装配效率如果零件的完全对称不可能获得，则尽量夸大零件的不对称性；5.

夸大零件的不对称性

B.夸大零件的不对称性：原始的设计优化的设计高度为4mm高度为5mm24第3部分防错的设计指南-钟元DFMA如果零件防错特征很难设计，至少需要在零件上做出明显的

防错标识，指导操作人员的装配、或者告诉消费者的使用，

这些标识包括符号、文字和鲜艳的颜色等。6.

设计明显防错标识符号防错颜色防错25第3部分防错的设计指南-钟元DFMA6.

设计明显防错标识26原始的设计优化的设计ABCABC第3部分防错的设计指南-钟元DFMA

276.

设计明显防错标识第3部分防错的设计指南-钟元DFMA

286.

设计明显防错标识第3部分防错的设计指南-钟元DFMA当通过产品设计进行防错造成产品成本高昂、甚至无法通过

设计进行防错时，可以通过产品的制程管控来防错。此时，

机械工程师应当把防错的要求准确清晰的告诉装配工程师制程防错：改变或增添工具、工装改变加工步骤增加使用清单、模板或测量仪执行控制图表7.

最后的选择：制程防错29第3部分防错的设计指南-钟元第3部分防错的设计指南-钟元DFMA8.

最完美的防错以下哪一种防错方法最好？

31第3部分防错的设计指南-钟元DFMA8.

最完美的防错门开关按钮和电灯开关按钮

门开关按钮

电灯按钮

32第3部分防错的设计指南-钟元DFMA8.

最完美的防错是不必防错不必防错

阻

止

标

识低

33防错方法的级别：

高

零件完全对称，

不必防错

零件仅具有

唯一正确装

配位置使用明显防错标识零件对称度越高，防错级别越高

1.阻止特征越明显

2.零件不相似性越明显

3.零件不对称性越明显

防错级别越高

防错标识越明显，

防错级别越高第3部分防错的设计指南-钟元DFMA8.

最完美的防错

什么是最完美的防错：零件根本就不必防错；不仅仅可以阻止错误的产生，还可以阻止产生错误的念头；真正的做到防呆的设计，就算一个真正的“呆子”