安装空调工程监理细则

一、工程概况建设地点：赣榆县城区工程名称：赣榆县和安大厦建设单位：连云港嘉安房地产开发施工单位：江苏万象建工集团设计单位：东南大学建筑设计争论院监理单位：赣榆县大地建设工程监理建设规模：27597通风与空调系统：1、空调：承受变制冷剂流量直接蒸发式一拖多空调系统，空调房间承受天花板式四周出风室内机或天花板内藏风管R410A室内。2变电所设置机械排风机系统，并设置火灾时气体灭火后的事故排风，泵房设机械送排风系统。电梯机房设分体式空调器并设机械排风机。3AB19二、掌握措施监理对空调工程施工总体要求：1、施工单位应具备空调施工资质、施工人员应具备相应的上岗证或特种作业人员操作证。2、施工单位应依据工程实况编制施工组织及施工方案，排出施工进度打算。3、施工图纸会审和交底应由文字记录，交底后由施工单位整理填写会议纪要，经各方签字后，即可作为施工的依据。4、严格执行空调安装工程质量规定，将空调施工方案及书面的系，落实三检〔自检、互检、交接检〕制度，三按〔按图纸、按工艺、按标准〕制度执行。5快工程进度，保证工程质量。6、依据工程工程监理工作治理规定的工作程序，技术办理报验手续。重点是工程材料报验单〔含工程上全部的材料、器件及设备工序报验单〔附预、隐检记录和检验批工程质量评定表。7、依据建筑安装工程施工技术资料治理规定，比照施工技术资料治理的要求，整理竣工验收资料。8、严格隐检工程报验制度，未经监理验收合格不得进展下道工序的施工。工程施工技术资料应随施工进度准时整理，工程齐全，记录准确、真实。9、有关设计变更与洽商，应有设计、施工、监理、业主等各方的签认。10、监理工程师有权对施工单位申报的工程进度款进展审核。〔二〕对工程所用材料、设备的具体要求空调安装工程所需材料、器件与设备应由监理单位进展质量认定。对重要材料、器件及设备的生产工艺、质量掌握、检测手段、治理单位，对不符合质量要求的材料、器件和设备，监理单位有权要求生产或供给单位退货。1、材料类主要材料包括：制冷剂管、冷凝水管、风管、保温材料等；：a)材料清单〔名称、生产厂家、规格、数量〕b〕出厂合格证c〕质量证明〔检验报告〕由监理工程师批复是否可以进场，是否可以在指定工程部位使用。2、设备类主要设备包括：室外机、室内机、风机等。证明材料：a)进口的电气产品，必需经国家商检局指定合格。b〕实行强制治理的电气产品应具备“3C3、质量掌握的关键，除把好材料、器件、设备的质量关外，依据施工技术标准要求把好施工工艺关。〔三〕对施工技术要求二、掌握措施通风管道的制作及安装一、预备工作：Ａ、编制材料预算，向班组作具体的技术及安全交底。Ｂ、施工人员、机具设备到位〔机具设备的检查。D、施工前进展孔洞复核，并做好记录工作。二、风管的制作玻镁复合风管的制作制作工序：上模板第一层布面料主料其次层布装保温板第三层布主料 第四层布切割续薄膜抬板成品养护固化 切边成品板三、管道的安装1、风管支吊架的制作和安装、承受钢制膨胀螺栓固定。、吊架的吊杆平直，螺纹完整、光滑，吊杆拼接承受搭接，6、支吊架上的螺孔承受机械加工〔电钻，杜绝用气割开孔。收紧的距离。靠墙、柱的水平风管安装承受托底吊架。、风管安装时准时进展支吊架的固定和调整，保证位置正确，受力均匀。、支吊架做防腐处理。2、风管的安装、承受吊架，吊架间距不大于2.4m，吊架用膨胀螺栓埋入楼板墙体，其埋入局部无需刷漆，只需除去油污。、吊架担忧装在风口、阀门、检查孔等处，以免阻碍操作，吊架不直接吊在法兰上，保证不破坏风管表层。顺风管长度方向在风管下端形成托架。安装挨次为先干管后支管。其连接方法为：将该风管接口密实、齐整外表用专用胶带密封。3、风管安装时的安全问题：、起吊时，风管上防止站人。、抬到架上的风管要准时安装，不能放置太久。、对较长的风管，起吊速度平稳，首尾照应，防止因风管受力不均而造成变形。、使用梯子不得缺档，不得垫高使用，上端扎牢，下端实行防滑措施，登高架要搭接结实。4、严格质量标准，把好质量关：检员，依据工程状况，在风管吊装完工前，会同监理为各相关工种提出对风管的保护措施，派专人巡查风管状况。在此期间，觉察损坏及时修复，并保证风管修复的完好性。在每一层楼面安装完毕，汇请监理检查、验收。保证做到：，操作便利。检验方法：观看检查。、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定符合设计要求和施工标准要求，严禁设在风口、阀门及检视门处。支架进展防锈处理。检验方法：观看、尺量检查。、风管连接严密不漏。检验方法：观看检查或漏光试验。接严密不漏。检验方法：灯光和观看检查、风管内壁清洁、无浮尘、油污、锈蚀及异物等。5、成品保护：、安装完的风管保证风管外表干净。、暂停施工的系统风管开口处封闭，防止杂物进入。、穿插作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支吊托物器相撞击。、风管不得与水接触。、运载和安装阀件时，避开由于撞碰而产生的破坏和变形。6、留意的质量问题：、起吊支架时，增加责任心，制完后准时刷油漆。、吊杆截取时认真核对标高。、粘接时，防止遗漏涂胶。、风管在运输、贮放、搬运过程中防止与雨水接触，装卸时严禁碰、撬、摔。、风管在有防雨水、地面无积水、无风沙的仓库内存放，室内有较好的通风措施。直管立放，风管适当叠放，存放的地面平坦并垫塑料布。技术要求对风管进展检查，不合格决不准吊装，并留下记号，待修复合格后再使用。四、风管系统调试风管系统的泄露尽量削减到最少程度，同时实行以下两种试验方法进展检测。、漏光试验法对肯定长度的风管，在四周漆黑的环境下，用一个电压不高于36V，功率100W移向另一端。如在风管外能观看到光线射出，说明有较严峻的漏风，对风管进展修补后再查。、漏风试验方法升到700Pa并保持，此时该进风量既等于漏风量。该进风量用在风压差计测量。、试验装置：试验风机：最大额定风量160m3/h；最大额定风压2400Pa；连接收：φ100mm；孔板：2当漏风量QhC为；当漏风量QhC为；压差计：测孔板压差0---2023Pa；测孔管静压0---2023Pa；、试验步骤：整个试验过程作具体记录，包括漏风部位、漏风量、漏风的缘由及其他状况等。漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进展。将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被试风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步翻开进风挡板，直到风管内静压上升并保持在700Pa为止。留意听风管全部接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进展修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进展。启动风机，700Pa时，读取孔板两侧的压差，按公式计算漏风量和漏风率。、漏风量计算：漏风量即通过孔板的风量，按下式进展计算：Q=3600Av=3600AC(2/ρ*△P)=5091AC(1/ρ*△P)式中：：通过孔板风速m/；Q：漏风量〔m3/h〕ρ：空气密度〔Kg/m3〕A：孔板内孔面积〔m2〕C：孔板常数P：空气通过孔板的压差〔Pa〕、漏风率计算：ε=Q/Q100%式中：ε：漏风率〔%〕Q额：被测风管系统〔或管段设计风量〔m3/〕设备的安装一、变频多联机的安装空调冷媒、冷凝水系统〔1〕材料选购：本工程所选用或选购的材料〔包括关心材料〕必需严格依据设计要求，符合相应国家标准，所购材料必需有生产厂家、产品标牌、有效的鉴定或合格证书等具体资料。〔2〕施工技术措施主要材料a、 空调冷媒管承受优质去氢无磷无缝紫铜管厚度满足设计及厂家要求。b、 冷凝水管承受UPVC。c、 橡塑保温材料承受国家优质难燃型B1级橡塑保温材料，保温厚度符合设计要求。冷媒管道安装a、 冷媒铜管选用必需质量牢靠使用前必需反复清洁其清洁度100%；b、 在经过清洁处理后的冷媒铜管套上厚度能到达保温系数的保温套；c、 在穿墙或楼板的位置应设套管，套管内径比管线外经略大；d、 冷媒铜管焊接过程中管内必需保持不断的充氮气以防止焊接过程中产生氧化物。焊接点必需结实，光滑不泄漏；e、 冷媒铜管走向必需横平竖直每隔肯定距〔一般为1-1.5米〕须用骑马卡固定；f、冷媒分支的选择也必需严格依据图纸及东芝技术标准配置，不得有误，否则将造成冷媒流量安排不均，导致严峻后果。除此之外，分支接头焊接也必需水平，否则也造成冷媒流量安排不均，导致效果不佳。g机阀门外的气液修理口中充氮气，将冷媒管道系统中可能存在的灰尘、污物吹除；h对称光滑，并涂上冷冻油，垂直对准室内机接口，先用手拧上，最终用二把扳手紧固喇叭口螺母；i、再从室外机阀门修理处充注氮气32kgf/cm224时不降压，即确认系统焊接合格；j、在冷媒系统试压合格后，对室内机接口及冷媒铜管焊接点未保温处进展保温。冷凝水管安装a、 依据设计施工图进展安装；b、 冷凝水管和水管接口包括等径弯头零部件的尺寸要相配；c、 冷凝水管管道连接承受UPVC排水管，专用胶水粘接，不得泄漏；d室内机距离不大于300mm；e、冷凝水管坡度为大于1：100，排向洗手间地漏，且每隔1.2米须用骑马固定，不能弯曲；f、冷凝水管全部连接好后加水检验，确认无泄漏处，且水能全部流出后为合格；g、 用夹箍夹紧冷凝水管排出口，夹箍及冷凝水管口必需保温；h、 室内冷凝水管全部保温。i、电源线、信号线和遥控器施工技术措施1、电源线及信号线安装工艺a、确认空气开关、保险丝及电线的大小都要和系统相配；b、全部的电线必需使用铜线；c、依据设计图纸方向预先排放电线管及接线盒，电线管管径应足够大，电线管应保持横平竖直；d、依据接线图在电线管内穿好全部电线；e、接线时应连接正确，严禁将电源线和信号线接错；f、必需正确接好接地线；g、全部接线必需牢靠；h、在通电源前再次检查接线，确认没有错误，方能通电。2、遥控器安装工艺a、从设计图纸上确定遥控器安装位置，并预先固定好开关盒；b、从开关盒至室内机排放电线管，并放好电线；c、待装璜完毕后，空调机组调试前安装好遥控器；d、安装时从遥控器上面局部的缝隙内插入一字螺丝刀，拆下遥控器底板；e、将取下的底板固定在预放的开关盒上，底板应横平竖直，且不要过分拧紧螺丝而使底板发生变形；f、将电线接至遥控器上，接线螺丝要拧紧，二根电线无极性；g、检查遥控器上的主副开关设定正确后，将其安装在底板上。应留意不要压紧电线，四边卡口均卡住，四周平坦；j、在安装过程中不要用手直接触摸印刷线路板。二、空调器安装空调器安装前的预备工作A、空调器拆包前后把安装机房进展清扫干净。拆包后应按装箱单进展清点，样看部件、配件、技术资料是否齐全，参数是否与设计要求全都。实物性能与文字技术资料是否全都，合格书是否齐全。B、外观检查、外表涂料有无碰伤损坏，设备检查门、门框是否损坏的应修复或更换。C、随机风机、阀件、仪表应进展检查，在可能的状况下应再次对风机性能进展测试，仪表安装前应校验。D、外观检查及重要部件测试合格后，应对壁板、外表、风机内部、过滤器框架、热交换器外表进展清洗、擦拭除去尘土、杂物、油污。检查安装根底是平坦。检查合格后即可进展空调器的组装。空调器的安装1、整体机组吊装要保持水平，以保证风机平衡运行。2、空调机组表冷器〔加热器〕进出水管上必需安装的截止阀、排水阀、排气阀，开机时应准时翻开排气阀将机内空气排解。3、表冷器〔加热器〕进出水管在机组外应装有流量调整阀门，以用来调整水量，在检修时切断冷热源。4、安装空调机时应严禁建筑垃圾及其它落入风机出风口，安装以及风机叶轮有无碰撞现象，风机转动正常方可开机运行。5380V/3Ph/50Hz观看叶轮旋转方向正确后，才能正常运行。6、作为风机组时，应在风管道上安装保温阀门，防止冬季停机时表冷器〔加热器〕冻坏。7、该机组不使用季节，应使表冷器〔加热器〕内布满水，以削减管道腐蚀；冬季不使用时则必需将表冷器〔加热器〕及相应管道中的水排空，以免表冷器〔加热器〕发生冻裂现象，破坏空调设备。8、过滤器应定时清洗，防止灰尘过多阻力加大，风量削减。9、本机组未明确安装环境时，按室内安装供货，机组安装使用环境温度为5～40℃，湿度≤95%；如需将机组安装于室外〔诸如屋顶、地面等〕请注明，届时我公司按室外型机组供货，机组安装使用环境温度为-35～55℃。三、通风机的安装1、通风机安装前的预备钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、棉纱头、油桶等。厂合格证或质量鉴定文件。通风机开箱检查时，依据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进、出口位置等与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓齐备，且无缺损。2、通风机安装A、通风机根底各部位尺寸符合设计要求，去除预留孔及根底上一级，并捣固密实，地脚螺栓无歪斜现象。B、在吊装风机时，防止绳索的捆绑损伤机件的外表。转子、轴颈和轴封等处亦不作为捆绑的位置。整体安装风机吊装时，直接放置在根底上，用垫铁找平找正，垫铁点焊在一起，防止受力时松动。的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后实行保护措施，防止损坏。4-5mm厚的橡胶板找平找正后固牢。C、通风机的机轴保持水平度，风机与电动机用连轴器连接时，两轴中心线在同始终线上。电动机水平安装在滑座或固定在根底上，以通风机为准〔具有同心度〕找正。安装在室外的通风机设防护罩，度可用手敲打已安装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。D、通风机的进风管、出风管等装置设单独的支撑，并与根底或其他建筑物连接结实；风管与风机连接时，杜绝硬拉法兰面。机壳不头与风管连接。风机承受减振机座时，出风口承受软接头。E、通风机的传动装置外露局部有防护罩，通风机的进风口或进风管路直通大气时，设保护网或实行其他安全措施。F、风机调试前，将轴承、传动部位及调整机构进展拆卸、清洗，装配后使其转动，调整敏捷，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同心度，待叶轮和轴装好后，以转动敏捷为准。直联传动的风机不亦拆卸清洗。G、输送产生分散水的潮湿空气的通风机，在机壳底部设置一个15-20mmH、固定通风机的地脚螺栓，除带有垫圈外，并设防松装置。I、通风机出口的接出风管，顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场尺寸的1.5-2.5倍。假设受现场条件限制达不到要求，在弯管内设导流叶片弥补。J、通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，按设备技术文件规定执行。3、风机测试轮，保证叶轮旋转方向正确，无卡阻和摩擦现象，试运转持续时间不4080℃。转动后，再进展检查风机减振根底有无移位和损坏现象，作好记录。四、风口的安装1、在安装风口时，留意风口与所在房间内线条协调全都，尤其故对它的外形要求要高一些，确保风口外表装饰面平坦光滑。2、百叶式风口的叶片间距允许偏差为±1.0mm，两端轴同心，叶片中心线直线度允许偏差为 3/1000；叶片平行度允许偏差为4/1000。风口的转动、调整局部敏捷、牢靠，定位后无松动象。风口外外表无明显的划伤、压痕与花斑，颜色全都，焊点光滑。3、风口与风管的连接要严密、结实；边框与建筑装钸面贴实，外外表平坦不变形，调整敏捷。风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不大于2/1000。同一厅室、房间内的一样风口的安装高度全都，排列整齐。五、阀门的安装1、安装留意事项A、风阀的构造要结实，调整敏捷、定位准确、牢靠，并标明风阀的启闭方向及调整角度。B、蝶阀阀板与壳体的间隙均匀，不得碰擦；C、多叶风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴合。大截面的多叶调整阀要提高叶片与轴的刚度；并宜实施分组调整。2、风阀安装要点A、多叶阀、防火阀、排烟阀等宜安装在便于操作的部位。B、防火阀安装，方向位置要正确，易熔件迎气流方向，防火分板的启闭敏捷，动作牢靠。C、安装防火阀前，先检查防火阀的外形及操作机构是否完发无损，通电动作是否灵牢靠。确认正常后，再进展安装。D、防火阀的电气配管单独设置。以保证火警时能正常供电。埋敷设有电气线路承受钢管做保护套管，布线时保证火灾时不致被烧毁。E、防火阀的感温器向系统的迎风面，防火阀的熔断器要取出，待安装完成并且调试完毕后，在行装入。F、防火阀单独设置支、吊架，牢靠的固定在规定的位置上，确保火灾发生时不因风管变形而影响其功能。G、阀门设置在吊顶或墙体内侧时，要在阀门检查口和进展手动复位的位置开检查门.H、排烟阀〔排烟口〕及手控装置〔包括预埋导管〕的位置符合设计要求，预埋管无死弯及瘪陷现象。排烟阀安