高炉炉本体水系统操作规程

1高炉看水工技术操作规程〔试行〕1段数123456789101112131415块数4438383044444444444040363632327#材质RTCrRTCrRTCrQT400-20铜铜铜QT400-20部位炉底部位炉底炉缸风口区炉腹炉腰炉身形式高构造3根一串光面光面光面异型镶砖镶砖异型镶砖镶砖炉厚度(mm)170170170405115176115176115176345根数48(16组)176176176176220345220345200235160235144235144235128235128序号用户名称序号用户名称水量m3/hMPa供水温度℃回水温度℃水质备注高炉联合软1 水闭路冷却系统2冷却壁直冷管3炉底及蛇行管4风口小套二次增压水498039≤52软水42000.6539≤47软水7800.6539≤47软水15001.247≤52软水水量m3/hMPa供水温度℃回水温度℃水质7500.947≤52软水7500.947≤52软水801.033≤43净环水300〔+300〕1.433≤43净环水系统其它工业设9 备冷却水系统7300.6533≤43净环水序号用户名称序号用户名称备注5风口中套二次增压水6热风炉冷却水7炉顶设备冷却水系统风口小套事故8 备用冷却水括号内为后期喷淋水软水用户—高炉冷却壁直冷管；炉底水冷及背部蛇行管；风口中套及热风炉热风阀；风口小套。箱补充水。中压净水用户—用于高炉、热风炉、TRT、制氧、矿槽系统的冷却水。高炉联合软水闭路冷却系统750m3/h750m3/h2420%－30%。25m3/d88±1m3。当膨胀罐内液位≤1400mm时，自动启动一台补水泵开头补水；当液位≤5003000mm时，自动停顿补水，膨胀罐氮气压力0.05－0.15Mpa。补水量超过规定标准时，检查泄露点，外部泄露点准时处理，冷却壁损坏应减水，有休风时机改工业水单走。冷却壁水系统检查每天手动翻开膨胀罐安全阀放气一次，以确保安全阀及氮气压力掌握灵敏牢靠。2..4.2总水压及水流量如低于或高于规定标准，通知泵站查明缘由。系统供回水管路高点排气阀每天手动排气一次，并检查排气阀。回水管有气不见水应单独准时排气。量低，检查管路是否堵塞，有无泄露点。风口冷却水检查觉察风口漏水，改工业水开路冷却。集中一次更换，并改回软水。22支以上的水枪打水冷却，通知当班工长，组织出铁休风更换。风口小套软水改净水操作翻开小套净环水支管阀门。将风口小套回水管上的三通旋塞阀门旋至开路循环位置。觉察回水断水准时改送软水。依据需要调整小套进水阀门掌握水流量。关闭小套闭路进出口支管上的碟阀。风口小套净水改软水冷却操作翻开小套闭路进出口支管上的碟阀。如风口小套进水阀门调小，全开进水阀。准时改送净水。〔低于正常或进出口不全都，改回开路循环并在查明缘由后再改闭路。关闭小套净环水支管阀门。水系统。风口套漏水征兆风口发暗，风口前挂渣、生降。风口套间有水迹。四周煤气火焰发红。严峻时造成渣铁物理热缺乏，渣色变黑、流淌性差，生铁含S上升、含SI量下降。风口套查漏方法依据漏水迹象确定主查的风口套，有必要时可依次向两旁排查。气并震惊。门观看水流有气泡、白线，严峻时回水管喘气。冷却壁查漏水操作冷却壁漏水征兆补水量增加超过正常，补水间隔时间缩短。冷却壁进出水量差不等于0，出口处流量低于正常。炉壳及管根有水迹。2H量超过正常水平。2风口温度缺乏、挂渣、高炉温度降低、渣铁物理热缺乏、渣铁流淌性差。出水口取样分析，水质碱度和阳离子明显变化，脱气罐取样分析觉察含有CO气体成分。查漏方法依据漏水迹象确定重点疑心的区域和方向。火则说明该处冷却壁有漏水点。5—9段冷却壁可承受由下至上挨次关阀门的方法进一步查漏。如不是这几段漏水则应削减该区域水流量，待休风时打压确认漏水的具体位置。漏水冷却壁处理查出的漏水冷却壁可承受工业水养护。后进展。掐断的冷却壁内部要用灌浆料灌死，外部加工业水喷淋冷却。事故处理〔备用泵无法启动〕时，柴油机水泵自动启动；备用泵、柴油机泵也无法启动，此时系统自动转化为汽化冷却，炉内执行紧急休风程序。〔备用泵无法启动〕时，应准时调小或关闭冷却壁回水环管与回水总管之间的连通阀，以保障风口中小套水及热风炉软水不成为死水。的连通阀，并开启备用水泵以保证安全生产供水。消灭以上事故时，炉内应依据实际状况实行相应措施。风口小套烧损的处理风口断水时,马上通知工长紧急减风,组织外部打水冷却,防止事故扩大,出渣铁预备休风。当渣铁焦炭喷出或有爆炸声时，马上通知工长紧急休风并组织外部打水。马上确认破损风口的给水阀开度,假设是烧坏断水,马上随减风关小给水，休风后全关给水阀；假设是烧坏断水，应敲打进水管，活动给水阀。检查风口及相关冷却器设备破损状况汇报工长和厂调。直吹管烧穿处理〔必要时重叠出铁。向直吹管烧穿部位及四周打水冷却,留意渣铁喷出，防止烫伤。休风后更换。水压降低及断水事故处理0.45Mpa时马上向工长汇报并与综合泵站联系，了解状况，确认事故状态，同时认真检查水管路。当高压水水压低于0.5Mpa或常压水低于0.25Mpa时,应按断水处理。在断水之前与综合泵站联系启动备用柴油机水泵供水〔3.1、3.2。断水后应实行的措施检查冷却设备有无破损，对破损冷却壁要酌情关小进水。关小进水，并尽快组织更换。关闭原漏冷却壁进水。炉顶齿轮箱水冷炉顶齿轮箱冷却水要求才可停用过滤器，并应尽快恢复。高压和中压净水过滤器不得同时停顿使用。知综合泵站停用过滤器。3m3/d81m31000mm—2100mm，当储水罐内液位≤1200mm1850mm时，电动碟阀自动关闭停顿补水。循环水要求：齿轮箱进水温度35—40℃；进出口水温差≤5℃，循环水流量15±5m3/h；杂质≤200mg/L，粒度≤50µm。m3/h；水压＞0.35Mpa；水质为净化水，杂质≤100mg/L，粒度≤50µm。30m3/h；水压＞0.35Mpa；水质为净化水，杂质≤100mg/L，粒度≤50µm。齿轮箱温度掌握70℃以内，如温度过高首先排解炉内因素造成的顶温过高，检查冷却水流量在规定范围之内。当齿轮箱水冷系统消灭故障时，应酌情将密封氮气开大，以保证齿轮箱温度在规定范围内。增压泵倒泵操作5..1倒泵前检查备用泵各螺栓及联动局部有无松动。检查备用泵进口蝶阀处于全开位置，并排出备用泵内存气体。阀全关后停顿工作泵。检查水量及水压是否正常，如特别查明缘由。10min无特别、无杂音。检查停顿泵各螺栓及联动局部有无松动，觉察特别准时处理或上报。炉前看枪工操作炉前换枪操作挨次翻开煤粉安排器相应支管上的空气吹扫阀关闭煤粉安排器相应支管上的煤粉阀关闭喷枪上的阀门，将喷枪和输煤管路联接翻开〔喷枪上的阀门处于关闭位置连接好喷枪和输煤管路。喷吹煤粉操作翻开煤粉安排器、喷枪上的阀门，开头喷煤关闭煤粉安排器上相应支管上的空气吹扫阀喷枪安好后要观看煤流是否在风口中心，假设偏差较大要准时处理，防止磨坏风口。的煤粉阀。干净后关闭喷枪阀并拔出喷枪保管好。工艺流程图平衡气管齿轮箱平衡气管齿轮箱回水管安全阀储水罐二冷水进水二冷