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文档简介
建筑工程施工质量工艺培训机电安装施工篇一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准七、防火封堵施工工艺控制标准一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准盘柜位置偏差校正盘柜基础与地面标高差一致一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准接地。一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准1.2.2盘、台立好盘后,必须包好防止盘内进灰尘,运行中烧坏卡件。6KV手车式开关柜汽水分析站人工取样盘2.1、根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。电缆桥架安装工艺2.2、支吊架一般直接焊在预埋件上,无预埋铁可用膨胀螺栓固定。在钢结构上可直接焊接固定,安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。支吊架焊在预埋件2.3、电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直,同一层的托臂在同一水平面,其高低差不超过士5mm。电缆预埋管埋设施工电缆预埋管埋设施工免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。机电安装施工篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准整齐美观的电缆管整齐美观的电缆管除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外,同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置,整齐规范。可通管或水平尺保证管口高度一致,采用拉线方法保证电缆机电安装施工篇电缆从电缆架引出三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.2.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎,等同一路径的电缆敷设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观,电缆牌不应夹在电缆中,应扎牢并排列在电缆外侧。电缆敷设整齐挂牌美观3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接(即加工专缆)相结合的方法,使电缆成排分层布置,横平竖直,整控制电缆敷设工艺控制电缆敷设工艺3.2.7对于控制电缆间的电缆,按上述要求外,在电缆引上线至控制盘底应整理成圆束,弯曲圆滑,弯曲半径一致且符合规范要求,对于柜盘下引上线较多的,可在电缆夹层间,增加垂直电缆桥架,使电缆引上线排列更整齐美观。机电安装施工篇三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准水平敷设的电缆,在电缆首末端、转弯及电缆接头的两7kg/mm2,严防电缆受机械损伤。三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准屏蔽接地工艺电缆固定采用分层方式电缆固定、电缆头制作及电缆牌挂设盘柜内绑扎横档,两层电缆头之间电缆固定、电缆头制作及电缆牌挂设均匀、整齐、美观三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准电缆芯线拉直排列整齐电缆芯线拉直排列整齐三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.3.5控制电缆做头后,电缆芯线拉直,排列整齐,绑扎距均接线胶头长短一致。多股线芯压线鼻子,线头露出鼻子工前对接线工进行区域分工和技术交底,使接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺,安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。3.3.7电缆线芯连接牢固,并预留有足够备用长度,线芯弯曲弧度整齐一直,电缆备用芯统一预留至端子最3.3.8电缆线芯胶套头编号用电缆胶头专用打印机打制,长度和套入方向一致。电缆接地工艺电缆接地工艺盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把,经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理,整齐、美观热缩套管颜色应统一4.1架空线及设备跳线架设施工中首先要做好放样测量工作,同一档或同一列的架空线或设备跳线同时统一放样,设备跳线放样采用“本线模拟法”。由同一有经验的架线工采用驰度板观测法测弧垂是否统一并在设计范围内,同时要考虑季节和温度因素。三相钢芯线拉好后统一观测。三相母线的驰度整齐划一规范美观金具与导线连接四、架空线及设备跳线施工工艺控制标准架空线及设备跳线施工工艺控制标准8.5架空线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等现象,金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,镀锌层完好无脱落,同一档母线驰度及引8.6在施工场地上铺上一层彩条布以保护导线不受损伤及保机电安装施工篇5.1基础轨道水平误差<3mm,中心偏差5mm,每点垫铁五、电力变压器安装工艺控制标准绝缘层包缠均匀紧固,压钉紧固良好5.6分接开关引线正确牢固,接点清洁有弹性,塞尺塞不进(0.05×10mm),切换装置位置指示正确,转轴操作均匀灵活。5.7有载调压装置一定要严格按照厂家说明书执行。5.8器身箱底无污垢杂物,钟罩防磁隔板紧固,法兰对接平5.9套管外观无伤痕、裂纹、掉瓷、油位在油面线上,无渗漏。均压罩内无积水尘土,连接紧固。5.10套管安装密封胶圈压缩均匀一致,无渗漏,油位指示正常,油镜方向正确。5.小气体继电器安装箭头标志指向油枕侧,纵横轴水平,继电器内校验固定绳拆除,使其动作灵活、可靠。5.12储油柜外观无伤痕、清洁,波纹管完好。5.13升高座,连接油管,散热器等各连接口,连接螺栓紧固受力均匀。5.14冷却风扇电机,潜油泵电机绝缘检查转动灵活,旋转方向正确。冷却风扇电机,潜油泵电机绝缘检查转动灵活,旋转方向正确检查,当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中格。机电安装施工篇电气母线安装工艺控制标准6.1母线固定金具与支柱绝缘子间的固定平整牢固,不应使6.2当母线平置时,母线支持夹板的上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙,当母线立置时,上部压板与母线保6.3多片矩形母线间,应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距大于5mm。封闭母线纵向间隙调整6.5母线连接贯穿螺栓应由下往上穿,从前往后穿,螺母置于维护侧,便于检查,螺栓长度露出螺母2~5扣。6.6螺栓两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装弹簧垫圈或锁紧螺母。6.7母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,紧固力矩值应符合规定值。6.8铝合金管形母线安装在滑动式支持器上时,支持器的轴座与管母线之间应有1~2mm的间隙。6.9母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不小于50mm。6.10实施管母焊接人员必须具有相关资质证书,正式焊接前先按规定焊接试件,经试验合格后方能正式施焊。严格6.12管形母形采取多点吊装,同相管段轴线应处于一个垂直封闭母线焊接封闭母线吊装两条地线,而且取点不能在同一点。1、避雷器2、电流互感器3、变压器中性点封闭母线封闭母线整体油漆和相色标记7.2防火封堵外观美观,防火板和防火泥成规则的几何形7.3电缆管管口用防火泥封堵后再用热缩套管封口,热缩套管与电缆管火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整,缝隙处必须用有机堵料封堵严密;固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。7.5有机防火堵料施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中;所密实;与其它防火材料配合封堵时,有机防火堵料应高于隔板20mm,呈几何形状;电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火7.6无机防火堵料施工前应整理电缆,根据需封堵孔洞的大小,严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米,且可能行人的地方应采取加固措施;构筑防火墙时,防火墙的厚度不小于250mm;防火墙应设置在电缆支(托)架处,构筑牢固。7.7室外电缆沟的防火墙如设电缆预留孔时,应用有机堵料封堵严密,底部设排水孔洞;防火包施工前将电缆作必要的整理,检查防火包有无破损,不得使用破损的防火包;在电缆周围宜裹一层有机防火堵料,将防火包平整地嵌入电防火墙底部用砖砌筑支墩,并留排水孔,应采取固定措施7.8自粘性防火带施工,施工前作电缆整理,按产品说明书要求进行施工,允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火7.10控制柜(屏)封堵必须采用10mm以上防火板铺设底部或用无机堵料7.11电缆沟防火墙必须采用镀锌或防锈涂刷过的角钢做支砖块砌作,留排水洞,上部加盖防火板;沟底和电缆周防火墙顶部用有机堵料塞平整,并加盖防火盖板;防火板两面电缆部位和中缝间,用有机堵料做线口封堵7.12电缆竖井必须按防火标准规范施工;电缆竖井一般采用角钢托架,用20mm以上耐火板托底封堵;底面部孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料密实封堵;按产品说明书要求配制的无机堵料浇制的厚度不得小于200mm,7.13开关箱、控制屏(柜)及开关箱进线孔洞,根据洞口大小,要用有机堵料或用防火包封堵;电缆周围必须有机堵料包塞密实,电缆根部用有机堵料包塞电缆周围。无机防火涂料涂刷均匀及时采用彩条布包扎和盖板保护及时采用彩条布包扎和盖板保护8.3盘、台立好后,必须做好防尘措施,包好防止灰尘进八、成品保护序号成品保护方式1配电盘外罩彩条布,悬挂警示牌,配电室装门上锁。GIS高压设备GIS配电间设专人守护,出入人员办理推入证,户外瓷套管用,彩条布罩上,在设备上工作前曲技术人员对施工人员进行设备保护交底。3地脚螺栓用钢管罩住保护4电缆电缆沟内敷设后的电缆有条件的要及对盖上盖板,对于道路,管沟等交义处必须盖上盖板。在桥上敷设的电缆上部楼板有孔洞处要盖上桥架盖板并用木板进行隔离,敷设后不能及时运走的电缆要将电缆密封,并存放在无积水的于燥处。控制盘(台、箱、柜)罩彩条布、外悬挂警示牌电缆与热控保护相同7电缆管电缆管敷设后管口要封堵序号成品保护方式地缆桥架设置保护
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