中央空调施工组织设计

中心空调施工组织设计一、工程概况1、工程简介江苏省苏州市******综合楼位于苏州市东大街一号。地下一层，地上十七层。地下一层车库不25000平方米，总空调面积约8000平方米。2、工程特点由于本工程建筑构造比较简单。该空调工程涉及施工单位多，需各施容：吊顶式空调机组、消声器、风机盘管、风道、风口、风阀、末端水系统及机房的安装。二、各分局部项工程的主要施工方法〔一〕主要设备的安装1．设备安装技术措施首先按图纸设计的安装位置及坐标尺寸协作土建做好根底。待土建供给安装条件后，进展根底检查和放线，留意其外形、几何尺寸、坐标、预留洞孔及预埋件是否和图纸以及实物相符。凡无地脚螺栓的根底，协作土建把根底面抹平或磨平；依据图纸及设备清单，比照设备名称规格型号。会同甲方及监理部门进展设备开箱检查，认真做好开箱检查记录。设备吊装前要做好预备工作，检查吊装器具是否安全牢靠，承载力量是否大于设备重量，吊装饰是否适宜，绳索吊挂是否合理，起重高度是否适宜，四周环境有无障碍物等。总之，吊装时不能造成机械设备及人员的任何损伤，分安确保设备吊装顺当进展。在确保设备各局部安装尺寸与图纸相符后，把设备的支、吊、台架按图纸要求制作安装结实，经检验合格后，将设备按挨次吊装就位，按标准要求进展找正、找平后，再进展固定；设备找正和找平，符合施工及验收标准的要求。10/1000螺母后，螺栓必需露出螺母1.5～5个螺距，设备安装前，认真阅读有关设备的安装使用说明书；设备加减震装置时，应严格按设计要求的减震器的型号、数量和位置进展安装并找平、找正；吊顶式空调机组及风机盘管的安装作压力的1.5倍，不渗漏为合格。布置吊顶式空调机组及风机盘管时，严格依据图纸施工，留意预留维护设备空间。机组应吊装平坦，严格依据有关标准的要求施工。必需将外接收路清洗干净前方可与空调机组的接收相连，进水管管路上应安装过滤器，以免换热器被堵塞。与机组接收时，不行用力过猛，以免损坏换热器。空调器使用380V、50HZ、检查电源符合要求前方可相接。应检查风机转向是否正确。如反转则应停机，重互换任意两根电源线的接线。每台设备进展单体调试，并做好调试记录。调试前，认真检查设备的进出管是否接正确，设备的电气线路是否接正确。单台调试成功后，对系统进展联合调试，并做好调试记录。〔二〕风管的制作和安装1．风管的制作依据设计图纸的要求及《通风与空调工程质量验收标准》的规定选取厚度及材质。依据设计图纸表示的风管规格及现场测量结果，正确画线、取材，加工风管。防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必需为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。2．风管的安装3-4m左右，在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设地墙内或楼板内。为了保证法兰接口的严密性，法兰间应有垫料，垫料按设计要求而选择。法兰连接后，严禁往法兰缝隙内填塞垫料，连接法兰的螺母应在同一侧。风管分节安装，对于不便于悬挂滑轮或因受场地限制，不能吊装的风管，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上，对正法兰逐节安装。3．风管安装中应留意以下几点先检查风管内、上外表有无重物，以免吊装风管时坠下伤人。起吊风管时，有关人员不能处于被吊风管下方，同时风管上严禁站人。起吊较长的风管，速度应同步，首尾应照应，以免造成风管变形。抬到支架上的风管及准时安装，不行放置太久。使用的梯子不得缺陷，不能垫高而使用。梯子的上端要扎牢，下端要实行防滑措施。水平风管安装后，其水平度的允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于20mm。垂直风管安装的不垂直度的允许偏差为每米水应大于2mm，总偏差不应大于20mm。风管沿墙敷设时，管壁距墙至少应保存150mm的距离，以便手工操作。风管上的测定孔和检查孔应按设计要求的局部安装好，结合处应结实、牢靠、严密。风口安装均承受软连接。风阀安装时，应留意阀门调整装置安装在便于操作的部位，阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标出开关方向及开启程度，对于保温的风管系统，应在保温层外设计作标记，以便于调试和治理。〔三〕制冷机及关心设备安装(1)制冷机的安装1．确定安装方位依据设备的平面布置图在已做好的设备根底上放样画线，画出机组的纵横中心线。然后将机组吊放在根底上，调整位置使之与中心线相符，调整高度(机座处加垫铁)，使之与设计的安装高度相符。安装基准线的允许偏〔平面位置〕为10mm。机组安装方位确实定，为设备的高质量安装打下了根底。2．穿地脚螺栓将地脚螺栓穿于机组底盘的螺栓孔中，如根底预留地脚孔与最终确定的安装方位不符，或不够大、不够深，均应剔大剔深。穿地脚螺栓工作可在确定安装方位之后，也可在之前进展。3．机组找水平机组的水平度，对设备的安装质量，有着至关重要的作用。氨压缩机纵横向水平度允许偏差为0.05‰，两轴不同心度允许径向位移0.1mm/m，倾斜度允许0.8‰。机组找水平所用的器具和材100—150mm，宽60—90mm。机组找平后，用手锤逐个敲击垫铁，检查是否均已压紧。浇灌地脚48h，则须重核实中心位置及水平度。浇灌前，须彻底去除根底面上和地脚孔中的杂物、尘土及油垢等，并在根底四周钉好模板。注2—3扣。为便于灌浆，可在地脚孔靠近根底边缘位置凿一斜口。一切预备就绪后，就可配制水泥砂浆，一般用1:1或1:2砂浆。灌浆时，须从一侧灌入，为使砂浆浇灌密实，须随时搅动。砂浆必需灌满，灌满后即从四周溢出。灌浆高度须把握在比机组底盘略低一些，但最低也必要把底盘的底面灌没，不能使底盘与根底之间留有空隙。灌浆工作要一次完成，不能连续。浇灌后，要做好养护。为5℃时进展。否则，须在水泥砂浆中参加防冻剂或实行蒸汽加热养护措施。在砂浆尚未固化前，不应摇动模板和地脚螺栓，而待砂浆稍硬后，便可撤除模板，随之将机器底盘外面的灌浆层压抹平坦，并向四周略抹坡度，以防开车后油水流75%以上时，方可拧紧地脚螺栓。重校正机组水平浇灌地脚完成，并拧紧各部地脚螺栓后，须再用水平尺等对机组的水平度进展校验。如水平度大于0.1mm/m时，则须再调整垫铁。当机组校正后，地脚螺栓不应再松动，而且应将每组垫铁用电焊固定成整体。〔2〕水泵安装1、水泵安装纵横向水平度允许偏差为0.1‰，联轴器两轴不同心度径向位移允许0.05mm，倾斜度允许0.05mm，倾斜度允许0.2‰。2、设备根底灌浆设备安装精平后，全部垫铁必需点焊结实，经甲乙双方共同检查，作出记录后进展二次灌浆。(3)阀门安装阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调整余量。阀门安装时，应按设计文件核对其型号、规格，安装必需平直。并应按制冷剂的流向确定其2～3mm厚中压石棉橡胶板垫圈，垫圈厚薄应全都，不得有缺口或使用双垫圈，使用时应涂石墨机油或黄油。以螺纹连接的阀门，螺纹连接处应抹氧化铅与甘油调制的填料，再缠麻丝，留意填料麻丝不得堵塞管口。带手柄的阀门，手柄不得向下；成排安装的阀门，阀门手轮的中心应在同始终线上。升降式止回阀和安全阀的阀头均应向上竖直安装；安全阀安装时应校核其开启压力和回座压力是否符合设计文件的要求。〔四〕金属工业管道的安装1．管道的材质及连接方法冷冻水供回水管均承受焊接收，小于DN40时承受丝接；大于或等于DN40时承受焊接。2．管架制作安装首先依据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后准时进展防锈处理，支架的安装和受力部件必需符合设计或有关标准标准，支架应结实紧贴墙体、柱子或构造物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。管道施工工艺过程、 、管架、制作预制配管管架、制作预制配管现场组装管现场组装管预制件制作管路制作耐压检查泄漏检查配管组装管道系统耐压试验管路系统吹洗检查漏泄检查及最终清洗试运行管路加工依据图纸要求，按标识选择材料，然后进展下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等工程的工作。具体如下：下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀门类按该图纸上的尺寸要求际校验，下料后要记录使用部位、管路号码等。切割原则上由切管器、高速切割机等进展机械切割，然后用砂轮机磨光。切割时留意刀口1％。切断后应充分去除端面毛刺、金属屑等并将端面加工干净。螺纹要求端正、光滑、无毛刺、无乱扣，密封填料要均匀。对于管壁厚度在3.0mmV型坡口或图纸上有特别指定者应依据图纸，坡口应用砂轮机加工，依据配管焊接施工标准。坡口加工的精度、角度、尺寸，应掌握在配管焊接施工标准指示的允许误差范围内。加工完的坡口如不马上组对焊接，其端面应予以保护，使其不产生伤痕或变形，并进展防锈处理。管子弯曲，目前适宜于DN≤25的管道，有冷弯和热弯两种方法，弯制后管子应无裂纹、分层、过烧等缺陷，弯管壁厚薄不得超过管壁厚度的15％。管道焊接从事焊接作业的焊工资格，应是依据《焊接技术检查标准》考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。50mm，壁厚小于3mm的碳钢管可承受氧乙炔焊接；直径大于50mm，壁厚大于3mm的均承受电焊焊接。点固焊点是焊缝的组成局部，就由焊接该管道的同一合格焊工进展，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种合格材料。正式焊接有咬边、未焊透缺陷的，用砂轮机磨去后，再进展补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣去除干净，再进展下一层焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷，须进展补焊，然后磨光。管子与平焊法兰连接时，小头端应予加工，以便利焊接法兰。管道的安装管道的安装步骤，是由安装干管开头，然后再安装立管和支管。可提前依据图纸预制加工出各类管件，如管子的煨弯、阀件的清洗和组装。干管的安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以便利吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。承受螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，承受焊接收按标准进展粘接。干管安装后，还要拨正调直，从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有肯定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm.干管安装后，再用水平尺在每段上进展一次复核，防止局部管段有“塌腰”或工“拱起”现象。支、立管安装量出实际尺寸记录在图纸上，先进展预组装。保证质量。立管安装后，即可安装支管，方法也是先在墙面弹出位置线，但是必需在所接的设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管一样。管道的耐压试验管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误后，即可针对不同介质，不同等级的管路系统，依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。耐压试验前的预备工作设置进水口，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，掌握阀、电动二通阀、安全阀等在试验时担忧装，应代之以短管，试验后恢复。试验前不要对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。耐压试验0.8Mpa，在10分钟内压力下降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力，进展外观检查，以不渗漏为合格。管道冲洗清洗工作介质为液体的管道，一般应进展水冲洗，水冲洗的排放管应接入牢靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。水冲洗应连续进展，以出口的水色和透亮度与入口处测全都为合格。管道冲洗后应将水排尽。管道防腐保温防腐除锈刷防锈漆是管道保温的工作，管子检验合格后，管道彻底露出金属光泽。管道刷漆均匀全都，漆膜附着结实无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。镀锌钢管的焊接处和无缝钢管刷防锈漆二道。保温防腐完了的管道须按设计和施工标准要求进展管道的保温，保温材料与管道包紧，厚度全都，捆扎结实，无松脱。保温材料和厚度要与设计说明书中规定的全都。〔五〕系统调试通风空调系统安装完毕后，系统投入使用前，必需进展系统的测定和调试，通过无负荷试运转和调试，应使空调房的温度、相对湿度、气流速度、干净度及除尘效果到达设计规定的参数或生产工艺的技术要求。依据《通风空调工程施工质量验收标准》〔GB50243-2023〕的规定，通风空调系统及试验调整工作，由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位组成领导班子，做到统一思想、统一生疏、统一打算、统一指挥，保证调试工作顺当进展。〔1〕试运转、调试的程序1．检查空调设备、主机房及附属设备的电气设备、主回路及掌握回路的性能，应符合有关标准的要求，到达供电牢靠，掌握灵敏，为设备试运转制造条件。2．按设备的技术文件或《机械设备安装施工及验收标准》的要求，分别对各种设备进展检查。各项技术指标到达要求，单位设备的试运转即告完成。有相互连接的设备，应安排好单体设备试运转的先后挨次。3．各单体空调设备、主机及附属设备试运转合格后，即可进展系统联动试运转。空调系统按如下的程序进展；空调系统的风管上的风阀全部开启，启动设备，使总送风阀的开度保持在风机电机允许的运转电流范围内；运转冷冻水系统和深井水系统，待正常后，机组才能投入运转；空调系统的送风系统、冷冻水系统、冷却水系统及机组等运转正常后，可将冷水掌握系统4．系统的试验调整对系统的各环节进展试验，并经过调整后使各工况参数到达设计要求，以满足工艺需要。空调系统的试验调整的程序如下：风机性能和系统风量的测定和调整；空调器的性能测定和调整；自动调整和检验系统的检验和调整；空调房间气流组织的测定和调整；空调系统综合效果〔温〕的检验和测定；空调房间的干净度检验和测定；空调房间的噪声测定。〔2〕试验调整的主要工程1．设备单机试运转及调试A空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无特别振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；B水泵叶轮旋转方向正确，无特别振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，在无特别要求时，一般填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的渗漏不应大于5ml/h。C制冷机组、空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分别设备安装工程施工及验收标准》〔GB50274〕的有关规定，正常运转不少于8小时；D电控防火、防排烟风阀〔口〕的手动、电动操作应敏捷、牢靠，信号输出正确。E空调机组、主机等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；F风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。2．空调机组及系统风量的测定和调整空调机组及系统风量的测定和调整，应在风机正常运转、通风管网中所消灭的疵病，消退后进展。空调机组及系统风量测定和调整包括以下内容A风机最大风量及全压值；B系统总送〔回〕风量；C一、二次回风量；D风量及排风量；E各干、支风管内风量和送〔回〕风口风量；F室内正压值。保证冷冻水和回水集水管压力差恒定，应对冷冻水自动调整系统进展试验调整。对于开式循环的冷冻水系统，自动调整承受定流量变水温的调整方式。除对自动调整系统进展试验调整外，应对蒸发器、冷水箱及回水箱的水量进展平衡，防止水泵运行后，水箱溢流或蒸发器排管露出水面及水箱位降低甚至抽空等现象。3．自动调整系统的试验调整自动调整系统的试验调整有：安装后的接线〔或接收〕、检查、自动调整装置的性能检验、系统联动运行试验及调整系统的性能试验与调整。安装后的接线〔或接收〕检查包括：核实敏感元件、调整仪表或检测仪表、调整执行机构〔或接收〕进展校对；依据掌握原理图和盘内接线图，对掌握盘内端子以上盘内接线进展校对。试验与调整；调整阀和其它执行机构的调整性能、全行程距离、全行程时间试验与调整。系统联动试验：未正式投入联动前，应进展模拟试验，以校验系统的动作是否符合设计要求。如无误时，可投入自动调整运转。素，进展系统正常运行效果的分析，并推断能否到达预期的效果。4．空调房间有关参数的试验与调整，包括以下试调工程空调房间内气流组织测试与调整室温基准温、湿度及其允许的波动范围。空调房间内气流组织测试与调整，应依据工程具体情况而定。一般舒适性空调系统，房间内气流组织可不必系统地测定，只是将送〔回〕风口做适当的调整；而大型公用建筑的舒适性空调系统〔如体育馆等〕，应对必要的工程进展测定与调整，使气流速度参数满足设计要求。空调系统综合效果测定在各分项调试根底上，进展连续测定，以确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数；检验自动调整系统的效果，各调整元件设备经长时间的考核，到达系统安全牢靠地运行；在自动调整系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。空调系统连续运转的时间，应依据空调系统的具体状况而定。一般舒适性空调系统连续运转时间不得少于8小时。恒温恒湿空调系统连续运转的时间，应依据恒温恒湿的允许波动范围定。±1.0℃ 08-12小时；±0.5℃ 12-24小时；5．试验调整报告的整理和分析系统试验调整工作完毕后，应将测定和调整后得到的大量原始数据进展计算和整理，并同设计的指标进展比较，借以评价被测系统能否满足要求。针对调试过程中所觉察的问题，提出有效的改进措施，使系统更加完善，到达经济运行和有用的目的。工程投入的主要施工机械设备状况及进场打算序号机械设备名称型号规格数量〔台〕产地制造年份1冲击钻ZICGHK-268上海2023年2直流电烛机ZX-7-300S8上海2023年3沟通电焊机BX-5008上海2023年4套丝机ZST-806上海2023年5弯管机YWQ-15P6沈阳1999年6台式钻床Z5186江苏2023年7管道吹扫机CHS-A8南京2023年8液压开孔器HHD-81天津2023年9热球风速仪30M/S5北京2023年10风压测量仪FC-25南京2023年11电脑测温系统SNPC-B5北京2023年12测澡声仪EZSH-3P5北京2023年13三用表MF145005北京2023年14电气系统调试仪表DD-3H56北京2023年劳动力状况按工程施工阶段投入劳动力状况支吊支吊末端风道风道风道风道管道管道管道风口系统架制作架安装设备安装制作吊装检漏保温安装水试压保温安装调试高级电焊工444中级电焊工835高级钳工66664中级钳工2427初级钳工24820高级电工2中级电工222初级电工22222高级机电安装工6中级机电安装工15中级吊装工10高级管工333中级管工65初级管工7高级保温工54中级保温工207高级机电调试工65确保工程质量的技术、组织措施〔一〕质量目标公司的质量方针是“视质量为企业的生命，持续改进是企业的动力，超越顾客需求是企业的追100％，优良率90％”。本工程工程经理的质量目标“优良”。〔二〕为到达质量目标实行的主要措施我公司按GB/T19001-2023标准及内部质量治理文件制定的公司《质量手册》，确定了公司的方针和质量目标，具体描述了公司的质量体系，明确了与质量活动有关的各部门及各类人员的质量职责和权限。对顾客的承诺，是公司范围内质量活动的准则。要求全体职工从事质量活动必需严格遵守和认真执行。公司的《程序文件》对影响质量活动作出规定，是质量手册的支持性文件，它包括质量体系中的全部要素的要求和规定，使影响质量的各项活动处于受控状态。为了确保安装工程质量优良，依据该工程的工作内容结合公司的质量体系文件，我们承受如下质量保证措施：施工预备阶段的质量掌握施工合同签订后，公司工程部、工程经理部参与业主主持的图纸会审，图纸会审纪要会签后，按《文件掌握程序》执行。公司工程部或工程主管工程师应准时组织施工现场调查，依据调查状况及设计文件和合同要求，由工程主管工程师编写具体的施工组织设计或施工方案，并编写工程质量打算，经工程部、总工或主管工程师审核批准后实施。时设施的搭建工作。训。开工前，由工程部对全部施工人员进展安全教育，解释施工现场治理制度，并做好记录。QB/HP-JS03-2023《进货过程、最终产品检验规程》进展验证，做好记录，施工过程材料的贮存和防护应符合《物资治理方法》，对业主供给的进场材料设备等执行《物资治理方法》。施工过程阶段质量掌握施工技术交底a图纸会审以后，单位工程、分部、分项工程施工之前，依据施工需要，质量打算或施工组织设计分别向公司或工程部主管工程师逐级技术交底。b技术交底的内容要做到施工方法正确，各项措施针对性强，并结合实际。c技术交底的治理应符合公司《文件掌握治理制度》文件要求。工程施工员、质检员、安全员、工程技术负责人依据试验工程和施工过程，进展施工过程中的检验。过程检验主要包括：分项、分部工程检验、隐蔽工程验收等。施工员、班组长、操作者及质检员、安全员分别做好相关记录，以此作为检验标识和质量记录。分项、分部工程质量检验评定1〕作业人员应严格依据有关操作规程和技术交底施工。本道工序完成后，班组长应组织作业人员按要求进展自检，觉察不合格状况，按《不合格品掌握程序》执行。2〕自检完成后，应由质检员会同施工员进展专职检查，施工员填写质量检验评定表，质检员确认符合规定要求后才能进展下道工序。，填写工序交接验收单，办理交接验收手续。随着分项、分部工程的完成，由工程部技术负责人组织有关人员按合同规定的工程质量检验评定标准，进展分项、分部质量评定。由施工员填写质量评定记录，质检员进展核定，施工员保存记录，交工前交给工程部资料员进展汇总。隐蔽工程验收1〕自检。自检合格后由主管工程师组织施工员、工程质检员及其有关人员，报请业主代表参与，必要时请设计人员参与进展隐检。隐检合格签字后，同意进展隐蔽，进入下道工序。2〕隐检检查内容，填表格式符合《隐蔽工程验收记录》格式要求。巡检和抽检1〕并将检查结果以书面形式递交给公司、工程部负责人，对查出的问题，工程部负责人要乐观组织人员按规定整改。2〕公司工程部或工程部负责人，对可能消灭质量问题的施工工序、施工部位等进展抽检，以验证分部工程质量评定的准确性，并填写分项工程质量检验评定表，表中注明抽检字样。计量与试验计量器具应符合QB/HP-S-2023《质量手册》有关规定。工程部试验和仪表调试人员应严格按试验和调试规程进展，确保试验调试的准确性，并及时填写试验报告的调试记录。安装工程主要工序质量掌握—---焊接质量掌握1〕QB/HP-S-2023《质量手册》的《进货物资检验和试验程序》。2〕卡》。3〕焊接工艺评定应由焊接工程师负责组织试焊、评定，填写“焊接工艺评定报告”，经工程技术负责人审批，作为治理文件进展治理。焊接工程师负责编制焊接工艺卡，焊接工艺卡编制应依据评定合格的焊接工艺评定报告、施工图纸和技术文件、有关标准、标准和规程。焊接工艺经工程主任工程师审批后以《焊接工艺卡》形式下发交底。焊接施工过程中，施工人员要作好焊接记录，填写《焊接记录表》。质检员负责焊接检验，焊接前应对坡口形式、组对要求以及外表清理状况进展检查，符合工艺要求，对于层间温度有规定的焊缝要进展层间检查。单位焊接完成后，首先进展外观检查，焊接尺寸应符合设计要求。焊缝返工焊缝外观不合格时，应由焊工本人准时返修直到合格。焊缝经检验觉察不合格时，由检验部门发出“焊缝返工通知单”，并指出准确的缺陷位置，由施工员通知焊工返工，并做好返工记录。8〕焊缝标识执行QB/HP-S-2023《质量手册》的《产品标识和可追溯性程序》。工程技术资料治理1〕工程技术资料由工程部资料员随施工进度准时收集、整理、保存、资料集合内容和整理方法执行QB/HP-S-2023<《质量手册》的《文件掌握程序》。2〕工程技术资料必需真实准确的反映出工程实际状况。3〕QB/HP-S-2023<《质量手册》的《质量记录的掌握程序》进展检查。对觉察的问题填写“整改通知单”限期整改。⑨冬、雨期施工质量掌握，工程部工程科依据公司《冬、〔雨〕期施工措施》的要求，在质量打算中明确有关具体要求和技术措施，对特别工序及施工条件进展特地掌握。3．竣工阶段的质量掌握QB/HP-S-2023<《质量手册》的《最终检验和试验程序》。工程交工执行QB/HP-S-2023<《质量手册》的《最终检验和试验程序》。QB/HP-S-2023防护和交付程序》。3〕验收合格，办理交工资料交接手续，施工代表与业主代表在工程交工验收评证书上签字，并加盖公章。其他交工工程按国家有关规定执行。保修、回访、效劳执行国家有关规定和QB/HP-S-2023<《质量手册》的《效劳程序》QB/HP-S-2023<《质量手册》的《防护和交付程序》。确保安全生产的技术、组织措施1．依据“安全第一、预防为主”的原则，建立安全生产责任制，工程安全员要加强安全检查，对工人进展三级安全教育，安全员要准时进展安全技术交底。，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患、重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施。落实劳保产品的发放，建立劳保产品发放台帐。施工用电实行“三级用电、两级保护”措施。施工现场挂“五牌一图”，明确各种规章制度，实行“二十四项安全质量”卡死制度。加工场地平坦、干净，操作平台架设要安装结实牢靠，裁剪材料的地方，不得有闲人站立，工作人员也应留意避开在翻料、落料或转身时，将人碰伤。，严禁带手套，并留意四周人员和锤头起落范围内有无障碍物。留意安全，防止铁屑飞入眼中。9．风管搬运，需要依据管段的体积、重量，组织适当的劳动力，多人搬运风管时用力要全都，轻拿轻放，堆放整齐。10．氧气瓶、乙炔瓶夏天应留意遮盖、防曝晒。确保文明施工的技术、组织措施〔一〕文明安全施工的目标重大事故率为0，轻伤事故率低于5‰〔二〕文明安全保证体系〔见后附表〕〔三〕文明安全保证措施为了更好地贯彻安全生产制度，改善劳动保护和环境保护到文明生产，我公司本着经济效益与社会效益并重的原则，结合公司有关规定，特提出以下规定，以更好的提高我公司现场文明施工治理水平。施工人员进入现场必需执行现场治理的有关规定，遵守现场规章制度。施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。意重点，做到有的放矢。施工现场堆放的成品、材料要整齐。施工作业面应常常保证有条理，干一层清一层，做到活完场清。施工现场的作业机具、周转材料应准时归整清理，严禁乱摆乱放。库内物品存放应分类分规格码放整齐，保持库内外清洁干净。施工人员在工地期间不准喝酒、打架、待工等现象发生。现场办公室、工具室、更衣室要常常保持干净干净，空气清洁，如图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。会议室、办公室应悬挂相关的岗位职责、治理制度。切割机、电锤等噪音较大的施工机具，严格掌握在8小时工作时段内使用，以免影响施工场地四周的居民休息。12．主动搞好与兄弟施工单位的关系，自觉主动承受甲方及监理方的工作指导。13．建立工程安全保证体系，加强安全生产领导、工程经理为安全生产的第一责任人，工程部中有专职人员分管安全治理。各个工序、工种均设专职安全员，加强对各班组、各施工队、兼职安全员的业务领导，乐观开展工作。14．严格执行环保法，生产、生活污水要做到有序排放，不乱撒乱倒剩菜剩饭，留意个人及集体卫生。15．建立职责到位的安全生产责任制，安全生产与经济指标挂起钩来，责任到人，层层落实，做到安全事事有人管，人人肩上有责任。16．严格做到进场职工的安全教育工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进场施工的全部施工队、班组均要与工程部签订安全责任制，个人与队、班组签订安全责任书，做到违者重罚，明确责任。17．严格遵守公司一切安全规章制度，进场前将厂区有关安全制度、条约、规定、罚款等安全理念灌输到每个治理人员及操作工人心中，并且按厂里有关程序审办手续。18．要大张旗鼓地宣传安全生产，悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，对安全生产者加大力度表彰，制造安全生产的施工环境。19．严格执行有关安全生产制度，坚持做到安排任务必需交待安全措施和要求，对安全关键部位进展常常性的安全检查，准时排解担忧全因素。20．强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，将《安全操作规程》发到班组。21．对安全违章现象，实行经济惩罚或责令停工。各种用电器具线路均要安装漏电保护装置，并常常检查其完好程度，觉察隐患准时处理。地下等潮湿环境中一般应使用安全电压装置，如必需使用强电，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。22．进入现场的人员一律配戴安全帽，高空作业人员必需系安全带。对电焊工、气焊工、电工等特别工种必需配齐、用好安全防护用品。23．夜间操作和加班作业，必需保证照明充分，并实行防疲乏措施。24对施工现场的消防工作进展全面的检查，觉察隐患准时处理。25．机械设备要由专人治理、操作和保养，非操作人员不准乱动。〔四〕文明安全体系中各治理人员的职责1．工程经理文明安全职责工程经理对承包工程在生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定本工程部工程各项安全生产治理方法，并监视及实施。在组织工程工程业务人员时，明确各业务承包人安全责任和考核指标，支持、指导安全治理人员的工作。严格用工制度与治理，对进场人员进展三级安全教育，加强劳动保护工作。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监视工程工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，觉察生产中担忧全问题，组织制定措施，准时解决。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，准时上报，组织协作事故的调查，认真落实制定的防范措施。2．工程工程师〔技术负责人〕文明安全职责对工程工程生产经营中的安全生产技术职责。贯彻、落实施工方针、政策、严格执行安全技术规程、标准、标准。主持工程工程的安全技术交底与安全技术教育。编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时进展检查、监视、落实。工程工程应用材料、技术、工艺，要准时上报，经批准前方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求的，预防施工中因化学觉察设备、设施的不正常状况应准时实行措施、严格掌握不合标准要求的防护设备、设施投入使用。安全员安全职责负责对施工工程全部施工人员的安全教育工作，并做好记录。对施工现场安全负有认真检查、严格把关，准时上报的责任，对违章指挥、违章作业的行为有权制止，停顿其工作并准时向上级报告。参与分部工程的安全技术措施交底，并检查、催促措施的落实。参与安全事故调查，做好安全报表、资料的整理上报工作。班组长安全责任认真执行安全生产规章制度及安全制作规程，合理安排班组人员工作，对本班人员在生产中的认真落实安全技术交底，做好班前安全教育，不违章指挥，冒险蛮干。常常检查班组作业现场安全生产状况，觉察问题准时解决并上报有关领导。认真做好工人的岗位安全教育。发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，马上上报。确保工期的技术、组织措施〔一〕工期目标依据本工程的工程量及我公司以往施工的阅历，本工程的施工工期为60个日历天。〔二〕为保证工期实行的主要措施公司严格依据ISO9001质量治理体系要求，实行相应的组织措施、技术措施、设备劳动力等资源措施。拟定如下实施措施：1一领导下，在人力、财力、设备上加大对本工程的投入力度，予以重点保证，为工程大干快上开绿灯。2．强化工程治理，推行工程施工法，实行工程经理负责制。工程经理对施工全过程负责，在工程经理的统一指挥下，工程部各人员分工明确，责任到位，严格制定工地各项规章制度，做好甲方、监理及其他施工队之间的协调沟通工作，确保施工工程的按时、顺当、安全、完整及圆满交给业主。3．建立风险承包责任制。工程经理部全体人员实行工期、安全、质量的承包风险抵押，并分解到各个分阶段，充分利用经济械杆作用，把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工与奖金挂钩。4．依据业主要求，具体分析施工形势。准时调整施工工序搭接和劳动力、技术力气安排，使期适应总体进度需要。5．加强质量治理。提前解决施工中消灭的各种冲突，保证一次成功，避开返工，返修。6．建立每周生产例会制度。乐观与甲方、设计人员、监理人员进展亲热协作，准时解决施工中协调协作及存在影响进度的实际问题。做到大事打算坚决，小事处理不过夜。7．加强劳动力治理。保证充分的劳动力满足工程需要，妥当安排节假日工作人员的轮休，做到息人不息工，并有状况突变时应急补救措施。8．加强材料设备的治理工作。治理人员选择素养高的人上岗，机械设备除加强检修保养外，要备足备件，以保证机械在任何状况下的正常运转；坚持不合格的材料不能进场，决不能因材质缘由而影响工程进度。9．预备充裕的流淌资金作为备用金。避开因资金停工待料现象的发生。加强打算治理。以合同总工期为目标，以网络打算为依据，以掌握阶段目标为主干，以周滚动打算为链条，确保周、月及总体打算的协调与均衡。依据施工网络打算，每周日编制阶段性作业打算。要有超前意识，充分估量下一步施工所需的人员、设备、资金、材料及半成品需用数量并提前做好预备工作。搞好安全生产、劳动保护和安全教育工作。杜绝发生安全事故，关心职工生活状况，保证职工高涨心情的稳定，从而避开因事故而影响工程进度的事情发生。〔三〕施工总体安排及施工进度依据本工程的实际状况，结合我公司的施工阅历，施工总体安排如下：依据施工的总体安排及工期的要求，施工进度大体安排如下，局部施工队员在开工前二天进入施工现场，生疏施工现场，开头安排住宿等问题。通知开工三天内施工队全体人员及施工设备进入施工现场且分组完成，并且前期的施工材料根本到达指定地点。施工队分成三组：每组施工人员完成二个系统，依据现场，首先完成干管的安装，其次完成干风管的加工，设备的吊装，设备支管的连接，干风管的安装及设备与风管的连接，管道的保温。依据状况，随时安装风口，留五天或更长时间作为后期检测和更改，施工治理人员开头整理交工资料。降低本钱与成品保护措施〔一〕降低本钱措施1．建立信息员制度，常常与外界联系猎取技术，大力推广技术、材料、工艺的使用，加快工程施工进度、提高工程质量。2．增加对材料节约的生疏，提高料具治理水平，做到人尽其材，物尽其用，合理用料，合理利用边角料，做到活完料尽，不得丧失、损坏，各种成品、设备必需有打算进场，随用随进。3．加强库房的治理，完善各项制度。库房台帐齐全，库内干净干净。做到账、卡、物三相符，任务书、资料卡、销料表三表全都。4．严格定购打算，加强材料打算治理，防止超前超量选购，避开材料积压，资金使用不合理。5．严格执行材料定额，按任务书限额领料，掌握超打算用料。领料必需有工长或技术负责人开具的领料单，材料保管员按规格、数量严格发放，无任务书和领料单不得发料。6．设备材料必需做好进场验收、入库保管、常常检查制度，仓库防雨、防潮措施肯定落实。〔二〕成品、半成品保护措施装修阶段：搬运器具、钢管、机械留意不碰门框及抹灰腻子层，不得剔除面砖，不得上人站在安装的卫生设备器具上面，留意对电线、配电箱、消火栓箱的看护。2．组织施工人员学习，加强教育，认真落实，确保成品、半成品保护工作，对成效突出的个人进展嘉奖，对破坏成品者严峻处理。系统的维护保养空调设备在正常运转时或停顿营运检修时，都可以观看到在设备排水管处有大量粘着沉积物〔俗称鼻涕〕，这些滑润可流淌的沉积物，在排水管处聚积起来，常引起管道断面缩小，导致排水管内堵塞，管内脏水回流，渗透并破坏天花、墙面等，使其脏乱不堪，一方要从根本上解决空调系统粘着沉积物给居室环境造成的危害，最有效、最彻底的方法是抑制和杀灭空调系统设备末端处滋生的细菌、真菌、霉菌等有害微生物，从源头上彻底杜绝排水管处产生的粘着沉积物，消退管道堵塞现象，铲除脏水回流状况的发生，保护天花、墙面等不被浸湿弄脏，避开对其进展重整修而造成大量资金铺张，做到防患于未然。主要劳动力打算合计66合计66序号工种人数1通风工102电工43管工104电焊工65起重工46气焊工27钳工48油漆工69普工1010保温工611调试工4三、工程质量和安全生产技术措施〔一〕质量保证措施l．实行工程质量分级治理，工程经理主抓工程质量，配备专业检查人员，把好质量关。在竣工验收时到达一次交验。术要求各项安装工种应按施工验收标准进展施工。加强原材料和设备的质量检查工作，坚持不合格产品不施工的原则。，再统一进展安装施工。对穿插作业的简单部位，应预先组织图纸会审然后进展施工，以免造成“打架”或安装后撤除。由大到小组织。但凡隐蔽工程都要经质检部门会同监理工程师验收，办理手续，井做好原始记录。未经批准，不准在己安装好的管道和金属构造上施焊开孔。施工员必需领导施工班组做好下面几项掌握工作：①坚持按图纸施工；②严格执行施工验收标准和操作规程，觉察质量问题要实行有效措施，马上补救不遗留；工作；④提高检验工作的质量。