柴油铲运机(2m3)司机作业标准

Q/XEK-AB131440-2023Q/XEK-AB131440-20231010柴油铲运机(2m3)司机作业标准岗位描述作业目的：本标准针对CY-2A房柱法、无底柱分段采矿法中出矿和巷道掘进,以及工作平坦流程：交接班-设备调试-启动-行走-铲装作业-停机-清理设备-作业完毕作业中存在危害：炮烟、油烟损害、残药意外爆炸、顶帮浮石、设备挤碰、物体打击、火灾等损害。从业人员应具备的条件核合格后，方可安排从事本工种作业。本工种属于特种作业，要求司机必需持有国家安全生产监视治理局特种作业资格证。劳保用品、工具的配备作业人员按《入矿须知》中佩戴劳保用品，佩发防护镜、防护面罩。车辆必需配备专用灭火器，设备专用工具由车间修理统一保管。其它工具按机动部下发的工具名目配发。作业前预备参与班前会，了解作业安全留意事项；与上一班司机现场进展交接班，交接运转记录台帐与设备；检查液压油箱：位置：后机架右侧检查方法：设备停于平坦地点，液压设备在非工作状态，司机使用油标尺检查液压测算的油面，油标尺先抽出用布擦干，再将标尺插入后，抽出来，检查标尺上油膜位置。要求：必需到达上部油标位置。否则加注规定液压油。4.2.1间。检查各润滑点与整机是否存在漏油、软管松动与直观车况。检查传动轴是否与软管及其它物品相碰。与使用明火)空气滤清器检查，按设备运转记录台帐工时，定期更换更换。合上总电源开关检查喇叭、前后车灯操作程序启动动作标准检查确认中心铰接处的安全连杆已分别；司机面对铲运机运行垂直方向正座，头部前后观看视角在于按钮与手制动、举升臂(大臂)、铲斗收放手柄处。左脚在行车制动器踏板(刹车踏板)处，右脚在行车加速踏板(油门)处。要求不准使用手柄与踏板作为手脚支撑，防止发生误动作。将换档、方向手柄置于空档位置，合上总电源开关、鸣笛警示；启动位置，点燃铲运的发动机。360r/min左右，传动油位，油压是否正常。5min后，可鸣笛挂档，试验转向、刹车和各操行驶标准15min前方可行走和铲装作业。；松开手制动，鸣笛，踩行车制动器挂一档，将铲斗抬离地面300～500mm。松开行车制动，一档起步，视路况随时转变行车速度，路面不平应准时修整或绕开，坡道或弯道行驶必需鸣笛示警。运行时,应尽量使铲斗低些,使视野开阔,车辆运行安全平稳。当运输负载下坡时,应用低速档,要尽可能使用变变速从低速档到另一高速档时,要瞬时地松开踏方法是向前行进的同时,不断的将车头左右两边摇摆,轮假设变速箱过热时,应将变速操纵手柄放到空档,让发动机空转或停止发动机,直到温度下降到安全操作水平为止。铲装作业标准并使铲斗倾斜到要求的挖掘角度；驱动铲运机的铲斗进入料堆中。铲运机置于I档,缓慢向前移动,同时操作铲运机的翻斗手柄,使铲斗处于收斗、放斗不断交替的过程中装满铲斗。操纵手柄转动铲斗回到“运载”(中间档位)位置。并且使接近装卸地点应挂历一档，减速制动，准确到达装卸点，然后踩住行走制动器，撤档倒挂一档，慢举铲斗大臂，快速操纵倾翻铲斗装卸。收平铲斗，落下大臂，松开行车制动，鸣笛并后退，再行驶至装卸点。作业完毕把速度手柄置于空档位置，5～10min。将铲斗落回地面，坡道停车用三角木椎掩好车轮。拉起手制动。设备维护与交接班检查各部螺栓、管道、线路、轮胎、接头和传动轴是否完好。全车擦拭清洗，螺栓紧固，空气滤清器、油滤清器的清洗和更换。液压和润滑系统油质油量检查与补充。填写运转记录与设备运行状态记录，与下一班司机进展现场交接班。设备运行安全留意事项在起动发动机前,肯定要鸣喇叭以向铲运机四周的人员发出警报；机车运行时司机手、臂、头不得伸出操作室外:在拥挤地区,铲运机要处于低速行驶,缓慢转向,并且在可见度有限的地区要频繁地鸣喇叭。并对在行驶范围内的人员进展避让。不允许载人乘车；当移动抬起铲斗的铲运机时(吊运物件时),思想都应当高度集中，在行进前方要有专人监护。,上坡或下坡时,铲斗总是指向下坡,在危急状况时,铲铲斗平直地放在地上;刹住了停车制动器;发动机关闭而且取下钥匙:切断总电源。任何损坏或者操作故障应马上报告,直到修好为止,否则不要操作铲运机；当修理机车时,操作掌握手柄必需挂牌,以提示其他人员；当工作时,前后机架之间的中心饺接区不得站人,以及在留意柴油机燃油箱,燃油管连接是否松动,确保燃油系统处于良好状态拆下蓄电池接头和卸掉系统压力；作业过程存在的危害、设备故障分析与对策如不遵守本作业标准与《掘进作业通用标准》中规定，在作业过程中将导致如下损害事故：顶帮浮石砸伤、触电、车辆损害，炮烟中毒、残药意外爆炸等损害事故伤害缘由或危急物安全对策伤害缘由或危急物安全对策落实监视检查类型人要求顶帮浮石隐患排解不彻底；作业前隐患排解要彻底司机班组长与其浮石支护措施不到位停顿作业，进展支护值班长它治理人员车辆损害撞车司机作业时精神集中，转弯或视线不清时鸣笛警示司机现场检查与确认溜车发动机熄火，准时制动司机下坡时，严禁熄火溜车司机斜坡停车塞三角木司机行车前制动检查确认司机准时将铲斗插入道路或岩帮减速司机行车前鸣笛，作业时精神集中，转司机撞人弯或视线不清时鸣笛警示检修车辆时，必需得到检修司机或司机检修工通知后，方可动车修理工挤压作业人员车辆手制动拉杆上有“制止动车”任何人警示时，严禁摸、碰设备操作手柄司机大臂下检修时，要加支撑检修工翻车铲斗超载，转弯时翻车严禁超载运输与起吊作业司机300实行蛇行或制止通行绞伤刮伤设备未停机进展检修运行时身体部位超出车休制止检修严禁伸出修理工司机残药有雷管的残药未准时在岩觉察残药准时捡出或排解爆破工堆内捡出炮烟、油烟中毒爆破后炮烟未排解通风不好作业前进展CO业制止作业，通风后再进展作业班长热烫伤未降温翻开水箱盖打水箱盖温度必需降到裸手触摸不烫程度方可司机司机司机热油喷射佩戴防护用品修理高压油伤液压油管泄漏佩戴防护用品司机修理司机6.3设备故障排解故 障 缘由脚踏阀阀体与踏板连接处因调整螺栓没有锁死而松动脚制动系统失灵:脚踏动蓄能器预充压力低脚制动只在前轮制动回路无压力或压力过低或只在后轮起作用 从压力表中看出)回路中有空气脚踏制动阀出故障

排解方法动压力紧螺母锁死排解故障,清洗或更换用氮气将蓄能器充压至规定值“的检修或更换脚踏制动阀动无

软管或接头漏油

检修或更换力 力或压力低(可以从压力表中看出)回路无压力或压力低(可以从制动作用缓慢压力表中看出)

参见“制动回路无压力或压力低“的故障分析参见“制动回路无压力或压力低“的故障分析或压时)制动回路无压力停机时)频繁能正常卸荷压,但

泵有故障或磨损蓄能器皮囊裂开蓄能器预充压力低蓄能器和零件泄漏油泵磨损或有故障

修理或更换泵更换蓄能器或皮囊检查于修理检查油泵压力和流量没有到达上限

溢流阀有故障(阀漏或定值低) 检查溢流阀充液阀出故障蓄能器充液时间溢流阀定值太低延长或不能充液

检查油位油泵磨损或有故障 检查油泵主阀芯不能自动

充液阀出故障蓄能器无充气气体充液阀有缺陷定位弹簧断裂

如飞充查检查充气检查充气更换充液阀更换弹簧放油并清洗整个液压系统更换回到中心位置 液压系统内有污物

过滤器,并用规定油重参加系统放油并清洗整个液压系统更换液压系统内有污物 滤器,并用规定油重参加系统放油并清洗整个液压系统更换转向缓慢或困难油位低

系统油泵压力不够 充油到适当置

油缸活塞,活塞环或密封裂开工作油箱内油量缺乏,油液冻结或油液变质与主机相连接的机构故障使泵不

必要时修复或更换油泵管路是否漏气正确连接收路检查油量,添加液压油加热稀释油液或更换油液检查修理或更换液压油缸不动作工作多路换向阀中心安全溢流阀失调或损坏齿轮油泵内泄漏严峻油缸活塞的密封损坏,内泄漏严峻,工作油箱内泄漏严峻油缸动作缓慢无系统内有空气力溢流阀卡住活塞杆弯曲或变形动臂泊缸活塞密封损坏

检查并修复检查修理或更换针对性修理检查油箱和油泵入口处之间有否有吸空和泄漏现象杂质,应对系统进展清洗拆下进展更换更换动臂下沉铲斗下翻

多路换向阀内泄严峻铲斗油缸活塞密封损坏多路阀内泄,中位不