防腐涂料配套方案

1、火电厂钢铁构造防腐涂料配套方案部位 品种油漆名称建议道数漆膜厚度底漆H53-88富锌环氧快干防锈底漆170μm中间层漆H53-89云铁环氧防锈漆180μm面漆J04-30各色氯化橡胶防腐面漆280μm

底漆面漆

H53-88富锌环氧快干防锈底漆 1H53-89云铁环氧防锈漆 122、水电站钢铁构造B04-30各色丙烯酸聚氨酯磁漆 2、水电站钢铁构造

80μm80μm60μm60μm品种油漆名称品种油漆名称建议道数漆膜厚度防锈漆H52-61环氧煤沥青防锈底漆1125μm防腐漆H52-72环氧煤沥青重防腐涂料2250μm底漆H53-88富锌环氧快干防锈底漆170μm中间层漆H53-89云铁环氧防锈漆180μm面漆J04-30各色氯化橡胶防腐面漆280μm大气环境下钢构造 H53-88大气环境下钢构造 H53-88富锌环氧快干防锈底漆180μm底漆 H53-89云铁环氧防锈漆180μm中间层漆 、B94各色丙烯酸高装饰面漆260μm面漆 各色丙烯酸聚氨酯磁漆3、电站关心设备油漆配套方案260μm部位品种油漆名称建议道数漆膜厚度油罐内底漆E52-9A抗静电耐油底漆1170μm壁面漆E52-9B黑色抗静电耐油面漆2125μm底漆H53-88富锌环氧快干防锈底漆170μm中间层漆H53-89云铁环氧防锈漆180μm

壁

J04-30各色氯化橡胶防腐面漆J04-30各色氯化橡胶防腐面漆280μmH53-88富锌环氧快干防锈底漆180μmH53-89云铁环氧防锈漆180μmB92、B94各色丙烯酸高装饰面漆260μmB04-30各色丙烯酸聚氨酯磁漆260μm44、工程建筑机械设备的涂装配套方案部位品种油漆名称H06-88富锌环氧快干防锈底漆建议道数1漆膜厚度15μm底漆H53-89云铁环氧防锈漆140μm中间层漆B04-10各色丙烯酸聚氨酯磁漆245μm大气环境下钢面漆B04-30各色丙烯酸聚氨酯磁漆245μm构造B92、B94各色丙烯酸高装饰面漆245μm底漆H06-88铁红环氧车间底漆115μm中间层漆H53-86铁红高防腐防锈底漆140μm面漆B92、B94各色丙烯酸高装饰面漆245μmB04-10各色丙烯酸聚氨酯磁漆B04-10各色丙烯酸聚氨酯磁漆245μmB04-30各色丙烯酸聚氨酯磁漆245μm5、埋地管道涂料建议配套方案部位 品种底漆油漆名称HL52-61环氧煤沥青防锈底漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料建议道数1漆膜厚度70μm一般防玻璃布无腊玻璃布1100μm腐构造防腐漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料1100μm玻璃布底漆无腊玻璃布HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料HL52-61环氧煤沥青防锈底漆1100μm防腐漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料1 70μm管道外壁加强防玻璃布防腐漆无腊玻璃布1 100μmHL52-72环氧煤沥青重防腐涂料1 100μm腐构造玻璃布防腐漆无腊玻璃布1 100μmHL52-72环氧煤沥青重防腐涂料玻璃布无腊玻璃布防腐漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料底漆H53-88富锌环氧快干防锈底漆180μm顶管工中间层漆H53-89云铁环氧防锈漆2100μm程用防腐漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料2200μm管道内底漆H53-88富锌环氧快干防锈底漆180μm壁污水中间层漆H53-89云铁环氧防锈漆1100μm非饮用面漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料2200μm底漆H53-88富锌环氧快干防锈底漆180μm管道内中间层漆H53-89云铁环氧防锈漆150μm壁污水防腐漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料2250μm非饮用防锈漆HL52-61环氧煤沥青防锈底漆1125μm水防腐漆6、煤气柜涂料建议配套方案HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料2250μm部位品种油漆名称建议道数漆膜厚度水H53-88富锌环氧快干防锈底漆 底漆 H53-89云铁环氧防锈漆 1

70μm80μm煤气柜外壁 中间层漆防腐漆

J04-30各色氯化橡胶防腐面漆 22

80μm80μm底漆H53-88底漆H53-88富锌环氧快干防锈底漆170μm防腐漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料2250μm底漆H53-88富锌环氧快干防锈底漆1125μm防腐漆HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料1125μm二、外表处理在施工中正确地选择涂料品种是格外重要的，关系到涂料对钢铁构造的忽。1间底漆，以防在储存、装配涂装过程中钢材生锈，并为涂装后道防锈漆保护好钢板的外表。抛丸或喷砂处理后的钢材需要除锈质量至少到达Sa2.5个分段的除锈质量到达要求后，可直接涂装第一道防锈漆，而不需要涂装车间底漆。2、涂有车间底漆的钢板外表处理〔即二次除锈〕将车间底漆外表的水、湿气、油腻、间底漆的漆膜因储存、运输、操作、滚轧、切割、焊接等过程中受到损坏并锈蚀时，应以风道防锈漆。3很多国家都制订了钢铁等金属材料的除锈标准。目前国际上最普遍承受的是瑞典腐蚀学会”〔PrctorialSurfacepreparationStandardforPaintingSteelSurface〕SIS55900-1967标准。1988GBB8923-88《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》国家期望超过100μm，假设粗糙度太大，不仅要消耗过多的油漆，而且还可能在漆膜截面留住气100μm丸或喷砂用磨料的平均粒度应不超过1mm。外表粗糙度可用触针式的轮廓仪，标准样块进展比较等方法进展测量或比较。三、涂装工艺1、气候条件涂装重防腐涂料时需留意因素：钢板外表状况、钢板温度和涂装时的大气585%以下的气候条件中进展，而当表度，然后计算露点，当钢板温度低于露点以上3℃时，由于外表分散水分，不应涂装，必需高于露点35℃以下的低温条件下，由于环氧型及环氧沥青防锈漆的分段涂装。在气温为30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆的稀释剂进展稀释予以解决。2、涂装前的预备涂装前应检查全部油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的均匀。如觉察漆皮或颗粒，则应使用80-120目筛网过滤。各种环氧防锈漆、环氧煤沥青防的质量负责。超过贮藏期限者，并非一概不能使用，经重检验合格的仍能使用。3、涂装刷涂用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后左右的方面进展涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐涂料时，漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有外表粗糙，油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持肯定，不行太快。切忌过分用力压展滚筒。对于焊缝、切痕等部位，在喷涂之前，应先涂刷一道，然后再进展大面积的涂装，以保证凸出部位际耗用量之时，一般应当在理论使用量之内计算50-8%的油漆用量。四、涂料施工中易消灭的病态及防治方法1、涂料施工时消灭的病态及防治：1.流挂涂料在垂直的外表上涂刷时发生流挂的缘由很多，如漆料太稀、漆膜太厚、施工现场温度太高而涂料本身干性太慢、涂料中含重质颜料多、刷毛太短、太软、喷枪压力太大、离被涂面又太近等，都会造成挂流。咬底油漆施工中的所谓“咬底”，是指面漆中的溶剂把底漆漆膜软化甚至溶解，影响底漆的附着力。造成这种留意配套性和枯燥状况。渗色涂层渗色现象，是由于面漆把底漆溶解，底漆的颜色又较深，施工环境温度过低或湿度过高〔相对湿度大于70%〕，不宜施工，挥发性漆中可参加防潮剂或高沸点溶剂。发笑漆膜发笑，是指施工后漆膜外表收缩，形成斑斑点点，露出底层，也称“花脸、麻点或笑口”，最常见于清漆、红丹漆、聚氨酯漆、环氧漆等，主要缘由是这类对被涂物面的潮湿性差，不能形成一层均匀的膜。解决方法：聚氨酯漆里可参加少量的丁醇，改善聚氨酯遇水气收缩的现象，在清漆中参加0.5-1%环己醇效果更好，环氧漆可酌情参加“针孔。”针孔形成的主要缘由是有空气气泡存在，对颜料的潮湿性不佳。起泡漆膜起泡的缘由很多，例如被涂物外表有水，外表处理不当，有残存的酸碱，外表凹陷处有气体。涂料成膜后消灭的病态及防治变色漆膜变色的主要缘由是成膜物和颜料受日光曝晒后作用，而发生老化和分解。失光漆膜失光的主要缘由有以下几方面：油漆配方不当，树脂含量少，稀料太多，颜料中含水分，研磨得不够细度，被涂物外表留有矿物油、碱、蜡质或外表不平，在较冷的天气施工，水汽分散外表，选用溶剂不同。粉化漆膜在曝晒之后，外表消灭粉化层，用手摸漆面，即有粉粘贴在手上，称漆膜粉化。引起漆膜粉化的缘由，主要是受紫外线、水汽、氧、海洋气候、化学药品的作用。龟裂漆膜龟裂的缘由：受紫外光和氧的作用，漆膜失去弹性发生龟裂，底、面漆不配套，由于油漆的成分不同，膨胀系数不全都造成龟裂。脱落漆膜脱落主要是漆膜失去附着力。漆膜脱落分小片脱落和